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一种核电厂用双密封抗压防臭防火地漏芯

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种核电厂用双密封抗压防臭防火地漏芯

技术领域

本发明涉及地漏技术领域,更具体的说是涉及一种核电厂用双密封抗压防臭防火地漏芯。

背景技术

在核电厂电气厂房及有防火要求房间内需遵守相关防火准则,现有防火地漏如密封液高度不足会导致防火区异常事件,通常使用专用防火地漏液或水封维持密封液面高度。但现有地漏很容易造成密封液面不足导致防火区异常,主要原因主要由两点,一是因地漏会受房间内部风压影响,如房间内产生正压导致水封流向排水管,如房间内产生负压使水封喷出地漏,无法满足防火需求。二是这些厂房日常排水较少,专用防火地漏或水封会自然蒸发,需要定期检查及补充专用防火地漏液,造成人力成本及使用成本投入过高。综合以上两点,原始地漏增加密封抗压防臭防火地漏芯,能够解决地漏密封液不足及较少人力财力的投入。

授权公告号CN108678132A的发明专利公开了一种即插式双重密封地漏芯,地漏芯底部设置下水口,上部设置环状溢流边,水流在内部倒水管设置有磁悬浮密封结构,排水的时候水的重力压下挡板,实现排水,导水口为开口设计,在无水通过时内部磁悬浮结构实现密封效果,但存在以下缺陷:(1)上部环状溢流边与周边部件容易被异物造成堵塞,同时溢流边的设置不利于排水速度;(2)采用磁悬浮密封在使用一段时间后,这种扭力式磁力也会相对减弱,同时磁力易吸附水中含铁杂质异物会影响磁密封;(3)底部导水口开口设计阻挡了排水路径,不利于排水。

因此,如何提供一种新型地漏芯是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此,本发明提供了一种结构稳定双重密封地漏芯,在不改变核电厂厂房原始地漏结构及土建结构的前提下,满足防臭、抗压、密封及防火需求,并在长期无水通过的房间内,仍能在一定范围内维持房间内压力稳定及防返臭气功能。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种核电厂用双密封抗压防臭防火地漏芯,包括:芯体、压力密封系统和水封系统;

所述芯体包括一体设置的上芯体和下芯体,所述上芯体顶端开口,所述下芯体底端密封且上端侧壁设置出水口,所述下芯体内设置内芯,所述内芯顶端连通所述上芯体、底端开口,所述内芯与所述下芯体之间形成水封腔;

所述压力密封系统安装于所述上芯体内,包括两端开口的筒体和密封件;所述筒体侧壁结构收缩使内部形成凸台、外部形成凹槽;

所述密封件包括密封板、螺栓、顶板、弹簧和安装桶,所述密封板边缘与所述凸台底面匹配相抵,所述螺栓连接于所述密封板底面中心处,所述顶板套设在所述螺栓表面且限位于所述安装桶内,所述顶板边缘与所述安装桶内壁滑动匹配,所述安装桶固定于所述上芯体底端,所述安装桶底面中心处具有使螺栓穿过的通孔,所述弹簧套设于所述螺栓表面且两端分别抵于顶板底面和所述安装桶底面上。

优选的,所述上芯体顶端开口处设置有台阶,所述筒体顶端设置有翼椽,所述翼椽与所述台阶匹配使所述压力密封系统安装于所述上芯体内。

优选的,所述凹槽与所述上芯体内壁之间设置抗压密封圈。

优选的,所述密封板边缘设置有密封圈。

优选的,所述上芯体顶端设施有向外倒U形卡槽。

进一步的,所述U形卡槽内设置耐高温密封圈。

优选的,所述顶板与所述螺栓表面螺纹匹配连接。

优选的,所述上芯体顶部设置有弧形拉手,所述弧形拉手两端分别转动连接于所述上芯体顶部内侧壁,所述弧形拉手与所述上芯体弧度匹配。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种核电厂用双密封抗压防臭防火地漏芯,具有如下有益效果:

本发明的地漏整体结构为可拆卸设计,方便检修及清理,并且通过结构改进使其可直接与原有管路匹配,便于安装更换,与现有地漏或地漏芯技术相比,本发明地漏芯中机械密封及水封之间存在又构成密闭空腔,形成一道密封空间。当地漏芯排水工作时,水流先通过地漏芯壳体,通过机械密封装置,最后进入水封室,达到多重密封的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部结构图;

图2为本发明的压力密封系统结构图;

图3为本发明的整体结构图;

