一种自加热鸡蛋

技术领域

本发明涉及蛋制品加工技术领域，具体涉及一种自加热鸡蛋。

背景技术

本节中的陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能不构成现有技术。

目前，鸡蛋的加热方式多采用水煮或水蒸的方式，需要使用锅具配合燃气或电力加热煮制鸡蛋，锅具无法随身携带并且燃气、电力和水的配置不易，故而在食用鸡蛋时时常为煮熟后携带的冷鸡蛋或购买市售的熟鸡蛋，而鸡蛋在煮熟后容易滋生细菌，以上两种方式均难以保证鸡蛋新鲜即食，并且难以满足年轻人对快饮食的需求。

基于相同的需求，现有技术存在自加热米饭和自嗨锅等户外即时加热即时食用的食品，例如公开号为CN201135201Y的现有技术公开的自加热方便盒饭，饭盒内设置有水袋，水袋上设置有拉伸带，消费者只要拉动拉伸带延伸段，内部的水分和发热材料混合后放热便会对米饭和菜自动加热。但目前的自加热产品普遍的体积较大，不便携带；并且由于其放热反应发生在底部，用于加热鸡蛋时存在鸡蛋两边受热不均成熟度不同的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的自加热装置存在的难以携带和加热不均的问题，提供了一种自加热鸡蛋，通过对加热壳体的形状和大小的适应性改进，实现方便携带和一键均匀加热鸡蛋的效果。

本发明的技术方案如下：

一种自加热鸡蛋，包括用于包裹鸡蛋的壳体，所述壳体内设有用于容纳鸡蛋的第三容纳腔；所述壳体内且位于第三容纳腔外设有用于容纳水的第一容纳腔和用于容纳发热材料的第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔能够连通使发热材料与水接触反应，使得壳体开始发热。

根据一种优选的实施方式，所述壳体包括：至少两块半壳体，所述半壳体包括使用时靠近鸡蛋的第一侧面和背离鸡蛋的第二侧面，两块所述半壳体合并连接后靠近鸡蛋的第一侧面共同组成用于容纳鸡蛋的第三容纳腔；所述半壳体内设有用于容纳水的第一容纳腔和用于容纳发热材料的第二容纳腔。

根据一种优选的实施方式，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔通过隔板隔开，所述隔板上设置有用于连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的第一通孔，所述第一通孔上可拆卸连接有拉线以密封。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体包括靠近鸡蛋两头的端部区域和靠近鸡蛋中部的中部区域，所述中部区域的的所述第一侧面和所述第二侧面的内距为为3.5-4.5cm，所述端部区域的的所述第一侧面和所述第二侧面的内距为3.5-4.5cm。

根据一种优选的实施方式，所述第一通孔的宽度为0.75cm-1.25cm。

根据一种优选的实施方式，所述第一容纳腔的容积为150mL-250mL，优选为200mL。

根据一种优选的实施方式，所述第二容纳腔容纳的发热材料为65-75g，优选为70g。

根据一种优选的实施方式，所述第一通孔的宽度和所述半壳体的中部区域的所述第一侧面和所述第二侧面的内距比例为1：4。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体的第二侧面上对应拉线位置设置有第二通孔，所述拉线一端穿过该第二通孔延伸出壳体。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体的第二侧面上靠近拉线位置设置有用于散热的微孔，所述微孔处连接低通透材料。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体的所述端部区域具有与所述第一侧面和所述第二侧面相邻的第三侧面，所述第三侧面设置为至少具有用于将壳体稳定放置于平面上的平整表面。

与现有的技术相比本发明的有益效果是：

1、体积小方便携带，外壳适应鸡蛋的形状设置，从外部包裹鸡蛋，最大程度实现加热效果和便携效果的协调，使得在保证水分和发热材料充分的接触空间以实现最大化产热，同时兼顾便携性和实用性；

2、受热均匀，鸡蛋成熟度可控，将鸡蛋包裹于内部，从鸡蛋的四周环绕加热保证鸡蛋四周的温度均匀，煮熟的程度相同，从而通过控制加热时间即可控制鸡蛋的熟度；

3、使用方便，方便的拉线的设置便于使用者再使用时快速拉动拉线即可实现连通第一容纳腔和第二容纳腔，使得分别容纳于两个容纳腔中的水和发热材料接触并开始放热，开始对鸡蛋进行加热；

4、良好的实用性和使用安全性，通过对第一容纳腔、第二容纳腔、第一通孔的尺寸限定和微孔的设置，热量散失小，能够控制发热速度，在能够快速加热的同时保证加热温度不会导致鸡蛋外壳破裂或爆开而影响使用效果。

