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一种用于雨水收集的排水沟石材盖板模块化施工方法

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


一种用于雨水收集的排水沟石材盖板模块化施工方法

技术领域

本发明属于排水建筑工程施工领域,具体涉及一种用于雨水收集的排水沟石材盖板模块化施工方法。

背景技术

目前建筑工程施工现场大多数的雨水排水沟盖板为铸铁盖板或者加筋混凝土盖板。但对于在活动广场等室外石材地面的整体环境下,铸铁盖板或者加筋混凝土盖板则显得些许格格不入,不仅破坏了石材地面的整体性,而且容易被人为随意挪动,造成一定安全隐患;

为保证整体石材地面的美观性,本发明专利提出一种隐藏式石材盖板,其结合雨水篦子的作用,不仅起到了收集雨水的作用,同时作为排水沟的盖板,和整体环境相融洽,通过相邻模块的有效安装,不会导致盖板被人为随意挪动而产生安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:便捷集水且增强石材盖板或雨水篦子的固定安装效果避免挪动。

为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案,本发明公开了一种用于雨水收集的排水沟石材盖板模块化施工方法,包括以下步骤:

步骤一、设置盖板模块A的骨架

S1.确定好预设的石材盖板的尺寸,选择至少三组第一钢条和至少三组第二钢条,第一钢条与第二钢条垂直设置且固定连接;

S2.在S1中第一钢条的长度与石材盖板的长度相适配,多组第一钢条平行且等间距设置,多组第二钢条平行设置,多组第二钢条安装在第一钢条的中间部位,第一钢条的安装位置位于第二钢条的下端;

步骤二、设置托架

在排水沟土建作业时,先设置处排水沟,后在排水沟内的两侧安装角钢件,并保持角钢件的上端与排水沟立面平齐,角钢件的底面与排水沟立面台阶之间设置5~7mm的水平间隙;

角钢件在布置前,按照步骤一中的第一钢条的宽度与间距进行设置,在角钢件上设置相应的缺口部,保证骨架的底部整体插入到托架下方的缺口部中;

步骤三、选择角码

选择角码,角码的上端设置有两侧弧形板,每片石材盖板的两侧至少设置有两组角码,对应位置位于石材盖板的中间两侧,且多组角码的对应水平位置适于与第二钢条相平行;

步骤四、在s2设置完后,将第一钢条沿角钢件轴向安装,第二钢条的下端设置有连接件并插接在缺口部内,第一钢条适于被限制在角钢件内;

预先放置第一块石材盖板后,沿排水沟的两侧向外移动第一块石材盖板6~8mm,后安装角码,预先在所有石材盖板上开设有第一安装孔和第二安装孔,使角码的一侧弧形板安装在第一安装孔内,角码的底端安装在第一钢条上,完成后注入硅酮结构胶,保证石材盖板与骨架紧密连接;

底端预放置第二块石材盖板及相应的骨架,第一块石材盖板第一石材盖板与第二石材盖板相平行设置,将第二块石材盖板的第一安装孔连接在对应的角码的另一侧弧形板上,两组弧形板适于将两组相邻的石材盖板限制为同一水平面;

步骤五、设置盖板模块B

沿角钢件的轴向设置盖板模块B,盖板模块B设置在盖板模块A的一侧,盖板模块B包括两组子板材及对应骨架,在子板材的下侧设置有底腔并在底腔内设置有旋转件,旋转件的底端设置有转动板,转动板适于安装在第二安装孔内,在转动板安装在第二安装孔后安装盖板模块B;

步骤六、依次铺设盖板模块A和盖板模块B,其中第二安装孔和第一安装孔均可在相应板材的四侧设置。

进一步的,所述骨架包括三组第一钢条和三组第二钢条,所述第二钢条的宽度为50mm,厚度为4mm,且第一钢条的宽度与石材盖板的厚度相同,且厚度为2~4mm,三组第一钢条之间间距为8~12mm。

进一步的,所述角钢件包括主体角钢,所述主体角钢为“C”形,且所述主体角钢的中间设置有限位轨道,所述第一钢条适于沿限位轨道的轴向插接安装,所述第一钢条的宽度适于不大于限位轨道的内径一半宽度。

进一步的,所述角钢件还包括长口部和缺口部,所述长口部和短口部均与排水沟的轴线相垂直且位于角钢件的两侧,所述长口部与缺口部的宽度相同,所述长口部的长度大于缺口部的长度。

进一步的,所述主体角钢为∠40*40*4mm,所述长口部与缺口部均抵接在排水沟立面一侧,所述长口部与短口部均与主体角钢一体连接。

进一步的,所述连接件为柱状,所述连接件的外径与缺口部的内径的截面尺寸相适配;

所述子板材的长度为石材盖板的长度一半,且其他尺寸与石材盖板相一致。

进一步的,所述旋转件包括螺栓头,所述子板材上开设有安装口,所述螺栓头的上端安装在安装口上且下端与转动板一体连接。

与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:

本发明针对现有技术中板材难以固定的问题所设计,设计盖板模块A即实现简单材料的复合使用,又可以与安装在排水沟内的托架相结合,实现稳定的连接效果,盖板模块B的设计起到保护盖板模块A上的石材盖板的限位安装,避免其挪动问题;

