一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板

技术领域

本发明涉及运动地板领域，尤其涉及一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板。

背景技术

高阻燃陶土复合材料运动地板是采用聚丙烯、填料、阻燃剂、陶土、抗氧剂、相容剂和稳定剂等材料经过混合、干燥以及挤出成型等步骤生产的运动地板。

且目前基于高阻燃陶土复合材料运动地板在使用时，通常包括板面、防水层，缓冲层，支架等，通过设置缓冲层，可以吸收运动员摔倒时的冲击力以及运动员在挑起回落到地面上时的冲击力进行吸收缓冲，更好的保护运动员的踝关节、半月板、脊髓、大脑等；

但目前的运动地板的缓冲通常在竖直方向，在水平方向的缓冲吸能效果较差，从而在运动员横向移动时，对产生的冲击能量吸收效果较差。

因此，有必要提供一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板，解决了目前的运动地板在水平方向的缓冲吸能效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板，包括：

顶板、基板、缓冲层和连接层；

缓冲层，所述缓冲层包括缓冲板、凸缘部和多个通孔，所述凸缘部设置于所述缓冲板的顶面边侧，且与所述缓冲板一体成型，所述凸缘部与所述缓冲板的顶面形成嵌入腔，多个所述通孔呈矩形阵列开设于所述缓冲板上，

所述连接层包括防潮板和多个定位凸起，所述定位凸起呈矩形阵列设置于所述防潮板的底部，所述防潮板连接于所述顶板的顶部，多个所述定位凸起对应延伸至多个所述通孔的内部，所述顶板的顶部与所述凸缘部的顶部平齐；

所述缓冲层连接于所述基板的顶部。

优选的，所述基板的底部连接有找平垫层。

优选的，所述缓冲层、连接层、缓冲层和基板之间可拆卸连接。

优选的，所述顶板的底部对称连接有第一定位柱和第二定位柱，所述基板上开设有安装孔，所述第一定位柱和第二定位柱均依次贯穿连接层和缓冲层后延伸至安装孔的内部，所述缓冲板上对应第一定位柱和第二定位柱开设有定位孔，所述定位孔与第一定位柱和第二定位柱过盈配合。

优选的，所述基板中两个连接的侧面均设置有限位件，所述基板中另两个连接的侧面均开设有限位孔。

优选的，所述限位件包括第一限位轴和第二限位轴，所述基板上对应限位件的位置开设有滑腔，所述第一限位轴滑动设置于所述滑腔的内部，所述第二限位轴连接于所述第一限位轴的一端，且所述第二限位轴贯穿基板且延伸至基板的外部，所述第一定位柱和第二定位柱上分别开设有第一插孔和第二插孔。

优选的，所述第一限位轴的直径大于第二限位轴，所述第一插孔的直径与第一限位轴的直径相同，所述第二插孔的直径与第二限位轴的直径相同。

优选的，所述滑腔与所述安装孔的内部连通，且所述滑腔的中心线与第一插孔的中心线平齐。

优选的，所述第一定位柱和第二定位柱的底端均设置为圆角。

优选的，所述连接层上开设有装配孔。

与相关技术相比较，本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板具有如下有益效果：

本发明提供一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板，通过设置缓冲层，在运动员垂直跳起回落到缓冲板上时，通过缓冲层可以直接对竖直方向产生的冲击能量进行吸收，且通过在缓冲板的顶部侧边向上设置凸缘部，且顶板嵌入与凸缘部的内部，同时连接层底部的定位凸起嵌入缓冲板上的通孔中，从而当运动员横向移动或者摔倒等，产生的横向冲击能量，可以通过定位凸起横向推动缓冲板以及相邻运动地板之间连接的凸缘部收集挤压，对横向冲击能量进行吸收，从而该运动地板可以满足在竖直方向以及水平方向均具有较好的缓冲吸能效果。

附图说明

图1为本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的爆炸图；

图3为图1所示的剖视图；

图4为本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的拼装图；

图5为本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的A部的放大图；

图7为图5所示的B部的放大图；

图8为图5所示的俯视图；

图9为本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的第二实施例的拼装图；

图10为图9所示的C部的放大图。

图中标号：

1、顶板，

2、基板，

3、缓冲层，31、缓冲板，32、凸缘部，33、通孔，34、定位孔，

4、连接层，41、防潮板，42、定位凸起，43、装配孔，

5、找平垫层，

6、第一定位柱，61、第一插孔，

7、第二定位柱，71、第二插孔，

8、限位件，81、第一限位轴，82、第二限位，

21、安装孔，22、滑腔，23、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的爆炸图；图3为图1所示的剖视图；图4为本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的拼装图，特征在于，包括：

