一种装配式节能玻璃幕墙结构及其施工装置

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙附属装置的技术领域，特别是涉及一种装配式节能玻璃幕墙结构及其施工装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为‘帷幕墙’，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

组合幕墙是不同材料的面板(如玻璃、金属、石材等)组成的建筑幕墙，玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，随着时代的发展，出现一种钢铝组合式玻璃幕墙，可以提高玻璃幕墙的强度。

现有的组合式玻璃幕墙的玻璃板与外部框架之间大多为紧密贴合，玻璃幕墙整体的抗震、减震性能较差，容易破碎受损。

而且装配式幕墙进行安装时，一般需要用到电动吸盘将幕墙吸住然后移动到需要安装的位置进行安装，但是现有的该装置规格尺寸都是大小不变，因此导致可以吸附的幕墙尺寸大小有限，无法进行调节，因此安全性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一技术目的是提供一种可以对玻璃进行减震保护的装配式节能玻璃幕墙结构，从而增强安全性的装配式节能玻璃幕墙结构。

本发明的第二技术目的是提供一种可以对特定的玻璃幕墙结构进行减震保护的、安装时可以进行调节从而提高安全性的装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置。

一种装配式节能玻璃幕墙结构，包括两组第一龙骨和两组第二龙骨，两组第一龙骨分别通过连接组件与第二龙骨连接，两组第一龙骨和第二龙骨的左端和右端均设置有固定槽，两组铝合金窗架通过卡装组件进行卡装，两组铝合金窗架的前端设置有安装槽，两组铝合金窗架的前端设置有盖板组件，盖板组件包括盖板，安装槽和盖板组件上均设置有减震组件，减震组件包括滑杆和密封垫，安装槽的前端和盖板的后端顶部和底部均设置有伸缩孔，伸缩孔分别与滑杆通过滑动组件滑动套装，多组滑杆的外壁上均设置有弹簧；卡装组件包括多组卡块，多组连接槽的外端均设置有卡槽，多组连接块的顶端和底端分别与卡块连接，多组卡槽分别与卡块卡装。

作为优选，安装槽中设置有玻璃，盖板组件包括盖板和四组第一螺丝，安装槽和盖板的左侧和右侧后端均设置有卡槽，玻璃的左端和右端分别设置有橡胶块，两组橡胶块分别与两组卡槽卡装固定，安装槽的前端设置有四组安装螺纹孔，盖板的前端设置有四组安装贯穿孔，四组第一螺丝分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接。

作为优选，减震组件包括多组滑杆和四组密封垫，安装槽的前端和盖板的后端顶部和底部均设置有三组伸缩孔，多组伸缩孔分别与滑杆滑动套装，多组滑杆的外壁上均设置有弹簧，四组密封垫分别与三组滑杆连接，玻璃的前端和后端分别与两组密封垫紧贴。

作为优选，滑动组件包括两组卡装滑槽，两组铝合金窗架的顶端分别与卡装滑槽连接，两组铝合金窗架的底端分别设置有卡装滑块，卡装滑槽与卡装滑块滑动卡装。

作为优选，连接组件包括多组连接块和多组第二螺丝，四组固定槽的底部和顶部均设置有连接槽，两组连接槽分别通过卡装组件与连接块卡装，两组连接槽均设置有固定螺纹孔，连接块上均设置有两组固定贯穿孔，两组第二螺丝分别通过两组固定贯穿孔与固定螺纹孔螺纹连接。

作为优选，卡装组件包括多组卡块，多组连接槽的外端均设置有卡槽，多组连接块的顶端和底端分别与卡块连接，多组卡槽分别与卡块卡装。

作为优选，所述多组固定贯穿孔和多组安装贯穿孔均设置为沉孔。

本发明的装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，包括四组电动吸盘主体，还包括回型板、两组滑动板、四组第一滑块、第一双向螺杆、防护箱、主动齿轮、从动齿轮、传送带、电机、隔板、电源、控制面板、两组连接杆、两组连接板和调整机构，回型板设置有工作腔，回型板工作腔底部设置有滑槽，第一双向螺杆左侧和回型板工作腔底部滑槽左侧转动连接，并且第一双向螺杆右端设置有从动齿轮，两组第一滑块分别和第一双向螺杆螺纹连接，并且两组第一滑块分别和回型板工作腔底部滑动连接，回型板工作腔顶部设置有滑槽，另外两组第一滑块分别和回型板工作腔顶部滑槽滑动连接，回型板工作腔左侧两组第一滑块分别一组滑动板顶部和底部连接，回型板右侧两组第一滑块分别和另一组滑动板顶部和底部连接，并且一组滑动板左端和另一端滑动板右端紧贴，回型板底部右侧设置有防护箱，防护箱设置有工作腔，防护箱工作腔左侧设置有电源，防护箱底部设置有控制面板，防护箱工作腔电源右侧设置有隔板，防护箱工作腔左侧设置有电机，电机左侧输出端穿过防护箱右侧，并且电机左侧输出端设置有主动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮分别和传送带啮合，两组连接板前端左侧和右侧区域分别设置有连接杆，两组连接杆前端分别和两组连接板后端左侧和右侧区域连接，并且两组连接板左侧和右侧分别紧贴，两组连接板前端分别设置有调整机构，并且调整机构前端分别设置有电动吸盘主体。

