装配式内隔墙体及其施工工艺

技术领域

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式内隔墙体及其施工工艺。

背景技术

内隔墙板是用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，一般用于非承重墙。

申请号为201920169764.1的中国实用新型公开了一种环保型内隔墙板及其连接结构，包括板体，所述板体的一侧形成有子槽，相对的另一侧设置有母槽，所述板体的至少一侧的板面上开设有至少一组连接凹槽，每组连接凹槽包括两个，两个连接凹槽相对地设置在板面的两侧且向外形成有一致的开口。能够对内隔墙板的连接进行有效的加强，降低墙体产生裂缝的风险。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：两块板体对接后，板体会沿子、母槽的设置方向滑动，难以准确将两块板体上的开口实现对接，且对接后容易发生错位，以致于难以向凹槽中灌浆，降低内隔墙板拼装效率。

发明内容

为了提高内隔墙板的拼装效率，本申请提供一种装配式内隔墙体及其施工工艺。

本申请提供的一种装配式内隔墙体,采用如下的技术方案：

一种装配式内隔墙体，包括多个首尾连接的内隔墙板，所述内隔墙板的一侧开设有子槽，所述内隔墙板上与子槽相对的另一侧开设有母槽，所述子槽和母槽插接适配，一个所述内隔墙板侧面上开设有至少两个连接凹槽，两个所述连接凹槽相对的设置于板体的两侧并形成开口，两个相邻所述内隔墙板上的开口相互连通，两个相邻所述内隔墙板之间设置有定位连接组件。

通过采用上述技术方案，两个内隔墙板连接后，一个内隔墙板上的子槽与相邻的内隔墙板上的母槽相互插接，两个内隔墙板上的连接凹槽通过开口实现连通，通过定位连接组件保持两个内隔墙板的相对位置确定，从而两个相邻内隔墙板上的开口位置也保持不变，便于准确向开口处填充物料，提高内隔墙板的连接效率和连接效果。

可选的，所述定位连接组件包括设置于所述内隔墙板一侧的插接杆，所述插接杆与所述内隔墙板之间为可拆卸连接，所述内隔墙板相对的一侧开设有供所述插接杆插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，两个内隔墙板连接时，将一组内隔墙板上的插接杆插至相邻内隔墙板上的插接槽中，从而使两个内隔墙板的位置相对固定，便于进行后续的连接，提高内隔墙板的连接效率。

可选的，所述插接杆设置有至少两个，两个所述插接杆以所述内隔墙板的中线对称设置，所述插接槽设置有与所述插接杆对应的数量。

通过采用上述技术方案，内隔墙板上的两组插接杆同时插入相邻内隔墙板上的插接槽中，避免两个内隔墙板之间以插接杆的轴线为转动轴线发生转动，进一步提高两组内隔墙板之间的稳定性。

可选的，所述内隔墙板上开设有与所述插接槽同轴设置的限位槽，所述插接杆活动插接于限位槽的内部，所述限位槽延伸至内隔墙板的一侧形成敞口，所述限位槽内设置有用于固定所述插接杆的锁紧件。

通过采用上述技术方案，插接杆穿过插接槽延伸至限位槽中，从敞口处能够调节限位槽中的锁紧件，通过锁紧件对插接杆进行固定，从而提高两个内隔墙板之间的连接紧固性。

可选的，所述锁紧件包括螺纹套，所述螺纹套同轴线设置于所述限位槽内且沿所述限位槽的轴线方向滑动设置，所述螺纹套的一侧延伸至限位槽的外部，所述插接杆的外周壁上开设有外螺纹，所述螺纹套与插接杆螺纹连接适配，所述螺纹套与限位槽的内壁活动抵接。

通过采用上述技术方案，插接杆插至限位槽内后，滑动螺纹套使其与插接杆抵接，再转动螺纹套使其与插接杆螺纹连接，使螺纹套与限位槽的内壁抵接，从而实现两个内隔墙体之间的紧固连接，结构简单，操作方便快捷。

可选的，所述限位槽的内壁上沿其轴线方向开设有定位槽，所述定位槽内沿开设方向滑动设置有定位块，所述螺纹套的外周壁上开设有环形槽，所述定位块的一端延伸至环形槽的内部。

通过采用上述技术方案，定位块在定位槽中滑动，且螺纹套转动时，定位块处于环形槽的内部，从而使螺纹套在滑动过程中更为稳定，提高螺纹套的使用效果，提高螺纹套与插接杆之间连接的效率。

