织造

本发明提供织机的轴支承装置，其难以产生成为所贮存的润滑剂提前劣化的原因的向收纳空间内的异物的侵入。织机的轴支承装置支撑架设在织机框架的一对侧框架间的旋转轴，包括内置有支撑旋转轴的轴承的壳体、在壳体内划分收纳轴承的收纳空间的分隔部件、以及以与收纳空间连通的方式设置且向收纳空间供给润滑剂的润滑剂供给部，分隔部件构成为，随着由润滑剂的供给引起的收纳空间的内压的上升而向分隔部件的外侧排出润滑剂，上述织机的轴支承装置包括密封部件，该密封部件在旋转轴的轴线方向上设于相对于分隔部件而与轴承相反一侧并将壳体内封堵，壳体具有润滑剂排出部，该润滑剂排出部以与内部的由分隔部件和密封部件划分的外侧空间连通的方式形成。

本发明提供一种织机的结构，具备旋转轴，该旋转轴经由设置在各侧框架内的轴承被支撑且架设于一对上述侧框架，且该旋转轴由被各上述侧框架支撑的实心轴状的轴部和位于上述两个轴部之间的中空管状的主体部构成，该织机能够尽量地抑制该旋转轴的振动。该织机具备轴承构造体，该轴承构造体在上述旋转轴的轴线方向上设于上述侧框架间的上述两个轴部的存在范围的至少一方，且包括用于嵌插上述轴部的滚动轴承和支撑上述滚动轴承的支撑体。

本发明属于纺织技术领域，公开了一种高电容量的织物及其制备方法和应用。该织物包括经纱和纬纱；经纱由导电纱线形成的边纱和位于两条边纱之间的介质纱线组成；纬纱由导电纱线和介质纱线间隔排列而成，且纬纱中的相邻导电纱线不同时与同一条边纱相连通或不相连通。所述织物结构稳定性好，具有高的电容量，电容量不低于0.29nF，甚至可高达5.01nF。本发明的制备方法简单，适合大批量工业生产。

本发明公开了一种复古舒适的深色牛仔面料及其制作方法，属于纺织领域，方法按工序包括纺纱、染纱、织造和后整理，纺纱按工序包括开松、梳理、并条、粗纱和细纱，染纱按工序包括煮炼、染色、清洗，细纱过程中，通过假捻器成纱，得到第一纱线，对第一纱线进行染色时，向染缸内加入第二分散剂，第二分散剂为聚氨酯，织造过程中以经过染纱的第一纱线为经纱，该经纱具有内紧外松的结构，纱线中央硬挺，容易体现复古效果，纱线外部松软，手感良好，接触舒适；且在染色时加入了含有碳氧双键和氨基的第二分散剂，减少染料团聚，使染料更加容易渗透进纤维之间，能够做出复古舒适的牛仔面料，做深色面料时也能具有较好的色牢度。

本发明公开了一种基于可视化的面料及其生产工艺，属于纺织面料技术领域。该基于可视化的面料，包括可视化的面料本体，所述面料本体由可视化纱线经喷气织造工艺制备；所述可视化纱线包括芯纱和缠绕在芯纱外的包覆层，所述包覆层包括聚乳酸纤维和聚乙烯醇纤维组。工艺过程包括包覆层原料制备、包覆层原料调配、纱线制备和面料制备。本发明的面料可随着使用时间的延长发生颜色变化，使面料的使用时间根据颜色变化达到可视化，以供使用者及时对该面料制备的纺织用品进行更换，避免纺织用品滋生细菌，影响使用者安全。

本发明涉及织带机技术领域，且公开了一种织带机的织带导向施压收卷机构，包括底座，所述底座右侧固定安装有前后分布的两个安装板，所述安装板的左侧固定安装有延伸板，两个所述安装板之间活动连接有导向部件和限位部件。通过气缸的输出轴伸长，带动轴套沿着滑轨向上移动，带动滑柱在避让槽内滑动的同时，在弧形槽和倾斜槽内滑动，夹辊逐渐靠近输送辊的表面，防止织带移动，并通过轴套向上移动，带动压辊和固定轴的装配体向上移动，当挡杆抵接在输送辊表面时，收缩进收纳槽的内部，从而通过相邻两圈挡杆对织带从侧面进行限位，配合压辊和输送辊从织带的上下侧进行夹持限位，从而达到对织带进行挤压限位的目的，防止织带在收卷过程中横移错位。

