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马桶冲洗组件以及坐便器

文献发布时间:2024-05-24 17:48:49


马桶冲洗组件以及坐便器

技术领域

本发明涉及卫生器具,更具体地,涉及一种马桶冲洗组件以及坐便器。

背景技术

目前市面上的陶瓷马桶上仅设置一个电磁阀来控制冲水启停,通过控制电磁阀的开启时长来控制冲水的水量和补充马桶水封液面。然而,由于不同用户家庭的供水水压不一致,采用统一的开启时长来控制电磁阀则会导致供水水压低的用户家庭冲水量小,水封补水量不足,水封位置过低,容易反味;而供水水压高的用户家庭冲水量大,造成水量浪费。

发明内容

本发明所要解决的问题是如何精准控制冲水量和水封补水量。

本申请提出了一种马桶冲洗组件,其包括:

冲洗水路,用于与坐便器的座体的冲水口相接通,能向所述冲水口输水,设置有控制所述冲洗水路通断的电磁阀门;

流量计,用于测量所述冲洗水路出水的流量;

信号线,一端连接于所述流量计;

电源线,一端连接于所述电磁阀门;以及

控制器,连接于所述信号线和所述电源线的另一端,配置为:

基于接收冲马桶指令,打开电磁阀门;

接收流量计经过信号线反馈的所述流量,对所述流量计数以获得所述冲洗水路所输出的水量;

基于冲洗水路所输出的水量达到预设水量,关闭电磁阀门。

在一个示意性的实施例中,所述冲马桶指令包括第一冲马桶指令和第二冲马桶指令;

控制器还配置为:

基于接收第一冲马桶指令,打开电磁阀门;基于所述冲洗水路所输出的水量达到第一预设水量,关闭电磁阀门;

基于接收第二冲马桶指令,打开电磁阀门,基于所述冲洗水路所输出的水量达到第二预设水量,关闭电磁阀门;

其中,所述第一预设水量小于所述第二预设水量。

在一个示意性的实施例中,所述马桶冲洗组件还包括电连接于所述控制器的粪便识别装置,用于识别坐便器的座体的便腔内是否具有粪便;

控制器配置为:

在打开电磁阀门之前,控制粪便识别装置识别便腔内是否具有粪便;

在打开电磁阀门之后,基于识别到便腔内不具有粪便且所述冲洗水路所输出的水量达到第一预设水量,关闭电磁阀门;

在打开电磁阀门之后,基于识别到便腔内具有粪便且所述冲洗水路所输出的水量达到第二预设水量,关闭电磁阀门。

在一个示意性的实施例中,所述便识别装置通过检测粪便特征物质来辨别便腔内是否具有粪便,该粪便特征物质为粪便中含有且尿液中不含有的物质。

在一个示意性的实施例中,所述马桶冲洗组件还包括电连接于所述控制器的泡沫发生器,用于向坐便器的座体的便腔输送泡沫;

控制器还配置为:

基于接收防溅水指令,打开电磁阀门;

基于所述冲洗水路所输出的水量达到第三预设水量,关闭电磁阀门,其中,第三预设水量为使便腔内的水的水面刚好没过坐便器的座体的排污口所需的水量;

控制泡沫发生器向便腔内输送泡沫以在水面上形成泡沫层。

在一个示意性的实施例中,所述泡沫发生器包括电连接于所述控制器的电机以及连接于所述电机的齿轮泵;

所述齿轮泵的入口用于吸入发泡剂和空气,所述齿轮泵的出口连通于所述便腔。

在一个示意性的实施例中,还包括电连接于所述控制器的示警装置;

控制器还配置为:

在打开电磁阀门时,基于所述冲洗水路出水的流量小于预设流量,发出水压过低的警示信息。

在一个示意性的实施例中,所述电磁阀门设置有第一流道;

所述流量计包括:

支撑组件,设置在所述第一流道内且连接于所述第一流道的内壁;

转子,为磁体,与支撑组件转动连接,配置为水流经所述第一流道时能带动所述转子转动;

霍尔传感器,设置在所述电磁阀门外,且能感应到所述转子产生的磁场;

其中,所述霍尔传感器电连接于所述控制器。

在一个示意性的实施例中,所述支撑组件包括均连接于第一流道的内壁的第一支撑部和第二支撑部;

所述第一支撑部和所述第二支撑部在第一流道的延伸方向上间隔开来,所述第一支撑部上设置有第一轴孔,所述第二支撑部上设置有与所述第一轴孔同轴的第二轴孔,所述转子设置有转轴,所述转轴的两端分别伸入到第一轴孔和第二轴孔中。

在一个示意性的实施例中,坐便器的冲水口为刷圈喷射口或虹吸喷射口,所述流量计配置为计量刷圈喷射口或虹吸喷射口的流量;或,

坐便器的冲水口设置有多个,多个冲水口分别为刷圈喷射口和虹吸喷射口,流量计配置为计量刷圈喷射口和虹吸喷射口的流量。

在一个示意性的实施例中,所述电磁阀门包括:

壳体,设有连通腔、进水流道、补气口、出水流道和泄压流道,所述进水流道的一端设置有接通所述连通腔的出水口,所述补气口接通所述进水流道,所述出水流道的一端设置有接通所述连通腔的进水口,所述泄压流道的两端分别连通于所述连通腔和所述出水流道;

阀瓣,设置在所述连通腔内,隔在在所述泄压流道的连通于所述连通腔的一端与所述进水口、所述出水口之间,设置有与所述出水口相对准的过水通孔;

执行机构,设置在所述壳体上,电连接于所述控制器;以及,

活塞,滑动连接于所述壳体;

其中,所述执行机构配置为切断所述泄压流道以使得所述阀瓣覆盖所述进水口,接通所述泄压流道以使得所述阀瓣与所述出水口分离,所述活塞配置为在所述进水流道内的压力为负压时打开所述补气口,在所述进水流道内的压力为正压时关闭所述补气口。

本申请还提出了一种坐便器,其包括如上所述的马桶冲洗组件以及座体;

其中,所述座体内设有便腔,所述便腔的壁面上设置有冲水口,所述便腔的底部设置有排污口。

在一个示意性的实施例中,坐便器的冲水口至少设置一个,所述冲水口为刷圈喷射口或虹吸喷射口;或,

坐便器的冲水口设置有多个,多个冲水口分别为刷圈喷射口和虹吸喷射口。

在本申请的技术方案中,控制器在接收到该冲马桶指令之后控制电磁阀门打开以使得冲洗水路向座体内的便腔输水,将座体内的排泄物冲走。在电磁阀门打开的过程中,控制器还通过流量计测量冲洗水路所输出的水量,当流量计检测到冲洗水路所输出的水量达到预设水量之后,控制器控制电磁阀门关闭。这样,坐便器单次冲水可以维持在预设水量,能实现对坐便器用水量(冲水量和水封补水量)的精准控制,不受供水水压的影响。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例中的一种坐便器的示意图;

图2为本发明实施例中的一种坐便器的拆解示意图;

图3为本发明实施例中的一种坐便器的全剖示意图;

图4为图3的A处的放大示意图;

图5为本发明实施例中的一种冲洗水路的示意图;

图6为本发明实施例中的一种冲洗水路的拆解示意图;

图7为本发明实施例中的电磁阀门的剖视示意图;

图8为本发明实施例中的另一视角的电磁阀门的剖视示意图(箭头为水流的流向);

图9为本发明实施例中的另一视角的电磁阀门的剖视示意图(箭头为气流的流向);

图10为本发明实施例中的一种冲洗水路的剖视示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1~3所示,图1~3显示了本实施例提出了一种坐便器10,该坐便器10包括马桶冲洗组件和座体300。马桶冲洗组件包括冲洗水路100、流量计500、信号线600、电源线700、控制器400和操作组件。

如图5、6所示,冲洗水路100包括电磁阀门1、进水管组2和出水管组3。如图7、8所示,电磁阀门1为电动电磁阀门1。电磁阀门1设置有进水接头1111和出水接头1112。电磁阀门1内设置有第一流道10,该第一流道10从进水接头1111延伸至出水接头1112。进水接头1111连接于进水管组2,进水管组2用于向进水接头1111内注水。进水管组2可以是与用户的自来水管道相连。出水接头1112连接于出水管组3,出水管组3用于输送出水接头1112所排出的水。电磁阀门1处于打开状态时,进水管组2和出水管组3被第一流道10接通,水能依次通过进水管组2、电磁阀门1和出水管组3。电磁阀门1处于关闭状态时,水不能流经电磁阀门1,进水管组2与出水管组3被切断。

如图4所示,流量计500用于测量冲洗水路100出水的流量。流量计500可以是设置在电磁阀门1、进水管组2或出水管组3上,通过检测流经电磁阀门1、进水管组2或出水管组3的水的流量来获得冲洗水路100出水的流量。在本实施例中,流量计500可以是设置在电磁阀门1上。流量计500包括转子502、霍尔传感器501和支撑组件503。转子502和支撑组件503均设置在电磁阀门1的第一流道10内。支撑组件503连接于第一流道10的内壁。转子502构造为叶轮状。转子502与支撑组件503转动连接。在本实施例中,支撑组件503包括第一支撑部5031和第二支撑部5032。第一支撑部5031和第二支撑部5032均连接于第一流道10的内壁,第一支撑部5031和第二支撑部5032在第一流道10的延伸方向上间隔开来。第一支撑部5031上设置有第一轴孔5033。第二支撑部5032上设置有第二轴孔5034。第一轴孔5033和第二轴孔5034同轴设置。第一轴孔5033和第二轴孔5034可以是与第一流道10同轴设置。转子502设置有转轴5021,转轴5021的两端分别伸入到第一轴孔5033和第二轴孔5034中,转轴5021与第一轴孔5033和第二轴孔5034之间均为间隙配合,从而使得转子502能绕转轴5021转动。转轴5021的延伸方向优选为与第一流道10中的水流的流向平行。

