一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板

技术领域

本发明涉及制衣模板，尤其涉及一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板。

背景技术

门襟在制衣领域通常是指衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣，魔术贴等等可以帮助开合辅料的。

套结是对服装、箱包等受力部位进行加固缝合，例如衣服的袋口、裤袢等处，有的套结同时可以起到装饰的效果，套结本质上可以说是绣花。套结经常出现的疵点是针洞，套结会扎上数十针，如果要套结的部位面积小，很容易把面料扎出洞来，所以套结尽可能选择较细的针号和较大的套结面积。

在制衣过程中，例如卫衣上衣，通常是采用模块化进行制作，经常出现各种走偏跑线，一旦出现这种问题就会影响到整个的缝纫效果。

发明内容

针对现有的上述问题，现旨在提供一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，通过在垫板和压板上设置与对应拉链门襟和袋鼠袋对应的走针槽或走针间隙，缝纫机沿着对应的走针槽或走针间隙进行缝制，具有较好的缝合效果。

具体技术方案如下：

一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，包括：

垫板和设置在所述垫板上方的压板，所述垫板与所述压板连接，所述垫板与所述压板之间用于压置上衣主体；

所述压板包括：

压板主体；

连接于所述压板主体上的两第一压板单体，两所述第一压板单体分别用于压紧袋鼠袋顶边，所述第一压板单体均与所述压板主体之间留有正对于所述袋鼠袋两侧的第一走针间隙；

连接于所述压板主体的两第二压板单体，所述第二压板单体设置在所述第一压板单体上方，所述第二压板单体与所述第一压板单体之间用于放置所述袋鼠袋，每一所述第二压板单体上均设置有正对于所述袋鼠袋两侧的第一走针槽；

连接于所述压板主体的两第三压板单体，每一所述第三压板单体上均设置有与所述袋鼠袋顶边正对的第二走针槽；

连接于所述压板主体的两第四压板单体，每一所述第四压板单体设置在对应一所述第三压板单体的上方，每一所述第四压板单体上均设置有与所述袋鼠袋顶边正对的第三走针槽。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，所述压板主体上设置有第四走针槽，两所述第二压板单体之间留有第二走针间隙，两所述第四压板单体之间设置有第三走针间隙，所述第四走针槽、所述第三走针间隙、所述第二走针间隙内用于放置拉链。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，所述第四走针槽与所述第三走针间隙连通，所述第三走针间隙与所述第二走针间隙连通。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，所述垫板上设置有分别与所述第一走针间隙和/或所述第一走针槽、所述第二走针槽和/或所述第三走针槽正对的第五走针槽、第六走针槽。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，两所述第一走针间隙、所述第二走针间隙、所述第三走针间隙分别沿所述上衣主体的门襟对称设置。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，两所述第一走针槽、两所述第二走针槽、两所述第三走针槽、所述第四走针槽、所述第五走针槽、所述第六走针槽分别沿所述上衣的门襟对称设置。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，每一所述第一走针间隙、每一所述第一走针槽、每一所述第五走针槽均为倾斜设置。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，每一所述第三走针槽、每一所述第四走针槽均水平设置。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，所述垫板上设置有两拉链固定块。

上述一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，其中，所述垫板上还设置有分别与所述第四走针槽、所述第三走针间隙、所述第二走针间隙正对的第七走针槽。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明在沿着第一走针槽或第五走针槽缝制时，即缝合袋鼠袋下斜边时，袋鼠袋下斜边的两端进行套结处理，加强袋鼠袋的缝合强度；

(2)本发明通过在垫板和压板上设置与对应拉链门襟和袋鼠袋对应的走针槽或走针间隙，缝纫机沿着对应的走针槽或走针间隙进行缝制，具有较好的缝合效果。

附图说明

图1为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的总体结构示意图；

图2为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的上衣主体及袋鼠袋的示意图；

图3为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的垫板的结构示意图；

图4为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的压板的结构示意图；

图5为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的压板的打开状态参考结构示意图。

附图中：1、垫板；2、压板；3、上衣主体；4、袋鼠袋；51、压板主体；52、第一压板单体；53、第二压板单体；54、第三压板单体；55、第四压板单体；61、第一走针间隙；62、第一走针槽；63、第二走针槽；64、第三走针槽；65、第四走针槽；66、第五走针槽；67、第六走针槽；68、第七走针槽；7、拉链；8、拉链固定块；91、上衣主体；92、门襟；93、袋鼠袋；94、袋鼠袋下斜边；95、袋鼠袋顶边；96、第二走针间隙；97、第三走针间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