本发明提供一种无需筒子架的大提花丝绒的织造方法，包括以下步骤：第一步，整经，包括基布经纱、辅助经纬纱布经纱以及绒经的整经；第二步，将各经纱穿综插筘，并在用于织造上、下层基布布身的所有筘齿中插入定髙片；第三步，提综投梭打纬，织造大提花丝绒：包括基布的织造、辅助经纬纱布的同步织造、绒经的织造、割绒和分层卷筒；第四步，将成卷的第一和第二大提花丝绒坯取下，进行包括染色、梳毛、刷毛等后整理后整理等步骤。本发明提供了一种无需筒子架的大提花丝绒织造的新方法，不仅无需筒子架从而可大幅减少织机的占地面积及设备成本，而且经纱密度相对于现有筒子架的大提花丝绒织造方法几乎不变，织造技术难度降低，工人劳动强度变小。

本发明提供一种高回弹率面料、加工设备及制备方法，涉及复合纤维纺织面料技术领域。该高回弹率面料由高回弹纺丝纤维纺织而。本发明，通过双组份特性粘度高低不同提升了纤维收缩差，通过调整皮层熔体及芯层熔体不同的挤出温度，以及控制皮层纺丝箱中联苯温度、芯层纺丝箱中联苯温度，使得皮层熔体及芯层熔体存在温度差，从而在冷却时能够获得更好的非对称冷却效果，提升纤维的收缩差进而提高面料弹性和弹性回复率，通过皮层纺丝箱联苯对第二导流槽进行加热，稳定熔体之间的温差，使得温度更加精准，制成的高回弹纺丝纤维具有自然永久螺旋卷曲及优异弹性和弹性回复率，纺织获得的高回弹率面料回弹率高且弹性持久。

本发明公开了一种高效、高原料利用率双绉织造工艺，包括纬纱和经纱，纬纱由桑蚕丝芯与强捻外层组成，双绉织造工艺包括加捻台，加捻台顶端的一侧表面安装有控制座，控制座一侧的加捻台顶端表面安装有连接杆，连接杆一侧的加捻台顶端表面安装有收线座。本发明通过设置强捻外层、桑蚕丝原料和加压线环，避免由于受力不均的而造成丝线断裂的问题发生，减少织造工艺过程中的原料浪费，提高原料的利用率；通过将强捻外层围住桑蚕丝芯，使得纬纱的强度有所增加，并且更加有利于纹路的显现，提高了双绉制造工艺的纹路多样性的织造效果；通过设置加压线环，通过加压线环加强桑蚕丝芯的强度，使得桑蚕丝芯不易松散且固定节点有利于减少勾丝的问题。

本发明涉及高厚平板织物织机的厚度监测系统、方法及存储介质，属于厚度监测技术领域，通过织物厚度测量装置、图像采集检测装置可及时检测出被引离织物形成区的碳纤维预制体的厚度数据，从而确保引离织物形成区的碳纤维预制体的厚度处于合理范围内，使其能够满足后续复合材料制造过程中预浸料的铺贴要求；通过压板间隙检测装置、压板形变检测装置、固定件松动检测装置可及时检测压板及其固定件等存在损坏的情况，避免工作人员不知情引发生产安全事故。

本发明公开了一种剑杆机的改进结构，涉及织机技术领域，包括剑杆机机体安装架，剑杆机机体安装架两侧外壁设置有开槽，开槽内可拆卸式安装有导流装置，开槽内位置处的导流装置内壁固定有轴承，轴承内转动连接有转轴，转轴外端与电机传动机构连接，转轴上固定有收卷辊柱，导流装置顶部布置有与其内部连通的注油装置，导流装置底端的剑杆机机体安装架内壁区域设置有回收装置，剑杆机机体安装架顶端设置有用于辅助注油装置的放置装置；通过设置的注油装置和导流装置，工作人员只需挤压推动活塞即可将所有转轴与轴承工位处皆进行润滑，省时省力，方便快捷。

本发明公开了一种多线式碳纤维布的织造方法，属于纺织工艺技术领域，通过在机架上设置除尘机构，除尘机构上的静电消除组件用于去除碳纤维经线上的静电，去除因静电吸附作用的粘附在碳纤维经线上的灰尘、毛丝等杂质，可调节高度的静电消除器方便获取最佳的静电消除距离，提高了静电消除的质量；除尘机构上的除尘组件用于吸附并过滤空气中的灰尘、毛丝等杂质，对因静电消除后飘散在空气中的灰尘以及毛丝杂质进行吸附，同时利用卸料板进行收集，降低了空气中的灰尘和毛丝杂质，提高了碳纤维布的织造质量，避免影响到碳纤维布的后续加工。

