一种新式吊顶线性灯槽线条结构

技术领域

本发明属于室内装修技术领域，具体涉及一种新式吊顶线性灯槽线条结构。

背景技术

灯槽是隐藏灯具，改变灯光方向的凹槽.。嵌顶灯槽与嵌顶灯带附加龙骨的区别在于灯槽是局部灯带是大部，或者说灯槽是一个灯的而灯带是通长的。灯槽是一个灯或是一组灯;灯带是多个或多组组成并形成灯带。

线槽灯安装一般由吊框、桥架和灯具安装三部分组成，它的现场安装主要包括两个步骤，一是测量放线定位，二是吊框、桥架和灯具安装。其中测量定位放线非常重要，它直接关系到线槽灯的安装精度，从而影响到线槽灯的安装质量，进而影响到线槽灯的美观效果。在安装过程中也要注意采取一定的先后作业互相影响精度的措施，进一步控制好安装质量。线槽灯安装工艺流程：即基准点定位，线槽灯定位放线，吊框定位放线，吊框施工，桥架定位放线及施工，灯具安装放线及施工，整体检查复核。

在安装线性灯的时候一般也需要同时安装天花板，主要的安装步骤；

先在天花板上面和墙面打孔，这个孔的距离是由面积大小决定，这个孔是用来挂膨胀螺丝用的，这个孔的位置非常的重要，它可以说是承载整体吊顶重量的。一般情况下，孔的大小要看你面积，这个在你买材料的地方可以咨询一下。

墙顶上打好孔后，把膨胀螺丝三件套敲入固定。膨胀螺丝是用来吊龙骨使用的，它要提前在装顶前就三样套好，以备用。等顶面墙上的孔打好了，就用锤子把膨胀螺丝敲入顶面的孔中。

膨胀螺丝三件套安装完成后，把龙骨安装固定在上面。龙骨分为主龙骨与副龙骨，两根龙骨间要用吊件把它们接起来，接好后挂在膨胀螺丝三件套上。等龙骨挂好后，龙骨间的距离要调整好，一般这个距离就是你要装的扣板的距离大小。

龙骨安装完成后，开始安装收边条。收边条的安装相对比较简单，可以小木块放在墙面打了孔的地方，把收边条处理一下挂上即可。如果墙面没有打孔，你用玻璃胶把收边条直接固定也是可以的，但这样会不牢固。

等收边线完成后，就可以从边上开始安装扣板了，记得预留电器安装位置。扣板的安装一定是侧边上开始的，根据设计图纸，对最边上的中板进行处理安装。靠最边上的扣板，一般需要切掉边上一部份，让其卡在收边条上。

扣板整个面安装完成后，检查一下面是不是平整。

电器安装，就是把电器主机固定在龙骨上面，再用配套的螺丝固定，最后把电器的面板与扣板的面板放平整就好了。电器安装最关键的就是前面一定要电工预留好线。

最后，等电器安装完成试机没问题了，整体顶也就安装完成了。

已公开的申请号为CN201911288925.X的中国专利中公开了一种吊顶灯槽收边结构及应用该结构的吊顶灯槽。该申请中公开的一种吊顶灯槽收边结构及应用该结构的吊顶灯槽，所述收边结构包括固定在灯槽基板下端面上的吊顶底板、粘接在吊顶底板下端面的吊顶面板、设置在吊顶底板和吊顶面板端部的底座、以及与底座固定连接的收口面板；所述底座通过从下往上旋入吊顶面板和吊顶底板的紧固件与吊顶面板和吊顶底板相固定，吊顶面板的下端面涂覆有一层涂料层。

现有技术中的线性灯槽需要有独立的基层结构及一定的安装空间，从而导致会与装配式吊顶的基层产生干涉，而主龙骨-副龙骨搭配的基层结构有严格的标准规范，间距、边距、龙骨配合方式都有限制，所以导致安装线性灯槽的吊顶板的基层与线性灯槽的基层有干涉，故线性灯槽处的吊顶板安装存在风险，在安装效果上也难以保证精准尺寸。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种新式吊顶线性灯槽线条结构，在完成装饰板的拼接安装的过程把线性灯槽也安装完成，灯槽不需要额外的空间，整个安装过程简单易操作，结构的稳定性强，抗晃动能力好。

本发明为一种新式吊顶线性灯槽线条结构，包括主龙骨、与所述主龙骨卡接的副龙骨，还包括套接于所述副龙骨上的吸顶卡扣件、与所述吸顶卡扣件卡接的线性灯槽连接件；所述吸顶卡扣件的底部开设有开口的定位槽，所述定位槽内部设有一定位凸起，所述开口两侧开设有限位腔；所述线性灯槽连接件包括第一连接板、与所述第一连接板固接的限位板、与所述第一连接板固接且与所述第一连接板垂直的竖直定位板，所述限位板容置于所述限位腔，所述竖直定位板上固接一拼接支板，所述第一连接板上设有用于容置所述定位凸起的凹槽。