电磁阀门1打开后,水流经第一流道10时能带动转子502转动。转子502为磁体,能产生磁场。转子502可以是由永磁材料制成,永磁材料例如是铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。霍尔传感器501设置在电磁阀门1外,且固定在电磁阀门1上。霍尔传感器501位于转子502的一侧,霍尔传感器501能探测出磁场的变化。由于转子502在转动时转子502所产生的磁场跟随转子502转动,转子502每转动一周则磁场周期性变化一次,霍尔传感器501能感应到磁场的周期性变化,并据此测得转子502转动的圈数。即,霍尔传感器501测得转子502的磁场周期性变化了N次,则能确定转子502转动了N圈。由此,霍尔传感器501能通过感应磁场的变化来测得转子502转动的圈数。可以预先标定出转子502每转动一圈流经第一流道10的单位水量,将单位水量与单位时间内转子502转动的圈数相乘则能得到流经第一流道10的流量,该水量即为冲洗水路100出水的流量。

如图3所示,座体300可以是采用陶瓷制成。座体300设置有便腔301和水封流道(图中未示出)。便腔301用于容纳排泄物,排泄物为尿液和粪便。便腔301的顶部设置有冲水口(图中未示出),便腔301的底部设置有排污口(图中未示出)。冲水口连通于冲洗水路100的出水管组。电磁阀门1打开后,冲洗水路100能通过座体300的冲水口向便腔301内输水以将便腔301内的排泄物从排污口冲走。水封流道的一端连接于排污口,水封流道的另一端连通至座体300外。水封流道的中段向上拱起,水封流道的中段的高度大于排污口的高度。便腔301内的排泄物从排污口排入到水封流道之后,再由水封流道排出座体300。由于水封流道的中段的高度大于排污口的高度,排污口可以被水填充满而形成水封,能防止臭气从水封流道背向排污口的一端进入到便腔301内,进而避免臭气窜入室内。

操作组件301可以是在座体300上。操作组件包括多个按钮和/或旋钮。用户通过按下按钮和/或旋转旋钮来向坐便器10发出操作指令。在本实施例中,用户可以通过操作组件向坐便器10发送冲马桶指令。

控制器400为坐便器10的逻辑控制单元。信号线600的两端分别连接于控制器400和流量计500的霍尔传感器501。电源线700的两端分别连接于控制器400和电磁阀门1。控制器400电连接于流量计500的霍尔传感器501、电磁阀门1和操作组件。控制器400能接收操作组件所发出的操作指令来控制坐便器10运行。流量计500能将实时测得的冲洗水路100出水的流量发送至控制器400。控制器400能控制电磁阀门1开启和关闭。

控制器400配置为:

基于接收冲马桶指令,打开电磁阀门1;

接收流量计经信号线600反馈的冲洗水路100出水的流量,对该流量计数以获得冲洗水路所输出的水量;

基于冲洗水路100所输出的水量达到预设水量,关闭电磁阀门1。

预设水量为冲一次马桶所需的水量。该预设水量可以预先标定出来。

在不需要冲水时,电磁阀门1保持在关闭状态。用户在使用完坐坐便器10之后,通过操作操作组件来下发冲马桶指令,控制器400在接收到该冲马桶指令之后控制电磁阀门1打开以使得冲洗水路100向座体300内的便腔301输水,将座体300内的排泄物冲走。在电磁阀门1打开的过程中,流量计500经信号线600实时反馈冲洗水路100出水的流量,控制器接收到流量计所发送的冲洗水路100出水的流量后,对这些流量进行累计以获得冲洗水路所输出的水量。控制器实时将冲洗水路所输出的水量与预设水量进行比较,当冲洗水路100所输出的水量达到预设水量之后,控制器400控制电磁阀门1关闭。这样,坐便器10单次冲水可以维持在预设水量,既能实现对坐便器10用水量的精准控制,又能精确控制马桶的水封位。水封位为座体300的便腔301内的存水的液面位置。

在一个示意性的实施例中,冲马桶指令包括第一冲马桶指令和第二冲马桶指令。用户可以通过操作组件中的第一冲马桶按钮发送第一冲马桶指令,用户可以通过操作组件中的第二冲马桶按钮发送第二冲马桶指令。预先将第一冲马桶指令对应于第一预设水量,第二冲马桶指令对应于第二预设水量。第一预设水量小于第二预设水量。第一预设水量为便腔301的排泄物仅为尿液时冲干净便腔301的所需的水量。第二预设水量为便腔301的排泄物包含粪便时冲干净便腔301的所需的水量。

控制器400还配置为:

基于接收第一冲马桶指令,打开电磁阀门1;基于检测到冲洗水路100所输出的水量达到第一预设水量,关闭电磁阀门1;

