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一种建筑施工钢筋定位结构及其使用方法

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种建筑施工钢筋定位结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工钢筋定位结构及其使用方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,其中钢筋是建筑施工中最常用且用量最大的材料,现有的桩基施工过程中,往往需要使用到长钢筋和钢筋环拼接成的钢筋笼,为其提供支撑,然而在长钢筋和钢筋环拼接过程中为了提高钢筋笼制作后的质量,都会在钢筋笼制作过程中使用钢筋定位结构对长钢筋和钢筋环进行定位操作。

现有的建筑施工用钢筋定位结构在实际使用过程中虽然可以对长钢筋和钢筋环在拼接过程中进行定位操作,保证制成后的钢筋笼质量,但是不具有对长钢筋进行清洁和预热的处理功能,从而导致焊接在一起的钢筋连接处的强度和稳定性无法得到保证,即影响制成后钢筋笼的质量,继而降低了钢筋定位结构的使用效率。

所以我们提出了一种建筑施工钢筋定位结构及其使用方法,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工钢筋定位结构及其使用方法,以解决上述背景技术提出的现有的建筑施工用钢筋定位结构不具有对长钢筋进行清洁和预热的处理功能,从而导致焊接在一起的钢筋连接处的强度和稳定性无法得到保证,即影响制成后钢筋笼的质量,继而降低了钢筋定位结构使用效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工钢筋定位结构,包括定位机构,所述定位机构上设置有处理机构;

所述处理机构包括水箱、圆环块和驱动电机,所述水箱的顶部进水口处安装有单孔箱盖,所述单孔箱盖的顶部安装有水泵,所述水泵的输入端安装有进水管,所述单孔箱盖的进水孔处安装有密封塞,所述水泵的输出端安装有软管,所述圆环块的外壁通过第一轴承转动连接有单孔多头块,所述单孔多头块的一侧等距分布安装有多个电动推杆,每个所述电动推杆的伸缩端一端均安装有连接架,所述单孔多头块的一侧等距分布固定有多个U形架,每个所述连接架远离电动推杆的一侧均安装有弧形加热板,所述单孔多头块的每个出水口均安装有喷头,所述圆环块的外壁固定套接有第一齿轮,所述驱动电机的输出端安装有第二齿轮。

优选的,所述进水管的输入端活动贯穿单孔箱盖的顶部,且进水管的输入端靠近水箱的内壁底部位置,所述第一齿轮的齿牙与第二齿轮的齿牙相啮合,所述第一齿轮的一侧与单孔多头块的表面相固定。

优选的,所述定位机构包括第一U形块,所述第一U形块的一侧安装有第二U形块,所述第一U形块的底部和第二U形块的底部均滑动嵌设有两个支撑架,多个所述支撑架的底部均与水箱的底部处于同一水平面上,所述第一U形块远离第二U形块的一侧和第二U形块的一侧均开设有两个矩形槽,四个所述矩形槽共分为两组,每组所述矩形槽的内部之间均安装有定位架。

优选的,每个所述定位架的内部均固定有十字块,两个所述十字块的相对一侧均开设有圆柱孔,两个所述圆柱孔的内部之间通过第二轴承转动连接有螺丝杆,其中一个所述十字块的表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定有矩形块。

优选的,所述矩形块的一侧滑动嵌设在螺丝杆靠近伺服电机的一端,两个所述十字块的相对一侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部之间设置有限位杆,所述螺丝杆的一端螺纹贯穿有滑块,所述限位杆的一端活动贯穿滑块的表面,所述滑块的一侧与圆环块的表面相固定,所述螺丝杆活动套接在圆环块的内部。

优选的,所述驱动电机安装在滑块的表面,所述滑块的顶部和滑块的底部均固定有连接块,两个所述连接块的顶部靠近边缘处均通过铰链转动连接有挡块,两个所述挡块的相对一面和两个连接块的相背一面均固定嵌设有磁扣。

优选的,四个所述磁扣共分为两组,且每组磁扣的相对一面均相接触,并且每组磁扣的接触面均异极相吸,其中一个所述连接块的一侧开设有矩形孔,所述连接块的表面安装有无线测距传感器,所述无线测距传感器的探测端活动套接在矩形孔的内部。