附图说明

图1为实施例1提供的一种自加热鸡蛋的剖面图；

图2为实施例1提供的一种自加热鸡蛋的透视图；

图3为实施例2提供的一种自加热鸡蛋的透视图；

图4为实施例3提供的一种自加热鸡蛋的透视图；

图5为一种自加热鸡蛋的加热时长与成熟度对比图。

附图标记：100-鸡蛋，200-半壳体，210-第一容纳腔，220-第二容纳腔，230-第一侧面，240-第二侧面，241-微孔，250-隔板，251-第一通孔，260-第三侧面，270-连接缝，280-中部区域，290-端部区域，300-拉线，400-第三容纳腔。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供一种自加热鸡蛋100，包括将鸡蛋100容纳于其中的壳体。壳体材料选择防水耐热的轻质材料，优选为食品级材料，更优选为环保耐热的食品级PP材料。壳体在使用的过程中不仅能够包裹水和发热材料，并且能够直接接触鸡蛋100，加热煮熟后的鸡蛋100能够直接食用。

所述壳体包括至少两块活动连接的半壳体200。所述半壳体200包括用于容纳水的第一容纳腔210和用于容纳发热材料的第二容纳腔220。所述第一容纳腔210和所述第二容纳腔220通过隔板250隔开，所述隔板250上设置有用于连通所述第一容纳腔210和所述第二容纳腔220的第一通孔251。所述第一通孔251由拉线300密封。优选地，所述隔板250沿所述半壳体200的径向延伸，将半壳体200内的内部空腔分隔为一上一下的第一容纳腔210和第二容纳腔220。隔板250选择防水耐热的轻质材料，优选为食品级材料，更优选为环保耐热的食品级PP材料。优选地，调整隔板250的设置位置能够调整第一容纳腔210和第二容纳腔220的大小，使得第一容纳腔210和第二容纳腔220均能够充足容纳液态水和发热材料。隔板250的设置将第一容纳腔210中的水和第二容纳腔220中的发热材料隔开，使得在不使用时，水和发热材料不会接触而产热。拉线300和第一通孔251可拆卸地密封的设置方式使得第一通孔251能够根据用户的使用需求而选择性开闭，当用户需要使用时，能够拉动拉线300，使得拉线300与第一通孔251脱离连接，进而第一容纳腔210中的水能够基于重力或人为施加的外力自行流入到第二容纳腔220中，与第二容纳腔220中的发热材料接触后开始反应放出热量。改变第一通孔251的大小尺寸能够改变第一容纳腔210中的水流入第二容纳腔220的速度，进而控制单位时间的产热量，将产热量控制在能够快速加热鸡蛋100而不会导致鸡蛋100爆裂或壳体爆裂的范围内。

根据一种优选的实施方式，所述拉线300与所述第一通孔251可拆卸连接，当使用者拉动拉线300延伸的一端时，所述拉线300基于拉力与所述第一通孔251脱离连接而连通所述第一容纳腔210和所述第二容纳腔220。可拆卸连接例如是粘接、扣接等可密封的连接。优选地，拉线300材料为柔软的不透水材料，例如是PE材料。优选地，拉线300能够为硬质材料。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体200包括使用时靠近鸡蛋100的第一侧面230和背离鸡蛋100的第二侧面240，两块所述半壳体200合并连接后靠近鸡蛋100的第一侧面230共同组成用于容纳鸡蛋100的第三容纳腔400两块半壳体200首尾相接后将鸡蛋100完全包裹，每块半壳体200靠近鸡蛋100的第一侧面230上适应鸡蛋100的形状设置有凹陷，该凹陷的尺寸等于市面上鸡蛋100的平均尺寸，在鸡蛋100置入该凹陷中时，鸡蛋100的大部分外壳能够和半壳体200靠近鸡蛋100的第一侧面230接触而被加热。第三容纳腔400由于两块半壳体200活动连接而可打开，两块半壳体200打开后将鸡蛋100放置入凹陷中，进而合上两块半壳体200，将鸡蛋100包裹于第三容纳腔中，随后抽动拉线300，开始对鸡蛋100进行加热。如图2所示，两块半壳体200合并后形成连接缝270。优选地，该凹陷还能够根据鹌鹑蛋、鸵鸟蛋、鸭蛋等不同尺寸的蛋调整尺寸的大小。优选地，两块半壳体200采用枢轴和卡扣活动连接。优选地，两块半壳体200通过捆扎的方式活动连接。优选地，两块半壳体200通过形状契合和磁吸的方式活动连接。

