一种单面提花毛巾及其梭织工艺

技术领域

本发明涉及毛巾织造技术领域，具体涉及一种单面提花毛巾及其梭织工艺。

背景技术

常规毛巾的制造流程为整经-织造-后处理，其中，整经为将纱线整经到两个经轴上，一个为地经轴，另一个为毛经轴；然后将两个经轴和多臂织机或者提花织机上面的纱线对接好，利用纬纱和组织程序织造出来常规的普通毛巾；然后再经过后处理将一条条的毛巾进行整理。

目前毛巾的梭织工艺主要有两种：第一种为先织后染，具体为整经-浆纱-织造-后处理-后整理（缝纫、验收和包装）；第二种为先染后织，具体为纱线染色-整经-浆纱-织造-后处理-后整理（缝纫、验收和包装）。

先织后染的具体流程为：

整经：根据整经工艺将一定数量的纱线筒子挂在整经架子上，通过卷绕轴的拉力，将纱线拉到方卷轴上，并卷绕成轴。

浆纱：将卷好纱线的方卷轴按照工艺要求放置在浆纱架子上，然后纱线经过浆槽和烘房后卷绕到经轴上，纱线经过浆纱工序后，纱线的强力和耐磨性得到较大程度的提高，使得纱线具有了可上织机织造的必备条件。

织造：将上浆后的经轴（毛经轴和地经轴）分别固定在毛巾织机的经轴架子上，并将经轴上的纱线和织机上的纱线对接起来，然后根据织造工艺的要求织造出来毛巾坯布。

后处理：将下机的坯布进行煮漂、染色（或加白）等处理，使得毛巾满足了手感、吸水性和外观效果的要求，有些还可以根据花型的需要再进行印花。

后整理（缝纫、验收和包装）：经过后处理的毛巾已经具有了使用价值，将经过后处理的毛巾经过裁剪，缝纫，再经过验收后，将毛巾打包成箱。

先染后织毛巾的具体流程为：

染色：使用筒染机对原纱纱线进行煮漂、染色，使得纱线在织造以前就具有了一定的颜色，便于织造出具有不同颜色的毛巾。

整经：根据整经工艺将已染色的纱线筒子挂在整经架子上，通过卷绕轴的拉力，将纱线拉到方卷轴上，并卷绕成轴。

浆纱：将卷好纱线的方卷轴按照工艺要求放置在浆纱架子上，然后纱线经过浆槽和烘房后卷绕到经轴上，纱线经过浆纱工序后，强力和耐磨性得到较大程度的提高，使得纱线具有了可上织机织造的必备条件。

织造：将上浆后的经轴（毛经轴和地经轴）分别固定在毛巾织机的经轴架子上，并将经轴上的纱线和织机上的纱线对接起来，根据织造工艺的要求织造出毛巾坯布。

后处理：将下机的坯布进行退浆、水洗、加软等处理，使得毛巾满足了手感、吸水性和外观效果的要求，有些还可以根据花型的需要在进行印花。

后整理（缝纫、验收和包装）：经过后处理的毛巾已经具有了使用价值，将经过后处理的毛巾经过裁剪，缝纫，再经过验收后，将毛巾打包成箱。

目前的梭织毛巾，不管是先织后染还是先染后织，由于在织造过程中每根毛经纱线的送经量和张力都是一样的，所以目前市面上的梭织毛巾只能做到一面为平毛（无花型的毛圈），另一面为平布（无毛圈）；或者是两面都为毛圈。做不出一面为平布（无毛圈），另一面又有毛圈花型（即既有平布又有毛圈，且毛圈的高度可以随意变化）的单面毛巾类产品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种单面提花毛巾及其梭织工艺，得到的单面提花毛巾的一种反面为平布，正面有花型，即正面既有平布又有毛圈，且毛圈的高度可以随意变化。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种单面提花毛巾的梭织工艺，包括：整经、地经轴浆纱、毛经筒子挂纱、织造、后处理、后整理；