同时作为排水沟的盖板,和整体环境相适配,底部骨架实现了基本的雨水篦子的功能,使雨水从多组的第二钢条中间缝隙中流入排水沟。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明盖板模块A的骨架的示意图;

图2为本发明石材盖板安装图;

图3为本发明角码结构图;

图4为本发明排水沟里面俯视剖视图;

图5为本发明石材盖板的结构图;

图6为本发明角码安装在两组石材盖板的侧视剖视图;

图7为本发明盖板模块B的俯视示意图‘

图8为本发明旋转件的结构图;

图9为本发明的石材盖板的安装示意图。

图中:1、石材盖板;2、第一钢条;3、第二钢条;4、角钢件;5、排水沟立面;6、缺口部;7、角码;8、弧形板;9、连接件;10、第一安装孔;11、第二安装孔;12、子板材;13、旋转件;14、转动板;15、主体角钢;16、限位轨道;17、长口部;18、螺栓头。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1所示,为本发明的一种实施方案,一种用于雨水收集的排水沟石材盖板模块化施工方法,包括以下步骤:

步骤一、设置盖板模块A的骨架

S1.确定好预设的石材盖板1的尺寸,选择至少三组第一钢条2和至少三组第二钢条3,第一钢条2与第二钢条3垂直设置且固定连接;如图1所示,骨架包括三组第一钢条2和三组第二钢条3,第二钢条3的宽度为50mm,厚度为4mm,且第一钢条2的宽度与石材盖板1的厚度相同,且厚度为4mm,第一钢条2为镀锌钢条,三组第一钢条2之间间距为10mm,三组充当雨水篦子的功能,使雨水从钢条2之间的缝隙中流入排水沟;

S2.在S1中第一钢条2的长度与石材盖板1的长度相适配,多组第一钢条2平行且等间距设置,多组第二钢条3平行设置,多组第二钢条3安装在第一钢条2的中间部位,第一钢条2的安装位置位于第二钢条3的下端;

步骤二、设置托架

在排水沟土建作业时,先设置处排水沟,后在排水沟内的两侧安装角钢件4,并保持角钢件4的上端与排水沟立面5平齐,角钢件4的底面与排水沟立面5台阶之间设置5~7mm的水平间隙;

角钢件4在布置前,按照步骤一中的第一钢条2的宽度与间距进行设置,在角钢件4上设置相应的缺口部6,保证骨架的底部整体插入到托架下方的缺口部6中;

步骤三、选择角码7

选择角码7,角码7的上端设置有两侧弧形板8,每片石材盖板1的两侧至少设置有两组角码7,对应位置位于石材盖板1的中间两侧,且多组角码7的对应水平位置适于与第二钢条3相平行;角码7与干挂石材角码结构相似;

步骤四、在s2设置完后,将第一钢条2沿角钢件4轴向安装,第二钢条3的下端设置有连接件9并插接在缺口部6内,第一钢条2适于被限制在角钢件4内;

预先放置第一块石材盖板1后,沿排水沟的两侧向外移动第一块石材盖板16~8mm,后安装角码7,预先在所有石材盖板1上开设有第一安装孔10和第二安装孔11,使角码7的一侧弧形板8安装在第一安装孔10内,角码7的底端安装在第一钢条2上,完成后注入硅酮结构胶,保证石材盖板1与骨架紧密连接;

底端预放置第二块石材盖板1及相应的骨架,第一块石材盖板1第一石材盖板1与第二石材盖板1相平行设置,将第二块石材盖板1的第一安装孔10连接在对应的角码7的另一侧弧形板8上,两组弧形板8适于将两组相邻的石材盖板1限制为同一水平面;

步骤五、设置盖板模块B

沿角钢件4的轴向设置盖板模块B,盖板模块B设置在盖板模块A的一侧,盖板模块B包括两组子板材12及对应骨架,在子板材12的下侧设置有底腔并在底腔内设置有旋转件13,旋转件13的底端设置有转动板14,转动板14适于安装在第二安装孔11内,在转动板14安装在第二安装孔11后安装盖板模块B;

步骤六、依次铺设盖板模块A和盖板模块B,其中第二安装孔11和第一安装孔10均可在相应板材的四侧设置。

为方便后续检修,以若干模块A和一个模块B组成10~15m为一个施工段,完成整个排水沟石材盖板施工。

进一步的,角钢件4包括主体角钢15,主体角钢15为“C”形,且主体角钢15的中间设置有限位轨道16,第一钢条2适于沿限位轨道16的轴向插接安装,第一钢条2的宽度适于等于限位轨道16的内径一半宽度。

角钢件4还包括长口部17和缺口部6,长口部17和短口部均与排水沟的轴线相垂直且位于角钢件4的两侧,长口部17与缺口部6的宽度相同,长口部17的长度大于缺口部6的长度。

进一步的,主体角钢15为∠40*40*4mm,长口部17与缺口部6均抵接在排水沟立面5一侧,长口部17与短口部均与主体角钢15一体连接。

连接件9为柱状,连接件9的外径与缺口部6的内径的截面尺寸相适配,即连接件9向下卡接在缺口部6上;

子板材12的长度为石材盖板1的长度一半,且其他尺寸与石材盖板1相一致。

为了增强实际的锁紧效果,旋转件13包括螺栓头18,子板材12上开设有安装口,螺栓头18的上端安装在安装口上且下端与转动板14一体连接,转动板14为镀锌钢板。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术分类

06120113796475