一种无纺布手提袋加工方法

技术领域

本发明涉及手提袋生产技术领域，更具体的说是一种无纺布手提袋加工方法。

背景技术

无纺布手提袋故名思议就是用材料为无纺布做成的手提袋，是一种绿色产品，主要作为外包装使用。此类产品通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配，所以越来越被年轻人所喜爱。手提袋还有被称为手挽袋、手袋等。目前市场上的无纺布手提袋在加工过程中时仍然存在缺陷，在进行加工过程中由于无纺布手提袋作为包装常常使用喷漆、印花和粘贴等等加工方式，使无纺布手提袋在加工过后存在着气味，影响使用人员使用体验。

发明内容

本发明的目的是提供一种无纺布手提袋加工方法，具有在加工无纺布手提袋过程中进行高温去味的优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种无纺布手提袋加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：设置无纺布手提袋加工装置，将未加工的双层无纺布将缠绕在所述装置上；

步骤二：通过所述的装置对无纺布进行绷紧运移；

步骤三：在运移过程中，经过所述的装置折叠将无纺布边缘进行推挤，在无纺布边缘形成四层无纺布；

步骤四：当折叠厚的无纺布卷积质量达到额定值，停止加工。

所述的装置包括控制驱动架、绷紧电机、运输辊、支持架和控制杠杆，支持架固接在控制驱动架上端，控制杠杆转动连接在控制驱动架、绷紧电机固接在控制驱动架上，绷紧电机的输出轴上固接有运输辊，运输辊设置有两个，两个运输辊均转动连接在支持架上，位于左侧的运输辊转动连接在控制驱动架上。

所述的控制驱动架上设置有感应器，感应器位于左侧运输辊的正下方。

所述的装置包括支持架、提高支腿、伸缩杆和辅助控制弹簧，支持架的左侧固接有多个伸缩杆，多个伸缩杆外径上均套设有辅助控制弹簧，多个提高支腿均固接在支持架的下端，控制驱动架固接在支持架上。

所述的装置包括加热板、上支持板和下压控制板，加热板固接在多个伸缩杆的上端，上支持板固接在加热板上，下压控制板设置在上支持板下部右侧。

本发明一种无纺布手提袋加工方法的有益效果为：本发明一种无纺布手提袋加工方法，无纺布保持绷紧状态，能够有效的防止在无纺布加工过程中，出现无纺布出现褶皱，造成生产出的无纺布手提袋出现纸条问题，同时绷紧的无纺布在运移过程中会出现震动，通过这种绷紧状态下的震动，能够有效的去除，附着在无纺布上的杂物掉落，保证加工后的无纺布手提袋加工后的整洁；高温蒸汽的作用下，无纺布上的加工残留挥发性固体挥发速率加快，保证在加工后的无纺布不会存在着由难闻的工业加工气味。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的控制绷紧组件结构示意图；

图3是本发明的支撑架结构示意图一；

图4是本发明的支撑架结构示意图二；

图5是本发明的控制绷紧组件和支撑架局部连接示意图；

图6是本发明的卷积组件结构示意图；

图7是本发明的挤压组件结构示意图；

图8是本发明的卷积组件和挤压组件局部连接示意图；

图9是本发明的控制组件结构示意图；

图10是本发明支撑架和控制组件的局部连接示意图。

图中：控制驱动架11；绷紧电机12；运输辊13；支持架14；控制杠杆15；支持架21；提高支腿22；伸缩杆23；弹簧24；加热板25；上支持板26；下压控制板27；限制板31；连接柱32；卷积架33；折叠架41；收回架42；卷积辊43；推挤块44；电机安装板51；伸缩板52；卷积电机53；固定杆54。

具体实施方式

该控制绷紧组件部分可参考图2和图5进行一个示例性的工作过程：

将由一张无纺布折叠而成的双层无纺布绕绕经过两个运输辊13，通过启动绷紧电机12能够将固接在绷紧电机12输出轴上的运输辊13带动进行旋转，绷紧电机12输出轴上固定的运输辊13转动连接在支持架14上，通过支持架14和控制驱动架11与地面相接，防止运输辊13与无纺布摩擦的同时产生静电造成安全事故。

通过使固接在绷紧电机12输出轴上的运输辊13与无纺布运送方向转动方向相反，能够保持处于绷紧电机12输出轴上的运输辊13与无纺布卷取位置之间的无纺布保持绷紧状态，能够有效的防止在无纺布加工过程中，出现无纺布出现褶皱，造成生产出的无纺布手提袋出现纸条问题，同时绷紧的无纺布在运移过程中会出现震动，通过这种绷紧状态下的震动，能够有效的去除，附着在无纺布上的杂物掉落，保证加工后的无纺布手提袋加工后的整洁。

该控制驱动架部分可参考图2进行一个示例性的工作过程：

感应器设置在左侧运输辊13的正下方，通过控制杠杆15被移动，由于杠杆原理，使控制杠杆15的另一端也随着转动，在控制杠杆15转动过程中，触碰到感应器，感应器收到挤压电阻变化，产生电信号，控制装置停止对无纺布的继续卷积，在装置停止对无纺布进行卷积时，人工将无纺布进行截断，将进本成型的无纺布手提袋进行运移，并且将未加工的无纺布从新缠绕在装置上，既能够开始下一轮的无纺布手提袋加工操作。

