纱线、纱线或绳索的机械整理、整经或络经

本发明涉及一种玉米纤维纺纱的工艺，其包括以下工艺步骤：先将玉米纤维与纳米壳聚糖、水进行预处理混料，然后进行开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工艺，并同时控制加工环境的温湿度条件。本发明所获得的玉米纤维纱线具有优良的适纺性能，增强成纱的强度和耐磨性。

一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱的制备方法，包括以下步骤：(1)制备预聚物溶液，(2)将一定量的混合胺溶液加入到预聚物溶液中进行扩链反应和链终止反应，制得聚氨酯脲溶液；(3)向聚合物溶液中加入含有水滑石和微量硬脂酸盐的特定助剂浆料后，经过搅拌、熟化制备纺丝原液；(4)经干法纺丝，上油工序采用由高碳硅油和硬脂酸盐组成的特定纺丝油剂，制得氨纶纤维；(5)将纺得的纤维与短纤维加捻制得防滑弹氨纶包芯纱。本发明涉及一种适用于牛仔面料的防滑弹氨纶包芯纱制备方法，可有效提高氨纶纤维与外包纱线的摩擦性能，表现出较低的滑弹程度，满足了牛仔面料领域对防滑弹氨纶纤维的需求。

本发明公开了一种基于天然棉的抗菌纱线及其生产工艺，包括纱线本体，所述纱线本体包括棉线芯和抗菌层，且抗菌层绕包在棉线芯的表面。该基于天然棉的抗菌纱线及其生产工艺，通过在安装块的内部固定连接有转动轴承，且安装块位于机箱内壁的前后侧对称设置有若干组，利用机箱上下两组伺服电缸驱动轴分别带动上下两组安装块进行相反方向的位移，使加弹机构中的加弹线辊表面与纱线的表面接触，根据纱线的规格进行纱线加热行程的调整，利用调节相邻两个加弹线辊之间的距离来改变纱线在机箱内部的加热行程，通过多组加弹线辊对纱线实现加弹处理，大幅提高对纱线的加弹效果，并且实现对纱线行程进行自动化调节，有效提高对纱线的加工效率。

本发明涉及一种包芯火草纱线及其制备方法和制备装置，包芯火草纱线由芯纱和包覆纱组成，包覆纱由火草纤维绒加捻而成；制备方法为：将火草叶片以叶背绒面朝上的状态输送至芯纱下方后，按压芯纱使其与火草叶片上的火草纤维绒接触后，边输送火草叶片，边搓捻芯纱使其在火草叶片上的火草纤维绒上滚动，表面包覆上火草纤维绒，边加捻表面包覆上火草纤维绒的芯纱得到包芯火草纱线，边收集包芯火草纱线；制备装置包括传送组件(包括网状传送带和负压抽吸装置)、钩纤组件(包括钩纤刺辊)、包芯组件(包括加压皮带)、加捻组件(用于对表面包覆上火草纤维绒的芯纱进行加捻)和卷绕组件。本发明的方法和装置简单，能够高效率、自动化的制备包芯火草纱线。

本发明提供一种纺织牵伸织带方法及其生产装置。所述纺织牵伸织带方法，包括以下步骤：S1：粗纱经过多组罗拉牵伸后，变成较细的散纤维；S2：经过针筒将S1中没有完全散开的散纤维织成带子纱；S3：最后经过输出罗拉以及卷绕，完成整个纺纱过程。本发明提供的纺织牵伸织带方法及其生产装置用散纤维直接织带，而不是用细纱织带，使得纱线比较蓬松柔软，散纤维直接织成带子纱，掉毛率降低，没有用长丝使得纱线品质提升，纱线染色色差较小，染色均匀度高，纺纱速度提升。

本发明公开了一种亚麻纺纱工艺，涉及纺纱领域，包括芯线、羽纱和包覆层；所述芯线采用亚麻纱线，且由两根股线加捻制成；所述羽纱为亚麻纱线，且夹于两根股线之间；所述包覆层为棉线，所述棉线有三根，包覆于两根股线外表面。

