天然或化学的线或纤维、纺纱或纺丝

本发明属于多功能复合探针材料制备技术领域，具体公开了一种植入式凝胶光电极及其制备方法，该方法包括：S1、配制高分子聚合物溶液作为皮层纺丝液；配制凝胶单体溶液作为第一种芯层纺丝液；配制碳基杂化纺丝液作为第二种芯层纺丝液；S2、纺丝液经双芯纺丝喷头挤出至凝固浴的水浴中，并设置紫外点光源，皮层纺丝液、第二种芯层纺丝液、第一种芯层纺丝液固化成型，再通过干燥、卷绕收集并经还原后，即得植入式凝胶光电极。本发明的制备方法具有连续、直径可控、力学性能可调的优点，制得的植入式凝胶光电极具有优异的光导特性、电导特性和可高度适配软组织的力学性能。本发明的制备方法适用于制备光电极，所制的光电极适用于光遗传学。

本发明公开了一种抗菌双组份复合纤维生产用喷丝装置，包括底座和喷丝箱，喷丝箱的前端均匀设置有多个喷丝板，喷丝板包括喷丝口、第一螺纹段、第二螺纹段、滑动段和第一卡块，第一螺纹段固定连接于第一螺纹段的一侧，滑动段固定连接于第一螺纹段的另一侧，第二螺纹段固定连接于滑动段的另一侧，第一卡块设置有两个且对称固定连接于滑动段的两侧。本发明通过设置喷丝板，喷丝板的外侧设置有卡环、固定环和第二卡块，能有效将喷丝板固定连接于喷丝箱的内侧，固定环能有效对第一限位槽进行限位，使得喷丝板能更稳定的被固定安装于喷丝箱的内侧，同时便于对喷丝板进行拆卸，便于将喷丝板拆卸下来进行清洗工作。

本发明公开了一种扁丝膜在线牵伸整经一体化装置，涉及扁丝膜加工技术领域，包括一体化装置本体，所述一体化装置本体的下侧卡接有减振盒机构，所述减振盒机构包括贴合板和缓冲弹片机构，所述缓冲弹片机构包括波峰形钢片，所述一体化装置本体的上侧固定连接有按压撵平机构，所述按压撵平机构包括齿轮板，所述一体化装置本体的上侧固定连接有清洁机构，所述清洁机构包括吸附壳机构和螺旋扇轮。本发明通过启动马达工作带动圆盘转动，滑动粒拨动卡槽绕着连接轴作来回扇形运动，使得齿条带动按压棒左右移动，抚平棒将较为堆积的扁丝分散开，解决单丝牵伸和整经过程中部分缠绕堆积在一起的问题，达到轻按撵开单丝，方便后续加工，提高加工质量的效果。

本发明属于静电纺丝技术领域，公开了电场均布和强化的静电纺丝多喷头排布装置、方法及应用，采用矩形阵列或圆形阵列，所述纺丝喷头的上端连接有起分流作用的分流板，所述分流板的顶部安装有方便纺丝溶液或者熔体进入的入口；所述纺丝喷头的尖端上套设有电极环，一个所述电极环通过导线与高压静电发生器一连接，所述纺丝喷头的尖端下侧50mm‑200mm处设置有电极板，所述电极板通过导线与高压静电发生器二连接，所述分流板接地。内侧分布的纺丝喷头尖端感应场强得到了较大增强且整体电场分布均匀性得到较大改善，可以证实本发明的有益效果。

本发明公开了一种复合捻线机，包括机架与复捻机，所述机架顶部开设有进纱口，所述复捻机包括张力盘控制装置与绕筒装置，所述张力盘控制装置包括张力盘、驱动轴以及张力盘电机，所述驱动轴内设置有纱线通道，所述张力盘上开设有导纱孔，所述绕筒装置包括钢领圈、纸筒锭子、绕筒电机以及成型装置，所述钢领圈上活动连接有导纱钩，所述纸筒锭子位于所述钢领圈中部且与所述绕筒电机传动连接，所述成型装置可同时驱动张力盘与钢领圈沿机架的垂向方向移动，所述机架上设置有智能控制器，所述智能控制器通过程序控制所述张力盘电机与所述绕筒电机的转速，使所述张力盘电机与所述绕筒电机的相位保持一致，通过此种方式可对不同直径的纱线进行复捻，确保不会出现纱线断裂。