作为优选的，所述副龙骨的横截面图为凹字形。

作为优选的，所述吸顶卡扣件的包括底板、两固接于所述底板的竖直挡板，所述竖直挡板的另一端固接一定位折板，所述定位折板弯折进入所述副龙骨的凹陷中。

作为优选的，所述第一连接板、竖直定位板形成线性灯槽。

作为优选的，所述拼接支板上固接一弹性限位球。

作为优选的，所述吸顶卡扣件的个数等于所述线性灯槽连接件的个数。

作为优选的，所述限位腔包括第一限位腔、第二限位腔，所述限位板包括第一限位板、第二限位板，所述第一限位板、第二限位板分别固接于所述第一连接板两侧，所述第一限位板容置于所述第一限位腔、第二限位板容置于所述第二限位腔。

作为优选的，所述第一限位腔下部设有第一挡板，所述第二限位腔下部设有第二挡板。

作为优选的，所述第一连接板与所述第一限位板固接处开设有第一卡接槽，用于容置所述第一挡板；所述第一连接板与所述第二限位板固接处开设有第二卡接槽，用于容置所述第二挡板。

作为优选的，所述盖板，所述竖直定位板的底部固接有卡接柱，所述盖板上固接有弹性卡接件，所述弹性卡接件的非固定端固接一定位卡件，所述定位卡件与所述卡接柱卡接。

本发明中的结构是将装饰板的连接件作为灯槽，不用额外预留空间安装灯槽，这样节省了空间，在进行设计安装的时候具体的尺寸容易控制，安装施工的时候误差小。同时安装装饰板、安装灯槽的过程是同时进行的，不会因为灯槽的安装反复拆卸相邻的装饰板。另外设置的凸起卡在凹槽中，这样能够防止线性灯槽连接件晃动，线性灯槽连接件的结构使得在装饰板安装完成后，抗摇晃的能力增强，稳定性好。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中提供的一种新式吊顶线性灯槽线条结构的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中提供的一种新式吊顶线性灯槽线条结构的又一结构示意图。

其中：主龙骨1、副龙骨2、吸顶卡扣件3、定位槽31、开口311、限位腔312、第一限位腔3121、第二限位腔3122、第一挡板313、第二挡板314、定位凸起32、底板33、竖直挡板34、定位折板35、线性灯槽连接件4、第一连接板41、凹槽411、限位板42、第一限位板421、第二限位板422、竖直定位板43、卡接柱431、拼接支板44、弹性限位球441、线性灯槽5、盖板6、弹性卡接件61、定位卡件62。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

请参阅图1、图2，一种新式吊顶线性灯槽线条结构，包括主龙骨1、与所述主龙骨1卡接的副龙骨2，还包括套接于所述副龙骨2上的吸顶卡扣件3、与所述吸顶卡扣件3卡接的线性灯槽连接件4；所述吸顶卡扣件3的底部开设有开口311的定位槽31，所述定位槽31内部设有一定位凸起32，所述开口311两侧开设有限位腔312；所述线性灯槽连接件4包括第一连接板41、与所述第一连接板41固接的限位板42、与所述第一连接板41固接且与所述第一连接板41垂直的竖直定位板43（两个竖直定位板43，分别设置于所述第一连接板41的两侧），所述限位板42容置于所述限位腔312，所述竖直定位板43上固接一拼接支板44，所述第一连接板41上设有用于容置所述定位凸起32的凹槽411，凸起卡在凹槽411中，这样能够防止线性灯槽连接件4左右晃动；所述线性灯槽线条结构还包括盖板6。

所述副龙骨2的横截面图为凹字形。所述吸顶卡扣件3的包括底板33、两固接于所述底板33的竖直挡板34，所述竖直挡板34的另一端固接一定位折板35，所述定位折板35弯折进入所述副龙骨2的凹陷中。以使得所述吸顶卡扣件3能够与副龙骨2崁合，同时吸顶卡扣件3能够在副龙骨2上左右滑动，这样可以根据所要安装的顶面板的尺寸调节吸顶卡扣件3的位置，从而调节线性灯槽5连接的安装位置，将顶面板逐一拼接到一起。

其中，所述第一连接板41和两个竖直定位板43能够围成倒置的U形线性灯槽5。这个线性灯槽5的位置可以用来安装线性灯，一般线性灯可以通过胶粘剂粘结到线性灯槽5内。然后再盖上盖板6。

