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干衣机滚筒及干衣机

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


干衣机滚筒及干衣机

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域,尤其涉及一种干衣机滚筒及干衣机。

背景技术

干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。

干衣机包括滚筒,待烘干的负载放置在滚筒内,外部的干热空气进入到滚筒内,对滚筒内的待烘干的负载进行烘干。烘干过程中,待烘干的负载随滚筒的转动而转动,以保证负载能够充分与干热空气接触。

但是当滚筒内待烘干的负载大小不一时,如待烘干的负载包括床单、窗帘等大负载,也包括儿童背心之类的小负载时,滚筒转动过程中,大负载主要沿滚筒的侧壁分布,小负载主要靠近滚筒的轴线分布。但是由于大负载的负载较大,因此转动过程中大负载的一部分会逐渐运动至滚筒轴线附近,而轴线位置处的负载处于相对静止或者缓慢转动的状态。随着滚筒的持续转动,外圈的大负载会一圈一圈地包裹滚筒轴线附件的小负载,也即产生“球团效应”,被大负载包裹的小负载由于被包裹严密,无法烘干,导致用户需要对小负载进行单独的二次烘干,降低用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干衣机滚筒及干衣机,以解决现有技术中存在的当滚筒内待烘干的负载大小不一时,容易产生“球团效应”,导致位于中心的小负载无法被烘干的技术问题。

如上构思,本发明所采用的技术方案是:

干衣机滚筒,包括:

滚筒本体,包括底板和沿所述底板周向设置的侧部,所述底板和所述侧部围设形成一端具有开口的容置腔;

中心拨动件,位于所述容置腔内,沿所述滚筒本体的轴线固定设置于所述底板上,所述中心拨动件能够随所述底板转动,用于拨动所述容置腔中心的待烘干负载。

在滚筒本体转动过程中,中心拨动件能够随底板转动,也即中心拨动件与滚筒本体具有相同的角速度,所以中心拨动件会对靠近容置腔的轴线分布的小负载施加转动推力,拨动容置腔中心的待烘干负载随底板转动,保证靠近容置腔的轴线分布的小负载能够与大负载同向同速转动,避免小负载被靠近滚筒本体的容置腔的边沿分布的大负载包裹,从而避免“球团效应”的产生,保证小负载也能够被烘干。

可选地,所述中心拨动件包括:

安装件,同轴固定设置于所述底板上;

拨叶,沿所述安装件的周向,于所述安装件的侧面间隔设置有若干个所述拨叶。

安装件实现中心拨动件在底板上的安装。拨叶对靠近容置腔的轴线分布的小负载施加转动力。周向设置的若干个拨叶保证靠近容置腔的轴线分布的小负载均能够受到转动力。

可选地,若干个所述拨叶等间隔设置。

若干个拨叶等间隔设置,保证靠近容置腔的轴线分布的小负载受力均匀。

可选地,所述安装件内设置有一端具有开口的第一空腔,所述第一空腔被配置为与干衣机的后风道连通,所述拨叶内设置有与所述第一空腔连通的第二空腔,所述拨叶上设置有与所述第二空腔连通的出气孔。

干衣机的后风道中的干热空气能够进入到第一空腔,再依次经由第二空腔和出气孔流动至靠近容置腔的轴线分布的小负载,加速靠近容置腔的轴线分布的小负载的烘干速度,提升用户体验。

可选地,所述拨叶包括相对设置的两个拨动面,两个所述拨动面之间为所述第二空腔,两个所述拨动面上均设置有所述出气孔。

两个拨动面上均设置有出气孔,使得无论滚筒本体是正转还是反转,中心拨动件均能够对小负载烘干。

可选地,所述安装件远离所述底板的一端设置有弧形面。

弧形面的设置,避免待烘干负载被投放至容置腔内时,安装件远离底板的一端过于尖锐而在转动过程中损伤待烘干负载。

可选地,所述安装件靠近所述底板的一端设置有安装法兰,所述安装法兰与所述底板固定连接。

安装法兰便于实现安装件在底板上的安装。

可选地,所述侧部的内侧壁设置有侧部搅拌叶。

侧部搅拌叶能够带动靠近滚筒本体的容置腔的边沿分布的大负载随滚筒本体运动,保证大负载的烘干效果。

可选地,所述中心拨动件包括拨叶,所述拨叶固定设置于所述底板上,所述拨叶相对所述滚筒本体的轴线方向对称。

拨叶相对滚筒本体的轴线方向对称,保证拨叶能够对靠近容置腔的轴线分布的小负载施加均匀的转动力,保证小负载能够随大负载转动,避免“球团效应”的产生。

干衣机,包括上述的干衣机滚筒。

该干衣机能够避免“球团效应”的产生,保证小负载也能够被烘干。

本发明的有益效果:

本发明提出的干衣机滚筒及干衣机,当干衣机滚筒内待烘干的负载大小不一时,能够避免“球团效应”的产生,保证小负载也能够被烘干。干衣机滚筒在转动过程中,大负载靠近滚筒本体的容置腔的边沿分布,小负载靠近容置腔的轴线分布。在滚筒本体转动过程中,中心拨动件能够随底板转动,也即中心拨动件与滚筒本体具有相同的角速度,所以中心拨动件会对靠近容置腔的轴线分布的小负载施加转动推力,保证靠近容置腔的轴线分布的小负载能够与大负载同向同速转动,避免小负载被靠近滚筒本体的容置腔的边沿分布的大负载包裹,从而避免“球团效应”的产生,保证小负载也能够被烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的干衣机滚筒的第一视角的示意图;

图2是本发明实施例提供的干衣机滚筒的第二视角的示意图;

图3是本发明实施例提供的干衣机滚筒的第三视角的示意图;

图4是本发明实施例提供的中心拨动件的第一视角的示意图;

图5是本发明实施例提供的中心拨动件的第二视角的示意图;

图6是本发明实施例提供的中心拨动件的第三视角的示意图。

图中:

1、滚筒本体;11、底板;111、底板穿孔;112、后法兰;12、侧部;121、侧部搅拌叶;13、容置腔;

2、中心拨动件;21、安装件;211、第一空腔;212、弧形面;213、安装法兰;22、拨叶;221、第二空腔;222、出气孔;223、拨动面。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种干衣机。

具体地,干衣机包括外壳、安装于外壳内的干衣机滚筒、用于驱动干衣机滚筒转动的驱动机构、风机和加热装置。

干衣机在工作时,待烘干的负载放置在干衣机滚筒内,驱动机构驱动干衣机滚筒绕自身轴线转动,加热装置启动并产生干热空气,风机将加热装置产生的干热空气鼓入干衣机滚筒内,干热空气对负载进行烘干。

具体地,驱动机构、加热装置及风机可参考现有技术,在此不进行详细介绍。

但是当干衣机滚筒内放置有重量差异较大的大负载和小负载时,大负载如床单,窗帘等,小负载如儿童背心、短袖等,在干衣机滚筒转动过程中,大负载靠近干衣机滚筒的边沿分布,小负载靠近干衣机滚筒的中心轴线分布,干衣机滚筒在转动过程中,靠近干衣机滚筒的中心轴线分布的小负载转速为零或者只是相对边沿的大负载缓慢转动,容易发生大负载包括小负载的现象,也即产生“球团效应”,被大负载包裹的小负载由于被包裹严密,无法烘干,导致用户需要对小负载进行单独的二次烘干,降低用户的使用体验。甚至大负载的靠近干衣机滚筒的中心轴线的部分也不能够烘干,导致用户体验差。

为了提升用户体验,本实施例中的干衣机滚筒能够避免“球团效应”的产生,保证大小负载混合烘干时,靠近干衣机滚筒的中心轴线分布的负载也能够烘干烘透,提升用户干衣机烘干护理体验。

具体地,参见图1-图3,本实施例中,干衣机滚筒包括滚筒本体1和中心拨动件2。

驱动机构能够驱动滚筒本体1绕自身轴线转动。

滚筒本体1包括底板11和沿底板11周向设置的侧部12,底板11和侧部12围设形成一端具有开口的容置腔13。待烘干的负载放置在容置腔13内。

中心拨动件2位于容置腔13内,沿滚筒本体1的轴线固定设置于底板11上,中心拨动件2能够随底板11转动,用于拨动容置腔13中心的待烘干负载。也即,本实施例中,中心拨动件2具有与滚筒本体1相同的角速度。

干衣机滚筒在转动过程中,大负载靠近滚筒本体1的容置腔13的边沿分布,小负载靠近容置腔13的轴线分布,也即小负载靠近容置腔13的中心分布。在滚筒本体1转动过程中,中心拨动件2与滚筒本体1具有相同的角速度,所以中心拨动件2会对靠近容置腔13的轴线分布的小负载施加转动推力,保证靠近容置腔13的轴线分布的小负载能够与大负载同向同速转动,避免小负载被靠近滚筒本体1的容置腔13的边沿分布的大负载包裹,从而避免“球团效应”的产生,保证小负载也能够被烘干。

具体地,底板11上设置有多个底板穿孔111,风机将加热装置产生的干热空气经由干衣机的后风道鼓入容置腔13内,对容置腔13内的负载进行烘干。

优选地,侧部12的内侧壁设置有侧部搅拌叶121,侧部搅拌叶121能够带动靠近滚筒本体1的容置腔13的边沿分布的大负载随滚筒本体1运动,保证大负载的烘干效果。

具体地,本实施例中,侧部12的内侧壁设置有两个侧部搅拌叶121,两个侧部搅拌叶121相对设置。

进一步地,参见图4-图6,本实施例中,中心拨动件2为一体成型结构,其包括安装件21和拨叶22。

安装件21同轴固定设置于底板11上。

沿安装件21的周向,于安装件21的侧面间隔设置有若干个拨叶22。

安装件21同轴安装于底板11上,从而实现中心拨动件2在底板11上的安装。

若干个拨叶22沿安装件21的周向设置,每一拨叶22均能够对靠近容置腔13的轴线分布的小负载提供拨动转向力,使得靠近容置腔13的轴线分布的小负载能够随滚筒本体1转动,避免小负载被靠近滚筒本体1的容置腔13的边沿分布的大负载包裹。同时,对于格外小的负载,如婴儿口水巾,若干个拨叶22中的至少一个拨叶22能够对格外小的负载提供一个拨动转向力。

