一种能自由升降左右移动的沉降三角装置

技术领域

本发明涉及电脑横机技术领域，具体地讲，涉及一种能自由升降左右移动的沉降三角装置。

背景技术

电脑横机中的沉降片机构是用来将编织中的针织物向下按压，以协助织针退圈，两个针床的沉降片相对于针床口可旋转打开，让出位置以便成圈，有益于编织过程中闭口、弯纱、成圈及牵拉。沉降片机构通常主要包括沉降片和信克组件两大部分，沉降片下压纱线或者抬起松开纱线是利用信克组件驱动沉降片实现的。

信克组件包括沉降三角，沉降三角通过左右移动来作用于沉降片，使沉降片产生转动，从而抬起解除压纱或者下压转动进行压纱。例如公开号为CN212611184U的专利中公开了一种横机用沉降片及沉降片机构，该专利中的沉降片机构包括信克组件，信克组件中的中间信克三角能左右移动，但是不能升降移动，当铲针时，局部线圈在其它部分编织工作时，长期挂在织针上，等待下一步动作，这时，在中间信克三角经过这部分等待线圈时，是不需要使沉降片发生动作的，但是由于中间信克三角无法抬升，因此会使位于等待线圈上的常闭沉降片做不必要的开合动作，使线圈受到多次挤压和牵拉，纱线容易断裂，影响织物质量，因此，有必要对其进行改进和优化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、沉降三角能自由升降左右移动的装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种能自由升降左右移动的沉降三角装置，包括基板和沉降三角，其特征在于：还包括导向托板、拉板和抬升滑块；所述基板上开设有拉板槽和抬升滑块槽；所述拉板安装在拉板槽中，在一号驱动机构的作用下，所述拉板沿着拉板槽能左右滑动；所述拉板上开设有两个非直线滑槽；所述抬升滑块安装在抬升滑块槽中，抬升滑块上安装有两个一号轴承，所述两个一号轴承分别位于两个非直线滑槽中；拉板的左右移动通过非直线滑槽与一号轴承的配合使抬升滑块沿着抬升滑块槽做升降移动；所述抬升滑块上开设有直线滑槽一，所述导向托板开设有导向缺口，所述沉降三角与导向托板能相对升降移动地活动连接，沉降三角的背面设置有导向凸块，所述导向凸块位于导向缺口中，导向托板安装在抬升滑块与沉降三角之间的位置，导向凸块的背面安装有一个二号轴承，所述二号轴承位于直线滑槽一中，抬升滑块的升降移动通过二号轴承带动沉降三角同步升降；所述导向托板与基板连接，在二号驱动机构的作用下，导向托板带动沉降三角一同沿着直线滑槽一左右移动。

优选的，所述一号驱动机构包括一号电机、电机座、摆杆、摆杆轴和三号轴承；所述拉板的一端开设有长圆槽孔，所述一号电机安装在电机座上，一号电机的输出轴端连接摆杆，所述摆杆与摆杆轴连接，所述三号轴承安装在摆杆轴端部且位于长圆槽孔中。

优选的，所述二号驱动机构包括二号电机、齿轮、定位滑块、连接滑条、齿条连接板和齿条；所述基板上开设有直线滑槽二，所述定位滑块安装在直线滑槽二中，定位滑块的一侧与导向托板连接，定位滑块的另一侧与连接滑条连接；所述齿条通过齿条连接板与连接滑条连接，所述二号电机与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述抬升滑块的两端侧部分别由一号压板和二号压板进行限位，所述一号压板和二号压板均与基板固定连接。

优选的，在一号压板和二号压板之间安装有信克三角，所述信克三角的两端分别配置一个摆动三角，所述摆动三角安装在基板上。

优选的，所述摆动三角通过定位螺钉轴安装在基板上。

优选的，所述沉降三角上开设两个对称的长圆型阶梯槽孔，所述长圆型阶梯槽孔中活动安装有三角压钉，所述三角压钉的端部安装三角间隔套，所述三角间隔套固定安装在导向托板上。