顶板1、基板2、缓冲层3和连接层4；

缓冲层3，所述缓冲层3包括缓冲板31、凸缘部32和多个通孔33，所述凸缘部32设置于所述缓冲板31的顶面边侧，且与所述缓冲板31一体成型，所述凸缘部32与所述缓冲板31的顶面形成嵌入腔，多个所述通孔33呈矩形阵列开设于所述缓冲板31上，

所述连接层4包括防潮板41和多个定位凸起42，所述定位凸起42呈矩形阵列设置于所述防潮板41的底部，所述防潮板41连接于所述顶板1的顶部，多个所述定位凸起42对应延伸至多个所述通孔33的内部，所述顶板1的顶部与所述凸缘部32的顶部平齐；

所述缓冲层3连接于所述基板2的顶部。

通过设置缓冲层3，在运动员垂直跳起回落到缓冲板31上时，通过缓冲层可以直接对竖直方向产生的冲击能量进行吸收，且通过在缓冲板31的顶部侧边向上设置凸缘部32，且顶板1嵌入与凸缘部32的内部，同时连接层4底部的定位凸起42嵌入缓冲板31上的通孔33中，从而当运动员横向移动或者摔倒等，产生的横向冲击能量，可以通过定位凸起42横向推动缓冲板31以及相邻运动地板之间连接的凸缘部32收集挤压，对横向冲击能量进行吸收，从而该运动地板可以满足在竖直方向以及水平方向均具有较好的缓冲吸能效果。

所述基板2的底部连接有找平垫层5。

其中找平垫层5优选设置在基板2底部的四个角处，且找平垫层5通过防腐处理，通过设置找平垫层5更好的保持运动地板铺设时的水平度。

其中缓冲层3的材质可以为聚酯乙烯发泡板、橡塑棉、TPE板等材质。

防潮板41优选为塑料材板材。

其中顶板1为高阻燃陶土复合材料的板材；

其中顶板1的具体生产的原理为：S1：按重量份，将聚丙烯100份、氮化钛-丙烯酰胺类聚合物复合物6份、平均粒径为2微米的聚酰亚胺树脂粉5份、平均粒径为300纳米的陶土33份、抗氧剂1份、相容剂ST-26份、硬脂酸钙3份、硬脂酸锌3份和光稳定剂1份采用高速混合机，在1000-1200r/min的转速下混合均匀；

S2：混合均匀的物料送入热混机，在250℃-300℃温度条件下进行预混、干燥；

S3：将干燥后的物料冷却至180℃后送入挤出机进行挤出成型，得该高阻燃陶土复合材料的环保运动地板；

本发明提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的工作原理如下：

使用时，如附图4，在将多个该运动地板拼接，相邻运动地板之间的凸缘部32相互贴合，从而相邻运动地板之间在水平侧具有一个缓冲吸收作用；

具体的当运动员在水平侧对运动地板施加一个冲击力时，冲击力推动顶板1，顶板1的边侧直接挤压相邻运动地板连接处的凸缘部32，同时顶板1带动连接层4底部的定位凸起42水平挤压缓冲层3，从而通过凸缘部32以及定位凸起42配合缓冲层3同时对横向的冲击力进行吸收，提高对横向冲击力的缓冲吸收能力；

且在竖直方向，竖直的冲击能量直接通过顶板1作用在缓冲板31上，通过缓冲板31可以直接进行吸收。

从而可以该缓冲地板可以对竖直方向以及水平方向的冲击力进行同时吸收，提高对运动员的保护效果。

其中本实施例中，顶板1与连接层4为固定连接，连接层4底部的定位凸起与缓冲板31为固定连接，凸缘部32与顶板1为固定连接，基板2与缓冲层3固定连接，且固定方式均优选为粘接固定。

第二实施例

请结合参阅图5至图10，基于本申请的第一实施例提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板，本申请的第二实施例提出另一种基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于高阻燃陶土复合材料的环保运动地板的不同之处在于，所述缓冲层3、连接层4、缓冲层3和基板2之间可拆卸连接。

