高效率矿采降尘装置

技术领域

本发明涉及矿采降尘技术领域，具体为高效率矿采降尘装置。

背景技术

采矿是指对自然产生的矿物进行采掘，矿产资源是大自然馈赠的礼物，当今社会的发展已离不开矿产能源，熟知的有煤矿、石油等，然而在采矿的过程中，会出现大量的扬尘，扬尘一旦被人员吸入肺部时，会造成人员剧烈的咳嗽，甚至会发生窒息的现象，因而为了解决该问题，会用雾炮机对空气中漂浮的灰尘颗粒进行降尘工作。

然而当雾炮机在不使用时，由于现场的灰尘较多，长时间后，雾炮机上的雾炮筒内部会进入许多的灰尘，且会附着许多的水分，这样在下次使用时，会影响雾炮机对灰尘的降尘效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了高效率矿采降尘装置，解决了目前雾炮机不使用时，雾炮筒内部会进入许多的灰尘，同时会附着许多的水分，进而影响了其降尘效果的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：高效率矿采降尘装置，包括推车，所述推车的上部设置有储水箱，所述储水箱的上部转动安装有基板，基板的上部垂直设置有两个立板，两个立板的上端之间铰接有雾化筒，雾化筒的前侧和上侧之间设置有防尘件，两个立板的上端之间设置有供电组件，所述推车的背面安装有电瓶。

所述防尘件包括铰接于雾化筒前侧的盖板和安装于雾化筒上部的第一液压缸，盖板的上侧固定连接有限位杆，第一液压缸的输出轴铰接有调节杆，调节杆的另一端铰接于限位杆的上端。

进一步的，所述盖板的前部中间位置处安装有旋转电机，且盖板的背面中间位置处设置有限位罩，旋转电机的输出轴位于限位罩的内部位置处连接有扇叶，限位罩的内部位于扇叶的后侧位置处设置有限位块，限位块的两侧与限位罩的内壁之间均连接有加热管。

进一步的，所述基板的上部铰接有第二液压缸，第二液压缸的输出轴铰接于雾化筒的前侧下部。

进一步的，所述储水箱的上方内部转动安装有螺杆，且储水箱的上方一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的一端相连接，且螺杆的外部旋接有与其相适配的螺纹套筒，螺纹套筒的一侧设置有齿条，所述储水箱的内部顶侧转动安装有齿轮盘，齿轮盘的上端与基板的下部相连接，且齿轮盘与齿条相啮合。

进一步的，所述储水箱的内部下侧安装有水泵，水泵的出水端连接有三通接头，三通接头的两端内部均设置有电磁阀，所述雾化筒的下部安装有输送管，输送管的另一端与三通接头的一端相连接。

进一步的，所述供电组件包括分别设置于两个立板上端的支撑杆，两个支撑杆的上端之间设置有基座，基座的上部设置有光伏板，光伏板的上部设置有凹形板，凹形板的两端之间设置有限位板，限位板位于基座的前侧，凹形板的后侧内部为中空结构，且凹形板的后侧下部设置有清洁擦，清洁擦贴合在光伏板的上部，凹形板的内侧设置有若干个喷头，喷头向下倾斜设置，所述三通接头的另一端连接有输水管，输水管的另一端设置于凹形板的内部，所述凹形板的一侧设置有防灰件。

进一步的，所述基座的内部为中空结构，且基座的后侧安装有步进电机，步进电机的输出轴位于基座的内部位置处连接有丝杆，丝杆的外部通过螺纹旋接有限位套，限位套的另一端滑动穿过基座的内侧，且限位套的另一端与限位板的一侧相连接。

进一步的，所述输送管包括分别设置于凹形板一侧两个边缘处的凸板，两个凸板的上侧之间转动设置有限位轴，限位轴的一侧设置有防灰板。

进一步的，其中一个所述凸板的上方前侧转动安装有转盘，转盘的一端与限位轴的一端相连接，凸板的下方前侧安装有电动推杆，电动推杆的输出轴铰接有调节轴，调节轴的另一端铰接于转盘的一侧面边缘处。

有益效果

本发明提供了高效率矿采降尘装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该高效率矿采降尘装置，通过设置防尘件，当不需要降尘时，能够自动的将雾化筒给盖起来，防止外部的灰尘进入到其内部，起到防尘的效果，且通过旋转电机带动扇叶转动，然后在加热管的工作下，能够对雾化筒内部附着的水分进行烘干工作，使其内部保持干燥的状态。

