一种装配式结构建筑门窗固定机构

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种装配式结构建筑门窗固定机构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保的特点，且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化，装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保的特点，且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化，在装配式建筑中经常需要用到门窗，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件固接于装配式结构内，

当前的门窗为了便于安装，往往会预先在装配式结构内开设专用于门窗固定的定位结构，然而门窗的固定一般通过方形框架进行安装，装配式结构所组合形成的框架，其拼接过程和固定方式较为复杂，并且组合的框架容易产生松动和位置偏移，从而导致框架内部的结构出现凹凸不平，降低门窗固定安装的稳定性和工作效率，并且装配式建筑所需的门窗一般呈复数分隔形式，将多个门窗呈同一横排或同一竖排进行安装，但装配式结构在预留门窗的固定框架时，难以把控同一批门窗的间距和方位，这样不仅降低门窗框架结构预设的精度，并在实际装配时，拼接难度较大，增加门窗固定结构的不稳定因素。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式结构建筑门窗固定机构，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式结构建筑门窗固定机构，包括H型钢架和几字形梁架，所述H型钢架和几字形梁架皆为两组，两组所述H型钢架的两侧固接有预制壁板，两组所述H型钢架内部的中间位置处插设有定位导柱，两组所述定位导柱外侧的顶部和底部设有第二定位件，四组所述预制壁板的顶部和底部安设有定位框架，且定位框架的正面一端套设有第一定位件，两组所述预制壁板相互靠近一侧的顶部和底部设有第二垫块，两组所述几字形梁架的两侧设有与两组预制壁板卡合适配的卡接件，一组所述几字形梁架底部的两侧和另一组所述几字形梁架顶部的两侧设有第一垫块，且第一垫块与第二垫块相互贴合构成L型结构，两组所述几字形梁架的内侧设有加固定位机构。

优选的，所述加固定位机构分别包括加固板、加固台、梯形楔槽、梯形楔块、第三定位件和L型贴板，所述加固板为两组，两组所述加固板位于几字形梁架的内侧，两组所述加固板与定位导柱插合适配，两组所述加固板垂直面相对位置处固接有加固台，两组所述加固台垂直面相对位置处对称开设有梯形楔槽，四组所述梯形楔槽的内侧卡设有结构适配的梯形楔块和L型贴板，四组所述L型贴板的内部设有第三定位件。

优选的，两组所述H型钢架内侧的凹口处铺设有橡胶垫，两组所述几字形梁架的凸面与H型钢架的凹口结构适配。

优选的，两组所述预制壁板相互靠近一侧安设的U型饰条和第二垫块呈不同的端面，两组所述预制壁板和几字形梁架拼接组合构成门窗框架，两组所述几字形梁架内部的中间位置处开设有与定位导柱相互适配的通孔。

优选的，所述第一定位件分别由定位螺栓和定位螺孔组合而成，多组所述定位框架的正面一端套设有定位螺栓，两组所述几字形梁架正面一端的两侧开设有与定位螺栓螺纹适配的定位螺孔。

优选的，所述第二定位件分别由定位孔和定位销组合而成，且定位销位于加固板的正面一端，两组所述定位导柱正面一端的底部和顶部开设有与定位销相互适配的定位孔。

优选的，两组所述加固板内部的中间位置处开设有定位套筒，且定位套筒与定位导柱插合适配，两组所述加固板的外侧与几字形梁架的内侧结构贴合。

优选的，两组所述加固台与几字形梁架的表面相互贴合，两组所述加固台的背面一端固接有限位板，且限位板与第一垫块和第二垫块呈同一端面。

优选的，四组所述L型贴板的背面一端设有垫片，且垫片的外侧设有防滑纹。

优选的，所述第三定位件分别由固定孔和固定螺栓组合而成，四组所述第三定位件的内部套设有固定螺栓，两组所述加固台的表面对称设有与固定螺栓螺纹适配的固定孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种装配式结构建筑门窗固定机构，具备以下有益效果：

1、本发明通过H型钢架的结构配合，可在其侧壁安设门窗框架的预制壁板，并利用和H型钢架结构适配的几字形梁架与预制壁板的卡接固定，从而形成门窗的安装固定框架，不仅可快速让装配式结构拼合一体化，且通过多组H型钢架和预制壁板的H型结构以及几字形梁架的几字形结构接触定位，促使门窗安装框架呈横排和竖排相互交错，大大的提高结构之间的紧凑性和稳固性，抑制装配式结构拼装时出现松动和错位现象，增加门窗实际装配的美观性。