可选的，所述插接杆的外周壁开设有外螺纹，所述内隔墙板上开设有与插接杆插接适配的螺纹槽，所述插接杆上设置有定位环，所述定位环与内隔墙板活动抵接。

通过采用上述技术方案，安装插接杆时，转动插接杆使其与内隔墙板上的螺纹槽螺纹连接，并转动至使定位环与内隔墙板的外壁抵接，完成插接杆的安装，安装简单且便于拆卸，同时定位环的设置保证插接杆留至内隔墙板外部的长度相同，便于进行相邻的两个内隔墙板的连接。

可选的，所述开口的口径小于所述连接凹槽的半径，两个连通的所述连接凹槽之间设置有粘接层。

通过采用上述技术方案，粘接层填充至两个内隔墙板上的连接凹槽中，且在开口处形成一个整体，从而提高两个相邻内隔墙板之间的连接效果，使两个内隔墙板连接后的整体性更好。

可选的，所述内隔墙板的外周壁设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，两个内隔墙板连接时，两个内隔墙板上的密封圈接触且相互抵接，从而能够提高两个内隔墙板的连接密封性，提高内隔墙板的连接效果。

本申请提供的一种装配式内隔墙体的施工工艺,采用如下的技术方案：

装配式内隔墙体的施工工艺，包括如下步骤：

步骤一：安装两个相邻的内隔墙板时，先通过转动插接杆将其与内隔墙板螺纹连接，使定位环与内隔墙板的外壁抵接，使两个插接杆的位置固定，且保证其长度相同；

步骤二：对接两个相邻的内隔墙板，使一块内隔墙板上的子槽和相邻内隔墙板上的母槽对接，同时将一组内隔墙板上的插接杆插至相邻内隔墙板上的插接槽和限位槽中；

步骤三：滑动限位槽中的螺纹套，使螺纹套与插接杆抵接，通过转动位于敞口处螺纹套的外周壁，驱动螺纹套转动套设于插接杆上，再使螺纹套与限位槽的内壁抵接；

步骤四：两个相邻内隔墙板上的开口实现准确对接连通后，向连接凹槽内填充粘接层。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.对两个内隔墙板连接后，一个内隔墙板上的子槽与相邻的内隔墙板上的母槽相互插接，两个内隔墙板上的连接凹槽通过开口实现连通，通过定位连接组件保持两个内隔墙板的相对位置确定，从而两个相邻内隔墙板上的开口位置也保持不变，便于准确向开口处填充物料，提高内隔墙板的连接效率和连接效果；

2.当插接杆插至限位槽内后，滑动螺纹套使其与插接杆抵接，再转动螺纹套使其与插接杆螺纹连接，使螺纹套与限位槽的内壁抵接，从而实现两个内隔墙体之间的紧固连接，结构简单且操作方便；

3.两个内隔墙板连接时，两个内隔墙板上的密封圈接触且相互抵接，从而能够提高两个内隔墙板的连接密封性，提高内隔墙板的连接效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的俯视结构示意图；

图3是本申请实施例的展示限位槽剖视结构示意图。

附图标记：1、内隔墙板；11、子槽；12、母槽；13、连接凹槽；131、开口；14、插接槽；15、限位槽；151、敞口；16、定位槽；17、螺纹槽；2、定位连接组件；21、插接杆；22、定位环；3、锁紧件；31、螺纹套；311、环形槽；4、定位块；5、粘接层；6、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式内隔墙体。

参照图1，装配式内隔墙体包括多个首尾连接的内隔墙板1，通过多个内隔墙板1装配形成内隔墙体，两组相邻的内隔墙板1之间设置有定位连接组件2，通过定位连接组件2固定两组相邻的内隔墙板1的相对位置。

为提高两个相邻内隔墙板1之间的连接强度，每个内隔墙板1上的同侧均开设有连接凹槽13，且连接凹槽13设置有至少两个，本实施例中一个内隔墙板1上的连接凹槽13设置有六个，六个连接凹槽13相对的设置于板体的两侧，使得一侧开设有三个连接凹槽13，且连接凹槽13延伸至内隔墙板1的端部形成开口131，两个相邻内隔墙板1连接后，两个相邻内隔墙板1上对应的开口131相互连通；

