一种抗风压防火卷帘导轨

技术领域

本发明涉及防火卷帘导轨结构技术领域，尤其是涉及一种抗风压防火卷帘导轨。

背景技术

防火卷帘作为建筑耐火构配件，在火灾受火状况下最基本的要保持密封性、完整性和隔热性，所以导轨成为防火卷帘产品中不可或缺的重要组成部分，其主要作用就是保证在通常状态下帘面在导轨内顺畅运行；在发生火灾情况下，帘面落到洞口底部，与导轨形成对洞口的完整屏障，在火灾高温的内外压差及风压下，帘面通过风钩装置与导轨的配合，仍保证不脱轨、不丧失完整性。目前建筑防火中的具有隔热性能要求的防火卷帘是通过保持一定中心距的双帘面组成，通过双帘面的间距形成断热和隔热。在GB14102-2005《防火卷帘》中要求随着洞口加大，帘面每端嵌入导轨的量越大，同时洞口越宽、帘面在风压作用下变形越大，就会造成双帘面因变形减小间距、甚至会贴合在一起，丧失隔热性。传统做法，一般是采用给帘面加固更厚或截面更大的钢质夹板，这种做法成本高、效果不明显，同时还易造成卷帘卷起后轴径过大、影响安装及使用。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术存在的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种抗风压防火卷帘导轨，包括导轨本体，所述导轨本体为U型结构，所述U型结构的开口两侧设置有勾边，所述导轨本体的下部内侧设置有抗风压结构，所述抗风压结构与位于所述导轨本体内部中央部分的帘面夹板上的防风钩相对设置。

优选的，所述导轨本体为镀锌钢质材质时，抗风压结构固定在导轨本体内侧并与防风钩相对设置，抗风压结构为L形、U形、J形、Z形、直线形或口字形，所述勾边内设置有防烟卡槽，所述防烟卡槽内卡设有防烟条，所述防烟条一端设置在所述勾边的所述防烟卡槽内，所述防烟条另一端与帘面夹板及防火卷帘帘面相接触。

优选的，抗风压结构为U形，还包括滑轮结构，所述滑轮结构为滑轮，所述滑轮设置在U形的抗风压结构内并与所述防风钩相对设置。

优选的，所述导轨本体为不锈钢材质时，抗风压结构一端固定在勾边内，抗风压结构为U型或Z型结构与防风钩相对设置。

优选的，还包括滑轮结构，所述滑轮结构包括固定架和滑轮，固定架固定在抗风压结构的另一端，抗风压结构的另一端为Z型结构。

优选的，所述导轨本体为铝合金材质时，所述导轨本体内设有钢衬，所述钢衬上设置有防烟卡槽，所述防烟卡槽内穿设有所述防烟条，抗风压结构一端固定在勾边内，抗风压结构另一端为L型或U型结构与防风钩相对设置，所述勾边上固定有防尘条。

优选的，还包括滑轮结构，所述滑轮结构包括固定架和滑轮，固定架固定在抗风压内衬侧面，且所述滑轮的外侧与所述防风钩相对设置。

优选的，防烟条一端设置在勾边的防烟卡槽内，所述防烟条另一端与帘面夹板及防火卷帘帘面相接触。

优选的，勾边设置有用于设置防尘条的防尘卡槽。

因此，本发明采用上述结构的一种抗风压防火卷帘导轨，具有以下有益效果：

(1)在导轨本体的内侧设置抗风压结构，将导轨内帘面与导轨的搭接宽度相应的减小，这样当受风压时，抗风压结构能够及早的控制住卷帘的防风钩，阻止帘面边缘向外移，起到抗变形的作用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例1的一种抗风压防火卷帘导轨的结构示意图；

图2为本发明实施例1的一种抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图3为本发明J形的抗风压结构示意图；

图4为本发明J形的抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图5为本发明Z形的抗风压结构示意图；

图6为本发明Z形的抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图7为本发明直线形的抗风压结构示意图；

图8为本发明直线形的抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图9为本发明口字形的抗风压结构示意图；

图10为本发明口字形的抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图11为本发明实施例2带有滑轮结构的U形的抗风压结构示意图；

图12为本发明实施例2带有滑轮结构的U形的抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图13为本发明实施例3的一种抗风压防火卷帘导轨的结构示意图；

图14为本发明实施例3的一种抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图15为本发明实施例4的一种抗风压防火卷帘导轨的结构示意图；