本发明公开了一种轧花生产线自动进料控制方法及系统，在本发明的实施例中，在喂花机的下级设置缓存箱，喂花机不均匀的籽棉送入缓存箱，在缓存箱进行一定程度的堆积，然后再由缓存箱向下级工艺设备送料，从而使得进料速率相对稳定，后续工艺设备不必频繁的进行进料量与加工速度的适配，而易于实现自动化。

本发明公开了一种基于安全人机工程学的化学防护服纤维制品，所述纤维制品为加强型改性纤维，包括以下物料：水性聚氨酯20％‑30％、聚四氟乙烯5％‑15％、纳米金属粉末3％‑5％、硅烷偶联剂4％‑8％、抗氧化剂1％‑6％、尼龙纤维原液15％‑30％和酚醛溶液20％‑30％；该纤维制品的制备方法包括如下步骤：P1、按照质量百分比称量各物料，作为基础物料；P2、得到第一混合溶液；P3、将抗氧化剂投入到第一混合溶液中，持续搅拌过程中投入纳米金属粉末，形成第二混合溶液；P4、形成初生原液；P5、得到改性溶液；P6、得到离心溶液；P7、即可完成制备，保证其结构性能，进而提升纤维品质，保证制作的防护服具备优良功能特性，提高人机工程使用的安全性，利于推广生产。

本发明公开了一种自动缫丝机捕集器防翘装置，包括防翘装置主体，所述防翘装置主体的上端前端外表面设置有进料机构和防翘机构，且防翘机构位于进料机构的一侧外表面，所述防翘装置主体的下端内部设置有循环机构。本发明所述的一种自动缫丝机捕集器防翘装置，从而形成相对的水流，方便蚕茧组件可以移动，增加收集效果，从而增加对较大的蚕茧组件移动，减少蚕茧组件堵塞的危害，进一步提高收集器的收集效率，更加减少翘起的危害，有效阻止蚕茧组件落水时候产生水花飞溅和蚕茧组件因水的反弹力飞出，导致防翘装置主体损害，有效保护防翘装置主体和蚕茧组件的安全，给自动缫丝机带来更好的使用前景。

本发明涉及导丝体以及丝线卷取机，能够以低成本抑制丝线品质的变化。该导丝体(16)具有成为将丝线一边横动一边卷取于筒管时的支点的支点导丝器(31)，其中，支点导丝器(31)具有圆筒形状并且能够围绕中心轴旋转，该导丝体(16)设置有旋转阻力施加机构(37)，在支点导丝器(31)从一边与支点导丝器(31)的外周面接触一边行进的丝线接受到规定值以上的扭矩的情况下，该旋转阻力施加机构(37)对支点导丝器(31)施加旋转阻力，以使支点导丝器(31)以比丝线的行进速度慢的圆周速度进行从动旋转。

本发明涉及一种浅色杀菌蓄热功能纤维及其制备方法和纤维制品，杀菌蓄热功能纤维是由杀菌蓄热颗粒与高分子聚合物基体组成，所述杀菌蓄热颗粒是由纳米钨青铜粉体/光触媒纳米粉体的复配粉体，经具有介孔孔隙结构的多孔材料包覆而获得。

本发明属于纤维技术领域，尤其是一种复合型聚乙烯纤维生产用烘干拉伸装置，针对现有的许多的纤维无法被拉伸到，拉伸幅度控制精度低，粉尘容易污染纤维的问题，现提出如下方案，其包括拉伸箱和拉伸箱内部栓接的红外线加热器，所述拉伸箱内部的侧面滑动连接有连接架，所述连接架表面两侧的滑孔均滑动连接有抬升杆，所述抬升杆的一端栓接有拉伸齿轮，利用拉伸辊的移动交错对纤维进行拉伸，无法被拉伸的纤维减少到原来的五分之一以下，限位机构在拉伸纤维过程中对纤维的各段进行限位，让拉伸辊可以对纤维的各段分别进行拉伸，并且各段拉伸的力道一致，无需担心某一段拉伸过度，提升拉伸的精确性。

本发明公开了一种初复捻一体机及其控制方法，初捻机与复捻机设置于机架内，所述复捻机包括张力盘控制装置、绕筒装置以及成型装置，所述机架顶部设有用传递纱线的线速装置，所述机架上设有用于控制初捻机、张力盘控制装置、绕筒装置以及成型装置运行的智能控制器，通过此种方式，初捻机与复捻机一体化设置，通过智能控制实现并线、初捻、复捻通过一台设备即可完成，通过程序同步控制张力盘控制器装置、绕筒装置、成型装置，大大降低断纱率，提高生产效率，降低人工成本的消耗，通过此种方式还可以对不同直径的纱线进行复捻，确保不会出现纱线断裂通过人机交互的方式便于设备的控制，采用智能控制大幅度减轻工作人员负担。