图1为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的总体结构示意图，图2为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的上衣主体及袋鼠袋的示意图，图3为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的垫板的结构示意图，图4为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的压板的结构示意图，图5为本发明一种一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板的压板的打开状态参考结构示意图，如图1至图5所示，示出了一种较佳实施例的一体缝制门襟拉链、袋鼠袋和套结的模板，包括：垫板1和设置在垫板1上方的压板2，垫板1与压板2连接，垫板1与压板2之间用于压置上衣主体3，垫板1、压板2均呈板状，且垫板1的一侧与压板2的一侧一体式连接，压板2的尺寸与垫板1的尺寸匹配，当折叠压板2时，可以使压板2完全覆盖在垫板1上，优选的，垫板1、压板2均选用透明材料，便于观察上衣主体3的缝制情况。

进一步，作为一种较佳的实施例，压板2包括：压板主体51；

连接于压板主体51上的两第一压板单体52，两第一压板单体52分别用于压紧袋鼠袋顶边95，第一压板单体52均与压板主体51之间留有正对于两袋鼠袋下斜边94的第一走针间隙61；

连接于压板主体51的两第二压板单体53，第二压板单体53设置在第一压板单体52上方，第二压板单体53与第一压板单体52之间用于放置袋鼠袋4，每一第二压板单体53上均设置有正对于袋鼠袋斜边94的第一走针槽62；

连接于压板主体51的两第三压板单体54，每一第三压板单体54上均设置有与袋鼠袋顶边95正对的第二走针槽63；

连接于压板主体51的两第四压板单体55，每一第四压板单体53设置在对应一第三压板单体54的上方，每一第四压板单体55上均设置有与袋鼠袋顶边95正对的第三走针槽64。

进一步，作为一种较佳的实施例，压板主体51上设置有第四走针槽65，两第二压板单体53之间留有第二走针间隙96，两第四压板单体55之间设置有第三走针间隙97，第四走针槽65、第三走针间隙97、第二走针间隙96内用于放置拉链7。

进一步，作为一种较佳的实施例，第四走针槽65与第三走针间隙97连通，第三走针间隙97与第二走针间隙96连通。

进一步，作为一种较佳的实施例，垫板1上设置有分别与第一走针间隙61和/或第一走针槽62、第二走针槽63和/或第三走针槽64正对的第五走针槽66、第六走针槽67。

进一步，作为一种较佳的实施例，两第一走针间隙61、第二走针间隙96、第三走针间隙97分别沿上衣主体3的门襟92对称设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，两第一走针槽62、两第二走针槽63、两第三走针槽64、第四走针槽65、第五走针槽66、第六走针槽67分别沿门襟92对称设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，每一第一走针间隙61、每一第一走针槽62、每一第五走针槽66均为倾斜设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，每一第三走针槽64、每一第四走针槽65均水平设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，垫板1上设置有两拉链固定块8，将两条用于互相啮合的拉链7的一端分别固定在对应的一个拉链固定块8上，便于将整条拉链7放置在第四走针槽65、第二走针间隙96和第三走针间隙97内，同时，缝合的时候会更加的平整，不易起翘、褶皱。

进一步，作为一种较佳的实施例，垫板1上还设置有分别与第四走针槽65、第三走针间隙97、第二走针间隙96正对的第七走针槽68。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

本发明在上述基础上还具有如下实施方式：

本发明的进一步实施例中，请继续参见图1至图5所示，本发明的操作步骤如下：

第一步：打开垫板1、压板2，垫板1上标识有划线，按照划线将上衣主体3正面朝上放置在垫板1的合适位置，然后合上压板2；

第二步：依次打开两个第四压板单体55、两第二压板单体53，将袋鼠袋4的顶端(即袋鼠袋顶边95)与两第一压板单体52的顶端对齐后，将袋鼠袋4的顶端压紧在两第一压板单体52下，然后沿着袋鼠袋4的顶端翻转至两第一压板单体52上；

第三步：调整袋鼠袋4的位置，使得袋鼠袋4的两下侧的斜边(即袋鼠袋下斜边94)与两第一走针间隙61平齐，然后将袋鼠袋4的两下侧的斜边对折，并使得袋鼠袋4对折后的两斜边充分位于两第一走针间隙61内；

第四步：依次合上两第二压板单体53、两第四压板单体55；

第五步：自动缝纫机依次沿着两第二走针槽63、两第一走针槽62进行缝合；

第六步：将拉链7的尾端固定在两拉链固定块8上，并依次沿着第二走针间隙96、第三走针间隙97、第四走针槽65放置；

第七步：调整拉链7的位置，使得拉链7位于上衣主体3的门襟92的正中间；

第八步：自动缝纫机依次沿着第二走针间隙96、第三走针间隙97、第四走针槽65进行缝制；

第九步：自动缝纫机缝合完毕后，依次打开两第四压板单体55、两第二压板单体53，打开压板2、垫板1，取出缝合完毕的上衣主体3。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。