图16为本发明实施例4的一种抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图17为本发明实施例5的一种抗风压防火卷帘导轨的结构示意图；

图18为本发明实施例5的一种抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

图19为本发明实施例6的一种抗风压防火卷帘导轨的结构示意图。

图20为本发明实施例6的一种抗风压防火卷帘导轨的在双帘面结构中设置示意图；

附图标记

1、导轨本体；2、防风钩；3、抗风压结构；4、防烟条；5、勾边；6、防火卷帘帘面；7、帘面夹板；8、滑轮；9、固定架；10、防尘条；11、抗风压内衬。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。

实施例1

如图1-2所示，一种抗风压防火卷帘导轨，包括导轨本体1，导轨本体1为U型结构，U型结构的开口两侧设置有勾边5，导轨本体1的下部内侧设置有抗风压结构3，抗风压结构3与位于导轨本体1内部中央部分的帘面夹板7上的防风钩2相对设置。图1中抗风压结构为L形，L形的抗风压结构3与帘面夹板7的防风钩2相对设置，帘面夹板7内侧设置有防火卷帘帘面6。勾边5内设置有防烟卡槽，防烟卡槽内卡设有防烟条4，防烟条4一端设置在勾边5的防烟卡槽内，防烟条4另一端与帘面夹板7及防火卷帘帘面6相接触。

本实施例抗风压结构为镀锌材质时，抗风压结构可以采用焊接方式固定在导轨本体内侧，如图3-10所示，抗风压结构为J形、Z形、直线形或口字形时结构示意图以及使用状态图。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于设置有滑轮结构且抗风压结构为U形，滑轮结构包括滑轮8，如图11-12所示，图中为直接将滑轮8设置在U形的抗风压结构3内，滑轮8的外侧与防风钩2相对设置。设置有滑轮8，避免卷放时发生卷偏，产生与抗风压结构3的干涉，减小摩擦力，保证运行顺畅，防风钩2仍然与抗风压结构3作用减小风压下的收缩量。在抗风压结构3与防风钩2间距较小时，设置有滑轮8，减少卷放时发生卷偏，产生与抗风压结构的摩擦，抗风压结构3设置为内侧带滑轮结构，减小摩擦力，保证运行顺畅，同时防风钩2仍然与抗风压组合结构配合，减小风压下的收缩量。

实施例3

本实施例的导轨本体1为铝合金等低熔点金属材质，如图13-14所示，导轨本体1内设有钢衬，钢衬上设置有防烟卡槽，防烟卡槽内穿设有防烟条4，抗风压结构3一端固定在勾边5内，抗风压结构3另一端为L型结构与防风钩2相对设置，勾边5上固定有防尘条10，防烟条4一端设置在勾边5的防烟卡槽内，防烟条4另一端与帘面夹板7及防火卷帘帘面6相接触。本实施例的勾边5设置有用于设置防尘条10的防尘卡槽。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于还包括滑轮结构，如图15-16所示，为抗风压结构3另一端为U型结构与防风钩2相对设置的情况，滑轮结构包括固定架9和滑轮8，固定架9固定在抗风压内衬11的一侧，滑轮8外侧与防风钩2相对设置。在抗风压结构3与防风钩2间距较小时，设置有滑轮8，减少卷放时发生卷偏，产生与抗风压结构的摩擦，抗风压结构3设置为内侧带滑轮结构，减小摩擦力，保证运行顺畅，同时防风钩2仍然与抗风压组合结构配合，减小风压下的收缩量。

实施例5

如图17-18所示，本实施例的导轨本体1采用不锈钢材质，为了保证美观，抗风压结构3一端固定在勾边5内，抗风压结构3为U型结构与防风钩2呈U型相对设置，防烟条4一端设置在勾边5的防烟卡槽内，防烟条4另一端与帘面夹板7及防火卷帘帘面6相接触。

实施例6

本实施例与实施例5的区别在于包括滑轮结构，抗风压结构3另一侧为Z型与防风钩2相对设置，如图19-20所示，滑轮结构包括固定架9和滑轮8，固定架9固定在抗风压结构3的另一端，滑轮8的外侧与防风钩2相对设置。在抗风压结构3与防风钩2间距较小时，设置有滑轮8，减少卷放时发生卷偏，产生与抗风压结构的摩擦，抗风压结构3设置为内侧带滑轮结构，减小摩擦力，保证运行顺畅，同时防风钩2仍然与抗风压组合结构配合，减小风压下的收缩量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。