本发明公开了一种倍捻机断纱报警系统，包括控制箱和压动架，所述控制箱的顶部开设有显示屏，所述控制箱的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有若干个线筒，且固定架远离控制箱的一端固定安装有连接箱，所述压动架的内部转动连接有转动杆，且压动架的底端活动安装有压板，所述压板的一侧滑动连接有感应器。通过设置的压动架安装在固定架内壁，将转动杆与加工的纱线表面接触，对纱线进行撑起，在纱线断裂后，转动杆失去支撑力掉落，压动压板后通过感应器启动报警器，以便于对周边的工作人员及时进行提示，从而避免了在进行大批量的纱线加工时，常规采用工作人员巡查的检查方式难以及时发现断裂的纱线。

本发明公开了一种适用于梳棉机的静电分离设备，属于静电分离技术领域，包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个侧板之间设置有吸附灰尘的静电分离机构，静电分离机构的下侧设置有将棉材中的灰尘弹出的灰尘弹出机构，灰尘弹出机构安装在两个侧板之间，侧板的下表面固定连接有吹尘机构，静电分离机构的外侧设置有吸尘机构的一端，吸尘机构固定安装在两个侧板之间，吸尘机构的一部分固定安装在前侧侧板的正面。本发明中，通过设置静电分离机构，其中静电辊通电产生静电荷，此时静电辊旋转能够吸附空气中的灰尘，有效吸附灰尘避免灰尘再次覆盖在棉材上，在棉梳机梳棉的过程中吸附灰尘，有效清理棉材中灰尘达到提高棉材清洁度的目的。

本发明属于超高分子量聚乙烯纤维技术领域，具体涉及一种防蚊阻燃超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法；将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、改性纳米添加剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、防蚊剂、微胶囊阻燃剂、润滑剂和相容剂制成的混合物料通过双螺杆挤出，进行熔融和混合、输送、剪切、熔融纺丝得到防蚊阻燃超高分子量聚乙烯；该制备过程中的物料流动性、相容性和加工稳定性好，得到的防蚊阻燃超高分子量聚乙烯纤维的拉伸强度可达23.49cN/dtex，达到防蚊、阻燃多效合一，可用于高端服装、防护用品、母婴用品等领域。

本发明提供一种含橙和茶活性成分的粘胶纤维及其制备方法，属于粘胶纤维领域。所述制备方法由以下步骤组成：分散液制备、包覆物制备、共混纺丝液制备、纺丝。本发明的含橙和茶活性成分的粘胶纤维，干断裂强度2.98‑3.30cN/dtex，湿断裂强度为1.69‑1.77cN/dtex，断裂伸长率为19‑21%，瑕点为1.1‑1.6mg/100g；对金黄色葡萄球菌的抑菌率为99.7‑99.8%，对大肠杆菌的抑菌率为99.0‑99.2%，对白色念珠菌的抑菌率为97.0‑97.4%，对甲型流感病毒H1N1的抗病毒活性率为99.4‑99.6%。

本发明涉及聚酰胺钓线技术领域，且公开了一种低延伸聚酰胺钓线及其制备方法，包括聚己内酰胺齐聚物和热塑弹性体，所述聚己内酰胺齐聚物包括以下重量份原料：己内酰胺1‑1.4份，6‑氨基己酸0.5‑0.8份，己二酸0,6‑0.9份，水10‑15份；所述加强体包括以下重量份原料：聚乙二醇0,3‑0.7份，钛酸四丁酯0.7‑0.99份，季戊四醇0.2‑0.6份，间苯双噁唑啉0.4‑0.8份，抗氧剂168 0.1‑0,3份，抗氧剂1010 0.2‑0.4份。本发明中，通过在聚己内酰胺齐聚物的内部添加聚乙二醇，钛酸四丁酯，季戊四醇，间苯双噁唑啉，抗氧剂168，抗氧剂1010，提高聚酰胺的强度，降低聚酰胺的韧性，避免钓线在使用的过程中，拉动钓线，使钓线延展，降低钓线的强度情况发生。

