一种纺织线表面上蜡装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织线表面上蜡装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，它是由各种纺织纤维经过加工而成的连续线状物体，纱线的制作过程包括开松梳理、并合牵伸和加捻卷绕等步骤，开松梳理是将紧包的纤维开松、混合、梳理，使去除杂质，纤维得到平行伸直并制成纤维条，并合牵伸是将所制成的纤维条，经过多根并合和牵伸拉细，制成所需粗细和一定均匀度的粗纱，加捻卷绕是在细纱机上，将粗纱进行进一步的牵伸，同时施以捻度并卷绕在纱锭上，制得具有一定强度的纱线；

纱线的形态结构可以分为普通简单纱线和特殊结构纱线，纱线在进行纺织加工时会对纱线表面进行上蜡处理，上蜡能减少纱线的毛羽，让纱线有光泽，减少纱线对机件的磨损，缓解金属疲劳，提高纱线的品质，在针织过程中，纱线更顺利地通过梳针针孔，提高工作效率，使面料更有弹性；

现有的纱线上蜡设备在对纱线表面上蜡处理过程中，采用将纱线与蜡块接触的方式对纱线表面进行上蜡处理，然而，纱线在上蜡输送过程中纱线保持一定拉力，随着纱线不断与蜡块表面接触，蜡块表面出现消耗凹陷，此时如不对蜡块与纱线之间的位置进行调节，将造成纱线与蜡块的不良接触，造成纱线表面无法上蜡的情况，为此，提出一种纺织线表面上蜡装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织线表面上蜡装置，克服了现有技术的不足，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织线表面上蜡装置，包括转动筒和固定筒，所述转动筒远离固定筒一侧转动连接有连接基台，连接基台的内壁配置安装有动力机构，转动筒的内侧固定安装有环形齿牙，连接基台的外侧转动安装有若干个布线轮组一，固定筒的外侧转动安装有若干个布线轮组二，转动筒与固定筒之间转动连接有传动轴，传动轴上设有筒形蜡块。

通过布线轮组一和布线轮组二能够用于对纺织线进行导向，使得纺织线能够整齐排布的进行上蜡，通过动力机构能够带动转动筒相较于连接基台进行转动，转动筒转动的同时能够拉动布线轮组一上纺织线同步转动，使得经过布线轮组一和布线轮组的纺织线产生向内的倾斜，从而能够使得纺织线贴合筒形蜡块表面进行上蜡操作，随着纺织线表面的磨损还能够进一步的转动转动筒使得纺织线能够紧密的贴合筒形蜡块的外表面，从而能够得到贴合度适宜的纺织线上蜡。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接基台的外侧固定安装有若干个连接座一，固定筒远离转动筒一侧固定安装有若干个连接座二。

通过连接座一能够将连接基台与固定物进行固定安装使用，通过连接座二能够将固定筒与固定物进行固定装配安装使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括固定安装在连接基台内壁的横梁、固定安装在横梁上的电机一、固定安装在电机一输出轴的传动齿轮一、配置安装在传动齿轮一一侧的传动齿轮二和固定连接在传动齿轮二上的传动齿轮三，所述传动齿轮二与横梁转动连接，传动齿轮二与传动齿轮一啮合传动，传动齿轮三与环形齿牙啮合传动。

通过电机一能够带动传动齿轮一进行转动，传动齿轮一转动能够带动啮合连接的传动齿轮二转动，传动齿轮二转动能够同步带动传动齿轮三进行转动，转动的传动齿轮三能够与环形齿牙啮合传动，并带动转动筒相较于连接基台转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述布线轮组一与布线轮组二结构组成相同，布线轮组一由转动安装在转动筒外侧的转动座和转动安装在转动座上的导线轮所构成。

通过导线轮能够在与纺织线摩擦力的作用下进行转动，能够用于对经过的纺织线起到导向使用，转动座能够随着纺织线所受拉力方向进行自适应的转动调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动轴的中部可拆卸安装有连接销，传动轴的两端均螺纹安装有定位夹板，传动轴靠近固定筒一端固定连接有皮带轮二。