装置(1)包括可绕第一旋转轴线(3A)旋转的第一辊(3)和可绕第二旋转轴线(5A)旋转的第二辊(5)，该第二旋转轴线(5A)与第一旋转轴线(3A)平行。所述两个辊相互接触，并限定了在它们之间的纱线通道(7)，且至少一个辊是机动的。该装置还包括5个引导部件(9)，它们限定了至少一个纱线(F；F1、F2、F3、F4)的供给通路，该供给通路与在第一辊(3)和第二辊(5)之间的纱线通道(7)相连。引导部件(9；13)可相对于辊(3、5)沿基本平行于第一旋转轴线(3A)和第二旋转轴线(5A)的方向运动，以便使得纱线通道暂时在辊之间的相互接触10区域的外部。

本发明涉及纺织技术领域，公开了一种高紧密度棉纺织线及其生产方法，包括棉花、羊毛、麻纤维、芳纶纤维和硅胶丝，其质量份数如下：所述棉花20‑80份、羊毛30‑40份，麻纤维20—26份，芳纶纤维10—15份，硅胶丝16‑26份；步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五。本发明通过将丝线投放在生理盐水浸泡液中经浸泡并且保证纺织过程中保证经向紧度与纬向紧度大致相等，从而保证生产出高紧密度的纺织线，并且纺织线还具有抗拉强度高和防火效果好的优点。

本发明公开了一种混纺纱线及其制备工艺，所述混纺纱线包括腈纶纤维、莫代尔纤维和羊绒纤维，所述腈纶纤维的含量百分比为43‑60％，所述莫代尔纤维的含量百分比为30‑55％，所述羊绒纤维的含量百分比为2‑10％。本发明的混纺纱线，其具有柔软、蓬松、易染、保暖、耐光、抗菌、高韧性、抗皱性以及良好的吸湿性和透气性，且具有一定减少疲劳和保健的优良特性。

本发明公开了一种原液着色包芯纱线及其制备工艺，所述原液着色包芯纱线包括芯纱和包覆纱，所述包覆纱位于所述芯纱的外层，所述芯纱为氨纶纤维，所述包覆纱由60‑70％涤纶纤维和40‑30％的粘胶纤维组成，所述涤纶纤维和粘胶纤维均为有色纤维，所述氨纶纤维的细度为30‑60D。本发明的原液着色包芯纱线，弹性能力和强度高、抗皱耐烫而且易洗速干、防紫外线，光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽、柔软舒适以及符合人体的皮肤生理科学。

本申请涉及植绒纱线领域，尤其是涉及一种自清洁植绒纱线及其制备方法。本申请要求保护的一种自清洁植绒纱线，包括纱线本体、粘接层及绒毛，绒毛经过自清洁改性预处理，改性预处理的具体过程：将纳米二氧化钛投入橄榄油中，并投入分散剂，使用超声波分散，得到二氧化钛乳浊液备用，将绒毛在紫外灯下照射活化，将活化后的绒毛浸泡在二氧化钛乳浊液中，然后将乳浊液蒸干、晾晒，得到自清洁改性后的绒毛。本申请要求保护的一种自清洁植绒纱线的制备方法，包括上胶、静电植绒、烘干等步骤。采用本申请的技术方案来制作自清洁植绒纱线，自清洁植绒纱线的产线不需要进行较大的改造，且得到的自清洁植绒纱线具有较好的自清洁能力。

一种丙纶及其混纺纱的前纺预处理工艺，属于纺织技术领域，将由抗静电剂、工业酒精和水混合组成的混合液喷淋于丙纶或丙纶混和料中，经闷盖24±2小时，然后将丙纶或丙纶混和料进行纺纱工序。本发明可使抗静电剂能够随着酒精、温水的充分挥发而均匀渗透进丙纶及其混和料中，从而改善原料的抗静电性能，提高原料的可纺性，使清花梳棉工序成卷成条没有粘层、掉网、返花等现象，保障在整个纺纱过程的顺利进行，提高纺纱生产效率和纱线质量。

一种纺织原材料传输除杂熨烫设备，包括熨烫机构、移动板、固定板、固定架和机架，熨烫机构沿横向并排设置有多组，熨烫机构包括两组沿竖直方向对称设置的熨烫组件，熨烫组件包括熨烫盘、转动轴、电磁加热器、第一支架、第一滑动柱、斜台、第一弹性件、第二弹性件、滚轮、第二滑动柱、卡台、衔铁、第二支架、第三弹性件、电磁铁、挡台和第四弹性件；多组熨烫机构中的熨烫盘的温度沿横向逐渐降低，每组熨烫机构中的任意一组熨烫组件中的第一支架上设置有电机，电磁加热器设置在第一支架上，电磁加热器朝向熨烫盘，熨烫盘设置在转动轴上。本发明能在输送过程中连续的对纺织原材料进行除杂熨烫处理，熨烫效率高，采用电磁加热，能量利用率高。