本发明涉及纺织领域，更具体地，涉及一种复合粉体及其制备方法。复合粉体的原料按重量份计包括20～30份砭石、10～20份氧化锌、20～30份电气石改性粉体20～30份硅铝酸钠。复合粉体的制备方法，包括以下步骤：将电气石改性粉体、砭石、氧化锌和硅铝酸钠粉碎后混合，加入高速搅拌机中搅拌3‑4h，得到复合粉体。通过在复合粉体中加入砭石和改性的电气石粉体，在保证复合粉体发射负离子、远红外发热的功能基础上，不仅降低了电气石的团聚现象，而且对粉体本身的颜色有所改善，使电气石本身的颜色增白，应用到其他材料领域中的复合粉体不会被电气石本身的颜色所影响材料的色泽外观，扩展了应用空间。

本发明涉及一种具有浮动的纺纱钢领和气圈限制套的纺纱装置，尤其涉及用于环锭纺纱机或环锭捻线机的纺纱装置，其具有用于与锭子轴同轴取向地容纳纱线筒管的纺纱锭子、与锭子轴同轴布置的且于在外侧引导要卷绕在纱线筒管上的纱线的纺纱钢领和与锭子轴同轴布置的纺纱钢领导向单元，其中该纺纱钢领在锭子轴方向上浮动固定在该纺纱钢领导向单元上。为了提供无需限制锭子转数且无需使用钢丝圈就允许可靠执行纺纱过程的纺纱装置以及具有纺纱装置的纺纱机而规定，设有如此与锭子轴同轴布置的气圈限制套，即，该纱线在该气圈限制套的内侧面被引导。

本发明属于纺织领域，它公开了一种由锭子或细纱管传动的低捻度纺纱方法。该方法由纺纱装置与纺纱工艺两部分组成。纺纱装置包括加捻盘、减速齿轮箱、和导纱环，其特点是锭子或细纱管与减速齿轮箱连接，经减速齿轮箱减速后，带动加捻盘与锭子同向转动，调节减速齿轮箱可改变加捻盘转速。导纱环固定于细纱机上。本发明利用纤维须条在导纱环作用下，与加捻盘产生接触，在摩擦作用下，纤维须条在前钳口和加捻盘间形成假捻，提高这一阶段须条的临时强力，提高了低捻纱的可纺性。同时，该装置由锭子或细纱管直接传动，无需外接传动装置，相比其他假捻装置，更加节能环保。

本申请提供了一种聚丙烯基抗静电膨体长丝，所述膨体长丝由聚丙烯基抗静电母粒和纯PP料依次经过混炼、纺丝、上油、拉伸变形而成；其中，聚丙烯基抗静电母粒添加量为纯PP料重量的8‑25％；按重量份计，所述聚丙烯基抗静电母粒的制备原料包括：80‑100份聚丙烯、15‑30份导电晶须、1‑6份石墨烯、5‑10份导电高分子、5‑12份偶联剂；本发明复配导电晶须、石墨烯、导电高分子提高长丝的抗静电能力，使长丝可用于浅色面料中，并且通过优化固体导电材料和有机材料的相对含量，在保证长丝抗静电性能的基础上还使其具有优异的力学性能和加工流动性能。

本发明公开了一种功能性大豆粘胶纤维及其制备方法，涉及功能性纤维技术领域；本发明制备的功能性大豆黏胶纤维时，先将大豆异黄酮提取物和大豆蛋白提取物按一定比例混合球磨多次后，得到混合粉体；再将混合粉体溶解在氢氧化钠溶液中，进行三级过滤后，加入茉莉精油、苦橙花油、消泡剂混合，得到改性大豆溶液；随后将竹浆浆粕依次进行浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、脱泡熟成，得到粘胶纺丝液；将粘胶纺丝液与4‑羟基邻苯二胺混合，制得氨基化粘胶纤维纺丝原液；最后将改性大豆溶液、氨基化粘胶纤维纺丝原液、亚硝酸钠共混纺丝、凝固，得到丝条；再将丝条进行牵伸、切断、水洗、脱硫，得到功能性大豆粘胶纤维。

本发明提供一种共聚改性的间位芳纶纤维的制备方法，所述方法包括如下步骤：在无氧的环境下，将间苯二胺和4,4'‑二氨基二苯醚溶解在CaCl

本申请提供一种改性聚丙烯腈纤维的制备方法，属于聚丙烯腈纤维制造技术领域。分别制备聚丙烯腈纤维原丝、改性剂和改性液后，先将聚丙烯腈纤维原丝浸渍在氯酸乙醇溶液中改性后，再充分烘干、预氧化处理后，置于改性液中浸渍、充分烘干、预氧化氮气介质中炭化，得到成品改性聚丙烯腈纤维。上述方法获得的改性聚丙烯腈纤维不仅具有优异的阻燃性，还可以提高纤维的断裂强度、卷曲度和抱合力。