开口131的口径小于连接凹槽13的半径，两个相邻内隔墙板1连接后，在连通的连接凹槽13之间填充粘接层，粘结层是填充于连接凹槽13内粘结砂浆形成的粘结砂浆层。

为提高两个相邻内隔墙板1之间的连接密封性，内隔墙板1的外周壁固定连接有密封圈6，两个内隔墙板1连接时，两个内隔墙板1上的密封圈6接触且相互抵接，从而能够提高两个内隔墙板1的连接密封性。

为提高两个内隔墙板1的连接效率，内隔墙板1的一侧开设有子槽11，内隔墙板1上与子槽11相对的另一侧一体成型有母槽12，子槽11和母槽12插接适配，在连接两个内隔墙板1时，将一个内隔墙板1上的子槽11与另一个内隔墙板1上的母槽12对接，两个内隔墙板1上的连接凹槽13通过开口131实现连通，并通过定位连接组件2保持两个内隔墙板1的相对位置确定；

同时，本实施例中，定位连接组件2包括插接杆21，插接杆21设置于内隔墙板1的一侧，内隔墙板1相对的一侧开设有供插接杆21插接的插接槽14，插接杆21设置有至少两个，两个插接杆21以内隔墙板1的水平中线对称设置，插接槽14设置有与插接杆21对应的数量，两个内隔墙板1连接时，将一组内隔墙板1上的插接杆21插至相邻内隔墙板1上的插接槽14中，从而使两个内隔墙板1的位置相对固定；

插接杆21与所述内隔墙板1之间为可拆卸连接，插接杆21一端的外周壁开设有外螺纹，内隔墙板1上开设有与插接杆21插接适配的螺纹槽17，插接杆21上固定连接有定位环22，安装插接杆21时，使插接杆21与内隔墙板1螺纹连接，转动插接杆21至定位环22与内隔墙板1抵接，保证插接杆21留至内隔墙板1外部的长度相同，便于进行相邻的两个内隔墙板1的连接。

为实现对两个内隔墙板1之间进行连接，内隔墙板1上开设有与插接槽14位于同一轴线上的限位槽15，插接杆21活动插接于限位槽15的内部，限位槽15的内部设置有锁紧件3，通过锁紧件3对插接至限位槽15内部的插接杆21进行固定；

为便于操作，限位槽15延伸至内隔墙板1的一侧形成敞口151，本实施例中，锁紧件3包括螺纹套31，螺纹套31同轴线设置于限位槽15内且沿限位槽15的轴线方向滑动设置，为提高螺纹套31的滑动稳定性，限位槽15的内壁上沿其轴线方向开设有定位槽16，定位槽16内沿开设方向滑动连接有定位块4，定位块4沿定位槽16的轴线方向剖面呈T形，螺纹套31的外周壁上开设有环形槽311，定位块4的一端延伸至环形槽311的内部，且螺纹套31的一侧延伸至限位槽15的外部，从内隔墙板1的侧面即可驱动螺纹套31转动，插接杆21的另一端的外周壁上开设有外螺纹，螺纹套31与插接杆21螺纹连接适配，插接杆21插至限位槽15中后，滑动螺纹套31使其与插接杆21抵接，再转动螺纹套31使其与插接杆21螺纹连接，使螺纹套31与限位槽15的内壁抵接，从而实现两个内隔墙体之间的紧固连接，从而使两个内隔墙体上的开口131准确且保持对接，进而便于向连接凹槽13中填充物料，实现内隔墙板1的装配安装。

本申请实施例公开一种装配式内隔墙体的施工工艺。

一种装配式内隔墙体的施工工艺，包括如下步骤：

步骤一：安装两个相邻的内隔墙板1时，先通过转动插接杆21将其与内隔墙板1螺纹连接，使定位环22与内隔墙板1的外壁抵接，使两个插接杆21的位置固定，且保证其长度相同；

步骤二：对接两个相邻的内隔墙板1，使一块内隔墙板1上的子槽11和相邻内隔墙板1上的母槽12对接，同时将一组内隔墙板1上的插接杆21插至相邻内隔墙板1上的插接槽14和限位槽15中；

步骤三：滑动限位槽15中的螺纹套31，使螺纹套31与插接杆21抵接，通过转动位于敞口151处螺纹套31的外周壁，驱动螺纹套31转动套设于插接杆21上，再使螺纹套31与限位槽15的内壁抵接；

步骤四：两个相邻内隔墙板1上的开口131实现准确对接连通后，向连接凹槽13内填充粘接层。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。