油田开发“多相驱油剂”混合器

技术领域

本发明涉及油田开发技术领域，具体为油田开发“多相驱油剂”混合器。

背景技术

目前用的驱油方法各有各的特点同时也有一定的缺点，驱油效率比较单一，驱油效果还存在很大的提升空间，需要找出更有效的方法来解决目前存在的系列问题，主要是目前在各大油田综合含水已达96.O%，个别单元甚至高达98.5%，地下剩余油在空间上呈高度分散状态，分布十分复杂，挖潜难度越来越大，但从采出程度来看仅为28.6%左右，地下仍然有70%的储量未被采出，剩余油分散，给油田稳产和调整挖潜带来的难度越来越大，原油粘度特殊性，石油地质特点复杂性决定了三次采油阶段驱油技术的发展目标，大部分油田地下仍然有70%的储量未被采出，围绕改善开发效果及提高采收率着重阐述了三次采油阶段，必须创新性的提出新的驱油方法同时为实现新的方法要升级配套设备，为此，我们提出一种油田开发“多相驱油剂”混合器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供油田开发“多相驱油剂”混合器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：油田开发“多相驱油剂”混合器，包括混合仓（1），所述混合仓（1）的外部固定连接有主相通道（2）、输出通道（3）、一号气相通道（4）二号气相通道（5）、一号液相通道（6）与二号液相通道（7），所述主相通道（2）、输出通道（3）、一号气相通道（4）二号气相通道（5）、一号液相通道（6）、二号液相通道（7）均与混合仓（1）的内部相通，所述混合仓（1）的内部固定安装有混相检测器（23）。

优选的，所述主相通道（2）上设置有一号闸门（8）与一号控制阀（10），所述一号闸门（8）靠近主相通道（2）的一端，所述一号控制阀（10）靠近主相通道（2）的另一端。

优选的，所述一号气相通道（4）上设置有二号闸门（11）与二号控制阀（13），所述二号闸门（11）靠近一号气相通道（4）的一端，所述二号控制阀（13）靠近一号气相通道（4）的另一端，。

优选的，所述二号气相通道（5）上设置有三号闸门（14）与三号控制阀（16），所述三号闸门（14）靠近二号气相通道（5）的一端，所述三号控制阀（16）靠近二号气相通道（5）的另一端。

优选的，所述一号液相通道（6）上设置有四号闸门（17）与四号控制阀（19），所述四号闸门（17）靠近一号液相通道（6）的一端，所述四号控制阀（19）靠近一号液相通道（6）的另一端。

优选的，所述二号液相通道（7）上设置有五号闸门（20）与五号控制阀（22），所述五号闸门（20）靠近二号液相通道（7）的一端，所述五号控制阀（22）靠近二号液相通道（7）的另一端。

优选的，所述主相通道（2）的中部设置有一号压力表（9），所述一号气相通道（4）的中部设置有二号压力表（12），所述二号气相通道（5）的中部设置有三号压力表（15），所述一号液相通道（6）的中部设置有四号压力表（18），所述二号液相通道（7）的中部设置有五号压力表（21），所述输出通道（3）的中部设置有六号压力表（24）。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该油田开发“多相驱油剂”混合器，通过设置的主相通道、一号气相通道、二号气相通道、一号液相通道与二号液相通道，实现化学驱油（液相）和物理驱油（气相）在地面一定比例混合，通过混相检测器对混合仓内混合率进行检测，主相通道、一号气相通道、二号气相通道、一号液相通道与二号液相通道上分别设置一号控制阀、二号控制阀、三号控制阀、四号控制阀与五号控制阀，对输入流体精准控制，确保混相比例的精准性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图中：1、混合仓；2、主相通道；3、输出通道；4、一号气相通道；5、二号气相通道；6、一号液相通道；7、二号液相通道；8、一号闸门；9、一号压力表；10、一号控制阀；11、二号闸门；12、二号压力表；13、二号控制阀；14、三号闸门；15、三号压力表；16、三号控制阀；17、四号闸门；18、四号压力表；19、四号控制阀；20、五号闸门；21、五号压力表；22、五号控制阀；23、混相检测器；24、六号压力表。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1所示，油田开发“多相驱油剂”混合器，包括混合仓1，混合仓1的外部固定连接有主相通道2、输出通道3、一号气相通道4二号气相通道5、一号液相通道6与二号液相通道7，主相通道2、输出通道3、一号气相通道4二号气相通道5、一号液相通道6、二号液相通道7均与混合仓1的内部相通，通过设置的主相通道2、一号气相通道4、二号气相通道5、一号液相通道6与二号液相通道7，实现化学驱油（液相）和物理驱油（气相）在地面一定比例混合，混合仓1的内部固定安装有混相检测器23，通过混相检测器23对混合仓1内混合率进行检测。

实施例二：

如图1所示，主相通道2上设置有一号闸门8与一号控制阀10，一号闸门8靠近主相通道2的一端，一号闸门8控制主相通道2的启闭，一号控制阀10靠近主相通道2的另一端，一号控制阀10对主相通道2内部流体的输入进行定量控制；一号气相通道4上设置有二号闸门11与二号控制阀13，二号闸门11靠近一号气相通道4的一端，二号闸门11控制一号气相通道4的启闭，二号控制阀13靠近一号气相通道4的另一端，二号控制阀13对一号气相通道4内部流体的输入进行定量控制；二号气相通道5上设置有三号闸门14与三号控制阀16，三号闸门14靠近二号气相通道5的一端，三号闸门14控制二号气相通道5的启闭，三号控制阀16靠近二号气相通道5的另一端，三号控制阀16对二号气相通道5内部流体的输入进行定量控制；一号液相通道6上设置有四号闸门17与四号控制阀19，四号闸门17靠近一号液相通道6的一端，四号闸门17控制一号液相通道6的启闭，四号控制阀19靠近一号液相通道6的另一端，四号控制阀19对一号液相通道6内部流体的输入进行定量控制；二号液相通道7上设置有五号闸门20与五号控制阀22，五号闸门20靠近二号液相通道7的一端，五号闸门20控制二号液相通道7的启闭，五号控制阀22靠近二号液相通道7的另一端，五号控制阀22对二号液相通道7内部流体的输入进行定量控制；主相通道2的中部设置有一号压力表9，一号气相通道4的中部设置有二号压力表12，二号气相通道5的中部设置有三号压力表15，一号液相通道6的中部设置有四号压力表18，二号液相通道7的中部设置有五号压力表21，输出通道3的中部设置有六号压力表24，对各通道内压力进行监测，更为安全。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，打开主相通道2上的一号闸门8，按照混相比例中主相的比例对一号控制阀10进行定量调整，通过主相通道2向混合仓1的内部输入主相流体，打开一号气相通道4上的二号闸门11，按照混相比例中一号气相的比例对二号控制阀13进行定量调整，通过一号气相通道4向混合仓1的内部输入一号气相流体，打开二号气相通道5上的三号闸门14，按照混相比例中二号气相的比例对三号控制阀16进行定量调整，通过二号气相通道5向混合仓1的内部输入二号气相流体，打开一号液相通道6上的四号闸门17，按照混相比例中一号液相的比例对四号控制阀19进行定量调整，通过一号液相通道6向混合仓1的内部输入一号液相流体，打开二号液相通道7上的五号闸门20，按照混相比例中二号液相的比例对五号控制阀22进行定量调整，通过二号液相通道7向混合仓1的内部输入二号液相流体，完全输入后，各部分于混合仓1的内部进行混合，从而形成混相，通过混相检测器23对混相率进行检测，混合完毕最终通过输出通道3输出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。