所述整经时只整地经轴；

所述单面提花毛巾的毛经原料为纯棉，支数为（10-15）

所述整经，将500-1200个纱线筒子挂在整经架子上，车速为500-700r/min，卷绕张力为25-35N，将纱线拉到方卷轴上，并卷绕成轴，得到卷好纱线的方卷轴；

所述地经轴浆纱，将卷好纱线的方卷轴放置在浆纱机的浆纱架子上，然后将纱线经过浆槽和烘箱后卷绕到地经轴上，得到上浆后的地经轴；

所述地经轴浆纱中，所述浆槽中浆液的固含量为2-2.5%，浆液中的固体成分由玉米淀粉、变性淀粉、蜡片组成，其中，玉米淀粉、变性淀粉、蜡片的质量比为8-12:8-12:2-4；

所述烘箱的温度为130-150℃；

所述浆纱机的速度为80-120m/min；

所述织造，将毛经纱线筒子摆放在织机后面的纱线架子上，将毛经纱线穿过可以独立控制的小罗拉，由每个小罗拉独立提供织造过程中的所需要的送经量，通过小罗拉的主动送经后进入同一套大罗拉，将每根毛经纱线与织机上的毛经纱线对接起来；将上浆后的地经轴固定在毛巾织机的经轴架子上，并将地经轴上的纱线和织机上的地经纱线对接起来，织造出毛巾坯布；

所述织造中，所述毛巾坯布的毛圈高度为0-1cm，对应小罗拉的转速是32-150cm/min，张力100-400CN；平布处对应小罗拉的转速是32cm/min，张力为400CN；

所述织机的车速为300-350r/min，地经张力为1800-2200N；

所述后处理，包括：煮漂、染色、皂煮、加软、烘干；

所述煮漂，按坯布放入煮漂液中，在温度为93-97℃的条件下循环45-55min；

所述坯布与煮漂液的质量体积比为500-600kg:5500-6500L；

所述煮漂液由水、火碱、双氧水稳定剂、双氧水配成，其中，火碱浓度为4-6mL/L，27.5%双氧水9-11mL/L，双氧水稳定剂0.15-0.25mL/L；

所述煮漂在溢流机中进行；

所述染色，将煮漂后的坯布放在染化浴中，在55-65℃的条件下循环25-35min；

所述染色在溢流机中进行；

所述染化浴中Remazol红3B的浓度为4-6g/L，元明粉的浓度为7-9g/L，纯碱的浓度为4-6g/L；

所述皂煮，在87-93℃的条件下用净洗剂溶液循环13-17min；

所述净洗剂溶液的浓度为0.12-0.18g/L；

所述加软，加入柔软剂中，在38-42℃的条件下循环28-32min；

所述柔软剂为浓度为3g/L的柔软剂JWJ；

所述柔软剂JWJ的生产厂家为科莱恩公司；

所述烘干，采用平幅松式烘干机烘干；

所述后整理，包括缝纫、验收、包装。

一种由前述的梭织工艺制得的单面提花毛巾。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）本发明的单面提花毛巾的梭织工艺，能够在普通多臂织机上，织造出反面是平布，正面为任意毛圈花型的单面提花毛巾，单面提花毛巾的克重为300-700gsm，毛圈高度可在0-1cm之间调整，极大地丰富了毛巾的花型品类；

（2）本发明的单面提花毛巾的梭织工艺，织造过程不再使用毛经经轴，而是纱线筒子直接织造。

附图说明

图1为实施例1得到的单面提花毛巾与正面为平毛，反面为平布的毛巾、两面都为毛圈的毛巾的对比图；

其中，左图为正面为平毛，反面为平布的毛巾，中图为两面都为毛圈的毛巾，右图为单面提花毛巾。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。

