缝纫、绣花、簇绒

本发明涉及一种具备多色绣做和独立雕孔功能的绣花机头，包括机头装置、针杆架装置和换色装置，针杆架装置固定在换色装置上，换色装置安装设置在机头装置上，机头装置包括机壳，机壳前侧的中、下部固定有导向组件，导向组件包括竖向的雕孔导向轴和刺绣导向轴，导向组件后侧的机壳上通过轴承连接有若干横向的驱动主轴，驱动主轴包括雕孔主轴、刺绣跳线主轴和压脚主轴，雕孔主轴的右端固定连接有雕孔执行组件，雕孔执行组件的下端枢接有雕孔驱动块，雕孔驱动块插套在雕孔导向轴上。本绣花机头同时具备换色和独立雕孔功能，机头能实现独立雕孔，完成雕孔后可进行刺绣，利用换色部件实现针杆架的位置切换，能实现多色刺绣。

一种自动贴袋缝纫机的折边装置，包括一可升降的活动底板、设在所述活动底板前端的舌板与折袋框，所述活动底板的上部设有伸缩机构及翻转机构，所述舌板由所述伸缩机构与所述活动底板形成连接，所述折袋框通过所述翻转机构与所述活动底板形成连接，所述折袋框呈框形围设在所述舌板的外部，所述折袋框的轮廓路径上设有多个折边组件及两个叉刀组件，两所述叉刀组件对称分布在所述折袋框的两侧后端；该折边装置动力传输直接，动力响应迅速，通过各气缸传递，在保证较高的转动精度外，还保证了机械运转较高效率；装置结构紧凑，安装、调试及后期维护都较为便捷，电磁铁的吸附作用使得衣料的折叠更加平整，缝制的效果佳。

本发明提供一种全自动高速碌头机，包括机架，所述机架的顶部外表面分别固定安装有缝纫机头、左侧上料组件、融位导向组件、右侧上料组件、小纠偏轮组件、裤身驱动组件、融位纠偏组件和取退料组件，所述机架的上表面固定安装有放线架和操作箱。本发明替代以往的人工手动上丈根，手动控边，手动脱料，手工掌握布料拉力，占用车缝时间，改为一边车缝一边上丈根，自动控制张力，自动控边，自动脱料，统筹了车缝时间，并且车缝过程中采用了高科技识别系统定位，使车缝更加准确快捷，提高生产质量，以往一个人控制一台机器，现在使用了本设备，实现一个人控制两台机器，每件产品生产时间也缩短了，大大提高生产效率，节省人工成本。

本发明公开了服装加工用角度定型缝制装置，包括立架(1)，立架(1)前端设有面料放置台(2)，立架(1)的后侧设有滑动件(3)，滑动件(3)的滑动端的下部设有按压座(4)，立架(1)后侧设有气缸(5)，气缸(5)的伸出端与按压座(4)相连接，所述的面料放置台(2)的一端设有模型块(6)，模型块(6)的一侧设有侧斜面(7)。本发明能够将面料按照一定角度定型按压，方便定型缝制，提升缝制效率。

本发明公开一种双面呢服装及其平驳领缝制方法。双面呢服装的平驳领缝制方法通过对衣身缝纫部、衣领缝纫部进行剖缝，接着将衣领缝纫部穿设于衣身缝纫部的上下两个裁片之间，形成衣身翻折部包裹衣领的效果，衣身翻折部与衣领形成双面呢服装的平驳领结构。这样，衣身缝纫部能够形成连续的流畅的拼接线条，避免了在衣身和衣领交叠部位对衣身缝纫部打刀口操作，避免了由此而导致的裁片毛烂问题，提高了双面呢服装的耐用性。通过先在所述第一内折部的内侧缝合第一内折部与第一衣领裁片，从而将缝纫线隐藏于衣身翻折部的上下两片裁片之间，这样，能够在衣身翻折部与衣领的正面观察不到缝纫线，从而提高双面呢服装的外观。

本申请公开了一种方便更换不同规格针管的电脑绣花设备，涉及电脑绣花设备技术领域，包括:绣框，所述绣框与Y向直线电机连接；设置在所述绣框上方的X向直线电机，所述X向直线电机与电脑绣花设备的绣花机头相连接；对称设置在所述绣框内的一对固定机构，所述固定机构用于将放置在所述绣框上面的布料固定住；所述绣花机头的壳体下方设有一保护罩，所述绣花机头的若干个针杆向下延伸伸出所述保护罩的下端；一对连接机构，所述连接机构将保护罩连接在所述壳体的下方；所述针杆的下端通过连接头连接有针管，所述针管的下端设有刺绣针，所述刺绣针用于对布料进行绣花，本申请能够将面料稳定固定，且更换针管非常方便，从而使得整体工作效率更高。