通过拆卸连接销能够对筒形蜡块进行替换安装使用，通过转动定位夹板能够对处于传动轴上的筒形蜡块两侧进行夹持固定使用，使得筒形蜡块能够与传动轴固定一体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒的内侧固定安装有电机二，电机二的输出轴固定安装有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二之间传动连接有传动皮带。

通过电机二能够带动皮带轮一转动，皮带轮一通过传动皮带能够带动皮带轮二转动，皮带轮二转动的同时能够带动传动轴转动，转动的传动轴能够带动筒形蜡块进行转动从而实现筒形蜡块全方位的与纺织线上蜡接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述布线轮组一与布线轮组二之间均设有纺织线，转动筒、固定筒和传动轴均为同心设置，若干个布线轮组一和若干个布线轮组二均以传动轴为轴心等间距排布设置。

通过布线轮组一和布线轮组二能够用于对纺织线进行引导输送使用，并能够配合转动筒的转动对连接在布线轮组二和布线轮组一之间的纺织线贴合筒形蜡块的位置进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过电机一能够带动传动齿轮一进行转动，传动齿轮一转动能够带动啮合连接的传动齿轮二转动，传动齿轮二转动能够同步带动传动齿轮三进行转动，转动的传动齿轮三能够与环形齿牙啮合传动，并带动转动筒相较于连接基台转动，转动筒转动的同时能够拉动布线轮组一上纺织线同步转动，使得经过布线轮组一和布线轮组的纺织线产生向内的倾斜，从而能够使得纺织线贴合筒形蜡块表面进行上蜡操作，随着纺织线表面的磨损还能够进一步的转动转动筒使得纺织线能够紧密的贴合筒形蜡块的外表面，从而能够得到贴合度适宜的纺织线上蜡。

附图说明

图1为本发明的立体示意图一；

图2为本发明的立体示意图二；

图3为本发明的局部剖面示意图；

图4为本发明的传动轴装配示意图；

图5为本发明的侧视示意图；

图6为本发明的图2中A处局部示意图；

图7为本发明的图2中B处局部示意图；

图8为本发明的图3中C处局部示意图。

图中：1、连接基台；101、连接座一；102、横梁；103、电机一；104、传动齿轮一；105、传动齿轮二；106、传动齿轮三；2、转动筒；201、环形齿牙；202、转动座；203、导线轮；3、固定筒；301、连接座二；302、电机二；303、皮带轮一；304、皮带轮二；305、传动皮带；306、传动轴；307、定位夹板；308、连接销；4、筒形蜡块；5、纺织线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种纺织线表面上蜡装置，包括转动筒2和固定筒3，转动筒2远离固定筒3一侧转动连接有连接基台1，转动筒2能够相对于连接基台1转动，连接基台1的内壁配置安装有动力机构，通过动力机构能够带动转动筒2转动，转动筒2的内侧固定安装有环形齿牙201，连接基台1的外侧转动安装有若干个布线轮组一，固定筒3的外侧转动安装有若干个布线轮组二，转动筒2与固定筒3之间转动连接有传动轴306，传动轴306上设有筒形蜡块4，通过布线轮组一和布线轮组二能够用于对纺织线5进行导向，使得纺织线5能够整齐排布的进行上蜡，通过动力机构能够带动转动筒2相较于连接基台1进行转动，转动筒2转动的同时能够拉动布线轮组一上纺织线5同步转动，使得经过布线轮组一和布线轮组的纺织线5产生向内的倾斜，从而能够使得纺织线5贴合筒形蜡块4表面进行上蜡操作，随着纺织线5表面的磨损还能够进一步的转动转动筒2使得纺织线5能够紧密的贴合筒形蜡块4的外表面，从而能够得到贴合度适宜的纺织线5上蜡。

具体的，连接基台1的外侧固定安装有若干个连接座一101，固定筒3远离转动筒2一侧固定安装有若干个连接座二301，通过连接座一101能够将连接基台1与固定物进行固定安装使用，通过连接座二301能够将固定筒3与固定物进行固定装配安装使用。