优选的，所述一号轴承通过一号铆接螺钉轴安装在抬升滑块上。

优选的，所述二号轴承通过二号铆接螺钉轴安装在导向凸块的背面。

优选的，所述非直线滑槽呈S型。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本发明中的沉降三角既能升降移动又能左右平移，当机头向左运动，沉降三角向右运动至最右端，同时运动至最低位，将常闭沉降片打开，使线圈下滑至成圈位形成组织，当机头向右运动，沉降三角向左运动至最左端，同时运动至最高位，此时常闭沉降片闭合进行压纱；

2、当铲针时，局部线圈在其它部分编织工作时，长期挂在织针上，等待下一步动作，本发明中的沉降三角经过这部分等待线圈时能通过升降移动从而迅速向上抬升，使位于此位置上的常闭沉降片保持不动，从而不再多次做不必要的开合动作，因此，等待线圈不会再受到多次挤压和牵拉，纱线不易产生断裂，减少对织物成品率的影响；

3、本发明中的沉降三角机构与常闭沉降片配合使用，能够有效降低目前国内的两针板成衣机的技术难度要求，使两针板一线成衣机成功机率大幅提高，一线成衣的研制符合目前国内毛衣织造企业的降低人工成本的要求，具有良好的市场前景和发展空间，同时会缩小国内横机与国际横机的技术差距，减少毛衣织造企业的采购成本，采用一线成衣的工艺技术能使织物更具人性化，穿着体感更舒适。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是本发明实施例的主视结构示意图。

图3是本发明实施例的俯视结构示意图。

图4是图1中右端部分的爆炸图。

附图标记说明：基板1；信克三角2；导向托板3；沉降三角4；拉板5；定位滑块6；连接滑条7；齿条连接板8；三角压钉9；齿条10；电机座11；定位螺钉轴12；摆动三角13；三号轴承14；一号轴承15；摆杆16；抬升滑块17；摆杆轴18；一号铆接螺钉轴19；二号铆接螺钉轴20；二号电机21；一号电机22；一号压板23；二号压板24；齿轮25；三角间隔套26；二号轴承27；拉板槽100；抬升滑块槽101；直线滑槽二102；导向缺口300；导向凸块400；长圆型阶梯槽孔401；非直线滑槽500；长圆槽孔501；直线滑槽一170。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4。

本实施例中公开了一种能自由升降左右移动的沉降三角装置，本沉降三角机构与常闭式沉降片（参考现有技术）配合使用，能够有效降低目前国内的两针板成衣机的技术难度要求，使两针板一线成衣机成功机率大幅提高。

本沉降三角装置包括基板1、沉降三角4、导向托板3、拉板5、抬升滑块17、一号驱动机构和二号驱动机构，其中沉降三角4、导向托板3、拉板5、抬升滑块17、一号驱动机构和二号驱动机构组成一个沉降三角单元，通常一块基板1上安装多个沉降三角单元，例如在本实施例所示的附图中，一块基板1上安装有三个沉降三角单元。具体安装时，基板1是与电脑横机的机头安装在一起的，随机头同步移动。

本实施例中，基板1上开设有拉板槽100和抬升滑块槽101，拉板5安装在拉板槽100中，抬升滑块17安装在抬升滑块槽101中，并且抬升滑块17的两端侧部分别由一号压板23和二号压板24进行限位，保证抬升滑块17顺利升降。本实施例中，一号压板23和二号压板24均与基板1固定连接，相邻的两个抬升滑块17的临近端共用一块一号压板23。

本实施例中，拉板5在一号驱动机构的作用下能沿着拉板槽100左右滑动，拉板5上开设有两个呈S型的非直线滑槽500。抬升滑块17上安装有两个一号轴承15，一号轴承15是通过一号铆接螺钉轴19安装在抬升滑块17上的。两个一号轴承15分别位于两个非直线滑槽500中，因此，拉板5的左右移动通过非直线滑槽500与一号轴承15的配合使抬升滑块17沿着抬升滑块槽101做升降移动。