基于接收第二冲马桶指令,打开电磁阀门1,基于检测到冲洗水路100所输出的水量达到第二预设水量,关闭电磁阀门1。

用户在小便之后,可以通过按下第一冲马桶按钮发送第一冲马桶指令,控制器400接收到第一冲马桶指令之后,控制电磁阀门1打开以使得冲洗水路100向座体300内的便腔301输水,将座体300内的排泄物冲走,在电磁阀门1打开的过程中,控制器400还通过流量计500测量冲洗水路100出水的流量以获得冲洗水路100所输出的水量,当检测到冲洗水路100所输出的水量达到第一预设水量之后,控制器400控制电磁阀门1关闭,坐便器10本次冲水维持在第一预设水量。

用户在大便之后,可以通过按下第二冲马桶按钮发送第二冲马桶指令,控制器400接收到第二冲马桶指令之后,控制电磁阀门1打开以使得冲洗水路100向座体300内的便腔301输水,将座体300内的排泄物冲走,在电磁阀门1打开的过程中,控制器400还通过流量计500测量冲洗水路100所输出的水量,当流量计500检测到冲洗水路100所输出的水量达到第二预设水量之后,控制器400控制电磁阀门1关闭,坐便器10本次冲水维持在第二预设水量。

这样,用户在小便后以第一预设水量冲水,在大便后以第二预设水量冲水,且第一预设水量小于第二预设水量,能节约水资源。

在一个示意性的实施例中,坐便器10还包括粪便识别装置(图中未示出),粪便识别装置可以是设置在便腔301内壁上。粪便识别装置电连接于控制器400。粪便识别装置用于识别便腔301内是否具有粪便。粪便识别装置可以是通过检测粪便特征物质来辨别便腔301内是否具有粪便,该粪便特征物质为粪便中含有且尿液中通常不含有的物质。粪便识别装置检测到粪便特征物质则认为便腔301内具有粪便,粪便识别装置未检测到粪便特征物质则认为便腔301内不具有粪便。该粪便特征物质例如是硫化氢,粪便识别装置可以是硫化氢传感器。

控制器400还配置为:

在打开电磁阀门1之前,控制粪便识别装置识别便腔301内是否具有粪便;

在打开电磁阀门1之后,基于识别到便腔301内不具有粪便且流量计500检测到冲洗水路100所输出的水量达到第一预设水量,关闭电磁阀门1;

在打开电磁阀门1之后,基于识别到便腔301内具有粪便且冲洗水路100所输出的水量达到第二预设水量,关闭电磁阀门1。

用户在使用完坐便器10之后,可以通过按下冲马桶按钮发送冲马桶指令,控制器400接收到冲马桶指令之后,控制粪便识别装置识别便腔301内是否具有粪便,当识别结果为识别出便腔301内不具有粪便则将第一预设水量设为本次冲水水量,而当识别结果为识别出便腔301内具有粪便则将第二预设水量设为本次冲水水量。然后,控制器400再控制电磁阀门1打开以使得冲洗水路100向座体300内的便腔301输水,将座体300内的排泄物冲走,在电磁阀门1打开的过程中,控制器400还通过流量计500实时检测冲洗水路100所输出的水量,当检测到冲洗水路100所输出的水量达到所设定的本次冲水水量之后控制器400控制电磁阀门1关闭。

这样,用户小便后冲马桶,粪便识别装置识别便腔301内不有粪便,则冲洗水路100输出第一预设水量的水来冲刷便腔301;用户大便后冲马桶,粪便识别装置识别便腔301内具有粪便,则冲洗水路100输出第二预设水量的水来冲刷便腔301。由此,坐便器10能自动区分大小便,并使用对应的冲水量,不需要用户主动选择冲马桶的水量,用户体验更好。

在一个示意性的实施例中,在从便腔301的顶部到便腔301的底部的方向上,便腔301的横截面积具有变小的趋势。该横截面积为便腔301在水平面上的截面。便腔301的横截面积可以是从顶部到底部的方向上逐渐变小。

坐便器10还包括泡沫发生器。泡沫发生器用于向便腔301内输送泡沫。泡沫发生器通过将发泡剂与空气混合之后产生泡沫。发泡剂可以是表面活性剂。泡沫发生器可以包括齿轮泵和电机,电机连接于齿轮泵,电机用于驱动齿轮泵转动。发泡剂和空气从齿轮泵的入口输入,在齿轮泵中混合成泡沫之后从齿轮泵的出口输出。齿轮泵的出口连通于便腔301。齿轮泵将泡沫输送至便腔301。泡沫发生器的电机电连接于控制器400。

控制器400还配置为:

基于接收防溅水指令,打开电磁阀门1;

基于流量计500检测到冲洗水路100所输出的水量达到第三预设水量,关闭电磁阀门1;其中,第三预设水量为使便腔301内的水的水面刚好没过排污口所需的水量;

