一种食物垃圾处理器

技术领域

本发明属于食物垃圾处理器领域，涉及一种食物垃圾处理器。

背景技术

食物垃圾处理器的工作原理是通过其研磨腔体内的粉碎结构将食物残余物粉碎至细小颗粒后，在水流的驱动下，排入家用排水系统。

但是，现有的食物垃圾处理器在对食物垃圾进行粉碎时的粉碎效果较差，使得食物垃圾容易堵塞食物垃圾处理器的排放口及下水道，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可二次研磨粉碎的食物垃圾处理器，来解决以上问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种食物垃圾处理器，包括进料口、出料口、壳体和设置于壳体内的驱动机构，其特征在于，该壳体内设置有均安装了研磨装置的第一研磨腔和第二研磨腔；

驱动机构分别控制第一研磨腔和第二研磨腔中的研磨装置工作；

第一研磨腔和第二研磨腔的腔体之间互相连通，使第一研磨腔内经研磨装置研磨后的食物垃圾流入第二研磨腔内进行第二次研磨；

该进料口位于壳体上部且第一研磨腔相连通，出料口位于壳体的下部且与第二研磨腔相连通。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述的驱动机构为单台电机同步驱动第一研磨腔和第二研磨腔内的研磨装置工作。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述单台电机的输出轴穿出电机两端部，且穿出电机两端的输出轴分别与相对应的研磨装置耦合连接，从而实现同轴带动其研磨工作。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述的所述壳体内设置有供驱动机构安装在内的容置腔，该容置腔位于第一研磨腔和第二研磨腔之间。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述的驱动机构为双台电机分别驱动第一研磨腔和第二研磨腔内的研磨装置工作。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述的壳体内设置有两个供相对应电机安装在内的容置腔，两个所述容置腔分别位于相对应研磨装置下方。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述的第一研磨腔与第二研磨腔呈上下或左右结构设置。

在上述的一种食物垃圾处理器中，所述第一研磨腔和第二研磨腔内之间通过研磨流道相连通。

在上述的一种食物垃圾处理器中，该研磨流道位于壳体内部或可拆卸的安装于壳体外部。

与现有技术相比，本食物垃圾处理器结构设计合理，设置有相互连通且具有研磨装置的第一研磨腔和第二研磨腔，该结构可有效实现对食物残渣进行二次研磨粉碎处理，对研磨粉碎处理后的食物残渣精细程度得到极大提升，避免排入管道发生堵塞，并提高研磨效率。

附图说明

图1是本发明实施例一立体结构示意图。

图2是本发明实施例一研磨流道位于壳体内的半剖结构示意图。

图3是本发明实施例一研磨流道位于壳体外的半剖结构示意图。

图4是本发明实施例二中第一研磨腔和第二研磨腔左右结构设置的半剖结构示意图。

图5是本发明实施例二中第一研磨腔和第二研磨腔上下结构设置的半剖结构示意图。

图6是本发明实施例二中第一研磨腔和第二研磨腔上下结构设置的半剖结构示意图。

图中，1、进料口；2、出料口；3、壳体；4、驱动机构；5、第一研磨腔；6、第二研磨腔；7、研磨流道；8、容置腔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本食物垃圾处理器，包括进料口1、出料口2、壳体3和设置于壳体3内的驱动机构4，该壳体3内设置有均安装了研磨装置的第一研磨腔5和第二研磨腔6，驱动机构4分别控制第一研磨腔5和第二研磨腔6中的研磨装置工作，第一研磨腔5和第二研磨腔6的腔体之间互相连通，使第一研磨腔5内经研磨装置研磨后的食物垃圾流入第二研磨腔6内进行第二次研磨，该进料口1位于壳体3上部且第一研磨腔5相连通，出料口2位于壳体3的下部且与第二研磨腔6相连通，该结构设计合理，设置有相互连通且具有研磨装置的第一研磨腔5和第二研磨腔6，该结构可有效实现对食物残渣进行二次研磨粉碎处理，对研磨粉碎处理后的食物残渣精细程度得到极大提升，避免排入管道发生堵塞，并提高研磨效率。

实施例一

如图1、图2、图3所示，驱动机构4为单台电机同步驱动第一研磨腔5和第二研磨腔6内的研磨装置工作，单台电机的输出轴穿出电机两端部，且穿出电机两端的输出轴分别与相对应的研磨装置耦合连接，从而实现同轴带动其研磨工作，壳体3内设置有供驱动机构4安装在内的容置腔8，该容置腔8位于第一研磨腔5和第二研磨腔6之间；

第一研磨腔5和第二研磨腔6内之间通过研磨流道7相连通；

如图2所示，研磨流道7位于壳体3内部，该研磨流道7可采用可拆卸分体式管道结构设置于壳体3内部，或研磨流道7设置于容置腔8与壳体3内周壁之间且为一体成型结构设置；

如图3所示，研磨流道7位于壳体3外部，该研磨流道7可为可拆卸分体式管道结构设置于壳体3外部，并用于第一研磨腔5和第二研磨腔6之间的连通，可拆卸分体式管道结构不但具有第一研磨腔5和第二研磨腔6连通作用，还具有防止研磨流道7堵塞，便于定期拆卸清理，且该研磨流道7也可为一体成型管接结构设置于壳体3外部；

上述两种研磨流道7结构设置，均可有效第一研磨腔5和第二研磨腔6连通，提高研磨粉碎效率，并防止研磨粉碎后管道堵塞，同时，采用单台电机同轴驱动其研磨装置工作，节约了制造成本，减少了能源浪费，实现节能效果。

实施例二

如图4、图5、图6所示，驱动机构4为双台电机分别驱动第一研磨腔5和第二研磨腔6内的研磨装置工作，壳体3内设置有两个供相对应电机安装在内的容置腔8，两个容置腔8分别位于相对应研磨装置下方，第一研磨腔5与第二研磨腔6呈上下或左右结构设置；

如图4所示，第一研磨腔5和第二研磨腔6呈左右结构设置，并通过研磨流道7相连通，第二研磨腔6位于第一研磨腔5左下方或右下方，该研磨流道7朝向第二研磨腔6内，呈由内到外向下倾斜结构设置，便于第一研磨腔5内的食物残渣进入第二研磨腔6内；

如图5、图6所示，第一研磨腔5和第二研磨腔6体呈上下结构设置，并通过研磨流道7相连通，该研磨流道7设置于壳体3内部，或可拆卸分体式安装于壳体3外部；

上述结构可实现第一研磨腔5和第二研磨腔6体内的研磨装置进行同步或异步工作，并通过研磨流道7实现相连通，有效实现二次研磨粉碎，可对其食物进行二次研磨粉碎处理，对研磨粉碎处理后的食物精细程度得到极大提升，避免发生堵塞，符合所需要求，便于推广使用

进一步细说，为了便于第一研磨腔5与第二研磨腔6相互连通，第一研磨腔5和第二研磨腔6内之间通过研磨流道7相连通，该研磨流道7结构设置可有效双腔连通，从而实现其二次研磨，该研磨流道7位于壳体3内部或可拆卸的安装于壳体3外部，同时，研磨流道7结构的多样性，可有效实现产品多样化，极大程度上符合市场上需求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了进料口1、出料口2、壳体3、驱动机构4、第一研磨腔5、第二研磨腔6、研磨流道7、容置腔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。