本发明公开了自动烫下领压线一体机，本发明涉及生产加工技术领域，包括压烫组件和第二加工台，所述压烫组件的顶部对称设置有两组第一驱动组件，两组所述第一驱动组件的移动端共同连接有第一输送组件，通过第一驱动组件和第一输送组件可将摆放工位和压烫工位上领布和衬布分别输送至压烫工位和折边工位上，并通过压烫板对压烫工位上领布和衬布压烫使其粘合，由折边组件可自动对折边工位上领布和衬布进行折边，进而通过定型板对折边后的产品进行按压，由第二驱动组件和第二输送组件自动将折边后的产品输送至缝纫工位，进而根据根据领布和衬布所需压线的部位通过调向组件进行调整，并由缝纫机完成压线工作，该装置可自动完成压烫、折边和压线。

本发明提供了单人操作拷克车，包括拷克车主体，所述拷克车主体的一侧设有操作台，所述操作台的上表面设有推力传送带，所述推力传送带的内部两端均设有驱动辊，所述驱动辊的两端均安装有安装外壳，所述拷克车主体上安装有能够驱安装外壳升降的升降组件，所述操作台的上表面靠近拷克车主体的一侧安装有L形压板，本本发明在操作台上设置了推力传送带，推力传送带能够推动布料在操作台上移动，以便于布料的整体上下料，结构简单，方便使用，本发明在推力传送带内部设置了多个驱动辊，进而每个驱动辊都能够对推力传送带有一个压力，实现推动力传送带的足够推力。

本发明公开了一种全自动地毯锁边生产装置，涉及地毯制造技术领域。包括工作台、锁边机和机械手；锁边机和机械手分别设置于工作台两侧；工作台一端与来料点相接，另一端与成品传送带相接；机械手包括X轴行走主支撑架、X轴行走主横梁、X轴行走传动齿条、X轴行走直线导轨、X轴行走安装板、X轴行走伺服电机、Y轴行走主梁、Y轴行走传动齿条和Y轴行走直线导轨、Y轴行走安装板、Y轴行走伺服电机、Z轴抓取机械臂、Z轴移动齿条、Z轴移动伺服电机、抓取伺服电机、旋转接头和地毯吸附装置。本发明通过机械手抓取地毯与锁边机同步工作，完成自动锁边过程，无需人工参与，大大提高了工作效率，适宜地毯大量生产。

本发明公开了一种缝纫机的针距调节机构，包括送料机构、送料大连杆；还包括驱动器、倒缝扳手曲柄、针距拨叉座、针距连杆、倒缝调节架，针距拨叉座、倒缝调节架分别转动安装连接在缝纫机的机壳上；倒缝扳手曲柄一端固定连接在驱动器的轴上、与其同步转动，倒缝扳手曲柄另一端与针距拨叉座连接、对其拨动；针距连杆一端与针距拨叉座铰接、另一端通过销子转动装在倒缝调节架中，送料大连杆两端分别与倒缝调节架、送料机构转动连接。本发明通过一个动力源传动控制所设计配合的针距调节机构，调针距功能，机构简单、控制性好，解决了现有机构的不稳定性，同时在针距调节精度上也很大程度上的提高。本发明还公开了一种缝纫机。

本发明公开了一种带有压烫和收卷功能的拉钮子机，包括工作台和缝纫机组件，所述缝纫机组件包括机身、机头、压脚和缝纫台，所述缝纫台嵌装在工作台的上表面，所述缝纫台上安装有拉钮子组件，所述机身的一侧安装有冂形架，所述固定块的下端活动连接有烫平板，所述烫平板的两侧均安装有防烫组件；本发明主要通过缝纫机组件和拉钮子组件的配合，便于通过拉钮子组件进行拉筒卷折后进行缝合，通过烫平板、电动推杆和熨烫台的配合，便于对缝合后的制品进行压烫，通过收卷筒、滚轴、驱动组件和导向辊的配合，便于对压烫后的制品进行收卷，从而使该设备具有缝纫的基础上还具有压烫和收卷的功能，一定程度上提高缝纫效率。

本发明提供了一种缝纫机减震结构，包括机体、机台及若干减震器，减震器上设置有至少一个凹槽，凹槽由减震器的侧壁延伸至减震器内，减震器的中心设置有竖向贯穿孔，机台上设置有若干安装柱，机体的底部设置有若干安装孔，安装柱及安装孔与竖向贯穿孔一一对应，安装柱插入对应的竖向贯穿孔并支承减震器，减震器的至少部分位于对应的安装孔内，且减震器的顶部与机体抵接，减震器的至少部分外壁与安装孔的内壁贴合。通过在减震器的侧壁上开设凹槽，以在减震器与安装孔之间预留出一定的空间，形成了一种相对柔性的接触，当机体工作产生震动时，减震器能够具有足够的韧性及形变量，进而提高减震器隔离震动和吸收冲击的能力，从而提高了减震效果。