控制泡沫发生器向便腔301内输送泡沫以在水面上形成泡沫层。

用户在使用坐便器10之前,可以通过按下操作组件的防溅水按键发送防溅水指令,控制器400接收到防溅水指令之后,控制器400再控制电磁阀门1打开以使得冲洗水路100向座体300内的便腔301输水,在电磁阀门1打开的过程中,控制器400还通过流量计500测量冲洗水路100所输出的水量,当流量计500检测到冲洗水路100所输出的水量达到第三预设水量之后控制器400控制电磁阀门1关闭,此时便腔301内的水的水面刚好没过排污口;然后,控制器400再向便腔301内输送泡沫,由于泡沫的密度小于水的密度,泡沫漂浮在水面上以使得便腔301内的水面上形成一个泡沫层。

这样,用户在后续使用坐便器10时,由于便腔301中的水面上形成有一个泡沫层,便腔301内的水不会飞溅,从而提升了用户体验。又由于用户在使用坐便器10时便腔301内的水的水面仅刚好没过排污口使得泡沫层靠近便腔301的底部,而便腔301的底部的横截面积较小,这样泡沫层能较厚,能提升泡沫层防飞溅的效果。

在一个示意性的实施例中,座体300的冲水口至少设置一个,该至少一个冲水口为刷圈喷射口或虹吸喷射口,流量计500配置为计量刷圈喷射口或虹吸喷射口的流量。刷圈喷射口用于刷圈。虹吸喷射口用于在水封位置产生喷射虹吸。

在一个示意性的实施例中,座体300的冲水口也可以设置多个。多个冲水口分别为刷圈喷射口和虹吸喷射口。流量计500配置为计量刷圈喷射口和虹吸喷射口的流量。

在一个示意性的实施例中,坐便器10还包括示警装置(图中未示出)。该警示装置可以是显示装置,例如数显管或显示屏,也可以扬声器或蜂鸣器。示警装置电连接于控制器400。

控制器400还配置为:

在打开电磁阀门1时,通过流量计500检测冲洗水路100出水的流量;

基于冲洗水路100出水的流量小于预设流量,发出水压过低的警示信息。

流量计500可以检测冲洗水路100实时出水的流量大小,该流量为冲洗水路100单位时间输出的水量。由于转子502每转动一圈流经第一流道10的水量相同,转子502的转速与冲洗水路100的出水流量成正比,可以采用转子502的转速来表征该流量。

预设流量小于或等于在额定水压下坐便器10的冲洗水路100的流量。

用户在冲水时,若流量计500检测到冲洗水路100出水的流量小于预设流量,则通过示警装置发出警示信息来通知用户水压不足,这样可以避免用户误认为坐便器10出了故障导致冲水水流小,能给予用户正反馈,提升用户体验。警示信息可以是以声音、图像或文字的形式发送给用户。

现有的马桶在进行冲水时,会有爆破的噪音导致用户体验差。由于马桶的电磁阀门1上的防虹吸补气口与电磁阀门1下游的管路相接通,电磁阀门1关闭之后空气会进入电磁阀门1下游的管路中。在下次打开电磁阀门1冲水时,电磁阀门1下游的管路中的空气和水相混合并高速流动,从而产生爆破的噪音。为解决该问题,还提出了以下技术方案:

电磁阀门1包括壳体11、阀瓣13、活塞14和执行机构12。执行结构12电连接于控制器400。壳体11上设置有进水接头1111、出水接头1112和补气口1123。壳体11内还设置有连通腔110、泄压流道1121和上述第一流道10。第一流道10包括进水流道1113和出水流道1114。转子502和支撑组件503均设置在进水流道1113内,霍尔传感器501设置在进水流道1113的外侧。进水流道1113的一端设置有出水口1115,该出水口1115与连通腔110相接通。进水流道1113的另一端延伸至进水接头1111,且与进水接头1111相接通。出水流道1114的一端设置有进水口1116,该进水口1116与连通腔110相接通。出水流道1114的另一端延伸至出水接头1112,且与出水接头1112相接通。泄压流道1121的一端设置有泄压孔1122,该泄压孔1122的一端与连通腔110相连通。泄压流道1121的另一端延伸至出水流道1114,且与出水流道1114相接通。补气口1123设置在壳体11上,补气口1123的一端接通于进水流道1113,补气口1123的另一端接通于壳体外的大气。

如图8、10所示,进水管组2所输入的水流能依次流经进水接头1111、进水流道1113、连通腔110、出水流道1114、出水接头1112、出水管组3,并从出水管组3排出。

阀瓣13设置在连通腔110内。泄压孔1122设置在阀瓣13的一侧,出水流道1114的进水口1116和进水流道1113的出水口1115均设置在阀瓣13的另一侧。阀瓣13隔在泄压孔1122与进水口1116、出水口1115之间。阀瓣13能向靠近进水口1116和远离进水口1116方向运动。阀瓣13上设置有过水通孔1310。过水通孔1310垂直贯穿阀瓣13。过水通孔1310设置成与出水口1115相对准,过水通孔1310能在阀瓣13覆盖进水口1116时与出水口1115相接通。