本发明涉及纺织面料的生产工艺技术领域，具体为一种洞洞布生产工艺及其裁切装置，其工艺包括牵丝、浆丝、并轴、穿综和织造工序；其装置包括工作台、辅助机构、上料机构、收卷机构和吸附机构，本发明经向选择用一种纱线，利用穿筘的空筘工艺配合织物的组织变化，纬向也同样通过改变织物组织,再配合织机打纬时特殊空纬功能，由织机生产直接成形，经纱方向和纬纱方向的透孔效果，经向与纬向透孔交叉点呈现出透气、透空、透光的空洞外观，而且经过后道染色，后整理工序处理后，空洞外观风格不变，并能够方便对裁切的尺寸进行调节，同时也能够对裁切产生的废料进行收集，避免其分散在空气中被用户吸入体内，从而保证用户工作的安全性，同时降低生产成本。

本申请提供了一种防撕破加强面料及其制备方法，该面料包括基础组织结构和设置在基础组织结构上的多个加强组织结构，多个加强组织结构间隔设置在基础组织结构上；加强组织结构在基础组织结构的正反两面上形成凸起结构，加强组织结构中的经纱根数多于基础组织结构中的经纱根数，加强组织结构中的纬纱根数多于基础组织结构中的纬纱根数。本申请的一种防撕破加强面料通过加强组织结构形成局部增厚、进而提升面料强力，提高其防撕破的性能；此外，本申请的一种防撕破加强面料这种局部增厚增强的设计可以保证面料整体仍然保持良好的透气性、提升服装面料的穿戴舒适性，而局部加强组织结构可使得面料的强力提升10％‑25％左右，显著提高其抗撕破性能。

本发明公开了一种梭织3D立体花型面料的制作工艺，属于纺织技术领域。本发明的梭织3D立体花型面料的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：织物设计→整经→上浆→并经→穿综打筘→织布→胚布检验→配布→冷堆→长车退浆→染色→泼水定型→中检→技术性能检验→复合3D起皱→中检→技术性能检验→包装。制得的梭织3D立体花型面料有优异的耐皂洗色牢度、耐水色牢度，优异的抗撕裂性能，且具有防紫外线性能。

本发明涉及一种玻尿酸亲肤保湿针织面料及其生产工艺，包括织造、定胚、烧毛、前处理、染色、缸内抗菌处理、烘干及定型整理，染料采用亨斯迈EC型活性染料实现莫代尔棉同色性佳、匀染平实，通过烧毛、缸内轻抛光协同保证面料光泽，通过玻尿酸功能整理使面料富含玻尿酸分子具有良好的保湿效果。在充分利用莫代尔/棉纤维各自的特点的基础上，再通过玻尿酸功能、吸湿排汗、手感整理，赋予面料抗菌保湿、吸湿排汗、柔软滑爽等特点，使其穿着舒适、柔软、美观大方兼优异的服用性能，尤其适用于贴身高档女装内衣、婴幼儿童服饰、其它内衣类服装面料的选择。

本发明涉及纺织领域，特别是一种经纱复合材料、一种泳池用安全网布。本发明提供了一种经纱复合材料，包括经纱和包裹在所述经纱外表面的疏水材料。采用本发明提供的经纱复合材料制备得到的泳池用安全网布轻便且具有较强的受压抗形变能力。

本发明涉及纺织设备技术领域，公开了一种用于综框的高度调节装置，包括分别对多个相互平行的综框进行高度调节的调节单元，每个调节单元均包括连接杆，所述连接杆的上端与综框连接，所述连接杆的下端通过调节杆与输出杆连接，所述连接杆与调节杆通过高度调节机构连接，各调节单元中的高度调节机构均与用于控制综框调节高度的控制器连接，本发明通过控制器控制各调节单元的高度调节机构对连接杆相对于调节杆的高度进行调节，从而实现对综框进行高度调节，能够同时对多个综框进行相同或者不同高度的自动化调节，无需人工依次手动调节，也无需停机，不仅调节过程简单，操作方便，而且调节效率高，不会影响生产。

一种防静电阻燃微弹面料及制作工艺，涉及纺织生产技术领域，该面料由阻燃黏胶纤维、阻燃芳纶纤维、氨纶长丝、导电纤维组成，面料为非弹纱线、微弹纱线制作的斜纹织物。本发明的防静电阻燃微弹面料，防电效果好，阻燃效果好，舒适性优，其制作方法简单，简单高效，穿着舒适，对加工面料进行质量检测，符合国家有关纺织品阻燃服面料标准，技术规范，质量稳定，并且无游离甲醛，具有优异的防静电和阻燃性能。