作为优选，调整机构包括两组第二双向螺杆、四组连接块和四组第二滑块，两组连接板前端分别设置有滑槽，两组第二双向螺杆底部分别和连接板滑槽底部转动连接，四组第二滑块分别和两组第二双向螺杆螺纹连接，并且四组第二滑块分别和两组连接板前端滑槽滑动连接，四组第二滑块前端分别设置有连接块，四组连接块前端分别和电动吸盘主体后端连接。

作为优选，调整机构还包括两组第三滑块，回型板工作腔前端中心区域分别设置有两组滑槽，两组第三滑块后端分别和滑动板前端连接。

作为优选，装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置还包括两组手持把手，回型板后端左侧和右侧分别设置有手持把手。

作为优选，装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，还包括四组海绵垫，两组连接板紧贴一端分别设置有海绵垫，两组滑动板紧贴一端分别设置有海绵垫。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

首先将两组第一龙骨安装和合适的位置，然后通过卡装滑动组件将两组铝合金窗架进行滑动卡装，然后玻璃放置到安装槽中，之后将两组橡胶垫与两组卡槽进行卡装，然后通过四组螺丝将盖板进行固定安装，之后将两组铝合金窗架顺着两组第一龙骨上的固定槽进行固定安装，然后通过连接组件将两组第一龙骨和第二龙骨进行连接即可，之后在玻璃幕墙受到晃动时，会通过减震组件对玻璃的顶端和底端进行建筑，并通过橡胶垫对玻璃的左端和右端进行保护，从而增强安全性。

当对上述装配式节能玻璃幕墙结构施工时，首先启动电源，电机带动主动齿轮旋转，使传送带带动从动齿轮旋转，从而使第一双向螺杆旋转，第一滑块带带动连接板进行滑动，从而对电动吸盘主体进行横向间距调节，直至调整到合适位置，电源关闭停止旋转，然后在通过旋转调节机构对电动吸盘主体进行纵向间距调整，调整到合适位置即可停止旋转，然后四组电动吸盘开始工作，从而达到可以对不同尺寸大小的幕墙进行吸附，从而提高其工作效率和效果，可以对特定的玻璃幕墙结构进行减震保护、安装时可以进行调节从而提高安全性。

附图说明

图1是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的连接结构示意图；

图2是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的卡装滑槽与卡装滑块滑动卡装结构示意图；

图3是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的盖板结构示意图；

图4是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的A局部放大结构示意图；

图5是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的B局部放大结构示意图；

图6是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的C局部放大结构示意图；

图7是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置的正视结构示意图；

图8是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置的后视剖面结构示意图；

图9是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置的俯视结构剖面示意图；

图10是本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置的A的后视结构放大示意图；

附图中标记：1、第一龙骨；2、第二龙骨；3、固定槽；4、铝合金窗架；5、玻璃；6、盖板；7、卡槽；8、橡胶块；9、第一螺丝；10、滑杆；11、弹簧；12、密封垫；13、卡装滑槽；14、卡装滑块；15、连接块；16、第二螺丝；17、卡槽；18、卡块；

31、电动吸盘主体；32、回型板；33、滑动板；34、第一滑块；35、第一双向螺杆；36、防护箱；37、主动齿轮；38、从动齿轮；39、传送带；310、电机；311、隔板；312、电源；313、控制面板；314、连接杆；315、连接板；316、第二双向螺杆；317、连接块；318、第二滑块；319、第三滑块；320、手持把手；321、海绵垫；322、螺帽；323、旋转把手；324、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图10所示，本发明的装配式节能玻璃幕墙结构，包括两组第一龙骨1和两组第二龙骨2，两组第一龙骨1分别通过连接组件与第二龙骨2连接，两组第一龙骨1和第二龙骨2的左端和右端均设置有固定槽3，两组铝合金窗架4通过卡装组件进行卡装，两组铝合金窗架4的前端设置有安装槽，两组铝合金窗架4的前端设置有盖板组件，安装槽和盖板组件上均设置有减震组件，安装槽中设置有玻璃5，盖板组件包括盖板6和四组第一螺丝9，安装槽和盖板6的左侧和右侧后端均设置有卡槽7，玻璃5的左端和右端分别设置有橡胶块8，两组橡胶块8分别与两组卡槽7卡装固定，安装槽的前端设置有四组安装螺纹孔，盖板6的前端设置有四组安装贯穿孔，四组第一螺丝9分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔螺纹连接；首先将两组第一龙骨安装和合适的位置，然后通过卡装滑动组件将两组铝合金窗架进行滑动卡装，然后玻璃放置到安装槽中，之后将两组橡胶垫与两组卡槽进行卡装，然后通过四组螺丝将盖板进行固定安装，之后将两组铝合金窗架顺着两组第一龙骨上的固定槽进行固定安装，然后通过连接组件将两组第一龙骨和第二龙骨进行连接即可，之后在玻璃幕墙受到晃动时，会通过减震组件对玻璃的顶端和底端进行建筑，并通过橡胶垫对玻璃的左端和右端进行保护，从而增强实用性。