执行机构12设置在壳体11上。执行机构12配置为能切断和接通泄压流道1121。执行机构12在切断泄压流道1121时由于过水通孔1310连通于进水流道1113的出水口1115和阀瓣13朝向泄压孔1122一侧,阀瓣13朝向泄压孔1122一侧所受到的水压压力大于阀瓣13朝向进水口1116一侧所受到的水压压力,阀瓣13受到水压压力的驱动向靠近进水口1116方向运动以使得阀瓣13覆盖进水口1116,进而使得进水流道1113与出水流道1114被切断。执行机构12在接通泄压流道1121时阀瓣13朝向泄压孔1122一侧所受到的水压压力小于阀瓣13朝向进水口1116一侧所受到的水压压力,阀瓣13受到水压压力的驱动向远离进水口1116方向运动以使得阀瓣13离开进水口1116,进而使得进水流道1113相接通出水流道1114。

如图9所示,活塞14设置在壳体内,且与壳体滑动连接。活塞14靠近补气口1123设置。活塞14在进水流道1113内的压力为负压时打开补气口1123,外界空气可以从补气口1123进入到进水流道1113。活塞14在进水流道1113内的压力为正压时关闭补气口1123,从而避免进水流道1113中的水从补气口1123流出,造成电磁阀门1漏水。

这样,执行机构12可以通过切断和接通泄压流道1121来控制阀瓣13相对两侧的压差,从而能够将进水流道1113与出水流道1114直接切断和接通。在进水流道1113与出水流道1114相接通时,水能依次流经进水流道1113、连通腔110、出水流道1114和出水管组3,水填充满出水流道1114和出水管组3。在阀瓣13覆盖在出水流道1114的进水口1116使得进水流道1113与出水流道1114被切断后,由于外界大气压的作用,出水流道1114和出水管组3中的水不再流动,出水流道1114和出水管组3处于填充满水的状态。在下一次用水时,进水流道1113与出水流道1114相接通后,出水流道1114和出水管组3所充满的水和进水流道1113新注入出水流道1114的水能不间断地流出,不会有空气留存在出水流道1114和出水管组3而产生的爆破的噪音。

当进水流道1113内的水压为异常的负压时,例如自来水管停水时电磁阀门1上游管路内产生负压能导致进水流道1113为负压,或,自来水管破裂时能导致的进水流道1113为负压,此时活塞14能将补气口1123打开,补气口1123向进水流道1113内充入空气,从而能避免坐便器10内的污水通过出水流道1114倒吸入进水流道1113,造成水路被污染。同时,由于补气口1123仅连通阀瓣上游的进水流道1113,由于阀瓣覆盖在出水流道1114的进水口上,出水流道1114和进水流道1113被分隔开来,补气口1123打开后补气口1123所输入的空气不会进入到出水流道1114内,此时,出水流道1114和出水管组依旧保持充满的水状态,在下一次打开电磁阀门1时依旧不会产生爆破的噪音。

因此,安装这种电磁阀门1的坐便器10在冲水时不会产生噪音,用户体验好。

在一个示意性的实施例中,执行机构12包括滑块121以及驱动机构122。滑块121设置在泄压孔1122背向连通腔110的一侧,泄压孔1122背向连通腔110的一端朝向滑块121。滑块121移动到与泄压孔1122背向连通腔110的一端相抵时第一位置时,滑块121堵塞泄压孔1122而将泄压流道1121切断。滑块121移动到与泄压孔1122背向连通腔110的一端相分离的第二位置时,滑块121从泄压孔1122的端部移开而将泄压流道1121接通。

驱动机构122能驱动滑块121在第一位置和第二位置之间往复滑动。驱动机构122可以是直线电机、液压缸或气压缸。

这样,驱动机构122能通过驱动滑块121在第一位置和第二位置之间滑动来控制出水流道1114和进水流道1113之间的通断,这种执行机构12的结构简单、可靠性高。

在一个示意性的实施例中,驱动机构122包括外壳1223、线圈1222和弹簧1221。外壳1223设置有进出口。外壳1223连接于壳体11,外壳1223上的进出口朝向泄压孔1122。线圈1222和弹簧1221均设置在外壳1223内。滑块121从外壳1223的进出口伸入到泄压流道1121。弹簧1221设置在滑块121背向泄压孔1122一侧,滑块121位于泄压孔1122与弹簧1221之间。弹簧1221处于压缩状态,弹簧1221的一端抵接于滑块121。弹簧1221对滑块121施加靠近泄压孔1122的弹力。滑块121在弹力的作用下向泄压孔1122移动并堵住泄压孔1122背向连通腔110的一端。

滑块121可以是磁体,可以是软磁体。线圈1222在通电时作为电磁铁来对滑块121施加磁力,该磁力可以是磁吸力。线圈1222对滑块121所施加的磁力的方向与弹簧1221对滑块121所施加的弹力的方向相反,且线圈1222对滑块121所施加的磁力大于弹簧1221对滑块121所施加的弹力。