本发明提供了一种高强度低熔点聚氨酯弹性纤维的制备方法，具体为将二异氰酸酯与含醚键和酯键的多聚二元醇混合，同时加入扩链剂加热混合，并将混合物浇注到双螺杆挤出机输送区充分混合反应得到聚合物，聚合物从双螺杆机挤出后，利用水下切粒机制成聚合物切片粒料；将得到的聚合物切片粒料干燥后输送到单螺杆挤出机内，同时添加功能助剂，将混合均匀后的高温熔体在单螺杆挤出机内熔融熟化后进行纺丝，成品丝在平衡间静止熟化，最终得到高强度低熔点聚氨酯弹性纤维。本发明以含醚键和酯键的多聚二元醇和异氰酸酯为聚合单体，小分子二元醇为扩链剂，结合相应的纺丝工艺，制备得到的低熔点聚氨酯弹性纤维兼具有聚酯型和聚醚型聚氨酯弹性纤维的特性。

本申请提供了自由液面静电纺丝装置，属于静电纺丝技术领域，包括：箱体、驱动件、传送件、金属片、接收件、变压件、盛液机构和检测控制机构；金属片设置于箱体内；接收件接地；变压件与金属片电性连接；多个盛液机构分别设置于传送件上；通过变电件对金属片进行供电，接收件接地，当盛液机构与金属片接触时，盛液机构在金属片与接收件之间在静电场的作用下被拉细成纳米纤维，将盛液机构设置有多个，当盛液机构内放置不同种溶液时，每个盛液机构接触到金属片时，变电件改变金属片的输入电压，进而改变金属片与接收件之间形成静电场强度，从而实现在自由液面静电纺丝过程中不同溶液可以在各自适配的电场强度下进行纺丝，使得纺丝效果更好。

本发明公开了一种亲水性莱赛尔纤维的制备方法，属于功能性纤维素纤维技术领域，其步骤包括：羧甲基纤维素的溶解、纤维素浆粕原料预混合、纺丝原液制备及亲水性莱赛尔纤维的制备；本发明通过引入亲水性纤维素衍生物羧甲基纤维素，不仅可以提升莱赛尔纤维本身的亲水性，还可以增强纤维的保水能力，拓展莱赛尔纤维的应用领域，而且不会对纤维素本身的溶解造成影响；本发明还可以在一定程度上降低莱赛尔纤维的原纤化程度，提升纤维的抗原纤化效果。

本发明涉及一种CeO

本发明涉及一种用于冷却刚挤出的长丝束的装置，该装置具有借此引导长丝的空心柱形的冷却筒并且具有抽吸装置。该抽吸装置与该冷却筒如此相互作用，即，能在该冷却筒内产生冷却空气的逆气流。为了在冷却筒内获得均匀的冷却空气以冷却长丝，该冷却筒在长丝入口和长丝出口之间至少具有上透气纵向部分和下闭合纵向部分，其中该冷却筒的闭合纵向部分在该长丝出口处被分配借此能将通过该抽吸装置抽吸的冷却空气引导至该冷却筒的空气定向机构。

本发明公开了一种抗菌纤维、干湿两用抗菌无纺布及制备方法。按质量百分比0.01～0.1%，将含羟基的纳米金属氧化物分别掺杂到聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中，得到皮层和芯层原料，加入到纺丝机的熔体双管道中，经过双螺杆挤出，再经复合喷丝组件喷出，冷却成型卷绕拉伸卷曲定型,得到ES皮芯异质结复合纤维；再采用热风或热轧工艺，得到干湿两用抗菌无纺布。本发明提供的复合纤维具有皮芯微电场界面，利用界面微电场效应，电解环境中的水产生抗菌活性因子，具有快速高效的杀菌效果，同时将其浸泡水后液体也具有高效的杀菌效果，且水中无化学物质析出，安全、环保、节能，适用于干湿两用一次性卫生用品的皮肤接触层。

本发明公开了一种静电纺丝油墨、高导热纤维膜及其制备方法，所述静电纺丝油墨，以重量份为单位，包括以下原料：主体树脂50‑80份、导热填料5‑8份、溶剂65‑80份、增韧树脂5‑8份，分散剂10‑15份、稳定剂1‑2份；所述静电纺丝油墨经过静电纺丝、固化后得到高导热纤维膜；本发明制备得到的高导热纤维膜，具有介电常数低、高导热性的特点，在温度升高时，介电常数略微变化而介电损耗也在符合的可接受的范围内。