本发明涉及复合纤维技术领域，尤其涉及一种高收缩冰丝锦纶及其制备方法，解决现有技术中存在的复合纤维收缩性不佳的缺点，一种高收缩冰丝锦纶，包括相互加捻在一起的锦纶纤维和冰丝纤维，锦纶纤维按重量份包括锦纶90～92份、色母粒1～2份、收缩剂2～3份、改性剂1～2份；冰丝纤维按重量份包括聚粘胶纤维50～65份、壳聚糖纤维15～20份、大豆纤维5～10份、竹炭纤维2～5份、弹性剂1～2份、交联剂1～5份、偶联剂1～5份置入挤出机中，熔融反应2h后挤出，纺丝得到冰丝纤维。本发明将锦纶纤维和冰丝纤维互相加捻在一起，纤维收缩性佳，具有较高的弹性和蓬松度，触感柔软，透气性佳，而且机械强度高，还具有一定的抗菌效果。

通过将第一丝束的碳长丝与第二丝束的碳长丝铺展和并合来增加碳纤维丝束的长丝计数。使用气体流铺展开第一和第二丝束的碳长丝。铺展的丝束彼此对齐，并在存在相同或不同气体流的存在下通过栅格上方时相互接触，从而形成缠结丝束。然后将缠结丝束形成为组合丝束。第一和第二丝束中的碳长丝的模量和旦尼尔可相同，或它们也可被改变以提供具有宽范围的长丝计数和长丝组合的组合丝束。

本发明涉及一种充气轮胎，其包括具有单个工作帘布层的工作增强件、胎体增强件和环箍增强件。布置至少一个环箍增强织物丝状元件(480)、丝状工作增强元件(460)和丝状胎体增强元件(440)以限定投影在赤道周向平面(E)上的三角形网格。所述或每个环箍增强织物丝状元件(480)由具有三重捻(T1、T2、T3)的帘线(30)形成，所述帘线(30)包括由N>1根线股(20a、20b、20c)组成的组件(25)，所述N>1根线股(20a、20b、20c)以捻度T3和方向D2捻合在一起，每根线股由M>1根预线股组成，这些预线股又以捻度T2(T2a、T2b、T2c)和与方向D2相反的方向D1捻合在一起，并且每根预线股又由纺纱组成，所述纺纱预先以捻度T1和方向D1围绕自身加捻，其中N乘M根纺纱中的至少一半由芳族聚酰胺或芳族共聚酰胺的基本单丝组成。

本发明涉及一种分条整经机倒轴阻尼钢带装置，它包括机箱，所述机箱上设置有大笼钢圈，所述大笼钢圈左右两侧分别设置有钢带活动端接头和钢带固定端接头，所述钢带活动端接头和钢带固定端接头之间设置有阻尼钢带，所述阻尼钢带包覆于大笼钢圈上，所述钢带固定端接头上设置有连接板，所述钢带活动端接头上设置有直角压板，所述阻尼钢带外侧设置有链条，所述链条一端与连接板相连接，所述链条另一端通过调节接头与直角压板相连接。本发明一种分条整经机倒轴阻尼钢带装置，其采用在阻尼钢带背面加装链条的方式，增大了阻尼钢带与大笼钢圈的接触面，消除了局部缝隙，能够破坏钢带的共振，达到有效降低噪音的目的。

本发明涉及一种倒轴杠杆式拍开拍合装置，它包括固定座和墙板，所述固定座上设置有前接轴，所述墙板上设置减速器，所述减速器的输出轴上设置有接合盘，所述接合盘可在减速器的输出轴上前后滑动，所述前接轴与接合盘相卡合；所述墙板上设置有拨叉支座和气缸安装座，所述拨叉支座上铰接设置有拨叉，所述气缸安装座上铰接设置有拍开拍合气缸，所述拍开拍合气缸活塞杆端与拨叉上端相连接，所述拨叉下端与接合盘相连接。本发明采用杠杆式结构可以完美解决由于拍开拍合气缸位置距离接合盘较远，拨叉受力后容易以气缸活塞杆为支点产生偏转变形，导致接合盘后退，接合盘与前接轴啮合面减小甚至脱开问题。