本发明提供一种立线装置以及具备该立线装置的缝纫机，该立线装置能够将多个立线竿切换为收纳状态和展开状态，提高了切换时的操作性。立线装置(1)的特征在于，该立线装置(1)能够将多个立线竿(13、14)切换为收纳状态和展开状态，该立线装置(1)具备：与多个立线竿(13、14)的切换相关的操作部(10、11)，当使操作部(10、11)进行动作时，多个立线竿(13、14)能够从所述收纳状态切换为所述展开状态。

本发明提供了一种缝纫机的压脚结构，包括第一压脚、第二压脚、连接件、第一弹簧和第二弹簧；第一压脚安装在连接件上，第一弹簧安装在第一压脚和连接件之间，第一压脚的底面和连接件的底面之间的距离通过第一弹簧可调节；第二压脚安装在第一压脚上；第二弹簧的一端固定，另一端安装在第二压脚上，第一压脚的底面和第二压脚的底面之间的距离通过第二弹簧可调节；第一压脚的底面和连接件的底面之间的距离大于第二压脚的底面和连接件的底面之间的距离。利用弹簧的自动复位功能，使第一压脚的高度和第二压脚的高度均可调，这样同一个压脚结构可以缝纫不同厚度的布料和滚条。不再需要配置多种不同类型的压脚结构，并且不再需要频繁的更换压脚结构。

本发明提供了一种模板机的防震机构。模板机的防震机构包括两个以上运动部件和两个以上静止部件，两个以上运动部件连接为第一整体，两个以上静止部件连接为第二整体，所述第一整体与所述第二整体之间相互隔离。本方案将运动部件连接为第一整体，可以减少运动部件的震动；将静止部件连接为第二整体，第一整体与第二整体之间相互隔离，可以避免运动部件导致静止部件发生共振，从而有效降低了模板机的震动。

本发明提供了一种切割装置及缝纫机，其中切割装置包括相互配合工作的上切刀结构和下定刀结构；上切刀结构包括支架壳体、导轨部件、驱动气缸、连接组件和上切刀；下定刀结构包括支架、下定刀、定刀座和调整组件，定刀座安装在支架上，支架和定刀座内部设有供调整组件贯穿的安装孔，调整组件穿过安装孔与下定刀连接，用于对下定刀进行位置调整，下定刀竖直设置在定刀座上，并可与上切刀配合以实现剪切。本发明通过在切割装置的下定刀结构上设置调整组件，用于对下定刀进行位置调整，以增加上切刀和下定刀的咬合力，增加切割装置的剪切力，且调整组件结构简单，易于组装操作。

本申请公开了一种缝纫机、停针位置控制系统、装置和停针位置控制方法，其中，停针位置控制方法包括：获取在电机运转过程中产生的停针电信号在电机中的当前电角度；根据当前电角度和预设的停针位置计算得到补偿角度；控制电机旋转补偿角度后停机，以使电机停止于预设的停针位置。本发明在获取停针电信号的当前电角度后，计算得出当前电角度和预设停针位置相差的补偿角度，电机根据所得补偿角度控制停针停止在预设位置，实现对停针位置的精准控制。

本发明提供了一种缝纫机倒股结构及缝纫机；所述缝纫机倒股结构包括倒股组件，所述倒股组件包括倒股板、倒股固定块、弹性复位组件；所述倒股板通过所述弹性复位组件与所述倒股固定块连接，所述倒股板用于推动面料股位定向倾斜，且所述倒股组件还被配置为当所述倒股板在外力的作用下向下摆动时，所述弹性复位组件的至少部分结构变形并存储弹性势能，当所述外力取消时，所述弹性复位组件释放弹性势能，并驱使所述倒股板复位。本发明的技术方案降低了倒股难度，提升了倒股效率。

本发明提供了一种缝纫机剪线抬压脚调针距装置及缝纫机，装置包括：驱动电机，具有一电机轴，驱动电机工作时带动电机轴转动；剪线传动机构，与电机轴连接并跟随电机轴动作，剪线传动机构与剪线机构相连接，当电机轴转到第一角度区间时，剪线机构动作；抬压脚传动机构，与电机轴连接并跟随电机轴动作，抬压脚传动机构与抬压脚机构相连接，当电机轴转到第二角度区间时，抬压脚机构动作；调针距传动机构，与电机轴连接并跟随电机轴动作，调针距传动机构与调针距机构相连接，当电机轴转到第三角度区间时，调针距机构动作。通过一个驱动电机转动不同角度来分别独立完成剪线、抬压脚及调针距的动作，简化了结构，传动效率高，稳定性好，能够减小噪声。