本申请涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纱线剪切装置，包括通过第一转轴摆动安装于织机侧架上的钢筘，织机侧架上安装有第一传动单元、第二传动单元、剪纬座以及剪纬刀，剪纬座上设有供纬纱导入夹紧的导纬口，剪纬刀转动安装于剪纬座中靠近导纬口位置处；钢筘在摆动打纬时通过第一传动单元、第二传动单元控制剪纬刀同步反向摆动而对导入夹紧在导纬口内的纬纱进行剪断。本申请在织机工作过程中，当钢筘进行摆动打纬时，此时钢筘通过第一传动单元、第二传动单元控制剪纬刀进行同步反向摆动，以对导入夹紧在导纬口内的纬纱进行剪断，其并不需要额外增设其他的电器控制设备来控制剪纬刀进行准确剪断，其控制方式比较稳定，不易于出现故障。

本发明属于纺织面料生产技术领域，具体涉及竹节牛仔面料的生产工艺。本发明所述的竹节牛仔面料的生产工艺，采用3/1斜纹组织，经纱采用(6‑21)支环平纱任选两种搭配，两种不同支数的环平纱间隔设置，其穿综规律为(1‑6)1‑(1‑6)2……‑(1‑6)n，其中n＝(2‑20)，纬纱采用(7‑20)支环平纱交织而成。本发明所述的竹节牛仔面料的生产工艺利用不同纱支平纱线条干不匀之间的差异，通过不同纱支的搭配，使之出现竹节纱线的风格，通过调节不同的纱支数和掏综比例组合，产生不同的竹节风格。本发明制得的牛仔面料与使用竹节纱制得的牛仔面料相比，有着更好的耐缩水性能和更高的强力。

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种经纱张力检测装置及其控制方法。一种经纱张力检测装置，包括安装于纺织架两侧的支撑架，两个支撑架之间安装有张力感应架、第一导向辊以及第二导向辊；张力感应架上安装有两个张力感应辊，且张力传感器一端固定支撑于侧边的张力传感器，另一端固定于中部的感应支撑座。在放卷过程中，两个经轴上的经纱分别经第一导向辊、对应一侧的张力感应辊以及第二导向辊进行导向输送，此时两个张力传感器能够通过对应的张力感应辊来分别检测两个经轴上的经纱张力，以便后续控制器能够通过两个传感器所反馈的张力数据来对两个经轴进行分别控制调节，以将两个经轴上的经纱张力调整一致且调整至设定的状态。

本发明涉及纺织面料技术领域，具体涉及梭织纯棉经纬自然弹面料的生产方法；包括以下步骤：设计→梭织烧毛→梭织松式退浆→第一次针织拉幅→针织松式丝光→针织烘干→第二次针织拉幅→针织预缩。面料经纬纱均为单纱30～50英支纯棉纱线，或者股线为60～100英支纯棉纱线，面料总紧度≤80％。面料经、纬向理论弹性分别按照8～12％、15～18％设计。本发明结合梭织及针织面料的生产设备，实现了不添加任何化学纤维即可实现梭织纯棉经纬向弹力面料的生产，面料经向弹性8～12％，纬向弹性15～18％，且手感柔软、回弹性好、尺寸稳定，100％可生物降解。

本发明涉及经纱调节装置技术领域，尤其涉及一种钢骨架复合管生产的自动送经装置。包括：机架，所述机架上设有竖直布置的传动轴，且所述传动轴的一侧在机架上安装有张力传感器；传动组件，所述传动组件安装于机架上方，并与传动轴连接；张紧组件，所述张紧组件安装于机架上，用于调整经线牵引力；提供了一种钢骨架复合管生产的自动送经装置，能够实现对通过经线拉力的调节，保证通过经线的拉力大小相等，提高成品的生产质量。

一种吸湿速干面料及制作工艺，涉及纺织生产技术领域，该面料由再生纤维素纤维、亚麻纤维和异形截面涤纶长丝纤维组成，面料为斜纹织物。本发明一种吸湿速干面料及制作工艺，主要成分为亚麻纤维和异形截面涤纶长丝，可以快速的吸湿排汗，且吸水量大，挺括性好，不会粘身，而再生纤维素具有较好的吸湿和柔软滑爽亲肤的特点，其制作方法简单，简单高效，本面料是夏季室外工作人员切实可行的吸湿速干服装用品。

本申请涉及一种梭织多层布及其制备方法和应用。该梭织多层布的制备方法，包括：使用经纱和纬纱织造各层织物并通过接结组织将各层织物进行连结；织造各层织物时，将相邻综框的经纱进入不同的筘齿进行入筘。多层布由于组织特性，织造时会有大量纱线不断重复地快速聚集再分开，当相邻纱线在同一个筘齿内，纱线的摩擦最大化，织造棉球会显得尤其严重，因此需尽可能地降低相邻经纱间的摩擦。该梭织多层布的制备方法通过调整插筘方法，使相邻综框的经纱通过不同筘齿进行入筘，可以降低相邻经纱之间发生摩擦的概率，进而减少纱线摩擦来减少棉球的产生。