减震组件包括多组滑杆10和四组密封垫12，安装槽的前端和盖板6的后端顶部和底部均设置有三组伸缩孔，多组伸缩孔分别与滑杆10滑动套装，多组滑杆10的外壁上均设置有弹簧11，四组密封垫12分别与三组滑杆10连接，玻璃5的前端和后端分别与两组密封垫12紧贴；在玻璃受到振动使，设置在安装槽和盖板上的六组滑杆和弹簧会进行减震，并缓解振动力，并通过四组密封垫增强玻璃与铝合金窗架的密封性，从而增强实用性。

滑动组件包括两组卡装滑槽13，两组铝合金窗架4的顶端分别与卡装滑槽13连接，两组铝合金窗架4的底端分别设置有卡装滑块14，卡装滑槽13与卡装滑块14滑动卡装；可以通过卡装滑槽和卡装滑块进行两组铝合金窗架的滑动卡装，从而增强实用性。

连接组件包括多组连接块15和多组第二螺丝16，四组固定槽3的底部和顶部均设置有连接槽，两组连接槽分别通过卡装组件与连接块15卡装，两组连接槽均设置有固定螺纹孔，连接块15上均设置有两组固定贯穿孔，两组第二螺丝16分别通过两组固定贯穿孔与固定螺纹孔螺纹连接；可以通过卡装组件将连接块与两组固定槽进行卡装，然后通过多组第二螺丝将连接块固定在两组固定槽中，从而进行两组龙骨的连接，因此增强实用性。

卡装组件包括多组卡块18，多组连接槽的外端均设置有卡槽17，多组连接块15的顶端和底端分别与卡块18连接，多组卡槽17分别与卡块18卡装；可以通过连接块顶端和底端的卡块和固定槽上的卡槽进行连接块与固定槽的卡装，从而增强增强实用性。

为了进一步提高安全性，龙骨均设置为钢材；可以将龙骨设置为钢材增强龙骨的硬度和使用寿命，从而增强玻璃幕墙的使用寿命，因此增强实用性。龙骨上均涂抹有防锈漆；可以通过在龙骨上的防锈漆对钢材龙骨进行保存。多组固定贯穿孔和多组安装贯穿孔均设置为沉孔；可以通过多组沉孔进行第一螺丝和第二螺丝的隐藏，从而保持玻璃幕墙表面的平整度，从而增强实用性。

如图7至图10所示，本本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，包括四组电动吸盘主体31，其还包括回型板32、两组滑动板33、四组第一滑块34、第一双向螺杆35、防护箱36、主动齿轮37、从动齿轮38、传送带39、电机310、隔板311、电源312、控制面板313、两组连接杆314、两组连接板315和调整机构，回型板32设置有工作腔，回型板32工作腔底部设置有滑槽，第一双向螺杆35左侧和回型板32工作腔底部滑槽左侧转动连接，并且第一双向螺杆35右端设置有从动齿轮38，两组第一滑块34分别和第一双向螺杆35螺纹连接，并且两组第一滑块34分别和回型板32工作腔底部滑动连接，回型板32工作腔顶部设置有滑槽，另外两组第一滑块34分别和回型板32工作腔顶部滑槽滑动连接，回型板32工作腔左侧两组第一滑块34分别一组滑动板33顶部和底部连接，回型板32右侧两组第一滑块34分别和另一组滑动板33顶部和底部连接，并且一组滑动板33左端和另一端滑动板33右端紧贴，回型板32底部右侧设置有防护箱36，防护箱36设置有工作腔，防护箱36工作腔左侧设置有电源312，防护箱36底部设置有控制面板313，防护箱36工作腔电源312右侧设置有隔板311，防护箱36工作腔左侧设置有电机310，电机310左侧输出端穿过防护箱36右侧，并且电机310左侧输出端设置有主动齿轮37，并且主动齿轮37和从动齿轮38分别和传送带39啮合，两组连接板315前端左侧和右侧区域分别设置有连接杆314，两组连接杆314前端分别和两组连接板315后端左侧和右侧区域连接，并且两组连接板315左侧和右侧分别紧贴，两组连接板315前端分别设置有调整机构，并且调整机构前端分别设置有电动吸盘主体31；首先启动电源，电机带动主动齿轮旋转，使传送带带动从动齿轮旋转，从而使第一双向螺杆旋转，第一滑块带带动连接板进行滑动，从而对电动吸盘主体进行横向间距调节，直至调整到合适位置，电源关闭停止旋转，然后在通过旋转调节机构对电动吸盘主体进行纵向间距调整，调整到合适位置即可停止旋转，然后四组电动吸盘开始工作，从而达到可以对不同尺寸大小的幕墙进行吸附，从而提高其工作效率和效果，因此进一步增强了安全性。