通过将缓冲层3、连接连接层4、缓冲层3和基板2之间可拆卸连接，从而可以根据损坏的部分对应更换，不需要同时对整个运动地板进行更换；

在一实施例中，连接方式可以通过螺栓连接的方式，且在顶板1的底部固定螺帽，螺栓依次贯穿基板2、缓冲层3、连接层4与顶板1底部的螺栓螺纹连接，且数量不少于四个，均匀等距设置；可以理解为在其他实施例中使用不同的安装方式，如卡接等方式。

请参阅附图5至图7，所述顶板1的底部对称连接有第一定位柱6和第二定位柱7，所述基板2上开设有安装孔21，所述第一定位柱6和第二定位柱7均依次贯穿连接层4和缓冲层3后延伸至安装孔21的内部，所述缓冲板31上对应第一定位柱6和第二定位柱7开设有定位孔34，所述定位孔34与第一定位柱6和第二定位柱7过盈配合。

通过设置第一定位柱6和第二定位柱7并与缓冲层3上的定位孔34为过硬配合，从而当第一定位柱6和第二定位柱7插入到定位孔34后，之间可以相互限位，使顶板1和缓冲层3以及连接层4为一个整体，在安装时，可以将基板2先安装在地面，然后将顶板1和缓冲层3以及连接层4形成的整体安装在基板2上，拆卸时，可以直接对应将其拔出，然后可以依次将缓冲层3、连接层4以及顶板1拆开，便于对应更换损坏的部件。

其中第一定位柱6和第二定位柱7对称设置，第一定位柱6和第二定位柱7均在顶板1底部的两侧有安装，且第一定位柱6或者第二定位柱7均安装在顶板1相邻的一侧，第一定位柱6和第二定位柱7为对称安装，其中顶板1的底部每侧均优选对称安装两个第一定位柱6或第二定位柱7。

安装孔21的位置和数量与第一定位柱6和第二定位柱7相同，且第一定位柱6和第二定位柱7的直径相同。

所述连接层4上开设有装配孔43。

装配孔43的大小、数量与位置与第一定位柱6和第二定位柱7对应设置。

所述基板2中两个连接的侧面均设置有限位件8，所述基板2中另两个连接的侧面均开设有限位孔23。

通过设置限位孔23配合限位件8，在对相邻的运动地板进行拼接时，可以将限位件8与限位孔23对应插入，从可以对相邻的运动地板进行限位，便于在拼接时对齐相邻的运动地板，便于拼接安装。

在一实施例中限位件可以为限位销，与限位孔23适配。

在另一实施例中，所述限位件8包括第一限位轴81和第二限位轴82，所述基板2上对应限位件8的位置开设有滑腔22，所述第一限位轴81滑动设置于所述滑腔22的内部，所述第二限位轴82连接于所述第一限位轴81的一端，且所述第二限位轴82贯穿基板2且延伸至基板2的外部，所述第一定位柱6和第二定位柱7上分别开设有第一插孔61和第二插孔71。

所述第一限位轴81的直径大于第二限位轴82，所述第一插孔61的直径与第一限位轴81的直径相同，所述第二插孔71的直径与第二限位轴82的直径相同。

所述滑腔22与所述安装孔21的内部连通，且所述滑腔22的中心线与第一插孔61的中心线平齐。

通过将限位件8设置为直径不同的第一限位轴81和第二限位轴82，第二定位轴与滑腔形成滑动配合，且滑腔于第一插孔61的中心线平齐，从而当相邻运动底板拼接时，在将第一限位轴81对应插入到另一运动地板的限位孔23并进入到第二定位柱7上的第二插孔71中后，并完全插入后，继续推动运动地板时，此时第二限位柱82可以推动第一限位柱81沿滑腔插入到第一插孔61中，从而限位件8可以对第一定位柱6和第二定位柱7的竖直方向限位，即可以对顶板1、缓冲层3以及连接层4的竖向方向限位，即限位件同时可以起到对缓冲层3、连接连接层4、缓冲层3和基板2之间固定限位的作用，操作简单，使用方便。

如附图10，第一限位轴81和第二限位轴82的长度与两个运动地板拼接后，对应的两个第一定位柱6和第二定位柱7相离的一侧之间的间距相同。

所述第一定位柱61和第二定位柱71的底端均设置为圆角。

通过将第一定位柱61和第二定位柱71的底端设置为圆角，且圆角的地面直径小于定位孔34的直径，从而便于第一定位柱61和第二定位柱71插入到缓冲板31上的定位孔34中。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。