优选的,所述第一U形块的正表面安装有保护壳,所述保护壳的内壁安装有控制器,两个所述定位架的相对一侧之间等距分布设置有多个长钢筋,每个所述长钢筋的两端均固定有内螺纹管,每个所述内螺纹管分别处于两个定位架上的每个通孔内部。

优选的,每个所述内螺纹管的内部均安装有固定螺栓,多个所述长钢筋的外表面之间设置有多个钢筋环,所述螺丝杆活动套接在每个钢筋环的内部,所述伺服电机、无线测距传感器、水泵、每个电动推杆、每个弧形加热板和驱动电机均与控制器电性连接。

一种建筑施工钢筋定位结构的施工方法,包括以下步骤:

S1、当需要制作钢筋笼时,此时先利用矩形槽、定位架、挡块和连接块的配合,将钢筋笼所需使用的多个钢筋环移动到两个挡块的同一侧处,随后在利用固定螺栓和内螺纹管的配合,将长钢筋固定在两个定位架之间,接着在利用伺服电机、螺丝杆、圆柱孔、十字块、限位槽、滑块和限位杆的配合,带动单孔多头块进行水平移动,之后在利用控制器、十字块和无线测距传感器的配合,让单孔多头块进行准确距离移动;

S2、当单孔多头块移动到所需位置时,此时直接利用控制器、水泵、进水管、软管、单孔多头块和喷头的配合,对长钢筋的表面进行去污操作,随后在利用驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、圆环块和单孔多头块的配合,对剩余的长钢筋表面进行去污操作,接着在利用控制器、电动推杆、连接架、U形架和弧形加热板的配合,对长钢筋表面进行预热操作;

S3、之后在次利用驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、圆环块和单孔多头块的配合,对剩余的长钢筋表面进行预热操作,最后在取下固定螺栓、第二U形块上的定位架和第二U形块上的十字块,即可得到钢筋笼。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过设置处理机构,可以对长钢筋的表面进行清洁和预热的处理,从而使得焊接在一起的钢筋连接处的强度和稳定性得到保证,即保证制成后钢筋笼的质量,继而提高了钢筋定位结构的使用效率,当需要对长钢筋进行清洁操作时,此时直接利用控制器、水泵、进水管、软管、单孔多头块和喷头的配合,即可实现对长钢筋的表面进行去污操作,随后在利用控制器、电动推杆、连接架、U形架和弧形加热板的配合,即可实现对长钢筋表面进行预热操作;

2、通过在利用驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、圆环块和单孔多头块的配合,即可实现对所有的长钢筋表面进行去污和预热操作,即提高钢筋定位结构的使用效率;

3、通过设置定位机构,可以让长钢筋和钢筋环快速定位在一起,即保证制作好的钢筋笼质量合格,当需要制作钢筋笼时,此时先利用矩形槽、定位架、挡块和连接块的配合,即可实现将多个钢筋环移动到两个挡块的同一侧处,随后在利用固定螺栓和内螺纹管的配合,将长钢筋固定在两个定位架之间,接着在利用伺服电机、螺丝杆、圆柱孔、十字块、限位槽、滑块和限位杆的配合,即可实现单孔多头块进行水平移动,之后在利用控制器、无线测距传感器和十字块的配合,即可实现测量单孔多孔块一侧与十字块表面之间的距离。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的立体图;

图2为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的另一角度立体图;

图3为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的部分立体图;

图4为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的另一角度部分立体图;

图5为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的单孔多头块的剖视立体图;

图6为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的侧视角度部分立体图;

图7为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的图6中A处放大立体图;

图8为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的第一U形块和矩形槽的立体结构示意图;

图9为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的挡块使用时立体结构示意图;

图10为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的固定螺栓立体图;

图11为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的定位架立体图;

图12为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的支撑架立体图;

图13为本发明一种建筑施工钢筋定位结构的伺服电机和矩形块的立体结构示意图。

图中:

1、定位机构;101、第一U形块;102、支撑架;103、第二U形块;104、矩形槽;105、定位架;106、十字块;107、螺丝杆;108、伺服电机;109、限位槽;110、限位杆;111、滑块;112、连接块;113、挡块;114、磁扣;115、矩形孔;116、无线测距传感器;117、保护壳;118、控制器;119、长钢筋;120、内螺纹管;121、固定螺栓;122、钢筋环;123、圆柱孔;124、矩形块;2、处理机构;201、水箱;202、单孔箱盖;203、水泵;204、进水管;205、密封塞;206、软管;207、圆环块;208、单孔多头块;209、电动推杆;210、连接架;211、U形架;212、弧形加热板;213、喷头;214、第一齿轮;215、驱动电机;216、第二齿轮。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-图13所示:一种建筑施工钢筋定位结构,包括定位机构1,定位机构1上设置有处理机构2;

处理机构2包括水箱201、圆环块207和驱动电机215,水箱201的顶部进水口处安装有单孔箱盖202,单孔箱盖202的顶部安装有水泵203,水泵203的输入端安装有进水管204,单孔箱盖202的进水孔处安装有密封塞205,水泵203的输出端安装有软管206,圆环块207的外壁通过第一轴承转动连接有单孔多头块208,单孔多头块208的一侧等距分布安装有多个电动推杆209,每个电动推杆209的伸缩端一端均安装有连接架210,单孔多头块208的一侧等距分布固定有多个U形架211,每个连接架210远离电动推杆209的一侧均安装有弧形加热板212,单孔多头块208的每个出水口均安装有喷头213,圆环块207的外壁固定套接有第一齿轮214,驱动电机215的输出端安装有第二齿轮216。

根据图1、图3-图5和图9所示,进水管204的输入端活动贯穿单孔箱盖202的顶部,且进水管204的输入端靠近水箱201的内壁底部位置,第一齿轮214的齿牙与第二齿轮216的齿牙相啮合,第一齿轮214的一侧与单孔多头块208的表面相固定,方便在驱动电机215、第一齿轮214、圆环块207和第二齿轮216的配合下,可以带动单孔多头块208进行转动操作。

根据图1、图2、图6、图8、图11和图12所示,定位机构1包括第一U形块101,第一U形块101的一侧安装有第二U形块103,第一U形块101的底部和第二U形块103的底部均滑动嵌设有两个支撑架102,多个支撑架102的底部均与水箱201的底部处于同一水平面上,第一U形块101远离第二U形块103的一侧和第二U形块103的一侧均开设有两个矩形槽104,四个矩形槽104共分为两组,每组矩形槽104的内部之间均安装有定位架105,方便在定位架105的作用下,可以让钢筋笼上相邻的两个长钢筋119之间的距离相同。

根据图1、图2、图6、图7、图11和图13所示,每个定位架105的内部均固定有十字块106,两个十字块106的相对一侧均开设有圆柱孔123,两个圆柱孔123的内部之间通过第二轴承转动连接有螺丝杆107,其中一个十字块106的表面安装有伺服电机108,伺服电机108的输出端固定有矩形块124,可以在矩形块124和伺服电机108的配合下,带动螺丝杆107进行转动操作。

根据图1、图2、图4、图6、图7、图9和图13所示,矩形块124的一侧滑动嵌设在螺丝杆107靠近伺服电机108的一端,两个十字块106的相对一侧均开设有限位槽109,两个限位槽109的内部之间设置有限位杆110,螺丝杆107的一端螺纹贯穿有滑块111,限位杆110的一端活动贯穿滑块111的表面,滑块111的一侧与圆环块207的表面相固定,螺丝杆107活动套接在圆环块207的内部,方便在螺丝杆107、伺服电机108、限位槽109、限位杆110和矩形块124的配合下,带动滑块111进行水平移动。

根据图2-图4和图9所示,驱动电机215安装在滑块111的表面,滑块111的顶部和滑块111的底部均固定有连接块112,两个连接块112的顶部靠近边缘处均通过铰链转动连接有挡块113,两个挡块113的相对一面和两个连接块112的相背一面均固定嵌设有磁扣114,可以在磁扣114的作用下,将挡块113紧紧地固定在连接块112的顶部。

根据图3、图4和图9所示,四个磁扣114共分为两组,且每组磁扣114的相对一面均相接触,并且每组磁扣114的接触面均异极相吸,其中一个连接块112的一侧开设有矩形孔115,连接块112的表面安装有无线测距传感器116,无线测距传感器116的探测端活动套接在矩形孔115的内部,可以在无线测距传感器116的作用下,测量单孔多头块208一侧与第二U形块103顶部十字块106表面之间的距离。