这样,线圈1222在断电时,仅由弹簧1221对滑块121施加弹力,使得滑块121滑动到封堵泄压孔1122的第一位置;线圈1222在通电时,线圈1222对滑块121所施加的磁力大于弹簧1221对滑块121所施加的弹力,使滑块121向背向泄压孔1122的方向滑动至与泄压孔1122分离的第二位置。

在一个示意性的实施例中,线圈1222为中空结构,中部设置有流道,线圈1222的流道与泄压孔1122同轴设置。弹簧1221设置在线圈1222的流道内。线圈1222配置为通电时驱动滑块121向线圈1222的流道内滑动。

这样,线圈1222通电时滑块121受到磁力向线圈1222内滑动,线圈1222断电时滑块121在弹力的作用下向线圈1222外滑动,线圈1222中的流道作为滑道。同时,弹簧1221设置在线圈1222中,执行机构12的结构更加紧凑。

在一个示意性的实施例中,进水流道1113内设置有第一筒体1125。第一筒体1125构造为圆筒。第一筒体1125将进水流道1113分隔为下游段11132和上游段11131。下游段11132靠近连通腔110,上游段11131远离连通腔110。下游段11132的一端连通于连通腔110,下游段11132的另一端连通于第一筒体1125的一端。第一筒体1125的另一端连通与上游段11131。出水口设置在下游段11132背向连通腔110的一端。

壳体11内还设置有滑道1124。滑道1124设置在下游段11132的壁面上。滑道1124的一端连通于下游段11132。滑道1124可以构造为圆柱形空腔。滑道1124与第一筒体1125同轴设置。滑道1124与第一筒体1125间隔设置,即滑道1124与第一筒体1125之间具有间距。滑道1124连通于下游段11132的一端朝向第一筒体1125连通于下游段11132的一端。补气口1123设置在滑道1124的壁面上,补气口1123位于滑道1124背向第一筒体1125的一端。

活塞14包括本体141。本体141包括密封板1411、第二筒体1412和第三筒体1413。密封板1411构造为板状结构,可以构造为平板。第二筒体1412和第三筒体1413均构造为圆筒形。密封板1411设置在第一筒体1125和滑道1124之间。密封板1411垂直于第一筒体1125的轴向。第二筒体1412和第三筒体1413分别设置在密封板1411的两个板面上。第二筒体1412和第三筒体1413同轴设置。第二筒体1412和第三筒体1413的轴线均垂直于密封板1411。密封板1411密封第二筒体1412和第三筒体1413相互靠近的一端。第二筒体1412从密封板1411伸入到滑道1124内。第二筒体1412与滑道1124间隙配合。第三筒体1413从密封板1411伸入到第一筒体1125内。第三筒体1413与第一筒体1125之间为间隙配合。第二筒体1412能沿滑道1124滑动,第三筒体1413能沿第一筒体1125滑动。第二筒体1412的壁面上还设置有进气通孔1414。进气通孔1414贯穿第二筒体1412。进气通孔1414可以是设置在第二筒体1412靠近密封板1411的一端。第三筒体1413的壁面上还设置有进水通孔1415。进水通孔1415贯穿第三筒体1413的壁面。进水通孔1415可以是设置在第三筒体1413靠近密封板1411的一端。

这样,第二筒体1412通过滑道1124与补气口1123相接通,第三筒体1413通过第一筒体1125与进水流道1113相接通。当进水流道1113内的水压为负压时,第三筒体1413内的水压小于第二筒体1412内的气压,活塞14向靠近第一筒体1125的方向运动使得第二筒体1412上的进气通孔1414移动到滑道1124外且与进水流道1113相接通,补气口1123被打开,空气从补气口1123进入滑道1124,并依次流经滑道1124、进气通孔1414进入到进水流道1113,实现补气口1123向进水流道1113输送气体,防止虹吸污水,此时,第三筒体1413上的进水通孔1415移动到第一筒体1125内,能减缓虹吸的吸力,降低补气速度。当进水流道1113内的水压为正压时,第三筒体1413内的水压大于第二筒体1412内的气压,活塞14向靠近补气口1123的方向运动使得密封板1411覆盖在滑道1124靠近第一筒体1125的一端,且第二筒体1412上的进气通孔1414移动到滑槽内,活塞14将滑槽与进水流道1113之间的通道切断,补气口1123被关闭,进水流道1113内的水不会从补气口1123流出。同时,第三筒体1413上的进水通孔1415移动到与第一筒体1125外,进水通孔1415将第三筒体1413与进水流道1113的下游段11132相接通,进水流道1113的上游段11131的水流可以依次流经第一筒体1125、第三筒体1413、进水通孔1415而流入到下游段11132。