实施例1

一种单面提花毛巾的梭织工艺，包括：整经（只整地经轴）-地经轴浆纱-毛经筒子挂纱-织造-后处理-后整理（缝纫、验收和包装）；

所述单面提花毛巾的规格为：

1.毛经：纯棉、12

地经：纯棉、21

纬纱：纯棉、12

“S”表示英支

2.（毛）经密：60根/10cm

（地）经密：120根/10cm

3.纬密：32根/2.54cm

4.毛圈高度：0.6cm

5.规格：100cm×100cm

6.重量：500克

一种单面提花毛巾的梭织工艺，具体为：

1.整经（只整地经轴）：根据整经工艺将500个纱线筒子挂在整经架子上，车速为600r/min，卷绕张力为30N，将纱线拉到方卷轴上，并卷绕成轴，得到卷好纱线的方卷轴。

2.地经轴浆纱：将卷好纱线的方卷轴放置在浆纱机的浆纱架子上，然后将纱线经过浆槽和烘箱后卷绕到地经轴上，得到上浆后的地经轴；

浆槽中的浆液的固含量为2.3%，浆液中的固体成分由玉米淀粉、变性淀粉、蜡片组成，其中，玉米淀粉、变性淀粉、蜡片的质量比为10:10:3；烘箱的温度为140℃，浆纱机的速度为100m/min。纱线经过上浆工序后，纱线的强力和耐磨性得到较大程度的提高，使得纱线具有了可上织机织造的必备条件。

3.织造：首先将每个毛经纱线筒子逐个摆放在织机后面的纱线架子上，然后将纱线穿过可以独立控制的小罗拉，由每个小罗拉独立提供织造过程中的所需要的送经量，通过小罗拉的主动送经后进入同一套大罗拉，大罗拉起到夹持经纱的作用，防止纱线在小罗拉处出现倒转线问题；

然后将每根经纱与织机上的经纱对接起来；起毛圈的毛圈高度为0.6cm，对应小罗拉的转速是90cm/min，张力200CN；平布处对应小罗拉的转速是32cm/min，张力为400CN。

然后将上浆后的地经轴固定在毛巾织机的经轴架子上，并将地经轴上的纱线和织机上的地经纱线对接起来，根据织造工艺的要求织造出来毛巾坯布。织机车速为360r/min，地经张力为2000N。

4.后处理：将从织机下机的毛巾坯布进行煮漂、染色、皂煮、加软、烘干处理，得到后处理的毛巾，后处理使毛巾具有了消费者可以使用的手感、吸水性、外观效果。具体为：

（1）煮漂：用溢流机按550kg坯布放入6000L由水、火碱、双氧水稳定剂、双氧水配成的煮漂液中，煮漂液中火碱浓度为5mL/L，27.5%双氧水10mL/L，双氧水稳定剂0.2mL/L，在温度为95℃的条件下，循环50min；

（2）染色：在溢流机中进行，染化浴中Remazol红3B的浓度为5g/L，元明粉的浓度为8g/L，纯碱的浓度为5g/L，在60℃的条件下循环30min进行坯布上色；

（3）皂煮：在90℃的条件下用浓度为0.15g/L的净洗剂溶液循环15min以去除坯布上未固着的染化料；

（4）加软：加入3g/L柔软剂JWJ，然后在40℃的条件下循环30min；

所述柔软剂JWJ的生产厂家为科莱恩公司，其作用是让织物在处理后更柔软、更蓬松；

（5）烘干：采用平幅松式烘干机烘干，使产品效果更加蓬松，手感柔软；

5.后整理（缝纫、验收和包装）：经过后处理的毛巾已经具有了使用价值，再经过缝纫，将毛巾的四边缝纫好，再经过验收后，将毛巾打包成箱。

本实施例还提供一种由前述的梭织工艺制得的单面提花毛巾。

将本实施例得到的单面提花毛巾与正面为平毛，反面为平布的毛巾，及两面都为毛圈的毛巾进行对比，对比图见图1所示，图1中，左图为正面为平毛，反面为平布的毛巾，中图为两面都为毛圈的毛巾，右图为单面提花毛巾。由图1可以看出，本实施例得到的单面提花毛巾的反面为平布，正面有花型，即实现了正面既有平布又有毛圈，且能够通过对毛经纱线的送经量和张力的调节，实现毛圈的高度可以随意变化。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。