本发明涉及一种以酒糟为原料制备绿色再生纤维素纤维的方法。该方法包括：将酿酒后的酒糟置于稀碱液中浸渍，过滤、水洗，干燥，分离，将得到的酒糟木质纤维素粉碎，利用碱液进行碱化，再经过去木质素过程，干燥，将得到的酒糟纤维素溶解于溶剂中，纺丝。该方法从环保、低碳循环再生的理念出发，以酒糟为原料制备绿色再生纤维素纤维，并将该纤维用于纺织品领域，开发了变废为宝的高值化应用技术路径，为酒糟在再生纤维素纤维领域的应用提供了技术指导和理论支撑。

本发明公开了一种利用摩擦起电效应分离混合纤维的装置和方法，可以在无需水和化学品的条件下分离出基于蛋白质的纤维和/或基于纤维素的纤维。混合纤维包括基于蛋白质的纤维、基于纤维素的纤维和/或合成纤维，装置包括：构造成从所述混合纤维中提取单缕纤维的纤维提取装置；构造成利用摩擦起电效应使所述单缕纤维充电成带电纤维的摩擦起电装置；构造成一个或多个分离室以根据所述带电纤维的极性分离所述带电纤维的纤维分离装置；构造成收集分离后的纤维的纤维收集装置，和构造成产生并维持稳定的气流以携带纤维从所述纤维提取装置通过所述摩擦起电装置和所述纤维分离装置到达所述纤维收集装置的气流产生装置。

本发明公开了一种石墨烯纳米纤维，所述石墨烯纳米纤维内部具有含氧官能团，纤维中的含氧官能团呈梯度分布。所述石墨烯纳米纤维主要由氧化石墨烯溶液、三维石墨烯和溶解剂制成。本发明石墨烯纳米纤维的制备方法，将石墨烯纳米片或石墨烯粉末制备成石墨烯纳米纤维，可以满足柔性电子器件和微纳机电系统的灵活应用。本发明石墨烯纳米纤维发电装置通过吸收环境中的水分进行发电，其能量来源广泛，可以实现微纳米系统的自驱动运行，解决传统化学蓄电池供电存在的难题。

本发明公开了一种长效驱蚊的静电纺丝纤维及其制备方法和应用，所述长效驱蚊的静电纺丝纤维，以重量份为单位，包括以下原料：疏水树脂30～60份、溶剂20～50份、驱蚊剂5～20份、固化剂2～10份、分散剂2～10份、缓释剂5～20份，经过充分分散和混合，采用静电纺丝设备进行静电纺丝，得到所述静电纺丝纤维。本发明所述的静电纺丝纤维应用加湿器或空气净化器出风口时，随着水汽的喷出或空气的流通，静电纺丝纤维上的驱蚊成分随着缓效释放，扩散到较大的区域，持久性佳，不与人体皮肤直接接触，且静电纺丝纤维，安全性高。

本发明涉及一种可降解高聚物有色纤维的制备方法，染料在粘附剂的作用下包覆在可降解高聚物切片表面，采用熔融纺丝方法使染料分散至可降解高聚物熔体中，再经挤出成型、冷却固化及拉伸增强后得到所述可降解高聚物有色纤维。本发明由传统的可降解高聚物切片添加色母粒纺制有色纤维的方法改为染料(颜料)直接与切片混合进行有色纤维的纺制，制备方法简单、流程短、成本低，当切片在螺杆挤压机中受到热挤压并开始熔融时，染料(颜料)轻易地进入切片内部形成均匀的有色熔体，最终所得到的有色纤维色差较小。采用本发明制备方法制备的可降解高聚物有色纤维可通过进一步后加工制成无纺布、缝合线，用于石油化工、医用辅料、可吸收缝合线等领域。

本发明涉及一种适配板(5)，用于连接纺丝泵装置(4,4.1)和用于输送合成纤维用纺丝流体的管线，其中：所述适配板(5)限定第一连接侧(51)和不同于所述第一连接侧的第二连接侧(53)；在所述第一连接侧上形成用于以流体密封方式连接所述管线的管线连接部(75)和用于以流体密封方式连接所述纺丝泵装置的纺丝泵连接部(400,401)；在所述第二连接侧上形成用于以流体密封方式连接第二纺丝泵装置(4.2)的第二纺丝泵连接部(400,402)。本发明还涉及包括所述适配板的纺丝泵系统。

