一种镀铝纸用电辅热涂布装置

技术领域

本发明涉及烟草包装纸加工设备领域，具体为一种镀铝纸用电辅热涂布装置。

背景技术

香烟在制作生成的过程中，需要用镀铝纸对香烟进行包装，镀铝纸是一种使用非常广泛的一款包装材料，镀铝纸具有高档美观实用性强的优点，而镀铝纸在加工的过程需要对镀铝纸进行电辅热涂布加工，而镀铝纸进行涂布的时候，有时候表面涂料涂抹不均匀导致镀铝纸质量差，因此本发明提出了一种烟草包装镀铝纸用电辅热涂布装置，从而有效地解决上述的困扰和难题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀铝纸用电辅热涂布装置，能够在箱体内部设置有两个可以自动调节的张力控制辊，在镀铝纸加工涂料的时候，工作人员可以通过数控机控制两个张力控制辊的上下高度从而可以调节镀铝纸在传送辊以及涂料辊上的张紧程度，从而可以使得镀铝纸可以更加紧密地铺设在涂料辊上，从而使得喷涂的效果更好，并且通过在箱体内部设置有一个干燥箱，通过干燥箱内部的电加热装置以及顶部的进气装置，从而可以快速对基材进行加热干燥，且干燥箱的底部设置有一个抽风管，抽风管的底部设置有一个废气净化箱，通过废气净化箱内的净化吸附碳板，可以加热过程中涂料干燥产生的废气中的大颗粒有害物质进行吸附，从而保证加工车间的空气环境，保护工作人员的身体健康。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀铝纸用电辅热涂布装置，包括主箱体，所述主箱体的内部包含有上料辊和传料辊和涂料辊，所述主箱体的内部包含有干燥箱，所述主箱体的内部包含有浆料箱，所述主箱体的一侧壁底部设置有原料存放箱，所述主箱体的后端面固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有两个同步电机，所述原料存放箱的内部设置有镀铝纸筒，所述镀铝纸筒的一侧设置有第一电动机，所述镀铝纸筒通过第一电动机工作带动镀铝纸的传送，所述主箱体的内部转动设置有上料辊，所述上料辊通过其中一个同步电机带动转动，所述主箱体的内部位于上料辊的一侧转动设置有传料辊，所述传料辊远离上料辊的一侧转动设置有涂料辊，所述涂料辊通过一个同步电机带动转动，所述主箱体内部位于涂料辊远离传料辊的一侧转动设置有第一传送辊和第二传送辊，所述主箱体内部位于传料辊的底部滑动设置有两个张力控制辊；

通过上述技术方案，通过电控阀控制浆料箱内的原料，使得浆料可以均匀地涂抹在上料辊上，再通过与上料辊相连的传料辊转动与涂料辊上的镀铝纸接触从而达到涂布的效果。

优选的，所述主箱体的前端面和后端面底部均固定设置有支撑板，前后两个所述支撑板的顶部均固定设置有两个液压升降装置，前后两端的同一平面的两个所述液压升降装置的顶部均设置有张力控制辊，两个所述张力控制辊均通过前后两端的液压升降装置从而实现在主箱体内部的升降滑动；

通过上述技术方案，在镀铝纸加工涂料的时候，工作人员可以通过数控机控制两个张力控制辊的上下高度从而可以调节镀铝纸在传送辊以及涂料辊上的张紧程度，而两个张力控制辊均通过液压升降柱控制上下高度，达到数控的效果。

优选的，所述浆料箱的底部管道上设置有一个电控阀，所述浆料箱的管道底部设置有一个喷射头，所述喷射头位于上料辊的顶部；

通过上述技术方案，通过电控阀精准地控制浆料的出料速度。

优选的，所述干燥箱的顶部设置有两个进风管，两个所述进风管的顶部均固定设置有第一风扇，所述干燥箱的内部固定设置有一个电加热板；

通过上述技术方案，通过第一风扇将外部的空气抽入干燥箱的内部且通过电加热板进行加热干燥。

优选的，所述干燥箱的底部固定设置有抽风管，所述抽风管的内部设置有一个第二风扇，所述抽风管的底部固定设置有废气净化箱，所述废气净化箱的内部设置有净化吸附碳板，所述废气净化箱的底部固定设置有出风口，所述出风口的内部固定设置有一个第二风扇；

通过上述技术方案，通过废气净化箱内的净化吸附碳板，可以加热过程中涂料干燥产生的废气中的大颗粒有害物质进行吸附，从而保证加工车间的空气环境。

优选的，所述主箱体远离原料存放箱的一侧中部固定设置有承重板，所述承重板的顶部设置有传送台，所述传送台伸入主箱体的内部靠近干燥箱；

通过上述技术方案，通过设置传送台将涂布完毕且加热好的镀铝纸传送出。

优选的，所述主箱体的内部位于上料辊和传料辊和涂料辊的下方设置有一个收集桶。

优选的，所述主箱体的前端面设置有第一箱门和第二箱门和数控机，所述主箱体的侧壁位于原料存放箱的顶部设置有第三箱门；

通过上述技术方案，通过在上料辊和涂料辊的下方设置有一个收集桶，将滴落的浆料进行收集，防止其落入箱体内污染其他设备。

(三)有益效果

本发明提供了一种镀铝纸用电辅热涂布装置。具备以下有益效果：

1、本发明提供了一种镀铝纸用电辅热涂布装置，通过在箱体内部设置有两个可以自动调节的张力控制辊，在镀铝纸加工涂料的时候，工作人员可以通过数控机控制两个张力控制辊的上下高度从而可以调节镀铝纸在传送辊以及涂料辊上的张紧程度，从而可以使得镀铝纸可以更加紧密地铺设在涂料辊上，从而使得喷涂的效果更好，且上料辊和涂料辊通过同步电机控制，使得涂料辊和上料辊以及传料辊的转速一致，保持涂料的均匀，使得基材涂布均匀，提升涂布质量。