本发明提供了一种缝纫机的拓展模块。包括安装框架、辅助压脚气缸、辅助压脚驱动杆、辅助压脚、多功能杆气缸、多功能杆和导向块；辅助压脚气缸安装在安装框架上，辅助压脚驱动杆的一端与辅助压脚气缸的伸缩轴连接，另一端与辅助压脚连接；多功能杆的一端与所述多功能杆气缸的伸缩轴连接，另一端用于连接一个附加功能单元；导向块的一端固定在辅助压脚驱动杆和多功能杆中的一个杆上，辅助压脚驱动杆和多功能杆中的另一个杆贯穿导向块的另一端，导向块用于防止辅助压脚驱动杆和多功能杆晃动。本方案提高了各种附加功能单元之间的融合度，使缝纫机的结构简化并且占用较少空间，提高了缝纫机的稳定性。

本发明涉及刺绣技术领域，尤其涉及一种凸面浮雕刺绣的加工方法，包括以下步骤：步骤一、准备材料，利用水消笔在绣布上绘图，绘制出想要的刺绣图样；步骤二、刺绣图样绘制好后，用金属丝把刺绣图样的基础线绣好；步骤三、在绣布的下面出针，再从绣布的上面入针，然后从二分之一的地方出针，之后再向前绣0.2‑1cm，将金属丝固定在绣布上；步骤四、运用不同的针法，将不同颜色的绣线穿插绣在绣布上，形成渐变的效果；步骤五、把剪切工具将多余的布料剪掉。本发明立体效果好，通过不同针法的运用，使得绣布产生凸面浮雕效果，绣出来的作品相对于平面绣来说，更加形象生动，具有独特的立体艺术效果，兼有欣赏和收藏的价值。

本发明公开了一种可拆可调式手工刺绣棚架，涉及刺绣技术领域，包括：底板和位于底板上方的支撑板，支撑板通过至少一个缓冲装置与底板连接，支撑板上设有能够进行高度和角度调节的绣绷，缓冲装置包括第一缓冲组件和第二缓冲组件，第一缓冲组件包括设置在底板上的导向杆以及套设在导向杆上的两个导套，两导套分别通过一铰接杆与设置在支撑板下表面上的上连接板铰接连接，导向杆上设有使两导套相互靠近的弹性件。本申请的缓冲装置使刺绣棚架主体得到很好的缓冲，提高了整体的稳定性，延长了使用寿命；设置的锁定装置便于对绣绷进行角度调节，通过第一连接杆、连接头以及第二伸缩杆的配合能够对绣绷进行更大范围的高度调节，满足更多人的使用需求。

本申请提供一种缝头机构的控制方法、装置、设备、存储介质及程序产品，该方法包括：通过获取缝头机构中预设部件的工作状态信号，并进行计时，在计时得到的第一累计时长小于或等于第一预设时长，且工作状态信号的实时工作状态与预设工作状态一致时，控制缝头机构根据预先获取的缝头指令进行工作，根据预先获取的步进电机指令和预先获取的气阀指令，控制缝头机构中的步进电机以及气阀进行工作。该技术方案中，无需人工重新编写程序代码，节省了处理时间，提高了处理效率。

本发明属于编织袋生产技术领域，具体的说是一种编织袋包边机，包括一号传送带、二号传送带、压紧装置、磁铁、磁性条、使得编织袋和包边布在传送带上运动过程中始终被压紧，配合碾平轮对编织袋进一步碾平，保证编织袋和包边布在缝纫过程中不会产生褶皱，压板端部设置三角块，球形槽和滚珠保证了压块可将磁铁顺利的压进一号槽内；通过在磁铁上设置滑动辊和压杆，可将包边过程中产生的褶皱消除，保证缝纫的编织袋始终不会褶皱；在磁性条上设置储油槽，润滑油可以减小磁性条与包边布之间的摩擦了，确保了编织袋随着磁铁运动，还能防止应为磁性条摩擦力产生的褶皱，提高了包边的效率和质量。

本发明属于袜子生产加工技术领域，具体为一种袜子缝翻定一体机，包括环行线，所述环行线用于执行生产过程中物料输送，通过步进电机、链轮链条和多组气缸及其附件、多种感应将袜子，由环行线送至下一工位缝头机构处；缝头机构，所述缝头机构用于执行完成袜子缝头的步骤，采用步进电机、同步带、同步带轮、多组气动元件及附件、多种感应器、直缝机和多组夹爪等组成，由环行线同步配合完成动作；剪毛球机构，所述剪毛球机构用于执行剪去袜子上多余的线头的步骤，其结构合理，实现袜子缝头和待包装之间过程的自动化生产，占地面积缩小，多个工序整合为一，无需多次周转，全程传感器检测，品质稳定，报废率控制在0.1％以内。