具体的，动力机构包括固定安装在连接基台1内壁的横梁102、固定安装在横梁102上的电机一103、固定安装在电机一103输出轴的传动齿轮一104、配置安装在传动齿轮一104一侧的传动齿轮二105和固定连接在传动齿轮二105上的传动齿轮三106，传动齿轮二105与横梁102转动连接，传动齿轮二105与传动齿轮一104啮合传动，传动齿轮三106与环形齿牙201啮合传动，通过电机一103能够带动传动齿轮一104进行转动，传动齿轮一104转动能够带动啮合连接的传动齿轮二105转动，传动齿轮二105转动能够同步带动传动齿轮三106进行转动，转动的传动齿轮三106能够与环形齿牙201啮合传动，并带动转动筒2相较于连接基台1转动。

具体的，布线轮组一与布线轮组二结构组成相同，布线轮组一由转动安装在转动筒2外侧的转动座202和转动安装在转动座202上的导线轮203所构成，通过导线轮203能够在与纺织线5摩擦力的作用下进行转动，能够用于对经过的纺织线5起到导向使用，转动座202能够随着纺织线5所受拉力方向进行自适应的转动调节。

具体的，传动轴306的中部可拆卸安装有连接销308，传动轴306的两端均螺纹安装有定位夹板307，传动轴306靠近固定筒3一端固定连接有皮带轮二304，通过拆卸连接销308能够对筒形蜡块4进行替换安装使用，通过转动定位夹板307能够对处于传动轴306上的筒形蜡块4两侧进行夹持固定使用，使得筒形蜡块4能够与传动轴306固定一体。

具体的，固定筒3的内侧固定安装有电机二302，电机二302的输出轴固定安装有皮带轮一303，皮带轮一303与皮带轮二304之间传动连接有传动皮带305，通过电机二302能够带动皮带轮一303转动，皮带轮一303通过传动皮带305能够带动皮带轮二304转动，皮带轮二304转动的同时能够带动传动轴306转动，转动的传动轴306能够带动筒形蜡块4进行转动从而实现筒形蜡块4全方位的与纺织线5上蜡接触。

具体的，布线轮组一与布线轮组二之间均设有纺织线5，转动筒2、固定筒3和传动轴306均为同心设置，若干个布线轮组一和若干个布线轮组二均以传动轴306为轴心等间距排布设置，通过布线轮组一和布线轮组二能够用于对纺织线5进行引导输送使用，并能够配合转动筒2的转动对连接在布线轮组二和布线轮组一之间的纺织线5贴合筒形蜡块4的位置进行调节。

工作原理：通过连接座一101能够将连接基台1固定安装，固定筒3通过连接座二301能够固定安装，在对筒形蜡块4进行安装时，可将连接销308拆卸，接着将筒形蜡块4套设在传动轴306上，随后再将连接销308与传动轴306进行对接安装，随后，通过转动定位夹板307能够对传动轴306上的筒形蜡块4进行侧向的夹持固定使用，接着将纺织线5一端依次穿过布线轮组一与布线轮组二，通过电机一103能够带动传动齿轮一104进行转动，传动齿轮一104转动能够带动啮合连接的传动齿轮二105转动，传动齿轮二105转动能够同步带动传动齿轮三106进行转动，转动的传动齿轮三106能够与环形齿牙201啮合传动，并带动转动筒2相较于连接基台1转动，转动筒2转动的同时能够拉动布线轮组一上纺织线5同步转动，使得经过布线轮组一和布线轮组的纺织线5产生向内的倾斜，从而能够使得纺织线5贴合筒形蜡块4表面进行上蜡操作，随着纺织线5表面的磨损还能够进一步的转动转动筒2使得纺织线5能够紧密的贴合筒形蜡块4的外表面，从而能够得到贴合度适宜的纺织线5上蜡，通过电机二302能够带动皮带轮一303转动，皮带轮一303通过传动皮带305能够带动皮带轮二304转动，皮带轮二304转动的同时能够带动传动轴306转动，转动的传动轴306能够带动筒形蜡块4进行转动从而实现筒形蜡块4全方位的与纺织线5上蜡接触。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。