在一个示意性的实施例中,活塞14还包括第一密封圈142和第二密封圈143。第一密封圈142和第二密封圈143可以是橡胶圈。第一密封圈142和第二密封圈143可以是圆环形。第一密封圈142套设在第二筒体1412上且抵接于密封板1411。第二密封圈143套设在第二筒体1412上,且抵接于密封板1411。

当进水流道1113内的水压为正压时,第一密封圈142被夹在滑道1124的一端和密封板1411之间,能提升密封板1411与滑道1124之间的密封性能,进一步防止漏水。当进水流道1113内的水压为负压时,第二密封圈143被夹在第一筒体1125的一端和密封板1411之间,能提升密封板1411与第一筒体1125之间的密封性能,进一步减少虹吸的吸力。

在一个示意性的实施例中,阀瓣13包括弹性膜片131。弹性膜片131可以是采用橡胶制成。弹性膜片131的边缘连接于连通腔110的壁面。弹性膜片131将连通腔110分隔成两部分。弹性膜片131在泄压流道1121被切断时在水压压力的作用下覆盖出水流道1114的进水口1116,弹性膜片131将进水口1116密封。弹性膜片131在泄压流道1121被接通时在水压压力的作用下与进水口1116分离,进水口1116与出水口1115相接通。

弹性膜片131具有很好的密封性能,弹性膜片131对进水口1116的密封效果非常好。

在一个示意性的实施例中,如图7、8所示,阀瓣13还包括支撑件132。支撑件132为刚性元件。支撑件132包括支撑板。支撑板可以构造为平板。支撑板贴附在弹性膜片131中部背向进水口1116的表面。

支撑件132的支撑板能固定弹性膜片131中部的形状,使得弹性膜片131的中部保持平整。这样,在弹性膜片131的中部覆盖在进水口1116上后能严密地密封进水口1116。

在一个示意性的实施例中,弹性膜片131设置有多个安装孔1311。安装孔1311为通孔。安装孔1311垂直贯穿弹性膜片131。

支撑件132还包括多个连接卡扣1322。连接卡扣1322的数量与安装孔1311的数量相同,连接卡扣1322与安装孔1311一一对应设置。每个连接卡扣1322穿设于一个与其相对应的安装孔1311。连接卡扣1322可以勾住安装孔1311的边缘。多个连接卡扣1322勾住弹性膜片131的不同部位,使得支撑板固定在弹性膜片131上。过水通孔1310依次贯穿支撑板132和一个连接卡扣1322。

支撑件132与弹性膜片131之间采用连接卡扣1322连接,支撑件132与弹性膜片131之间的连接非常牢固,在长时间使用后也不容易脱落。

在一个示意性的实施例中,如图7、8所示,壳体11包括阀体111和阀盖112。阀体111为壳体11的主体结构。进水流道1113、出水流道1114均设置在阀体111内,进水接头1111和出水接头1112均设置在阀体111上。泄压流道1121设置在阀盖112内,执行机构12固定在阀盖112上。阀盖112盖合在阀体111上。阀盖112与阀体111之间可以是螺钉连接或螺栓连接。阀盖112和阀体111围合出连通腔110。弹性膜片131的边缘夹设在阀盖112和阀体111之间。

将弹性膜片131的边缘夹设在阀盖112和阀体111之间,既能牢固地固定弹性膜片131,又能提升弹性膜片131与连接腔的壁面之间的密封性能,还能密封阀盖112与阀体111之间的间隙。

在一个示意性的实施例中,弹性膜片131构造为圆盘形。连通腔110构造为横截面为圆形的空腔,弹性膜片131与连通腔110同轴设置。出水流道1114靠近进水口1116的一端设置成圆柱形空腔,进水口1116设置成圆形开口。进水口1116与弹性膜片131同轴设置。进水流道1113靠近出水口1115的一端设置成环形流道且围合在出水流道1114的周围,进水流道1113的出水口1115构造为环形开口,该出水口1115环绕出水流道1114的进水口1116。出水口1115与进水口1116平齐。

这样,将出水口1115构造为环形开口,环绕在进水口1116的周围,出水口1115中的水对弹性膜片131所施加的水压能均匀地分布在弹性膜片131的外缘,使得弹性膜片131受力更加均匀。

在一个示意性的实施例中,进水管组2包括进水管21、进水螺母22和出水螺母23。进水管组2可以连接于设置在自来水管上的角阀200。角阀200的接口通过进水螺母22连接于进水管21的一端。进水管21的另一端通过出水螺母23固定在电磁阀门1的进水接头1111上。打开角阀200后,自来水能通过进水管21输送到电磁阀门1的接水接头。

在一个示意性的实施例中,冲洗水路100还包括喷头4。出水管组3包括连接螺母32、出水管31和卡箍33。出水管31的一端通过连接螺母32连接于出水接头1112。出水管31的另一端通过卡箍33连接于喷头4。电磁阀门1打开之后,出水接头1112输出的水通过出水管31而输送到喷头4,并从喷头4喷射到便腔301上方的冲水口内。

在本发明中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、“‘口’字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述‘本’发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。

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