本发明提供一种缝纫机的穿线装置。该穿线装置以紧凑的方式构成且能够防止挂线爪妨碍缝制作业。使上下移动操作杆(9)上升时，挂线爪(10)会位于缝针的上方而不妨碍缝制作业。使上下移动操作杆(9)下降时，滑动部件(15)沿着挂线引导轴(16)滑动，挂线爪(10)与挂线支承杆(13)一起下降，转动单元(23)与挂线支承杆(13)的下降联动地使挂线爪(10)从缝针的后方朝向缝针的针孔转动，成为挂线爪(10)插入于缝针的针孔内的状态。

本发明公开了一种多功能缝裁智能一体机，其包括机架，机架包括上料端、处理端和出料端，上料端上设有放料机构、送料机构以及纠偏机构，纠偏机构用于布料纠偏，沿布料输送方向，处理端上依次设有缝纫机构、过渡压辊机构以及切刀压料机构，其中，缝纫机构至少设有两组，且远离上料端的至少一组缝纫机构通过固定安装于机架上的滑动辅助机构进行位移，多组缝纫机构用于布料任意位置的高效缝纫，过渡压辊机构用于压平布料，切刀压料机构用于布料的平整切割，本发明将布料的送料、缝纫、裁切和出料工序集成一体，降低了人工成本，提升了工作效率，且通过纠偏系统来确保精准送料，可以对布料的任意位置进行缝纫，裁切平整，次品率低，可以满足市场需求。

本发明公开了一种细嘴绷缝机，包括：操作台和缝纫机体，所述缝纫机体固定安装在操作台上；固定安装在操作台后方的电控系统；安装在缝纫机本体一侧的下摆扩张机构，所述下摆扩张机构包括扩张模组、左送布轮、传感器顶片和压力传感器，所述左送布轮、传感器顶片、压力传感器滑动安装在扩张模组上；安装在缝纫机本体另一侧的下摆纠偏机构。在细嘴绷缝机平台基础上加装下摆扩张机构、下摆纠偏机构和电控系统，完成下摆车缝工艺；采用了独立止口切刀，提前预切止口；同时通过压力传感器反馈扩张，通用所有码数，不用频繁手动换码；采用细嘴绷缝机，适用更小的下摆或裤脚，通过平台整合，可适用童装的下摆工艺。

本发明涉及一种360度同步旋转及升降式的模板缝纫机及其控制方法，包括：上轴部件；架体；伸臂；下轴部件；还包括：同步机构，同步机构用于将上轴部件和下轴部件同步驱动；其中，上轴部件与伸臂滑动连接，同步机构包括同步带轮、张紧机构、与同步带轮配合的同步带以及双轴电机，同步带轮分设在上轴部件和下轴部件上，双轴电机的两个输出端分别与同步带传动连接，同步带的另一端与同步带轮传动连接，张紧机构用于对同步带进行张紧，通过同步带轮与双轴电机进行直接配合，减少了运行过程中的损耗，在运行的过程中效率更高、同步性更好，使得缝纫方向始终与模板运动方向相一致，从而缝纫出来使得的线迹更加的美观。

本发明公开了一种鞋面料之字形自动缝花机，包括机架，第一上料机构通过第一直线滑台安装在机架上，用于实现面料的上料；穿花基板通过十字滑台安装在机架上，用于放置待穿花面料；在穿花基板中部沿其纵向设有矩形长孔；压料机构设在穿花基板上，用于压紧待穿花面料；第二上料机构设在穿花基板一侧且对应矩形长孔前端，用于实现皮条的上料；皮条上拉机构设在穿花基板前端；上穿针机构通过上支臂设在机架上且位于穿花基板上方；下穿针机构通过下支臂设在机架上且位于穿花基板下方并与上穿针机构对应。该机能够实现对面料的自动蛇形穿花，自动化程度高、制作效率高，产品一致性好。

一种鞋面料自动缝花机，包括机架，第一上料机构通过第一直线滑台安装在机架上，用于实现面料的上料；穿花基板通过二根水平导柱安装在机架上，用于放置待缝花面料；在穿花基板中部沿其纵向设有矩形长孔；压料机构设在穿花基板上，用于压紧待缝花面料；伺服传动机构安装在机架上并与穿花基板传动连接；第二上料机构设在穿花基板上且对应矩形长孔前端，用于实现皮条的上料；皮条上拉机构设在穿花基板上且位于矩形长孔前端一侧；上穿针机构通过上支臂设在机架上且位于穿花基板上方；下穿针机构通过下支臂设在机架上且位于穿花基板下方并与上穿针机构对应。该机能够实现对面料的自动缝花，自动化程度高、制作效率高，产品一致性好。