根据图1、图2、图6、图7和图11所示,第一U形块101的正表面安装有保护壳117,保护壳117的内壁安装有控制器118,两个定位架105的相对一侧之间等距分布设置有多个长钢筋119,每个长钢筋119的两端均固定有内螺纹管120,每个内螺纹管120分别处于两个定位架105上的每个通孔内部,方便在内螺纹管120和固定螺栓121的配合下,可以将长钢筋119固定在两个定位架105之间。

根据图1-图4、图6、图7、图9、图10和图13所示,每个内螺纹管120的内部均安装有固定螺栓121,多个长钢筋119的外表面之间设置有多个钢筋环122,螺丝杆107活动套接在每个钢筋环122的内部,伺服电机108、无线测距传感器116、水泵203、每个电动推杆209、每个弧形加热板212和驱动电机215均与控制器118电性连接,方便在控制器118的作用下,可以控制与控制器118电性连接的部件是否进行启闭操作。

本发明中,当需要进行钢筋笼制作时,此时先将第二U形块103顶部的定位架105从所对应的一组矩形槽104内部之间取下,这时移动的定位架105会直接带动与之连接的十字块106移动,当十字块106发生移动时,此时螺丝杆107的一端也开始从所对应的圆柱孔123的内部移出,当螺丝杆107的一端从圆柱孔123的内部移出时,此时定位架105也刚好从所对应的一组矩形槽104的内部之间一组,接着将所需使用的多个钢筋环122均套接在螺丝杆107的外面,当多个钢筋环122均完成放置操作时,此时直接移动所有的钢筋环122,当第一个放进螺丝杆107外表面的钢筋环122接触到两个挡块113的同一侧之间时,此时先转动两个挡块113至水平位置,当挡块113转动时,此时转动的挡块113会直接带动嵌设的磁扣114与所对应的连接块112上的磁扣114相分离,当两个挡块113均完成转动操作时,此时将所有的钢筋环122均穿过两个挡块113,当所有的钢筋环122均完成移动操作时,这时直接让两个挡块113复位转动操作初始位置,用磁扣114进行固定即可,随后在将定位架105复位固定在初始位置,当定位架105完成放置操作时,此时螺丝杆107的一端刚好回移到圆柱孔123的内部,随后在取下密封塞205,接着通过单孔箱盖202的配合,直接向水箱201的内部注入由水和去污剂组成的液体,当水箱201的内部注入适量的液体时,此时直接将密封塞205在复位到初始位置,随后在将控制器118与外接电源连接在一起,接着在打开控制器118,并设置好距离阈值(即两个钢筋环122之间所需隔离的距离加上喷头213喷水口和滑块111一侧之间的水平距离之和)、水泵203启动的时间、驱动电机215启动的时间、弧形加热板212启动的时间和使用程序,之后在两个定位架105的相对称通孔之间均放上由两个内螺纹管120和一个长钢筋119组成的长杆,再接着将每个长杆均用两个固定螺栓121进行固定,将所有的长杆均固定在两个定位架105之间,在之后将软管206、电动推杆209与控制器118之间的导线、弧形加热板212与控制118之间的导线用绑带连接在一起,当一起准备好时,此时直接利用控制器118启动伺服电机108,这时启动的伺服电机108会直接在两个十字块106、矩形块124、螺丝杆107和两个圆柱孔123的配合下,带动螺丝杆107进行转动,而转动的螺丝杆107会直接在两个限位槽109和限位杆110的配合下,直接带动滑块111水平移动,当滑块111发生水平移动时,此时移动的滑块111会直接带动圆环块207、无线测距传感器116(无线激光测距传感器)、连接块112、挡块113、磁扣114、驱动电机215和圆环块207上设置的部件移动,这时移动的挡块113也会带动所有的钢筋环122进行移动操作,与此同时,无线测距传感器116也会时刻检测滑块111一侧与第二U形块103顶部所对应的十字块106表面之间的距离,并将检测到的距离数据以电信号的方式传输到控制器118的内部,当控制器118接收到距离数据时,此时控制器118会直接将接收到的距离数据与控制器118事先设置的距离阈值进行比较,当控制器118接收到的距离数据比控制器118事先设置的距离阈值低时,此时控制器118不会停止伺服电机108,