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一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域,具体来说,涉及一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有技术中的缝纫机,采用电机自动调节针距,在满足调节针距的同时,但此类缝纫机大都采用链传动、带传动等方式对针距调节装置进行驱动,导致噪音较大,无法满足质量要求。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题,本发明提出一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本发明采用的具体技术方案如下:

一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构,包括支架,所述支架内壁中设有消音层,所述支架内设有机架,所述机架一侧设有调节机构,所述调节机构与驱动电源连接,所述支架内部一侧且位于所述调节机构的上方设有润滑箱,所述润滑箱内顶部设有油腔,所述油腔的底部中心处设有输送管道,所述输送管道的底端与工作槽连接贯通,所述工作槽内设有圆盘,所述圆盘与驱动机构连接,所述圆盘的侧边均匀设置有若干个盛油槽,所述圆盘的侧边外表面设有若干个与所述盛油槽相配合的密封垫,所述密封垫与所述盛油槽的内壁挤压在一起,所述工作槽的底部中心处设有贯穿至所述润滑箱外表面底部的滴出管道。

作为优选,所述驱动机构包括转轴,所述转轴一端与所述圆盘连接固定,所述转轴的另一端与从动齿轮相连接,所述从动齿轮的底部设有主动齿轮,所述主动齿轮的中心处设有驱动轴,所述驱动轴的另一端与驱动电机连接。

作为优选,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮的轮齿数时所述从动齿轮轮齿数的六分之一。

作为优选,所述消音层由外层消音层与内层消音层组成,所述外层消音层由两层聚酯纤维层与一层涤纶短纤维层组成,所述涤纶短纤维层位于两层所述聚酯纤维层之间。

作为优选,所述内层消音层由两层丙纶熔喷非织造材料层与一层涤纶熔喷非织造材料层组成,所述涤纶熔喷非织造材料层位于两个所述丙纶熔喷非织造材料层之间。

作为优选,所述盛油槽的数量为六个,所述密封垫的外表面设有油污防腐层。

作为优选,所述润滑箱内壁中设有控制器、计时器以及蓄电池,所述驱动电机、所述计时器以及所述蓄电池均与所述控制器电性连接。

本发明的有益效果为:通过密封垫的设计,从而使得润滑油只会进入盛油槽内,从而避免润滑油进入工作槽内,同时防止盛油槽内的润滑油泄露;通过驱动机构的设计,从而使得圆盘每次只会旋转六分之一圈,从而使得每个盛油槽只会移动一步,从而方便润滑油的排出,避免润滑油每次排出的量都不均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构的总结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构的润滑箱内部结构示意图;

图3是根据本发明实施例的一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构的驱动机构结构示意图。

图中:

1、支架;2、消音层;3、机架;4、调节机构;5、驱动电源;6、润滑箱;7、油腔;8、输送管道;9、工作槽;10、滴出管道;11、圆盘;12、盛油槽;13、密封垫;14、转轴;15、从动齿轮;16、主动齿轮;17、驱动轴;18、驱动电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例,提供了一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构。

实施例一,如图1-3所示,根据本发明实施例的一种厚料用缝纫机针噪音小调节精度高的针距调节机构,包括支架1,所述支架1内壁中设有消音层2,所述支架1内设有机架3,所述机架3一侧设有调节机构4,所述调节机构4与驱动电源5连接,所述支架1内部一侧且位于所述调节机构4的上方设有润滑箱6,所述润滑箱6内顶部设有油腔7,所述油腔7的底部中心处设有输送管道8,所述输送管道8的底端与工作槽9连接贯通,所述工作槽9内设有圆盘11,所述圆盘11与驱动机构连接,所述圆盘11的侧边均匀设置有若干个盛油槽12,所述圆盘11的侧边外表面设有若干个与所述盛油槽12相配合的密封垫13,所述密封垫13与所述盛油槽12的内壁挤压在一起,所述工作槽9的底部中心处设有贯穿至所述润滑箱6外表面底部的滴出管道10。