本发明涉及一种自动分绞方法，它包括以下步骤：首先通过送纱机构将设定好的纱线长度送好，得到下绞纱信号后，将下绞纱穿好并进行固定；接纱升降气缸和送纱升降气缸同时上升，将接纱口与送纱口升到上绞纱位置；送纱机构再将设定好的纱线长度准备好，得到上绞纱信号后，重复以上动作，将上绞纱穿好并进行固定；左打结升降气缸与右打结升降气缸同时上升，并通过左打结器和右打结器将上、下绞纱左右打好结；接纱升降气缸、送纱升降气缸气缸、左打结升降气缸和右打结升降气缸下降到初始位置，等待下次分绞。本发明一种自动分绞方法，它通过智能穿绞替代人工，提高设备自动化程度，降低了工人操作强度，提高了生产效率。

本发明公开了一种可提高产量的整经机用纱筒架，涉及纺织机械技术领域。本发明包括外架、定位架、固纱机构和进出料机构，外架的内侧沿竖直方向并列设置有五组固纱机构，每一组固纱机构由两个固纱机构以定位架为中心在水平方向上呈对称设置，多个定位架逐一设置在每一组固纱机构的中心线位置下方；其中，相邻的两组固纱机构之间的距离为320mm，最下端一组固纱机构与外架的底板之间距离为50mm。本发明通过固纱机构、定位架和进出料机构的设置，使本装置在使用过程中，便于工作人员对纱筒的取放，取放时可以对纱线起到很好的保护作用，本装置避免了工作人员对纱筒的频繁更换，有效的降低了劳动强度。

本发明公开了一种耐高温阻燃涤纶纱线及其加工工艺。包括纯化纤纱线，所述纯化纤纱线的表面设置有涤纶纤维，所述涤纶纤维的表面粘合有胶合纤维，且胶合纤维的表面设有丙纶纤维，丙纶纤维上设置有阻燃纤维，所述胶合纤维上设置有孔槽，且孔槽的内壁粘合有阻燃胶，所述涤纶纤维原料为纤维、椰子纤维和竹纤维，所述胶合纤维原料为黏胶纤维铜氨纤维，涉及涤纶纱线技术领域，解决了有的涤纶纱线的阻燃效果不理想，并且由于纱线中添加有阻燃剂，使得涤纶纱线的整体强度和韧性降低，大大影响了产品质量的问题。

本发明公开了一种浆纱机用的穿分绞棒装置，包括绞棒本体：所述绞棒本体上沿其轴向设有凹槽，所述绞棒本体上且位于凹槽的下方设有与之平行的弹子槽，且弹子槽内嵌设有弹子，且弹子的弧形端设有线夹，所述绞棒本体上且位于凹槽的一端内壁设有压缩弹簧，且压缩弹簧与弹子的平面端弹性接触，所述绞棒本体上设置有一弹射按钮组件，且弹射按钮组件通过一卡扣组件与弹子连接。本发明中，该穿分绞棒装置采用线夹夹持绞线的方式，方便绞线与弹子的初步固定，并配合弹射弹簧和弹子的弹射方式，可以将初步固定的绞线快速、准确、灵活的穿入，降低了绞线穿入的操作负担，避免了人工穿线时的失误，提高了穿线的效率。

本发明公开了一种用于浆纱机设备的分绞装置，包括主支架：所述主支架上设置有滚动组件，且滚动组件与经轴滚动接触，并驱动经轴旋转，所述主支架上设置有副支架，且副支架上设置一夹持组件，且夹持组件上设置有平行于经轴的分绞棒，所述分绞棒上且沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽内嵌设有弹子，所述滑槽的一侧内壁设置有与弹子弹性接触的压缩弹簧，所述分绞棒上垂直设置有一延伸至滑槽内的弹射组件，且弹射组件与弹子的尾端活动连接。本发明中，该分绞装置采用滚动支撑的方式，便于对经轴进行拆装操作，并结合弹射的分绞方式，避免了人工手动逐一分绞时导致的低效，进一步的提高了纱线的分绞效率。