该中支撑架部分可参考图3、图4和图10进行一个示例性的工作过程：

多个提高支腿22的设置能够将支持架21提升一定高度，使支持架21与地面存在一定距离，为重量控制提供预留空间，多个伸缩杆23均固接在支持架21上，多个伸缩杆23为固接在其上的组件提供支持，放置发生旋转，当多个伸缩杆23以及多个伸缩杆23外套设的辅助控制弹簧24收到的力增加时，多个伸缩杆23长度变短，多个辅助控制弹簧24长度变短，带动固接在多个伸缩杆23上端的组件随之下移。

该支撑架部分可参图3、图4和图10进行一个示例性的工作过程：

上支持板26在无纺布进行卷积的过程中，承受的重力逐步增加，作用在固接在加热板25下端的多个辅助控制弹簧24，使多个辅助控制弹簧24被压缩，多个伸缩杆23长度，加热板25、上支持板26和下压控制板27随之下移，压控制板27向下移动，直到与控制杠杆15的一端接触。

随着上支持板26承受重力的增加，能够使压控制板27持续的向下移动，是控制杠杆15持续转动，直到控制杠杆15的另一端与设置在控制驱动架11上的感应器接触并对感应器长沙产生挤压，感应器发出电信号控制装置停止对无纺布的卷积，之后能够对加工后的无纺布进行取出，完成对无纺布手提袋的初步加工。

该加热板部分可参考图3图4和图5进行一个示例性的工作过程：

上支持板26上设置有多个细小的孔洞，由加热板25的前端设置有两个伸出管中通入高温蒸汽，通入的高温蒸汽流通过上支持板26上设置的多个细小孔洞进行排出，排出的高温蒸汽由多个小孔洞中喷出，由于设置的细小孔洞设置分散且均匀，能够更全面的对无纺布进行高温消毒，在高温蒸汽的作用下，无纺布上的加工残留挥发性固体挥发速率加快，保证在加工后的无纺布不会存在着由难闻的工业加工气味。

该卷积组件部分可参考图6和图8进行一个示例性的工作过程：

卷积架33转动连接在上支持板26的上端轴向固定，多个连接柱32均匀分布在卷积架33的多个伸出支杆上，多个连接柱32设置在统一同心圆上，当卷积架33转动时多个连接柱32也随之转动，在转动过程中对无纺布进行卷积，多个连接柱32的设置能够使无纺布卷积均匀，聚集过程中通过高温蒸汽进行消毒和加快挥发性固体的挥发进程。

当刚开始对无纺布进行加工时，将连接限制板31的多个螺母旋紧，将无纺布的一端缠绕在其中一个连接柱32上，之后通过多个连接柱32转动，对无纺布进行卷积，在无纺布卷积完成后通过将多个螺母旋出，将限制板31取下，之后就能够将卷积好的无纺布取出。

该挤压组件部分可参考图7和图8进行一个示例性的工作过程：

折叠架41固接在限制板31的右端，当无纺布经过折叠架41上固接的推挤块44时，经过推挤块44的推挤，使无纺布与推挤块44接触位置被挤压箱两侧无纺布中间挤压，之后通过设置在折叠架41前后两侧的收回架42上的卷积辊43作用将被推挤部分压实形成四层褶皱，即无纺布手提包的底面加工完成，

该推挤块部分可参考图7进行一个示例性的工作过程：

推挤块44的右端呈锥形设置，无纺布与推挤块44的右端最先接触，在接触时，通过锥形设置将接触位置挤压，使挤压位置朝向两层无纺布中层，并且随着无纺布的持续移动，无纺布与推挤块44底部设置成楔形位置接触，通过推挤块44底部的楔形结构能够使被挤压的位置进一步固定，之后通过设置在推挤块44底部前后两侧的卷积辊43将新形成的多个无纺布结构进行推压，放置在紧绷状态下的无纺布恢复原状。

之所以，需要形成这中四层无纺布结构是因为制备无纺布手提袋底部的加工，需要加工成打开后存在移动空间的形状，在这种结构形成后，即完成了对无纺布手提袋的初步加工，之后通过将卷积好的初步加工无纺布手提袋送到下一步加工装置上既能完成无纺布手提袋的制备。

该控制组件部分可参考图9和图10进行一个示例性的工作过程：

在无纺布缠绕在连接柱32上后，启动固接在电机安装板51上的卷积电机53，卷积电机53启动带动固接在其输出轴上的固定杆54转动，固定杆54转动带动卷积架33转动对无纺布进行卷积，随着固定杆54的转动，无纺布卷积的数量持续增加，上支持板26承受重量增加，多个辅助控制弹簧24和多个伸缩杆23变短，上支持板26下移，带动固定杆54下移，随着固定杆54下移，伸缩板52变长，始终能够保持卷积电机53能够继续控制卷积架33转动。