优选地,若干个拨叶22等间隔设置,尽可能保证靠近容置腔13的轴线分布的小负载受力均衡。

可选地,本实施例中,沿安装件21的周向,于安装件21的侧面间隔设置有三个拨叶22。

具体地,安装件21靠近底板11的一端设置有安装法兰213,安装法兰213与底板11固定连接。

具体地,底板11背离容置腔13的一侧设置有后法兰112,安装法兰213与后法兰112连接。

具体地,安装安装件21时,连接件依次穿过安装法兰213、底板11和后法兰112。完成安装件21的安装。

具体地,本实施例中,连接件为圆头螺钉,圆头螺钉依次穿过安装法兰213、底板11和后法兰112后,再通过螺母锁紧于后法兰112。也即,圆头螺钉的螺帽位于容置腔13内,圆头螺钉的螺帽呈弧形,避免连接件损伤容置腔13内的待烘干负载。

进一步地,参见图6,本实施例中,安装件21内设置有一端具有开口的第一空腔211,第一空腔211被配置为与干衣机的后风道连通。

拨叶22内设置有与第一空腔211连通的第二空腔221,同时拨叶22上设置有与第二空腔221连通的出气孔222。

上述设置,使得干衣机的后风道中的干热空气能够进入到第一空腔211,再依次经由第二空腔221和出气孔222流动至靠近容置腔13的轴线分布的小负载,加速靠近容置腔13的轴线分布的小负载的烘干速度,提升用户体验。

具体地,底板11上设置有与第一空腔211连通的第一开孔,后法兰112上设置有与第一开孔连通的第二开孔,干衣机的后风道与第二开孔连通。

优选地,本实施例中,拨叶22的两侧均设置有出气孔222,使得中心拨动件2的烘干性能更为良好。

具体地,参见图5,本实施例中,拨叶22包括相对设置的两个拨动面223,两个拨动面223之间为第二空腔221,两个拨动面223上均设置有出气孔222。

具体地,在干衣机工作过程中,由拨动面223对靠近滚筒本体1的轴线分布的负载施加转动推力,保证靠近滚筒本体1的轴线分布的负载与滚筒本体1同角速度转动。

优选地,本实施例中,拨动面223上设置有成阵列分布的多个出气孔222,进一步保证对滚筒本体1的轴线附近的负载的烘干效果。

进一步地,拨叶22还包括一个侧部封板和两个端部封板。拨动面223的两端均设置有一个端部封板,一个端部封板同时与两个拨动面223连接。侧部封板位于拨动面223的侧部,且同时与两个拨动面223连接。拨动面223远离侧部封板的一侧与安装件21连接。两个端部封板、一个侧部封板和两个拨动面223共同围设形成第二空腔221。

优选地,安装件21远离底板11的一端设置有弧形面212,避免待烘干负载被投放至容置腔13内时,安装件21远离底板11的一端过于尖锐而在转动过程中损伤待烘干负载。

进一步优选地,安装件21远离底板11的一端形状为半球形。

当然,在其他的实施例中,中心拨动件2的结构形式还可以为:仅包括拨叶22,拨叶22固定设置于底板11上,拨叶22相对滚筒本体1的轴线方向对称,拨叶22的相对设置的两个表面对靠近滚筒本体1的轴线分布的负载施加转动推力。如此设置,使得中心拨动件2的结构形式简单,节约成本。在滚筒本体1转动过程中,拨叶22拨动靠近容置腔13的轴线分布的小负载,使得小负载随滚筒本体1转动,避免小负载被靠近滚筒本体1的容置腔13的边沿分布的大负载包裹。示例性地,底板11上设置有一个拨叶22,该拨叶22相对滚筒本体1的轴线方向对称。

本实施例提供的干衣机在工作时,待烘干的负载放置在容置腔13中,重量较大的负载主要靠近滚筒本体1的容置腔13的边沿分布,大负载在侧部搅拌叶121的推力作用下,跟随滚筒本体1转动;重量较小的负载主要靠近容置腔13的轴线分布,小负载在拨叶22的推力作用下,跟随滚筒本体1转动。也即大负载和小负载同时跟随滚筒本体1转动,大负载和小负载之间不会存在角速度差,避免因小负载相对滚筒本体1静止而导致大负载包裹小负载的“球团效应”的产生,保证小负载的烘干效果,提升用户体验。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施方式限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术分类

06120115631191