本发明公开了一种保暖轻质内衣面料及其制备方法，该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线、超细涤纶纤维、铜氨纤维、和毛油、贝壳粉和天然抗菌处理剂。该保暖轻质内衣面料及其制备方法，通过设备箱内部的上方设置有压料机构，所述设备箱的中部设置有牵引机构，启动压料机构，通过压料块将纱线压入放料架顶部的放料槽中，打开伸缩管的通断开关，将药剂箱内部的混合剂通入压料块底部的压料海绵中，同时打开放料槽内部两侧的加热板，通过两个加热板对放料槽中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率，利用纱线预处理设备可以大幅提高纱线的抗菌效果，加快对纺织面料的加工效率。

本发明公开了一种浆纱机湿分绞分层装置用的湿分绞棒结构，包括湿分绞棒体：所述湿分绞棒体的内部嵌设有多段U形的冷却管，且冷却管的两端分别设置有进水管和出水管，所述湿分绞棒体上设有滑槽，且滑槽内嵌设有弹子，且弹子上设置有线夹，所述湿分绞棒体上且位于滑槽的端部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧驱动弹子沿滑槽的内壁移动，所述湿分绞棒体上且沿其径向贯穿设置有弹射组件，且弹射组件与弹子的尾端卡接。本发明中，该湿分绞棒结构采用多段式的冷却管，可以防止绞线上浆液在湿分绞棒体上发生结块的现象，并采用弹射分绞分操作方式，可以对上浆后的绞线起到快速、准确的分绞处理，有效的提高了湿分绞棒的分绞效率。

本发明涉及纺织设备安装防护技术领域，具体为一种高速分条整经机，包括安装架以及安装在安装架上的整经机所述的安装架底部配合连接有拉紧机构，所述的安装架外壁上连接有固定架，所述的拉紧机构连接在两组安装架之间，所述的安装架通过固定架固定装配在整经机上，本发明通过固定架滑动卡接在安装架外壁的滑槽中，带动固定架在安装架外壁滑动，同时通过紧固件对外部的连接板进行紧固，使得连接板固定在安装架的外部，从而调节在安装架上的安装位置，提高了的安装效率以及安装的便捷性。

本发明公开一种电磁屏蔽、防紫外线、阻燃抑菌的流光溢彩复合花式线，其特征在于，包括：芯纱，不锈钢丝为芯纱，外包罗布麻/聚乳酸纤维的包芯纱；饰纱，白色阻燃粘胶/橙色阻燃粘胶/薄荷纤维纺制成的段彩纱；固纱，载银抗菌涤纶纤维。

本发明公开了一种提高整经质量的整经装置，涉及纱线整经设备技术领域，旨在解决传统整经机整经效果差的问题，其技术方案要点是：包括机体，还包括倒车机构，倒车机构包括固定座、转动连接于固定座的倒车架，倒车架固定连接有倒车辊以及压紧辊，倒车架设置有用于带动压紧辊运动的联动组件，固定座连接有用于驱动倒车架转动的驱动组件，安装架设置有幅宽机构，幅宽机构包括固定块，固定块水平转动连接有两个定幅板，安装架设置有用于调节定幅板角度的调节组件，定幅板上表面设置有供纱线通过的导纱板，导纱板开设有若干导纱槽，导纱板设置有控制机构。本发明的一种提高整经质量的整经装置，可以防止乱线、错线、提高整经质量。

本发明公开了一种整经纱架，涉及纺织机械领域，包括输送机构，输送台上设置有倾斜向上设置的第二纱管杆；红外传感器，用于检测纱管是否还有纱线；定位系统，包括安装于输送台上的红外接收器和多个安装于架体并与第一纱管杆一一对应的红外发射器；当某个纱管没有纱线后，红外传感器被触发并发出换纱信号，则控制器控制该第一纱管杆对应的红外发射器通电，同时控制输送台移动；当输送台移动到对应的第一纱管杆位置后，输送台上的红外接收器接收到该红外发射器发出的红外信号，则控制器根据红外信号控制输送台停止运动。该整经纱架可以自动运送纱管至相应的位置，操作工人只需要移动到指定位置换装纱管即可，操作起来更为方便快捷。

本发明涉及纱线技术领域，且公开了一种阻燃再生涤纶雪尼尔纱线，包括芯线、羽纱、涤纶线和纤维纱线，所述芯线具体为再生涤纶股线，羽纱具体为再生涤纶雪尼尔纱线，涤纶线具体为再生PET熔体纺丝，纤维纱线具体为再生PET熔体纺丝。羽纱和芯线交替进行Z捻和S捻，制成再生涤纶雪尼尔纱线。再生涤纶雪尼尔纱线的制备方法，即，将再生PET熔体纺丝制成再生POY原丝，再生POY原丝经加弹制成再生DTY低弹网络丝；再生涤纶股线的制备方法。该阻燃再生涤纶雪尼尔纱线，通过涤纶线和纤维纱线与芯线非均匀长度间歇S捻合的方式，在确保纱线的使用寿命、吸湿性和穿着时的舒适度的前提下，提升了纱线的抗折强度和韧性，使其不易折断和损坏。