本实施例中，一号驱动机构包括一号电机22、电机座11、摆杆16、摆杆轴18和三号轴承14。在拉板5的一端开设有一个竖向的长圆槽孔501，电机座11安装在电脑横机的机头上，一号电机22固定安装在电机座11上，一号电机22的输出轴端与摆杆16连接，摆杆16呈曲轴状，摆杆16与摆杆轴18连接，摆杆轴18穿过基板1，三号轴承14安装在摆杆轴18端部且位于长圆槽孔501中。

本实施例中，抬升滑块17上开设有直线滑槽一170，导向托板3开设有导向缺口300，沉降三角4上开设两个对称的长圆型阶梯槽孔401，长圆型阶梯槽孔401中活动安装有三角压钉9，三角压钉9的端部安装三角间隔套26，三角间隔套26固定安装在导向托板3上，沉降三角4的背面设置有导向凸块400，导向凸块400位于导向缺口300中，导向托板3安装在抬升滑块17与沉降三角4之间的位置，导向凸块400的背面安装有一个二号轴承27，二号轴承27是通过二号铆接螺钉轴20安装在导向凸块400的背面。二号轴承27位于直线滑槽一170中，因此抬升滑块17的升降移动通过二号轴承27带动沉降三角4同步升降，同时由于导向凸块400与导向缺口300的滑动配合，从而保证沉降三角4能平稳可靠地升降移动进行抬升或降下。

本实施例中，导向托板3与基板1连接，在二号驱动机构的作用下，导向托板3带动沉降三角4一同沿着直线滑槽一170左右移动。具体地讲，二号驱动机构包括二号电机21、齿轮25、定位滑块6、连接滑条7、齿条连接板8和齿条10；二号电机21安装在电脑横机的机头上，基板1上开设有直线滑槽二102，定位滑块6安装在直线滑槽二102中，定位滑块6的一侧与导向托板3连接，定位滑块6的另一侧与连接滑条7连接；齿条10通过齿条连接板8与连接滑条7连接，二号电机21与齿轮25连接，齿轮25与齿条10啮合。

此外，在本实施例中，两块压板23之间安装有信克三角2，信克三角2的两端分别配置一个摆动三角13，摆动三角13通过定位螺钉轴12安装在基板1上，信克三角2和沉降三角4配合工作从而作用于常闭式沉降片。

本实施例中，沉降三角4的抬升工作过程是：一号驱动机构包括一号电机22驱动摆杆16和摆杆轴18同步转动，由于三号轴承14安装在摆杆轴18端部且位于拉板5的长圆槽孔501中，同时拉板5受拉板槽100的限位和导向作用，拉板5做左右移动，拉板5的左右移动通过其上的非直线滑槽500与一号轴承15的配合使抬升滑块17沿着抬升滑块槽101做升降移动，而沉降三角4是与抬升滑块17连接的，因此，抬升滑块17带动沉降三角4同步升降。

本实施例中，沉降三角4的左右移动过程是：二号电机21通过齿轮25驱动齿条10左右移动，齿条10的左右移动带动定位滑块6沿着直线滑槽二102左右移动，由于定位滑块6与导向托板3连接，导向托板3与沉降三角4连接，因此，能带动沉降三角4同步左右移动。

本实施例中，当机头向左运动，沉降三角4向右运动至最右端，同时运动至最低位，将常闭沉降片打开，使线圈下滑至成圈位形成组织，当机头向右运动，沉降三角4向左运动至最左端，同时运动至最高位，此时常闭沉降片闭合进行压纱；当铲针时，局部线圈在其它部分编织工作时，长期挂在织针上，等待下一步动作，本发明中的沉降三角4经过这部分等待线圈时能通过升降移动从而迅速向上抬升，使位于此位置上的常闭沉降片保持不动，从而不再多次做不必要的开合动作，因此，等待线圈不会再受到多次挤压和牵拉，纱线不易产生断裂，减少对织物成品率的影响。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。