本发明提供了一种压脚机构及具有其的缝纫机，压脚机构，与缝纫机的上轴连接，以通过上轴带动压脚机构的压脚部件移动，压脚机构包括：偏心部件，偏心部件套设在上轴上，以通过上轴带动偏心部件转动；传动组件，传动组件包括传动曲柄，传动曲柄的第一端与偏心部件连接，传动曲柄的第二端与压脚部件的内压脚连接，传动曲柄的第三端与压脚部件的外压脚连接，以通过传动曲柄带动内压脚和外压脚同时运动；调节组件，调节组件具有摆动曲柄，摆动曲柄的第一端与偏心部件铰接，摆动曲柄的第二端与传动曲柄铰接，以通过摆动曲柄带动传动曲柄摆动，摆动曲柄的摆动行程可调节地设置，以解决现有技术中的缝纫机的工作效率低的问题。

本发明涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种缝纫机，包括工作台，工作台上沿直线顺次设有第一缝纫机、第一送料装置、第二缝纫机、第二送料装置；第一送料装置包括支撑架和拨布轮，支撑架底部设有压板和翻板，压板与工作台之间间隔设置，拨布轮的转动方向与压板的延伸方向呈锐角；第二送料装置包括升降机构和与升降机构连接的输送带机构，输送带机构平行设于工作台上方，输送带机构靠近第二缝纫机的一端上垂直设有位于工作台上方的气动剪刀，通过上述技术方案，使多种缝纫工序之间无缝式衔接，承转效率大大提高，多种缝纫工序集于一体，节约了大量人工以及降低了对人工缝纫技术的要求，缝纫的工作效率与产品质量大幅提升。

本发明提供一种绣花机剪线方法，应用于绣花机控制端，方法包括：停车剪线前，在主轴第一预定角度控制动刀由起始位置开始打开移动，到达第二预定角度，动刀到达最外位置并开始快速回刀，到达第三预定角度，动刀开始慢速继续回刀，到达第四预定角度，动刀回到起始位置并停止；其中，在第三预定角度和第四预定角度之间设定有第五预定角度，在第五角度时动刀和定刀配合剪断绣线。本发明通过快速和慢速回刀相结合，动刀运行连贯，剪线时噪音比较低。

本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装口袋自动半自动制作机构。其包括底板，底板上开设有矩形槽，底板上设置有盖板，盖板上开设有切割口，其特征在于：所述盖板上依次设置有压板、顶板一、顶板二，所述切割口位置与所要开设的拉链口相对应，所述压板的一端设置有压条。本发明通过在盖板上开设于切割口，能将切割口内的布料进行激光切割，对布料进行翻折口，通过不同数量的压条以适应双嵌线、单嵌线或者无嵌线，通过压条对布料和拉链条进行压住位置固定，并在其表面放置顶板一，而顶板一的表面开设有开口一，通过开口一，方便缝纫机对布料和拉链条进行缝合。

本发明公开了一种棉被纱布套自动包边机，包括：机架；调宽机构，所述调宽机构设置于所述机架的上侧内部位置；夹持移动机构，所述夹持移动机构连接于所述调宽机构的内部；缝纫机构，所述缝纫机构连接于所述调宽机构的右侧上端面；传动机构，所述传动机构连接于所述机架的左侧位置。该棉被纱布套自动包边机能便于自动对棉被纱布套进行双边同步包边操作，从而能够有效的提高棉被纱布套的包边效率和降低了工厂的人力成本，且能便于根据不同尺寸规格的棉被对该包边机进行快速调节和对棉被进行快速夹持，从而保证了棉被纱布套包边的质量。

本发明公开一种纺织品缝纫方法及其缝纫装置，包括如下步骤：在布料上进行画线，将布料分成若干大小相等的正方形单元；在正方形单元内进行等间距画制若干横线，若干横线将正方形单元分成若干宽度相等的横格；将第n列若干正方形单元一侧边线进行缝制第一缝纫线，在第n列若干正方形单元另一侧边线进行缝制第二缝纫线，其中，n≥1，且n为奇数；缝制第一缝纫线时，将每一正方形单元上边线下方的第2个横线处进行折叠，再将折痕处向上翻折使折痕与正方形单元上边线重合后，进行缝纫；缝制第二缝纫线时，将每一正方形单元中心的横线下的第2个横线处进行折叠，再将折痕处向上翻折使折痕与正方形单元中心的横线重合后，进行缝纫。