2、该高效率矿采降尘装置，能够对雾化的角度和方向进行调整，从而能够增大其降尘的范围，进而提高了采矿现场的降尘效率，避免了扬尘被人员吸入肺部而造成剧烈的咳嗽情况。

3、该高效率矿采降尘装置，通过光伏板发电，能够对各个设备进行供电工作，有效的利用了光资源，且当光伏板上有灰尘时，能够自动的对光伏板进行冲洗清洁工作，保证光伏板表面的干净度，提高其对阳光的吸收效率，且当不使用光伏板时，在步进电机的工作下，能够使防灰板将光伏板给盖起来，对其起到了防尘的作用，当使用时，再将防灰板给自动打开即可。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明防尘件的结构示意图；

图3为本发明储水箱的内部结构示意图；

图4为本发明供电组件的结构示意图；

图5为本发明基座的内部结构示意图；

图6为本发明防灰件的结构示意图。

图中：1、推车；2、储水箱；21、螺杆；22、伺服电机；23、螺纹套筒；24、齿条；25、齿轮盘；26、水泵；27、三通接头；3、基板；4、立板；5、雾化筒；6、防尘件；61、盖板；62、第一液压缸；63、限位杆；64、调节杆；65、旋转电机；66、限位罩；67、扇叶；68、限位块；69、加热管；7、供电组件；71、支撑杆；72、基座；73、光伏板；74、凹形板；75、限位板；76、喷头；77、清洁擦；78、防灰件；781、凸板；782、限位轴；783、防灰板；784、转盘；785、电动推杆；786、调节轴；79、输水管；710、步进电机；711、丝杆；712、限位套；8、输送管；9、电瓶；10、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供五种技术方案：

实施例一

请参阅图1，本发明实施例中，高效率矿采降尘装置，包括推车1，推车1的上部设置有储水箱2，储水箱2的上部转动安装有基板3，基板3的上部垂直设置有两个立板4，两个立板4的上端之间铰接有雾化筒5，雾化筒5的前侧和上侧之间设置有防尘件6，两个立板4的上端之间设置有供电组件7，推车1的背面安装有电瓶9。

请参阅图1和图3，本发明实施例中，储水箱2的内部下侧安装有水泵26，水泵26的出水端连接有三通接头27，三通接头27的两端内部均设置有电磁阀，雾化筒5的下部安装有输送管8，输送管8的另一端与三通接头27的一端相连接，水泵26通过输送管8将水抽到雾化筒5中，雾化筒5内置的风机工作下，使水雾化喷出，进行降尘工作。

请参阅图2，本发明实施例中，防尘件6包括铰接于雾化筒5前侧的盖板61和安装于雾化筒5上部的第一液压缸62，盖板61的上侧固定连接有限位杆63，第一液压缸62的输出轴铰接有调节杆64，调节杆64的另一端铰接于限位杆63的上端，第一液压缸62带动调节杆64运动，调节杆64带动限位杆63运动，限位杆63带动盖板61转动，可以将雾化筒5给打开，此时可以进行降尘工作，降尘完毕后，使第一液压缸62驱动盖板61将雾化筒5给盖上，对雾化筒5的内部进行防尘工作。

实施例二，与实施例一不同之处在于：

请参阅图2，本发明实施例中，盖板61的前部中间位置处安装有旋转电机65，且盖板61的背面中间位置处设置有限位罩66，旋转电机65的输出轴位于限位罩66的内部位置处连接有扇叶67，限位罩66的内部位于扇叶67的后侧位置处设置有限位块68，限位块68的两侧与限位罩66的内壁之间均连接有加热管69，使加热管69工作，旋转电机65带动扇叶67转动，扇叶67将加热管69产生的热量吹向雾化筒5内部的各个位置，将雾化筒5内部附着的水分给烘干。

实施例三，与实施例一、二不同之处在于：

请参阅图1，本发明实施例中，基板3的上部铰接有第二液压缸10，第二液压缸10的输出轴铰接于雾化筒5的前侧下部。

请参阅图3，本发明实施例中，储水箱2的上方内部转动安装有螺杆21，且储水箱2的上方一侧安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴与螺杆21的一端相连接，且螺杆21的外部旋接有与其相适配的螺纹套筒23，螺纹套筒23的一侧设置有齿条24，储水箱2的内部顶侧转动安装有齿轮盘25，齿轮盘25的上端与基板3的下部相连接，且齿轮盘25与齿条24相啮合，第二液压缸10带动雾化筒5转动，能够调整雾化筒5的降尘角度，而伺服电机22带动螺杆21来回转动，螺杆21带动螺纹套筒23来回移动，螺纹套筒23上的齿条24就会带动与其啮合的齿轮盘25来回转动，齿轮盘25带动基板3来回转动，进而能够带动雾化筒5来回摆动，增大其降尘范围。