当控制器118接收到距离数据刚好与控制器118事先设置的距离阈值时,此时控制器118会直接关闭伺服电机108,当控制器118将伺服电机108关闭时,此时控制器118会直接启动水泵203,这时再将密封塞205从单孔箱盖202上取下,随后启动的水泵203会直接在进水管204的配合下,直接将水箱201中液体给抽出,随后在软管206的配合下,直接将抽出的水给输送到单孔多头块208的内部,接着进入单孔多头块208内部的液体会直接被分流到每个喷头213的内部,之后进入每个喷头213内部液体会直接喷在所对应的长钢筋119表面,清除长钢筋119表面的油污,当水泵203启动的时间到达时,此时控制器118会直接关闭水泵203,随后控制器118会直接控制驱动电机215启动,当驱动电机215启动时,此时启动的驱动电机215会直接带动与之连接的第二齿轮216转动,而转动的第二齿轮216会直接带动与之啮合的第一齿轮214转动,同时转动的第一齿轮214会直接在第一轴承和圆环块207的配合下,带动单孔多头块208进行转动,当驱动电机215的启动时间到达时,此时控制器118会直接关闭驱动电机215,这时单孔多头块208也会停止转动操作,随后控制器118会再次启动水泵203,再次让喷头213向剩余的长钢筋119表面进行喷液体除油污操作,当所有的长钢筋119均完成焊接处表面油污去除时,此时控制器118会直接关闭水泵203,随后控制器118会再次同步启动所有的电动推杆209,此时启动的每个电动推杆209都会在与之连接的连接架210和所对应的U形架211的配合下,带动所对应的弧形加热板212(弧形陶瓷加热板)进行移动,当弧形加热板212的加热端与所对应的长钢筋119表面相接触时,此时控制器118会直接关闭所有的电动推杆209,随后在启动所有的弧形加热板212,让启动的弧形加热板212对与之接触的长钢筋119进行预热操作,当弧形加热板212启动的时间到时,此时控制器118会直接关闭所有的弧形加热板212,同时控制器118会再次通过所有的电动推杆209的配合,将弧形加热板212复位到初始位置,当所有的弧形加热板212均复位到初始位置时,此时控制器118会直接关闭所有的电动推杆209,当所有的电动推杆209关闭时,此时控制器118会直接通过驱动电机215的配合,让单孔多头块208复位转动到初始位置,当单孔多头块208转动到初始位置时,此时控制器118会先关闭驱动电机215,随后控制所有的电动推杆209启动,带动所有的弧形加热板212分别与剩余的每个长钢筋119表面进行预热操作,当所有的长钢筋119均完成预热操作时,此时直接利用控制器118和电动推杆209的配合,将所有的弧形加热板212复位到初始位置,接着在将所有的钢筋环122向远离挡块113的方向移动,之后在将两个挡块113转动到水平位置,再接着将靠近连接块112位置的一个钢筋环122穿过两个挡块113,当钢筋环122移动到喷头213喷水口位置时,此时直接停止钢筋环122移动,随后在将挡块113复位转回初始位置,接着利用控制器118、矩形块124、螺丝杆107、限位槽109、限位杆110、无线测距传感器116和滑块111的配合,将单孔多头块208移动到下一个位置,当单孔多头块208完成移动操作时,此时工作人员即可利用焊接设备将一个钢筋环122与所有接触的长钢筋119进行焊接操作,当完成第一个钢筋环122焊接操作时,即可重复上述操作,进行第二个钢筋环122焊接操作,直至所有的钢筋环122完成焊接操作,即完成钢筋笼的制作,随后在将所有的固定螺栓121分别从每个内螺纹管120上取下,接着再将两个定位架105从所对应的一组矩形槽104内部之间取下,即可得到制作好的钢筋笼。

其中,个钢筋环122之间所需隔离的距离和喷头213喷水口与第二U形块103顶部十字块106表面之间的距离相同;

其中,伺服电机108、无线测距传感器116、控制器118(PLC控制器)、水泵203、电动推杆209、弧形加热板212、喷头213和驱动电机215均为现有技术,在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120116523159