2、本发明利用加固定位机构的相互配合，可使加固板和加固台作为加固系统嵌入几字形梁架的内侧，并在预设的定位导柱和第二定位件的结构下实行定位，进一步提升装配式门窗框架拼接结构之间的固定效果，而通过梯形楔槽和梯形楔块及L型贴板的卡合定位以及第一垫块与第二垫块构成L型的贴合定位体系，促使门窗在两组结构之间稳定安装，并在固定后通过U型饰条封边，有效保证门窗安装的定位功效。

3、本发明通过H型钢架和几字形梁架与加固板的结构适配，便于在装配式结构生产时确定预设结构的实际间距和大小，从而保证装配式结构拼装的精确性，此外，利用结构之间的层层拼合，迫使结构拼接流程次序分明，增加工作人员对装配式门窗框架和所需固定门窗的工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的主视组合图；

图4为本发明的H型钢架立体图；

图5为本发明的几字形梁架立体图；

图6为本发明的加固板和L型贴板立体图。

图中：1、H型钢架；2、预制壁板；3、第一定位件；4、定位框架；5、几字形梁架；6、加固板；7、U型饰条；8、定位导柱；9、第二定位件；10、第一垫块；11、第二垫块；12、卡接件；13、加固台；14、梯形楔槽；15、梯形楔块；16、第三定位件；17、L型贴板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种装配式结构建筑门窗固定机构，包括H型钢架1和几字形梁架5，H型钢架1和几字形梁架5皆为两组，两组H型钢架1的两侧固接有预制壁板2，两组H型钢架1内部的中间位置处插设有定位导柱8，两组定位导柱8外侧的顶部和底部设有第二定位件9，四组预制壁板2的顶部和底部安设有定位框架4，且定位框架4的正面一端套设有第一定位件3，两组预制壁板2相互靠近一侧的顶部和底部设有第二垫块11，两组几字形梁架5的两侧设有与两组预制壁板2卡合适配的卡接件12，一组几字形梁架5底部的两侧和另一组几字形梁架5顶部的两侧设有第一垫块10，且第一垫块10与第二垫块11相互贴合构成L型结构，两组几字形梁架5的内侧设有加固定位机构。

作为本实施例的优选方案：加固定位机构分别包括加固板6、加固台13、梯形楔槽14、梯形楔块15、第三定位件16和L型贴板17，加固板6为两组，两组加固板6位于几字形梁架5的内侧，两组加固板6与定位导柱8插合适配，两组加固板6垂直面相对位置处固接有加固台13，两组加固台13垂直面相对位置处对称开设有梯形楔槽14，四组梯形楔槽14的内侧卡设有结构适配的梯形楔块15和L型贴板17，四组L型贴板17的内部设有第三定位件16。

作为本实施例的优选方案：两组H型钢架1内侧的凹口处铺设有橡胶垫，两组几字形梁架5的凸面与H型钢架1的凹口结构适配，增加结构拼接的密封性和紧凑性，提高结构整体的综合强度。

作为本实施例的优选方案：两组预制壁板2相互靠近一侧安设的U型饰条7和第二垫块11呈不同的端面，两组预制壁板2和几字形梁架5拼接组合构成门窗框架，两组几字形梁架5内部的中间位置处开设有与定位导柱8相互适配的通孔，可通过定位导柱8与几字形梁架5的穿插，促使定位导柱8可延续伸入加固板内，从而使H型钢架1和几字形梁架5及加固板6构成装配结构整体。

作为本实施例的优选方案：第一定位件3分别由定位螺栓和定位螺孔组合而成，多组定位框架4的正面一端套设有定位螺栓，两组几字形梁架5正面一端的两侧开设有与定位螺栓螺纹适配的定位螺孔，可利用定位螺栓和定位螺孔的结构固定，对定位框架4和拼接的几字形梁架5的拼接处定位，从而形成方形框架，对门窗进行安装固定。

作为本实施例的优选方案：第二定位件9分别由定位孔和定位销组合而成，且定位销位于加固板6的正面一端，两组定位导柱8正面一端的底部和顶部开设有与定位销相互适配的定位孔，可利用定位孔和定位销的固定配合，对嵌入几字形梁架5内侧的加固板6进行组装。

作为本实施例的优选方案：两组加固板6内部的中间位置处开设有定位套筒，且定位套筒与定位导柱8插合适配，两组加固板6的外侧与几字形梁架5的内侧结构贴合，可利用定位套筒与定位导柱8的插合定位，提高加固板6与几字形梁架5结构装配的精确性和操作性。