调整机构包括两组第二双向螺杆316、四组连接块317和四组第二滑块318，两组连接板315前端分别设置有滑槽，两组第二双向螺杆316底部分别和连接板315滑槽底部转动连接，四组第二滑块318分别和两组第二双向螺杆316螺纹连接，并且四组第二滑块18分别和两组连接板315前端滑槽滑动连接，四组第二滑块318前端分别设置有连接块317，四组连接块317前端分别和电动吸盘主体31后端连接；通过旋转第二双向螺杆，使第二滑块带动连接块进行移动，使四组电动吸盘主体进行纵向间距调节，直至调节到合适位置即可，从而达到可以对不同尺寸大小的幕墙进行吸附，从而提高其工作效率和效果，因此增强了实用性。

本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，还包括两组第三滑块319，回型板32工作腔前端中心区域分别设置有两组滑槽，两组第三滑块319后端分别和滑动板33前端连接；可以辅助两组连接板更快捷的进行滑动，减少其他方向作用力，从而提高其工作效率和效果，因此增强了实用性。

本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，还包括两组手持把手320，回型板32后端左侧和右侧分别设置有手持把手320；可以使工作人员更快捷的使用该整体装置对幕墙进行吸附和安装，从而提高其工作效率和效果，因此增强了实用性。

本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，还包括四组海绵垫321，两组连接板315紧贴一端分别设置有海绵垫321，两组滑动板33紧贴一端分别设置有海绵垫321；减少在移动时发生碰撞导致的伤害，具有一定的缓冲效果，因此增强了实用性。

本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，还包括两组螺帽322、两组旋转把手323、四组橡胶垫324，两组第二额双向螺杆顶部分别设置有螺帽322；可以增大使用面积，更快捷旋转第二双向螺杆，从而提高其工作效率和效果；两组螺帽322顶部分别和旋转把手323转动连接；可以使工作人员更快捷的选择第二双向螺杆；两组回型板32前端滑槽左侧和右侧分别设置有橡胶垫324；减少在移动时发生碰撞导致的伤害，具有一定的缓冲效果，因此增强了安全性。

本发明的装配式节能玻璃幕墙结构，其在工作时，首先将两组第一龙骨安装和合适的位置，然后通过卡装滑槽和卡装滑块进行两组铝合金窗架的滑动卡装，之后玻璃放置到安装槽中，之后将两组橡胶垫与两组卡槽进行卡装，然后通过四组螺丝将盖板进行固定安装，之后将两组铝合金窗架顺着两组第一龙骨上的固定槽进行固定安装，然后通过连接块顶端和底端的卡块和固定槽上的卡槽进行连接块与固定槽的卡装，之后通过多组第二螺丝将连接块固定在两组固定槽中，从而进行两组龙骨的连接，然后在将多组玻璃和铝合金窗架安装在两组第二龙骨上，之后在玻璃受到振动使，设置在安装槽和盖板上的六组滑杆和弹簧会进行减震，并缓解振动力，并通过四组密封垫增强玻璃与铝合金窗架的密封性，并通过橡胶垫对玻璃的左端和右端进行保护。

本发明装配式节能玻璃幕墙结构的施工装置，其在工作时，首先启动电源，电机带动主动齿轮旋转，使传送带带动从动齿轮旋转，从而使第一双向螺杆旋转，第一滑块带带动连接板进行滑动，从而对电动吸盘主体进行横向间距调节，直至调整到合适位置，电源关闭停止旋转，然后在通过旋转把手旋转两组第二双向螺杆，使第二滑块带动连接块进行移动，从而使四组电动吸盘主体进行纵向间距调节，直至调节到合适位置即可，然后四组电动吸盘开始工作，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。