本发明涉技术刺绣领域，尤其涉及一种夏布刺绣的制作方法，包括以下步骤：步骤一：根据所需要刺绣作品的大小挑选合适的夏布；步骤二：将夏布浸入浸泡液中进行浸泡，浸泡结束后用蒸馏水清洗，并置于40～60℃烘干箱中进行烘干；步骤三：根据刺绣作品的大小对夏布进行裁剪，然后夏布展平固定，使得夏布的经线和纬线垂直，将刺绣作品的图案使用水溶笔勾勒在夏布上；步骤四：将夏布放置在刺绣机的机架上，对夏布固定完成后。本发明通过将夏布浸入浸泡液中进行浸泡，浸泡液中含有防虫剂，能有效的减少蚊虫的停留和叮咬，可显著提升夏布刺绣作品的防蚊虫效果，延长夏布刺绣作品的使用寿命，保证夏布刺绣作品的美观性。

本发明属于缝纫机设备领域，提供了一种缝纫机集尘装置，包括：集尘盒、文丘里、文丘里风量增速器和消声器，所述集尘盒安装在缝纫机台板下侧，集尘盒内设置有文丘里风量增速器；文丘里风量增速器包括：文丘里连接管道、废料吸收管道和废料输出管道，废料输出管道输入端与文丘里连接管道和废料吸收管道的输出端连接，文丘里连接管道端口突出集尘盒与文丘里输出端连接，废料吸收管道突出集尘盒与安装在集尘盒外侧的消声器连接，废料输出管道设置在集尘盒内，本发明将文丘里风量增速器置于集尘盒内，外形简洁，便于安装，进一步提高集尘效果。

本发明公开了一种折腰绳缝纫机的腰绳进料输送装置，包括安装在机架上的腰绳进料机构、旋转拉料机构、送料机构和旋转夹料机构，腰绳进料机构包括输送腰绳的进料导轨、用于驱动腰绳进料的进料滚轮和进料电机、以及将进料导轨输出腰绳段切下的切料组件。送料机构包括用于夹持腰绳拉出头部的第一送料机构、用于夹持腰绳尾部的第二送料机构，第一送料机构和第二送料机构将腰绳的头部和尾部分别送至旋转夹料机构。旋转夹料机构包括旋转夹料安装座，旋转夹料安装座并排设有两个轴承座，每一轴承座内设有能转动的第一转轴，第一转轴的前端连接有卷料夹装置，第一转轴的尾端通过旋转传动组件与旋转驱动电机连接。

本发明公开了一种折腰绳缝纫机，包括机架，机架设有腰绳进料输送装置、缝纫机头和缝纫机送料装置，缝纫机送料装置连接有整料夹片机构，整料夹片机构包括夹片支架，夹片支架的中部并排安装有两个限位杆，限位杆的端部具有向上弯折的限位部；在夹片支架的两端设有能升降的第一夹料座，第一夹料座设有能横向移动的第二夹料座，第二夹料座上设有夹料气缸，夹料气缸连接有用于夹持腰绳端部的夹料片组件。

一种牛仔裤裤口自动缝制方法、设备，在牛仔裤裤口内插入定位片，对牛仔裤进行定位；从牛仔裤的上表面和下表面两个方向同时压住裤口；将牛仔裤裤口拉到折叠位置；往牛仔裤裤口内伸入张开片，将裤口撑开；将牛仔裤裤口折叠；将折叠后的牛仔裤输送到缝制区，通过缝纫机对牛仔裤裤口缝制。本发明可实现牛仔裤裤口的自动向内折叠成形并自动完成缝制，具备自动化程度高、生产效率高等优点。

本发明公开了一种服装设计刺绣用撑布支架，涉及刺绣技术领域，包括安装架，所述安装架上设有：收卷辊，所述收卷辊分为两组；两组所述收卷辊分别转动设置于安装架的左右两端；张紧组件，所述张紧组件分为两组并通过皮带传动机构与收卷辊传动连接，所述张紧组件包括通过对辊机构连接的两根压辊，布料穿过两根压辊之间，在所述压辊转动时使布料由中间向两端铺展；支撑组件，所述支撑组件包括四个两两对应设置的支撑杆。本发明便于对大型布卷的收放，并且收卷辊收放布料时，通过螺旋设置的螺旋胶条和螺旋卡槽配合，对布料施加相压辊两端延伸的力，使布料抚平并达到一定的张力。

本发明公开了一种多色绣珠送珠机构，包括底座、沿前后滑动的主动滑车、送珠弹性夹和位于所述送珠弹性夹上方且能够左右移动的过珠块，所述过珠块上具有至少两个并排设置的下珠孔，所述送珠弹性夹的侧面设有至少一层侧边槽，所有所述侧边槽用于将所述送珠弹性夹的接珠口分割成至少两段，对应所述侧边槽可与对应的挡板配合来调节所述接珠口的接珠深度，满足不同高度的绣珠送珠；本发明还提供了一种多色绣珠送珠机构的使用方法；本发明能够实现多种不同长度的绣珠在不停机状况下进行送珠，且结构紧凑，并且在工作过程中送珠弹性夹不会出现悬空状况，避免送珠弹性夹变形而影响送珠连续性。