图中,1-上芯体;2-耐高温密封圈;3-筒体;4-抗压密封圈;5-密封圈;6-密封板;7-机械密封腔体;8-弹簧;9-螺栓;10-出水口;11-内芯;12-下芯体;13-内芯出水口;14-安装桶;15-顶板;16-弧形提手;17-水封腔。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1所述,一种核电厂用双密封抗压防臭防火地漏芯,包括:芯体、压力密封系统和水封系统;

所述芯体包括一体设置的上芯体1和下芯体12,所述上芯体1顶端开口,所述下芯体12底端密封且上端侧壁设置出水口10,所述下芯体12内设置内芯11,所述内芯11顶端连通所述上芯体1、底端开口,所述内芯11与所述下芯体12之间形成水封腔17;

所述压力密封系统安装于所述上芯体1内,包括两端开口的筒体3和密封件;所述筒体3侧壁结构收缩使内部形成凸台、外部形成凹槽,凹槽与所述上芯体1内壁之间设置抗压密封圈4;

所述密封件包括密封板6、螺栓9、顶板15、弹簧8和安装桶14,所述密封板6边缘与凸台底面匹配相抵,所述密封板6边缘设置有密封圈5,所述螺栓9连接于所述密封板6底面中心处,所述顶板15套设在所述螺栓9表面且限位于所述安装桶14内,所述顶板15边缘与所述安装桶14内壁滑动匹配,所述安装桶14固定于所述上芯体1底端,所述安装桶14底面中心处具有使螺栓9穿过的通孔,所述弹簧8套设于所述螺栓9表面且两端分别抵于顶板15底面和所述安装桶14底面上。

上述技术方案的运行原理是:在地漏没有行使排水功能时或长期处于无水通过的环境下,压力密封系统在内部弹簧作用下使密封板6处于上极限位置,通过密封板6的密封圈5与压力密封系统中凸台匹配形成第一道密封;在地漏芯中有水时,在内芯11与下芯体12之间形成的水封腔17内形成第二道水密封;当房间内部存在压力作用于地漏时,首先通过第一道密封防止地漏失效,当压力过大时密封板6处于打开状态,第二道水密封仍能保证地漏维持密封作用。当管道内存在压力吹向地漏时,首先第二道水密封起到密封作用,当管道内压力过大时,压力作用在密封板6,因压力密封系统内部凸台与密封板6密封作用,防止污水在地漏芯中逆向流动,不会存在密封失效的情况。所以,能够有效地防房间内部压力导致密封失效及防止臭气或污水由于管道内压力在较大的情况下反灌入管内(地漏内)或进入室内。

在需要地漏行使排水功能时,水流首先通过地漏盖板及地漏本体后进入地漏芯体中,当水流继续到达密封板6时,在水流的压力及重力作用下,密封板6压缩弹簧向下运动,水流通过机械密封腔体7冲进内芯11,通过内芯出水口13流入下芯体12,通过下芯体12内壁水位升高,最终地漏芯出水口10流出,形成一个地漏芯的排水系统。排水完成后,地漏则处在没有行使排水功能时的双重密封状态,继续行使其抗压、防臭功能、防蒸发、防虫的功能。

在一些具体的改进技术方案中,所述上芯体1顶端开口处设置有台阶,所述筒体3顶端设置有翼椽,翼椽与所述台阶匹配使所述压力密封系统安装于所述上芯体1内。防止压力密封系统掉落,并且可拆卸结构便于维护。

在一些具体的改进技术方案中,所述上芯体1顶端设施有向外倒U形卡槽,U形卡槽内设置耐高温密封圈2,地漏芯可通过倒U形卡槽与排水管道密封反扣式安装,不改变原始地漏结构及功能,同时不对地漏土建结构进行更改,耐高温密封圈2确保了密封效果。

在一些具体的改进技术方案中,所述顶板15与所述螺栓9表面螺纹匹配连接,采用螺纹匹配连接可以调整弹簧的压力,进入调整螺栓9对密封板6的支撑力,满足不同压力需求的密封。

在一些具体的改进技术方案中,所述上芯体1顶部设置有弧形拉手16,所述弧形拉手16两端分别转动连接于所述上芯体1顶部内侧壁,所述弧形拉手16与所述上芯体1弧度匹配,弧形拉手16可以实现90°放平,当弧形拉手16放平时,可卡在上芯体1上部边缘凸起的下部,对抗正负压对压力密封系统的作用,起到定位以及固定的作用,确保密封效果,并且还可便捷取出芯体进行维护。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术分类

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