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种真丝织物织造装置；包括工作架、支架、丝线缠绕放置器、熨烫箱、织布机、印花机和牵引组件，牵引组件包括安装座、电动丝杆、套筒、牵引架、两块限位块和两根限位弹簧，安装座与工作架固定连接，并位于工作架的上方，电动丝杆设置于安装座内，套筒套设于电动丝杆的外部，并与电动丝杆螺纹配合，牵引架与套筒固定连接，并位于套筒的外壁，牵引架具有两个限位槽，两根限位弹簧分别设置于对应的限位槽内，两块限位块分别与对应的限位弹簧固定连接，并分别位于限位槽内，通过上述结构的设置，实现了能够调节丝线与织布机在一个水平面上，保证织布机的织布效率。

本发明公开了一种围巾生产剑杆织机的送料后座，包括底座，所述底座的右端上侧壁设置有主体，所述底座的上侧壁对称固定连接有卡座，两个所述卡座的右端上侧壁均转动连接有箱旋转杆，两个所述旋转杆的外壁均固定套设有束板，所述底座的上侧壁设置有位于两个卡座之间的送料后座本体。本发明通过卡座、束板、耳板、卡板和卡槽的配合使用，快速完成送料后座本体的安装拆卸，与传统的螺丝固定方式相比，操作简单，易于推广，有效的提高了送料后座本体的安装拆卸的效率，以及通过本装置的使用，使得针织线的穿线上料更加的进准快速，进而提高了生产效率。

本申请提供了一种棉麻布料加工工艺，属于面料技术领域。该棉麻布料加工工艺包括如下步骤：步骤一、原料选取：取棉纤维、粘胶纤维、麻纤维、聚乙烯醇缩醛纤维作为棉麻布料制备的原料；步骤二、纤维预处理：对棉纤维和麻纤维分别依次进行清花、梳棉工序处理，去除麻纤维中的麻纤维结和短纤维；步骤三、纤维交并。本申请以棉纤维和麻纤维为主料，并配以粘胶纤维和聚乙烯醇缩醛纤维制备棉麻布料，使制得的棉麻布料具有良好的吸湿性，由该棉麻布料支撑的衣服放湿快，能够促进汗液的蒸发，是一种极好的内衣制备用面料，此外，该棉麻布料制备的服装在穿戴时不易产生静电，使棉麻布料更利于作为冬季所穿戴的内衣的面料进行使用。

本发明的标题为“纺织品和使用其的医疗装置”。本文公开了纺织品，其包括：a)第一纱线，包括一根或多根长丝，所述长丝包括第一聚合物；b)一根或多根其它纱线，包括不同于第一纱线的组成和/或特性；其中第一纱线展现出的弹性高于所述一根或多根其它纱线的弹性，纺织品展现出约50％至约700％的极限伸长率并且具有形状适应性和生物相容性，并且其中纺织品被配置以插入和/或植入对象的身体中。本文还描述了具有所公开的纺织品的医疗装置。此外，本文公开了制造所公开的纺织品的方法。

本发明提供了一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混合丝及其制备方法，所述混合丝由生物基聚酰胺丝和玻璃纤维混合制得。还提供了一种生物基聚酰胺/玻璃纤维混编布及其制备方法。所述混合丝和混编布提高了现有混合纤维材料的性能、拓宽了使用场景。

本申请提供一种引线针与纤维自动连接装置，包括：纤维连接机构、菱形孔纠平机构、同步带输送机、引线针对齐机构、引线针以及机架；同步带输送机的两侧分别设置引线针对齐机构以及菱形孔纠平机构；纤维连接机构与菱形孔纠平机构并列放置在同步带输送机同侧，引线针放置在同步带输送机的V型块中，机架用于安装固定所有机构。

本发明涉及一种弹性仿棉织物及其制备工艺，所述弹性仿棉织物由纱线A和纱线B复合而成，所述纱线A为异型断面的POY化学纤维或全拉伸丝化学纤维，所述纱线B为弹性双组分长纤维。本发明通过低收缩异型断面的纱线A和弹性双组分的纱线B复合而成的纱线C，利用纱线C织造成面料，染色时通过纱线A和纱线B的收缩差使得织物表面形成了丰富的棉感，可以工业化生产，弹性优异，有速干功能性，棉手感较好。

本发明公开了一种超细纤维面料生产方法，涉及纺织面料技术领域。包括第一步：准备超细纤维，根据面料的使用选择不同的超细纤维，所述超细纤维单丝细度为0.44‑0.10dtex，并根据使用需求的不同对不同种类的纤维并按照设定的比例进行混合，采用全自动混合装置进行混合，所述混合时间为S，单位为小时(h)，所述S＝KM。本发明通过混合和染色的设置，在给过程中，在混合中通过减小不同的超细纤维单丝细度之差，以保证混合纤维的混合度，同时在染色中使用搅拌装置，不仅使得纤维能够充分染色，同时提高了混合纤维的混合度，保证了该混合纤维制成面料后，面料各个区域内的纤维混合度能够接近混合前各个纤维的重量占比。