实施例二,包括支架1,所述支架1内壁中设有消音层2,所述支架1内设有机架3,所述机架3一侧设有调节机构4,所述调节机构4与驱动电源5连接,所述支架1内部一侧且位于所述调节机构4的上方设有润滑箱6,所述润滑箱6内顶部设有油腔7,所述油腔7的底部中心处设有输送管道8,所述输送管道8的底端与工作槽9连接贯通,所述工作槽9内设有圆盘11,所述圆盘11与驱动机构连接,所述圆盘11的侧边均匀设置有若干个盛油槽12,所述圆盘11的侧边外表面设有若干个与所述盛油槽12相配合的密封垫13,所述密封垫13与所述盛油槽12的内壁挤压在一起,所述工作槽9的底部中心处设有贯穿至所述润滑箱6外表面底部的滴出管道10,所述驱动机构包括转轴14,所述转轴14一端与所述圆盘11连接固定,所述转轴14的另一端与从动齿轮15相连接,所述从动齿轮15的底部设有主动齿轮16,所述主动齿轮16的中心处设有驱动轴17,所述驱动轴17的另一端与驱动电机18连接,所述主动齿轮16与所述从动齿轮15相啮合,所述主动齿轮16的轮齿数时所述从动齿轮15轮齿数的六分之一。从上述的设计不难看出,通过驱动机构的设计,从而使得圆盘每11次只会旋转六分之一圈,从而使得每个盛油槽12只会移动一步,从而方便润滑油的排出,避免润滑油每次排出的量都不均匀。

实施例三,包括支架1,所述支架1内壁中设有消音层2,所述支架1内设有机架3,所述机架3一侧设有调节机构4,所述调节机构4与驱动电源5连接,所述支架1内部一侧且位于所述调节机构4的上方设有润滑箱6,所述润滑箱6内顶部设有油腔7,所述油腔7的底部中心处设有输送管道8,所述输送管道8的底端与工作槽9连接贯通,所述工作槽9内设有圆盘11,所述圆盘11与驱动机构连接,所述圆盘11的侧边均匀设置有若干个盛油槽12,所述圆盘11的侧边外表面设有若干个与所述盛油槽12相配合的密封垫13,所述密封垫13与所述盛油槽12的内壁挤压在一起,所述工作槽9的底部中心处设有贯穿至所述润滑箱6外表面底部的滴出管道10,所述消音层2由外层消音层与内层消音层组成,所述外层消音层由两层聚酯纤维层与一层涤纶短纤维层组成,所述涤纶短纤维层位于两层所述聚酯纤维层之间,所述内层消音层由两层丙纶熔喷非织造材料层与一层涤纶熔喷非织造材料层组成,所述涤纶熔喷非织造材料层位于两个所述丙纶熔喷非织造材料层之间。从上述的设计不难看出,通过消音层的设计,从而减少噪音的污染。

实施例四,包括支架1,所述支架1内壁中设有消音层2,所述支架1内设有机架3,所述机架3一侧设有调节机构4,所述调节机构4与驱动电源5连接,所述支架1内部一侧且位于所述调节机构4的上方设有润滑箱6,所述润滑箱6内顶部设有油腔7,所述油腔7的底部中心处设有输送管道8,所述输送管道8的底端与工作槽9连接贯通,所述工作槽9内设有圆盘11,所述圆盘11与驱动机构连接,所述圆盘11的侧边均匀设置有若干个盛油槽12,所述圆盘11的侧边外表面设有若干个与所述盛油槽12相配合的密封垫13,所述密封垫13与所述盛油槽12的内壁挤压在一起,所述工作槽9的底部中心处设有贯穿至所述润滑箱6外表面底部的滴出管道10,所述盛油槽12的数量为六个,所述密封垫13的外表面设有油污防腐层,所述润滑箱6内壁中设有控制器、计时器以及蓄电池,所述驱动电机18、所述计时器以及所述蓄电池均与所述控制器电性连接。从上述的设计不难看出,通过油污防腐层,提高密封垫13的使用寿命。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,当噪音传递到支架1时,声波会被消音层2吸收减弱,从而减少噪音对周围环境的影响,同时每隔一段时间,润滑箱6内部的计时器会发射一次信号,然后控制器会启动驱动电机18,驱动电机18会通过驱动轴17带动从动齿轮16旋转一圈,从动齿轮16会带动主动齿轮15旋转六分之一圈,主动齿轮15通过转轴14带动圆盘11旋转六分之一圈,同时,油腔7内的润滑油会通过输送管道8下落至盛油槽12内,所以,当圆盘11旋转六分一圈时每个盛油槽12都会前进一步,此时,带有润滑油的盛油槽12会与滴出管道10连接贯通,此时,润滑油会通过滴出管道10下落到调节机构4上,从而避免调节机构4因缺少润滑油而造成噪音污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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