2、本发明提供了一种镀铝纸用电辅热涂布装置，通过在箱体内部设置有一个干燥箱，通过干燥箱内部的电加热装置以及顶部的进气装置，从而可以快速对基材进行加热干燥，且干燥箱的底部设置有一个抽风管，抽风管的底部设置有一个废气净化箱，通过废气净化箱内的净化吸附碳板，可以加热过程中涂料干燥产生的废气中的大颗粒有害物质进行吸附，从而保证加工车间的空气环境，保护工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的一种镀铝纸用电辅热涂布装置的结构示意图；

图2为本发明的一种镀铝纸用电辅热涂布装置的轴测图；

图3为本发明的一种镀铝纸用电辅热涂布装置的正视图；

图4为本发明的一种镀铝纸用电辅热涂布装置的俯剖视图；

图5为本发明的一种镀铝纸用电辅热涂布装置的废气净化装置的结构图；

图6为图1中A处的剖视图。

其中，1、主箱体；2、数控机；3、第一箱门；4、第二箱门；5、第三箱门；6、承重板；7、原料存放箱；8、浆料箱；9、电控阀；10、喷射头；11、上料辊；12、传料辊；13、涂料辊；14、第一传送辊；15、第二传送辊；16、张力控制辊；17、收集桶；18、镀铝纸筒；19、第一电动机；20、干燥箱；21、电加热板；22、进风管；23、抽风管；24、废气净化箱；25、出风口；26、传送台；27、支撑板；28、液压升降装置；29、第一风扇；30、第二风扇；31、净化吸附碳板；32、电机箱；33、同步电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种镀铝纸用电辅热涂布装置，包括主箱体1，主箱体1的内部包含有上料辊11和传料辊12和涂料辊13，主箱体1的内部包含有干燥箱20，主箱体1的内部包含有浆料箱8，主箱体1的一侧壁底部设置有原料存放箱7，主箱体1的后端面固定设置有电机箱32，电机箱32的内部固定设置有两个同步电机33；原料存放箱7的内部设置有镀铝纸筒18，镀铝纸筒18的一侧设置有第一电动机19，镀铝纸筒18通过第一电动机19工作带动镀铝纸的传送，主箱体1的内部转动设置有上料辊11，上料辊11通过其中一个同步电机33带动转动，主箱体1的内部位于上料辊11的一侧转动设置有传料辊12，传料辊12远离上料辊11的一侧转动设置有涂料辊13，涂料辊13通过一个同步电机33带动转动，主箱体1内部位于涂料辊13远离传料辊12的一侧转动设置有第一传送辊14和第二传送辊15，主箱体1内部位于传料辊12的底部滑动设置有两个张力控制辊16，通过电控阀控制浆料箱内的原料，使得浆料可以均匀的涂抹在上料辊上，再通过与上料辊相连的传料辊转动与涂料辊上的镀铝纸接触从而达到涂布的效果。

主箱体1的前端面和后端面底部均固定设置有支撑板27，前后两个支撑板27的顶部均固定设置有两个液压升降装置28，前后两端的同一平面的两个液压升降装置28的顶部均设置有张力控制辊16，两个张力控制辊16均通过前后两端的液压升降装置28从而实现在主箱体1内部的升降滑动，在镀铝纸加工涂料的时候，工作人员可以通过数控机控制两个张力控制辊的上下高度从而可以调节镀铝纸在传送辊以及涂料辊上的张紧程度，而两个张力控制辊均通过液压升降柱控制上下高度，达到数控的效果，浆料箱8的底部管道上设置有一个电控阀9，浆料箱8的管道底部设置有一个喷射头10，喷射头10位于上料辊11的顶部，通过电控阀精准的控制浆料的出料速度；

干燥箱20的顶部设置有两个进风管22，两个进风管22的顶部均固定设置有第一风扇29，干燥箱20的内部固定设置有一个电加热板21，干燥箱20的底部固定设置有抽风管23，抽风管23的内部设置有一个第二风扇30，抽风管23的底部固定设置有废气净化箱24，废气净化箱24的内部设置有净化吸附碳板31，废气净化箱24的底部固定设置有出风口25，出风口25的内部固定设置有一个第二风扇30，主箱体1远离原料存放箱7的一侧中部固定设置有承重板6，承重板6的顶部设置有传送台26，传送台26伸入主箱体1的内部靠近干燥箱20，通过第一风扇将外部的空气抽入干燥箱的内部且通过电加热板进行加热干燥，再通过废气净化箱内的净化吸附碳板，可以加热过程中涂料干燥产生的废气中的大颗粒有害物质进行吸附，从而保证加工车间的空气环境，通过设置传送台将涂布完毕且加热好的镀铝纸传送出；

主箱体1的内部位于上料辊11和传料辊12和涂料辊13的下方设置有一个收集桶17，主箱体1的前端面设置有第一箱门3和第二箱门4和数控机2，主箱体1的侧壁位于原料存放箱7的顶部设置有第三箱门5，通过在上料辊和涂料辊的下方设置有一个收集桶，将滴落的浆料进行收集，防止其落入箱体内污染其他设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。