本发明涉及汽车座椅面料，具体设计一种汽车座椅用起绒面料的生产方法。本发明一种汽车座椅用起绒面料的生产方法，包括如下步骤：(1)清棉工序：(2)梳棉工序；(3)并条工序：(4)粗纱工序：(5)细纱工序：(6)络筒；(7)编织；(8)起绒(采用起绒机)及前处理；(9)染色；(10)清洗；面料中牛奶绒∶棉∶竹炭纤维的质量比为80‑90∶5‑15∶5‑15，且该面料的纱线为14.5‑16dtex；所述步骤(4)粗砂工序重干定量为4.8g/10m，后区牵伸为1.18，罗拉隔距为51mm×70mm；(5)细纱工序：该工序工艺参数，罗拉隔距43×60mm，后区牵伸1.16倍，捻系数338，前罗拉转速210r/min；所述步骤(9)染色工序中温度为40‑58摄氏度。

本发明公开一种具有再生纤维的吸汗耐水洗面料及其制备方法，涉及再生面料制品技术领域。本发明用于解决如何通过再生涤纶长丝与其他纤维纱线复配来制备吸湿排汗、抗静电、阻燃高弹的面料的技术问题；通过吸湿排汗整理将亲水的链段锚固在再生涤纶长丝的表面；混纺后的经纱利用再生涤纶纤维变废为宝的同时也兼具良好的除臭、抗菌、抗静电、吸湿排汗功能；氨纶包芯纱利用高弹的再生涤纶长丝对聚醚型氨纶进行包裹，提高了弹性耐久性、透气性和吸湿性。因此，经纱、纬纱经多步骤制备得到的面料成品呈现良好的吸湿性、弹性和抗静电效果，由于经过疏油阻燃整理步骤，同时面料表面兼具疏油性、耐水洗性和阻燃性能。

本发明公开了一种蓬松柔软毛巾的制备方法。毛巾的制备方法包括以下步骤：纱线准备：毛巾的毛圈纱采用汉麻纤维和棉纤维混纺；织造：将毛圈织造得到毛巾半成品；水处理：对毛巾半成品进行水处理和高温漂白处理；柔软整理：加入渗透剂，再加入柔软整理液进行处理，柔软整理液按质量百分比由2‑3％柔软剂ES、1‑2%柔软剂HP‑3C和95‑99％的水组成；烘干：毛巾半成品烘至回潮率为6‑7％，即得毛巾成品。本发明的有益效果是：毛巾的纱线采用汉麻纤维和棉纤维混纺制得，纱线织造后进行柔软处理，柔软处理采用按比例组成的混合柔软剂，且利用渗透剂，柔软处理的效果更好，制得的毛巾获得很好的蓬松性及柔软度，且毛巾柔软度持久，使用体验好。

本发明公开了一种柔软自发热面料的制备方法，通过在涤纶纤维和棉中加入丽赛纤维，并将丽赛纤维与涤纶纤维和棉进行充分混合，通过丽赛纤维将成型后面料对电荷的吸附能力，从而实现面料的抗静电功能，从而能够有效避免服装静电对老年人的健康造成影响。通过在涤纶纤维和棉中加入远红外陶瓷粉末，远红外陶瓷粉末具备良好的远红外温热效果，在其系受外界热能后，能够释放出远红外线，从而被人体吸收，能够有效提高组件供氧，增加免疫力，同时能够确保在冷天时，增加服装的保暖效果。通过将纤维线在6%NaOH中浸泡并轻柔，实现对纤维线的软化操作，使得制作出来的服装质地较软，在穿戴后提高舒适度。

本发明公开了一种抗菌色织毛巾的生产方法。抗菌色织毛巾的生产方法包括以下步骤：制作抗菌纱线：以超细涤纶纤维为芯线，外面包裹改性壳聚糖外层制成抗菌纤维，将抗菌纤维制成抗菌纱线；纱线染色：加入染料循环，然后加入食盐循环、纯碱，进行固色处理，再对纱线水洗、皂洗；织造：将染色后的纱线进行坯巾织造；将坯巾进行柔软处理：将坯巾浸入水中升温，加入渗透剂、纤维素酶、中止剂，换水后进行水洗再加入清水升温，加入柔软剂，处理后经脱水；烘干。本发明的有益效果是：毛巾的抗菌效果较好，且毛巾的抗菌作用在使用时逐步释放，多次使用后抗菌性能仍然较好，抗菌持久性增强，色织毛巾使用时也具有很好的柔肤效果，满足市场需求。