所述拼接支板44上固接一弹性限位球441，弹性限位球441的是在拼接装饰板的时候，在外力的作用下弹性限位球441、拼接支架均伸入到装饰板的安装腔/拼接槽中，在这个过程中弹性限位球441受到挤压，深入到安装腔/拼接槽中以后这样的弹性挤压可以提高摩擦力，提高装饰板安装好以后的稳定性，同时也可以在安装腔/拼接槽中设置用于容置所述弹性限位球441的膨胀腔，以限制弹性限位球441，防止其从安装腔/拼接槽中滑出。

所述吸顶卡扣件3的个数等于所述线性灯槽连接件4的个数，可以理解为一个吸顶卡扣件3底部配合安装一个线性灯槽连接件4。所述限位腔312包括第一限位腔3121、第二限位腔3122，所述限位板42包括第一限位板421、第二限位板422，所述第一限位板421、第二限位板422分别固接于所述第一连接板41两侧，所述第一限位板421容置于所述第一限位腔3121，第二限位板422容置于所述第二限位腔3122。在安装的时候将第一限位板421、第二限位板422滑入第一限位腔3121、第二限位腔3122，完成线性灯槽连接件4的固定，接着再进行装饰板的拼接。

所述第一限位腔3121下部设有第一挡板313，所述第二限位腔3122下部设有第二挡板314。所述第一连接板41与所述第一限位板421固接处开设有第一卡接槽，用于容置所述第一挡板313；所述第一连接板41与所述第二限位板422固接处开设有第二卡接槽，用于容置所述第二挡板314。这样的结构能够提高线性灯槽连接件4与吸顶卡扣件3之间连接的紧密性和稳定性，不会发生摇晃。

所述竖直定位板43的底部固接有卡接柱431，所述盖板6上固接有弹性卡接件61，所述弹性卡接件61的非固定端固接一定位卡件62，所述定位卡件62与所述卡接柱431卡接。弹性卡接件61是可以通过外力拨动挤压得，将盖板6两侧的弹性卡接件61向内拨动，然后向线性灯槽5的方向向上推，使得盖板6进入线性灯槽5，然后松开弹性卡接件61，使得弹性卡接件61的定位卡件62与卡接柱431抵接，定位卡件62与弹性卡接件61垂直的，所以定位卡件62的底部与卡接柱431的顶部重合的时候能够实现二者的卡接，从而实现盖板6的限位，盖板6被卡在了线性灯槽5的底部，作为灯的覆盖板6，盖板6应是透光的。

本发明的安装过程如下；将主龙骨1固定以后，安装副龙骨2，主龙骨1上通常会开设滑槽，副龙骨2上设开设相应的安装的滑道结构，进行定位安装，具体的结构可以参照现有技术中的常用结构；然后将吸顶卡扣件3套到副龙骨2上，调整相应的位置；再将第一线性灯槽连接件4沿着与主龙骨1平行的方向滑入定位槽31中，具体为将第一连接板41、限位板42滑入定位槽31中，即第一限位板421容置于所述第一限位腔3121、第二限位板422容置于所述第二限位腔3122，定位凸起32进入凹槽411中，同时第一挡板313进入第一卡接槽；第二挡板314进入第二卡接槽中， 完成第一个线性灯槽连接件4的定位安装；沿着与主龙骨1垂直的方向从左至右安装装饰板，将第一块装饰板右侧的拼接槽与第一个线性灯槽连接件4左侧的竖直定位板43的拼接支板44扣合，拼接支板44、弹性限位球441伸入到第一块装饰板的右侧的拼接槽中，然后将第二块装饰板的左侧拼接槽与第一个线性灯槽连接件4的右侧的竖直定位板43的拼接支板44扣合，使其拼接支板44、弹性限位球441伸入到第二块装饰板的左侧的拼接槽中，再将第二个线性灯槽连接件4安装到第二个吸顶卡扣件3上，然后重复上述操作，进行装饰板的安装；最后将盖板6分别装到线性灯槽5的底部，具体的安装方式为，将盖板6两侧的弹性卡接件61向内拨动，然后向线性灯槽5的方向向上推，使得盖板6进入线性灯槽5，然后松开弹性卡接件61，使得弹性卡接件61的定位卡件62与卡接柱431抵接，所以卡件的底部与卡接柱431的顶部重合的时候能够实现二者的卡接。

本申请中设置的结构将装饰板的连接件作为灯槽，不用额外预留空间安装灯槽，这样节省了空间，在进行设计安装的时候具体的尺寸容易控制，安装施工的时候误差小。同时安装装饰板、安装灯槽的过程是同时进行的，不会因为灯槽的安装反复拆卸相邻的装饰板。另外设置的凸起卡在凹槽411中，这样能够防止线性灯槽连接件4左右晃动，线性灯槽连接件的结构使得在装饰板安装完成后，抗摇晃的能力增强，稳定性好。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。