优选地，所述半壳体200的所述端部区域290具有与所述第一侧面230和所述第二侧面240相邻的第三侧面260，所述第三侧面260设置为至少具有用于将壳体稳定放置于平面上的平整表面。如此设置，在放置壳体时，使得第三侧面260上的平整表面于放置平面接触即可将整个壳体立于平面上，而不易滚落，提升使用安全性。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体200的第二侧面240上靠近拉线300位置设置有用于散热的微孔241，所述微孔241处覆盖低通透材料，避免液态水或发热材料粉末从微孔241处逸出。优选地，所述微孔241的尺寸为1-2mm，所述低通透材料选用防水透气材料，例如GORE-TEX薄膜、高密度无纺布等。优选地，所述低通透材料和微孔241的连接方式为粘接、嵌入连接等不漏水的连接方式。微孔241设置于靠近拉线300的位置，即靠近第一通孔251的位置，当拉线300拉出后，水流持续从第一通孔251流入第二容纳腔220中，第一通孔251位置发热较快，微孔241的设置能够辅助快速排气、散热，避免因产热迅速而导致爆炸，提升产品的使用安全性。优选地，微孔241的数量为3个。优选地，微孔241的数量跟随第一通孔251的尺寸变化而调整。优选地，第一通孔251的尺寸跟随壳体的容积而调整。优选地，所述第一通孔251的宽度和所述半壳体200的中部区域280的所述第一侧面230和所述第二侧面240的内距比例为1：4。

根据一种优选的实施方式，所述半壳体200包括靠近鸡蛋100两头的端部区域290和靠近鸡蛋100中部的中部区域280，所述中部区域280的所述第一侧面230和所述第二侧面240的内距为3.5-4.5cm，所述端部区域290的所述第一侧面230和所述第二侧面240的内距比所述中部区域280的第一侧面230和第二侧面240的内距大1cm。优选地，中部区域280的第一侧面230和第二侧面240的内距为4cm。在该内距下，第一容纳腔210的容积大于250mL，足以容纳150-250mL水，而第二容纳腔220内足以容纳发热材料65-75g。优选地，水量最优为200mL。优选地，发热材料最优重量为70g。优选地，发热材料包括如下比例的原料：活性炭10％、生石灰75％、铁粉5％、硅藻土10％。优选地，所述第一通孔251的宽度为0.75cm-1.25cm。优选地，所述端部区域290的第一侧面230和第二侧面240的内距为5cm。由于发热材料在和水接触一段时间后会因重力而流向壳体的端部区域290，故而端部区域290需要在容纳已成团的发热材料的情况下还有足够的空间容纳产热物质。

上述的自加热鸡蛋100在使用的过程中，可以根据用户对鸡蛋100成熟程度的喜好而自行调整加热时长，一般地，如图4所示，加热时长为5-12min。实际加热时长对应的鸡蛋100成熟程度如图所示，加热时长5min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄全流黄；加热时长6min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄外圈微熟大部分流黄；加热时长7min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄一半熟一半流黄；加热时长8min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄三分之一流黄；加热时长9min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄柔软；加热时长10min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄外圈三分之一全熟中间柔软；加热时长11min的成熟程度为：蛋白全熟而蛋黄仅中间一点微柔软；加热时长12min的成熟程度为：蛋白全熟且蛋黄全熟。用户可以参考该成熟表调整自己要加热的时长。

实施例2

本实施例是对实施例1的进一步补充说明，重复的内容不再赘述。

如图3所示，本实施例提供一种自加热鸡蛋，包括沿半壳体200的轴向且与半壳体200的第一侧面230相对设置的隔板250，将半壳体200分隔为一内一外的第一容纳腔210和第二容纳腔220，在隔板250上设置用于连通第一容纳腔210和第二容纳腔220的第一通孔251和用于密封第一通孔251的拉线300。

实施例3

本实施例是对实施例1和2的进一步补充说明，重复的内容不再赘述。

如图4所示，本实施例提供一种自加热鸡蛋，包括沿半壳体200的轴向且与半壳体200的第一侧面230径向设置的隔板250，将半壳体200分隔为一左一右的第一容纳腔210和第二容纳腔220，在隔板250上设置用于连通第一容纳腔210和第二容纳腔220的第一通孔251和用于密封第一通孔251的拉线300。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

提供本背景技术部分是为了大体上呈现本发明的上下文，当前所署名的发明人的工作、在本背景技术部分中所描述的程度上的工作以及本部分描述在申请时尚不构成现有技术的方面，既非明示地也非暗示地被承认是本发明的现有技术。