本发明公开了一种设有吸尘结构的织布机，包括织布机本体和设置于其出料方向的出料板，所述出料板底端固定安装有多组吸尘罐，吸尘罐包括有连通设置的上罐体和下罐体，上罐体的顶部一体成型连接有吸尘口，吸尘口顶部的敞口向上延伸穿过出料板后与外部连通，下罐体的底部中心处连接有出水口；通过设置的涡流产生装置，使驱动电机控制齿轮转动，齿轮通过在齿牙槽内部与多组齿牙相互配合带动转动环转动，使转动环能够在转动槽的限制下带动多组叶片转动，下罐体内部的水在叶片的搅动下产生旋涡，从而达到通过旋涡将下罐体内部和内壁上的灰尘、毛絮裹挟并聚集在旋涡的中心部的目的，同时旋涡还有加速排水效果，使污水能够通过出水口快速排出。

本发明专利涉及一种丝织面料及其后整理加工方法，属于面料加工技术领域。该丝织面料，包括经纱和纬纱，所述丝织面料由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均为天然蚕丝，经纱和纬纱分别为120支纱线，经纱的密度为26根每厘米，纬纱的密度为24根每厘米。本发明专利设计了一种丝织面料及其后整理加工方法，该丝织面料结构简单，经纱和纬纱交替编织，容易实现自动化生产加工，该丝织面料经过后整理后其结构更为立体蓬松、不易起绉、不易起球、更加具有保暖性等诸多功能；该面料又能在印染时能让丝织面料不泛白斑、不断经或不断纬等特点，适合推广使用。

本发明公开了高弹提花面料的加工工艺，涉及提花面料技术领域。本发明至少包括以下步骤：S1：原材料进行制备，选用氨纶长丝为芯丝，在芯丝外包聚乳酸纤维；S2：将氨纶长丝通过送丝托辊经预牵伸后由前罗拉的集合器喂入环纺机，将聚乳酸纤维粗纱从后罗拉喂入环纺机，在使得聚乳酸纤维粗纱在前罗拉位置与氨纶长丝汇合包覆成纱，制作形成包芯纱；S3：按照锡林转速340rpm，刺辊速度取720rpm，道夫速度取15rpm对包芯纱进行梳棉处理。本发明通过对提花面料制成原料的工艺配合设计，形成具备更好弹性的面料原料，并通过对应的工艺设计，使得提花面料弹性获得更大的提高，从而形成更好的提花面料。

本发明公开了一种带纠偏功能的嵌入式打卷装置及应用该装置的喷水织机，包括喷水织机和纠偏收卷机构，所述喷水织机底部两侧表面之间位置安装有纠偏收卷机构。本发明中，采用了调节座、电动伸缩杆，在实际使用过程中，人员可以根据布料材质的不同来对调节座的角度进行调整，然后在角度调整完成之后可以对电动伸缩杆的伸出距离进行控制，以此来改变输送辊之间的间距，使得布料移动的间距发生变化，进而使得通过其的布料的张力能够发生相应的变化，避免不同的布料采用固定的张力而导致较为柔软的布料发生断裂，保证整体的完好率，具有张力调整的优点。

本发明公开了一种可调节织布密度的纺织机，本发明涉及纺织技术领域。该可调节织布密度的纺织机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧表面固定连接有梳理装置横板，所述梳理装置横板的外表面设置有梳理装置，所述梳理装置横板远离支撑架一端设置有穿线装置，所述穿线装置的底面固定连接有穿线装置支撑柱，所述底板的上表面固定连接有线桶支撑柱，所述线桶支撑柱的上表面固定连接有线桶支撑板，所述线桶支撑板的上表面设置有线桶，所述底板的上表面设置有垫板，所述垫板的上表面设置有液压机，所述液压机的上表面设置有液压柱，达到调节织布密度的效果。

本发明公开了一种运动羊毛面料，涉及纺织技术领域，本发明所述的运动羊毛面料包括绵羊毛、莱赛尔、相变涤纶纤维、莱卡、再生纤维素纤维、聚酯纤维及氨纶，所述的运动羊毛面料的混纺比例为绵羊毛4～7％、莱赛尔0～27％、相变涤纶纤维0～56％、莱卡0～10％、再生纤维素纤维0～16％、聚酯纤维0～70％及氨纶0～10％。本发明的优点在于：本发明利用羊毛的天然保温性能，通过双面织物科技和羊毛成分的结合，从而达到隔绝冷气和锁温的效果，布底为六棱蜂窝原理设计，可排掉身体产生的湿气、汗气，面料具有四面弹力，本发明实现“从弹力到运动”的突破，兼具轻薄、柔软、优弹的特性，兼具居家休闲且带有运动、健康、环保性能的未来穿着趋向。