本发明提供了一种双针车、双针车控制方法及可读存储介质，其中，双针车控制方法通过从标定装置获取位置参数，能够根据该位置参数得到第一标记位置和第二标记位置，通过在第一标记位置与第二标记位置分别按照第一预设针数和第二预设针数进行进针，一方面避免了产生过多线头和针脚，提高了凉鞋的美观程度，另一方面能够对凉鞋鞋带与鞋底之间通过双针车缝接的部分进行加固，使得凉鞋的鞋带与鞋底之间的连接足够稳固，鞋带不易从鞋底上脱落，从而提高了凉鞋的使用寿命。

本发明涉及一种花样机，在该花样机中，缝制机头设于工作台上且前端位于加工位的上方，主轴设于缝制机头内且与缝制机头同向延伸，副轴设于安装腔内且与主轴同向延伸，该副轴的前端设置有摆梭，副轴通过联动结构的分动器和曲柄与主轴产生运动关联，进而在主轴绕自身轴线的转动作用下带动摆梭同步相对针头摆动，以实现挑线的功能，在此基础上，主轴、副轴的同向延伸，使得联动结构的各个传动部分清楚明晰，非常利于检修，且当需要将挑线模式由摆梭变更至旋梭时，只需要将曲柄拆卸下来，在分动器上安装对应的齿比的齿轮即可，无需任何复杂的拆装，就能实现高效替换。

本发明公开了一种送料量恒定的裘皮机，包括底座，所述底座上表面两侧分别设有第一压紧机构和第二压紧机构，所述第一压紧机构包括两个第一U型架和两个从动辊，所述第二压紧机构包括两个第二U型架、两个主动辊和两个电机，所述底座内部转动连接有中心轴。本发明中，设置有底座、第一压紧机构和第二压紧机构，第一压紧机构包括两个第一U型架和两个从动辊，第二压紧机构包括两个第二U型架、两个主动辊和电机，当需要对裘皮进行送料缝合时，可以通过第一压紧机构和第二压紧机构对两块裘皮夹紧，接着通过两个电机带动两个主动辊转动，从而带动两块裘皮均匀移动送料，避免人工送料导致缝合线不美观和不均匀的缺点。

本发明公开了一种多工位电脑车，包括电脑车主体和固定于电脑车侧面的多工位平台；所述多工位平台包括工作平台、用于抓取缝纫模板的抓取机构和上料传动件；所述工作平台设有备料区、待料区和上料区，所述备料区、待料区和上料区用于摆放缝纫模板；所述工作平台设有用于驱动所述缝纫模板依次经过备料区、待料区和上料区的模板驱动组件；所述上料传动件用于驱动抓取机构在电脑车主体和工作平台之间往复搬运缝纫模板。

本发明公开一种盒状加筋三维织物预制体的制备方法，该制备方法采用“缝合底面‑置入内外模具‑整体缝合成型”的方式，具体步骤如下：1)裁剪一定尺寸的纤维布，在其中央区域进行缝合，后沿缝合边放置小盒并固定模具位置；将纤维沿水平方向剪开，用缝合线将对接口缝合；2)重复上述步骤，进行四个小盒的铺放、缝合工作；3)四个小盒全部铺放好后，将其棱边相对拼接组成一个大盒，拼接处的空隙放入一定量纤维束，确保预制体的力学性能；4)裁剪一定尺寸的纤维布，将其包覆在拼接得到的大盒上，放入到大盒模具内；5)对预制体的底部、侧面和加强筋进行缝合，后取出四个小盒和外侧大盒，对其边角处、加强筋与布面连接处进行缝合、完善。对于盒状加筋三维织物预制体的缝合，本发明可以有效的为盒状异型件边角处提供约束，成型效果好，可显著提高预制体的体积含量及缝合效率。

本发明公开了一种服装生产用缝纫装置，涉及服装生产设备技术领域，针对现有的缝纫装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括缝纫台，所述缝纫台的顶部螺钉固定有横向设置的缝纫机主体，所述缝纫台底部的两端均固定有竖向设置的支撑块，所述缝纫台的下方设有横向设置的滑块，所述滑块两端的下方均设有竖向设置的联接块，所述滑块下方的两侧均设有横向设置的收纳柱，两个所述收纳柱均位于两个联接块之间。本发明可缓慢的对服装进行推动，从而方便缝纫机对服装的不同部位进行缝纫加工，且可灵活的对缝纫装置的固定部件进行调节，并且可简单方便的对缝纫装置的固定部件进行拆卸更换，缝纫效率快，工作性能高，使用方便。