本发明提供一种空气纺纱组件及其纺纱单元，属于纺织加工领域。包括纺纱管、空气管、纺纱组件，纺纱管置于纺纱组件出纱端，空气管等角度置于纺纱组件上，且呈圆周分布，空气管出气端指向纺纱组件中心，纺纱组件包括固定单元、捻合轮组，捻合轮组回转置于固定单元上，固定单元和捻合轮组之间设置有空气调节组件，纺纱管插接置于固定单元上，空气管置于固定单元外缘，空气管包括空压管、射流喷头，射流喷头置于空压管端部，能够进行多股合捻纺纱，且通过合捻轮组旋转以及外部气流形成气旋进行捻合，模块化设计，能够快速的进行安装拆卸，内部分股数量能够选择。

本发明公开了一种高韧度环锭纺纱生产装置及其工艺，包括后罗拉、中罗拉、前罗拉、输出罗拉、芯纱、包覆纱以及除尘组件，所述芯纱的粗条与其两侧间隔平行布置的两股所述包覆纱粗条依次导入所述后罗拉与所述中罗拉后成为须条，所述中罗拉侧下方设有所述前罗拉、所述输出罗拉，所述后罗拉、所述中罗拉、所述前罗拉、所述输出罗拉四者的外侧套设有除尘组件。有益效果：本发明缩短了工艺流程，提高生产效率，降低了生产成本，使纺纱条干好、毛羽少、强力较高，并具有丰富的色彩。

本发明提供一种羽绒加工用优质羽绒提纯装置，属于羽绒服生产加工设备技术领域。该一种羽绒加工用优质羽绒提纯装置，包括处理箱本体、提纯操作箱、提纯风力扇和伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿处理箱本体的侧壁延伸至其内部并固定连接有双向动力传输蜗杆。该设备利用提纯操作箱的运动与提纯风力扇之间运动配合，可达到高效的提纯效果。

本发明提供高匀度纤维的生产方法及其生产设备，涉及纤维纺丝技术领域。该高匀度纤维的生产设备，包括钢架，所述钢架内侧壁固定连接有中间平台，所述钢架后壁设置有供维护以及上料使用的扶梯。本发明，通过十字万向节连接解决了断裂打滑的弊端，提高了单丝纤度均匀性，将喷丝板上喷丝孔设置成三圈以及错位排布，使得丝束冷却效果相近，保温插板形成一块挡风带，避免侧吹风或者野风吹向纺丝箱导致温度波动，使纤维内在物理指标伸长更均匀，通过隔板以及两组横向稳流挡板，增加风速穿透力和冷却均匀性，提高了后道染色均匀性，对油管与油剂平衡槽外包隔热层，降低外部温度对油剂的影响，降低了油剂加热所需要的能耗，保证丝束能更好的上油。

本发明公开了一种蓝绿双色自发光纤维及其制备方法，其包括皮层和芯层，所述皮层包括锦纶和稀土硅酸镁锶长余辉发光材料，所述芯层包括涤纶与稀土铝酸锶发光材料。本发明提供了一种蓝绿双色自发光纤维有着良好的发光性能，同时还具备高效、节能、无污染等优点。

本发明公开了一种熔喷布母粒加工用定量添加装置，包括空心的过料块，所述过料块侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于过料块内的一段焊接有若干分隔板，所述转动轴位于过料块外部的一端过盈配合有槽轮，所述槽轮开设有若干安装槽，所述过料块侧壁通过支架焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有驱动轴，所述驱动轴过盈配合有不完全齿轮，所述不完全齿轮贯穿固定连接有驱动柱，所述过料块顶壁贯穿固定连接有进料筒，所述过料块底壁贯穿固定连接有出料筒。本发明可以定量进行原料的添加，相较于现有技术的人工添加，更加准确，且大大提高了加工效率，同时可以防止进料堵塞。

本发明提供一种高性能生物基纤维的拉丝设备及其拉丝方法，涉及纤维工业生产技术领域，高性能生物基纤维的拉丝设备包括将纤维原液转变成纺丝的成丝模组，所述成丝模组一侧设有拉丝模组，拉丝模组包括导丝架、过渡辊及收丝辊，成丝模组生成的纺丝依次穿过导丝架及过渡辊后收卷在收丝辊上，过渡辊与收丝辊间设置有可多方位牵拉纺丝的牵引组件,相较于传统的拉丝设备，纺丝在牵引卷绕的过程中，运行的轨迹并不局限在一条直线上，这就使得纺丝在进行拉丝处理时，内部纤维进行往复地展开与叠合，形成更加质密的结构，从而使得最终纺丝在卷绕时，获得较高的柔韧性，生成高性能的纺丝成品。