作为本实施例的优选方案：两组加固台13与几字形梁架5的表面相互贴合，两组加固台13的背面一端固接有限位板，且限位板与第一垫块10和第二垫块11呈同一端面，可通过限位板的架设，连同第一垫块10和第二垫块11对门窗的背面贴合限位，提高门窗的贴合面和固定效果。

作为本实施例的优选方案：四组L型贴板17的背面一端设有垫片，且垫片的外侧设有防滑纹，可利用垫片与门窗表面的贴合，进一步提高L型贴板对门窗的贴合定位功效。

作为本实施例的优选方案：第三定位件16分别由固定孔和固定螺栓组合而成，四组第三定位件16的内部套设有固定螺栓，两组加固台13的表面对称设有与固定螺栓螺纹适配的固定孔，可通过固定螺栓带动L型贴板17对门窗定位的同时，与预设的固定孔进行固接，从而对门窗结构进行贴合限位。

实施例1，如图1-3所示，利用交错式排列的门窗结构，可使几字形梁架5结构的凸面与H型钢架1的凹面相互适配，从而使结构在凹凸结构的卡合下拼接，让每层门窗固定机构层层拼合，促使装配式结构拼装时层次分明，提高结构安装的有序性，并且在几字形梁架5和加固板6与定位导柱8插合定位时，可预先将加固板6嵌入几字形梁架5内侧，对几字形梁架5内侧的凹层进行填充，并让定位导柱8和几字形梁架5及加固板6的定位更加紧凑，促使结构整体的拼装更为牢固。

实施例2，如图4-6所示，可预先在H型钢架1的内侧贯穿作为定位结构的定位导柱8，在几字形梁架5的两侧安设与预制壁板2结构卡合的卡接件12，从而在实际拼装过程中，预先对几字形梁架5和加固板6及H型钢架1与预制壁板2的连接进行定位，增加第一定位件3和第二定位件9固定的精确性，通过在几字形梁架5和加固板6的内部预设通孔和定位套筒，促使结构在拼接时利用通孔和定位套筒与定位导柱8的垂直相对，从而快速将几字形梁架5和加固板6插设在定位导柱8的表面，进而使几字形梁架5的凸面和H型钢架1凹面自动贴合，保证装配式结构安装的一致性。

工作原理：当对门窗进行装配固定时，可在墙面预先安设指定间距的H型钢架1，并在H型钢架1的两侧壁固接预制壁板2作为门窗框架的侧边，在进行组装工作时，可将两组几字形梁架5从预制壁板2的顶面和底面进行组装，期间通过几字形梁架5带动卡接件12嵌入定位框架4的内侧，并与预制壁板2进行结构卡合，然后便可通过第一定位件3的结构定位，促使两组预制壁板2和两组几字形梁架5拼合为整体框架，用于安装门窗，并在两组几字形梁架5内侧安设加固板6，可通过预设的定位导柱8进行定位，促使加固板6插入定位导柱8外侧，利用第二定位件9进行固定，从而让几字形梁架5的表面在加固台13的安设下平整，让两组预制壁板2和几字形梁架5构成方形框体；

当一组门窗框架构成后，可在预制壁板2的侧壁和几字形梁架5内侧面安设相对应的第一垫块10和第二垫块11，并随着几字形梁架5和预制壁板2的拼接，促使第一垫块10和第二垫块11形成L型结构，此时便可将门窗的四角贴附在L型结构的第一垫块10和第二垫块11固定面，让门窗的背面得到定位，之后可在预制壁板2的两侧安设U型饰条7，对门窗正面两边进行贴敷定位，并将L型贴板17带动梯形楔块15嵌入预设的梯形楔槽14内卡合，促使L型贴板17与门窗正面的顶底面相互贴敷，并配合第三定位件16的固定，可利用四组L型贴板17和两组U型饰条7与四组L型结构的第一垫块10与第二垫块11，将门窗作为夹层固定在结构之间，从而使门窗固定结构更为牢固，不易发生松动和位置偏移；

可利用H型钢架1和预制壁板2以及加固板6的结构配合，将几字形结构的几字形梁架5嵌入在H型结构H型钢架1的内侧，并通过定位导柱8和第二定位件9作为固定体系，让拼凑的几字形梁架5和加固板6整体皆得到定位，通过该结构的横列排设，促使预制壁板2和几字形梁架5构成的门窗框架呈横向及竖向的交错形式，排设在墙体表面，此时构成的框架，可在交错式结构的卡合定位下，让所有框架呈一体化安装，提高门窗固定机构的稳固性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。