本发明公开了一种牦牛绒亚麻梭织面料生产工艺，包括：牦牛绒/羊毛混纺纱的制备：采用粗纺生产工艺制备；亚麻纱的前处理；面料织造：采用剑杆织机或提花织机织造坯布，经纱采用亚麻纱线，纬纱包括牦牛绒/羊毛混纺纱；面料后整理：对上一步骤所制备的面料坯布在砂洗机内进行第一次砂洗、脱水、第一次缩呢、洗呢、匹染、第二次砂洗、脱水、烘呢、第二次缩呢、蒸呢、定型。经纱采用亚麻纱线，纬纱采用牦牛绒/羊毛混纺纱作为纬纱，使得制备的梭织面料既仅具有具有牦牛绒/羊毛混纺纱线柔软的手感，还具有一定的挺阔性，可以用于外套、西服时装等服装用面料。并且对亚麻纱线进行前处理，可以减少亚麻纱所带的褶皱问题。

一种可完全分离的凸轮开口装置，包括箱体，其内设凸轮轴和提综臂轴，凸轮轴上有共轭凸轮；提综臂轴为偏心轴，其上设提综臂，箱体上设提综臂轴前轴头夹紧套通过孔，对应于提综臂轴前轴头夹紧套通过孔的位置配设提综臂轴手动操纵机构，特点：箱体的外壁上且位于提综臂轴前轴头夹紧套通过孔的左侧的位置构成有弧形槽，提综臂轴手动操纵机构与弧形槽滑动配合且在提综臂轴手动操纵机构带动提综臂轴前轴头转动的状态下绕弧形槽滑动的角度为钝角，提综臂轴的偏心距为12～13mm。在织机根据所要织造的织物变化而依需更换或增减共轭凸轮时，能使共轭凸轮在免遭提综臂上滚轮的干涉的状态下顺利地使凸轮轴连同共轭凸轮从箱体中取出，便于综框的调节。

本发明公开了一种快速升温、抗菌的远红外面料，制备步骤如下：S1.制备功能母粒；S2.远红外纤维制备：将涤纶母粒，锦纶6母粒混合均匀后干燥，再加入改性抗菌颗粒和功能母粒熔融挤出造粒，然后采用熔融纺丝技术制成远红外纤维；S3.加捻定型、织造：将制备好的远红外纤维与氨纶纤维和竹炭纤维，混合加捻，然后再热定型；热定型后的纤维织成一层面料，并与气凝胶纤维织成的另一层面料复合，即得远红外面料，本发明远红外面料包括两层，一层是远红外抗菌面料，一层是气凝胶纤维面料，远红外抗菌面料中加入了功能母粒和抗菌颗粒，具有抗菌和远红外的功效，且功效成分结合牢固，不易洗脱，气凝胶纤维面料具备保暖、吸湿透气功效。

本发明提供一种具有高回弹率的面料、加工设备及制备方法，涉及纺织技术领域。该具有高回弹率的面料的加工设备，所述具有高回弹率的面料由上层织物、下层织物通过组织后再经热水退维、烘干后获得。本发明，退维后，第一里纬和第一表纬变细，同时第二表纬、第二里纬被退维，使得面料组织里的剩余经纱、纬纱具有更高的屈曲率，面料具有更好的蓬松度、垂感度以及弹性，水溶性维纶纤维的断面形状设置成八角星形，使得用更少的原料可以获得更粗的纤维，使得面料更蓬松，通过设置压力检测组件配合阀门组件，能及时发现过滤网堵塞，通过阀门组件及时关停该组通道，避免生产出大批量不良品，通过控制器的报警器可以提醒工作人员及时进行维护。

本申请涉及弹性袜子技术领域，尤其是涉及的是一种梭织弹性袜子、编织工艺及鞋。一种梭织弹性袜子包括一体编织而成的袜子本体，该袜子本体包括袜头部、袜背部、袜跟部和袜底部，该袜头部、该袜背部、该袜跟部、该袜底部均包括相对称的上层与下层，各该上层与各该下层的对称轴处为接缝处，该袜子本体的不同部位为弹性不同的梭织面料。本申请通过一体编织出两面的弹性袜子，并将弹性袜子与鞋底结合，节约了生产步骤，提高生产效率，方便批量生产，该袜子可为斜纹梭织面料，可以同时横向或纵向拉伸，扩大拉伸范围，不同部位通过编织方法或热熔丝加热使其具有不同的弹性，使得使用者穿着时更加舒适，提高耐磨性。