本发明公开了一种光控弹性纤维及其制备方法，首先合成偶氮苯封端的聚己内酯及其衍生物作为客体分子，然后合成多臂柱芳烃作为主体分子，在合适的溶剂中，通过聚己内酯链段与柱芳烃的主客体作用，构建交联网络的超分子凝胶。所述偶氮苯封端的聚己内酯及其衍生物为线型聚己内酯(Azo－PCL－Azo)、聚己内酯－b－聚乙二醇－b－聚己内酯(Azo－PCL－b－PEG－b－PCL－Azo)和星状聚己内酯(S(PCL－Azo)

本发明涉及一种乳液基储热纤维及其制备方法，涉及储热纤维技术领域。本发明所述的制备方法先将油相加入水相中，混匀搅拌，得到水包油型乳液；所述油相为相变材料；所述水相为粒子稳定剂、水溶性聚合物和水的混合液；所述水溶性聚合物包括海藻酸钠与聚乙烯醇、丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸和聚乙二醇中的一种或多种；再将水包油型乳液挤入凝固浴中，进行湿法纺丝，反应完全后，冷冻、干燥，得到所述乳液基储热纤维；所述凝固浴中采用的是钙离子溶液。本发明所述的储热纤维具有高储热密度，高比表面积，具有柔性、可纺、可拉伸等优点，在热调节纺织品领域具有很大的应用前景。

本发明公开了一种竹炭纤维制造方法，涉及纺织材料领域。该制备方法将竹炭通过研磨技术微粉化，然后将竹炭微粉与载体、偶联剂、表面活性剂、分散剂、蒲公英黄酮混炼，制得的竹炭母粒，与载体切片熔融混合纺丝，得到的竹炭纤维，具有良好的机械性能、回潮率及较低的摩擦系数；本发明还提供了一种分散剂的改性方法，采用冬凌草甲素对聚乙烯蜡进行接枝改性，进一步提高了竹炭微粉在竹炭母粒制备过程中的分散性能。

本发明提供了智能纺纱生产系统及优化方法，涉及智能纺纱设备技术领域。所述智能纺纱生产系统，对应棉条喂入机构设置有棉条自传动机构和条筒运输机构，所述条筒运输机构包括至少1个具有底座的移位机器人，通过棉条自传动机构上的外循环牵引结构和移位机器人上的内循环牵引结构配合；移位机器人将条筒运输至外循环牵引结构位置后，控制接头结构连接外循环牵引结构与内循环牵引结构形成闭环的棉条输送结构以输送棉条；在棉条条头进入导条器的前端时解除对棉条条头的固定，棉条在喂给罗拉的回转下进行输送。本发明实现了条筒搬运以及条筒棉条自动喂入，提高了纺纱生产的自动化、连续化及智能化。

本发明提供了全自动纺纱管理系统及纺纱控制方法，涉及纺纱智能控制技术领域。所述全自动纺纱管理系统，包括控制部、全自动纺纱机和至少一个条筒输送机器人；每个条筒输送机器人均设置有条筒放置区和内循环牵引结构，内循环牵引结构用于与全自动纺纱机的外循环牵引结构进行配合；当条筒输送机器人将条筒运输至外循环牵引结构所在位置时，控制部能够控制控制接头结构连接外循环牵引结构与内循环牵引结构形成闭环的棉条输送结构以将条筒上的棉条输送到导条器的通道中，并在棉条条头进入导条器的前端时解除棉条限位结构对棉条条头的固定。本发明在搬运条筒同时还实现了条筒棉条自动喂入，提高了纺纱流程的自动化、连续化及智能化。

本发明公开了一种抗菌导电海藻酸盐纤维的制备方法，主要是将海藻酸钠溶液注入低温凝固液中，使其迅速凝胶化并在凝固液中长时间浸渍盐析，海藻酸钠溶液在钙离子作用下有序聚集浓缩成初生丝条，再经过牵伸取向细化获得良好机械性能，然后浸入锌盐凝固液中盐析并且再次牵伸，从而获得高强度的抗菌导电海藻酸盐纤维。该纤维生物相容性好，机械性能强，具有抗菌导电功能，在手术缝合线、人工韧带和柔性传感器等方面有应用前景。