本发明公开了一种在线清洁辊面的展纤装置及展纤方法，包括展纤机构和张力调节机构，展纤机构包括展纤辊，所述展纤辊的下方设置有一转轴和多根胶辊，所述转轴连接有第一转动驱动机构，所述胶辊平行于转轴，且多根胶辊环绕转轴均匀设置，每根胶辊与转轴固定连接，每根胶辊运动至最高点时与展纤辊之间具有吸附间隙，所述转轴的下方设置有第一刮料槽，所述第一刮料槽连接有第一直线往复驱动机构，所述第一刮料槽和第一直线往复驱动机构整体安装于升降机构。还公开了一种展纤方法。本发明利用胶辊实时吸附展纤辊上的浮纤，防止浮纤不断累积而导致纤维的质量逐渐降低，可保证展纤的连续进行，并且得到质量稳定、均匀的纤维。

本发明公开了涉及纺纱机械领域的一种仿漏绒雪尼尔纺纱设备，包括机架、设于机架的主电机、设于机架并由主电机驱动的传动组件、设在机架的成纱组件、设于机架并与成纱组件相配的回转头专用电机、于机架上方固定并由传动组件驱动的芯线输出罗拉、连接芯线输出罗拉和成纱组件的罗拉轴、固定于芯线输出罗拉下方用以驱动罗拉轴的罗拉轴专用电机、固定在机架并由传动组件驱动旋转的锭子组以及最后设于机架并连接各装置的自停控制装置。绒线密度的大小由回转头专用电机控制，绒线漏绒的长度以及常规雪尼尔纱线的长度的控制，则由罗拉专用电机和回转头专用电机同停同开来控制，该设备的改进可自定义雪尼尔纱线的规格，灵活性高。

本发明公开了一种彩色段染圈圈纱线，包括至少三个纱段，纱段之间通过打结器进行连接，各纱段为单色或多色的有捻合股纱；圈圈纱线其中的三个纱段为依次设置的三种不同颜色的有捻合股纱，或圈圈纱线其中的三个纱段为依次设置的第一单色有捻合股纱、复合色有捻合股纱及第二单色有捻合股纱；其中复合色有捻合股纱为采用第一单色单纱与第二单色单纱经倍捻机加捻后制成，或其中复合色有捻合股纱为采用第一单色股线与第二单色股线经倍捻机加捻后制成；有捻合股纱中各股纱线为单纱或股线；所述股线包括普通纱线及圈圈纱。本发明通过中纱段的巧妙设置，能减少不同颜色纱线的使用量；打结器的设置减少了部分人工操作，减少工人劳动强度。

一种复合纱(1)，其具有芯(2)和鞘(3)，所述鞘(3)优选包括短纤维(3a)，所述芯(2)包括至少一根聚合物芯纤维(21)，优选由聚合物材料制成的多根芯纤维(21)，其中，芯纤维(21)的总量为复合纱(1)的总重量的至少35重量％，并且所述芯纤维(21)和所述鞘(3)被纺制在一起。

本发明公开了一种防辐射的复合型布料及其制备方法，其特征在于，包括纱线芯1和防辐射纱线2，防辐射纱线2缠绕在纱线芯1上，纱线芯1上还缠绕有阻燃纱线3，防辐射纱线2和阻燃纱线3相邻，所述纱线芯1外侧环状设置有若干凸点11，所述凸点11与纱线芯1内置的产热细管12连接，产热细管12内置混合发热剂，所述纱线芯1将产热细管12进行包裹隔离。在使用时，如果有水进入了阻燃纱线内，防辐射纱线会将水进行吸附，通常防辐射纱线会选用棉纱，吸水性、保湿性较好，在防辐射纱线的存水达到上限后，防辐射纱线不在进行存水，水会渗入纱线芯外侧设置的凸点内，水渗入凸点内进入纱线芯内，进入纱线芯的产热细管中，通过水和混合发热剂反应发热。