实施例四，与实施例一、二、三不同之处在于：

请参阅图4-5，本发明实施例中，供电组件7包括分别设置于两个立板4上端的支撑杆71，两个支撑杆71的上端之间设置有基座72，基座72的上部设置有光伏板73，光伏板73的上部设置有凹形板74，凹形板74的两端之间设置有限位板75，限位板75位于基座72的前侧，凹形板74的后侧内部为中空结构，且凹形板74的后侧下部设置有清洁擦77，清洁擦77贴合在光伏板73的上部，凹形板74的内侧设置有若干个喷头76，喷头76向下倾斜设置，三通接头27的另一端连接有输水管79，输水管79的另一端设置于凹形板74的内部，凹形板74的一侧设置有防灰件78。

请参阅图4-5，本发明实施例中，基座72的内部为中空结构，且基座72的后侧安装有步进电机710，步进电机710的输出轴位于基座72的内部位置处连接有丝杆711，丝杆711的外部通过螺纹旋接有限位套712，限位套712的另一端滑动穿过基座72的内侧，且限位套712的另一端与限位板75的一侧相连接，光伏板73能够将太阳的光能转换为电能储存在电瓶9中，当光伏板73上有灰尘时，使步进电机710带动丝杆711转动，丝杆711带动限位套712运动，限位套712带动限位板75运动，限位板75带动凹形板74运动，凹形板74下部的清洁擦77会对光伏板73上的灰尘进行擦拭，同时打开三通接头27上与输水管79相连一端的电磁阀，水泵26将水抽到凹形板74中，之后从凹形板74上的喷头76中喷向光伏板73，对光伏板73上的灰尘进行冲洗，冲洗完毕后，使凹形板74回到初始位置。

实施例五，与实施例一、二、三以及四不同之处在于：

请参阅图6，本发明实施例中，输送管8包括分别设置于凹形板74一侧两个边缘处的凸板781，两个凸板781的上侧之间转动设置有限位轴782，限位轴782的一侧设置有防灰板783，其中一个凸板781的上方前侧转动安装有转盘784，转盘784的一端与限位轴782的一端相连接，凸板781的下方前侧安装有电动推杆785，电动推杆785的输出轴铰接有调节轴786，调节轴786的另一端铰接于转盘784的一侧面边缘处，光伏板73清洗完毕后，使凹形板74回到初始位置，之后使电动推杆785带动调节轴786运动，调节轴786带动转盘784运动，转盘784带动限位轴782一侧的防灰板783转动，使得防灰板783将光伏板73给盖起来，对其起到了防尘的作用。

工作原理：第一液压缸62带动调节杆64运动，调节杆64带动限位杆63运动，限位杆63带动盖板61转动，可以将雾化筒5给打开，此时可以进行降尘工作，降尘完毕后，使第一液压缸62驱动盖板61将雾化筒5给盖上，对雾化筒5的内部进行防尘工作，同时使加热管69工作，旋转电机65带动扇叶67转动，扇叶67将加热管69产生的热量吹向雾化筒5内部的各个位置，将雾化筒5内部附着的水分给烘干；

在降尘时，第二液压缸10带动雾化筒5转动，能够调整雾化筒5的降尘角度，而伺服电机22带动螺杆21来回转动，螺杆21带动螺纹套筒23来回移动，螺纹套筒23上的齿条24就会带动与其啮合的齿轮盘25来回转动，齿轮盘25带动基板3来回转动，进而能够带动雾化筒5来回摆动，增大其降尘范围；

光伏板73能够将太阳的光能转换为电能储存在电瓶9中，当光伏板73上有灰尘时，使步进电机710带动丝杆711转动，丝杆711带动限位套712运动，限位套712带动限位板75运动，限位板75带动凹形板74运动，凹形板74下部的清洁擦77会对光伏板73上的灰尘进行擦拭，同时打开三通接头27上与输水管79相连一端的电磁阀，水泵26将水抽到凹形板74中，之后从凹形板74上的喷头76中喷向光伏板73，对光伏板73上的灰尘进行冲洗，冲洗完毕后，使凹形板74回到初始位置，之后使电动推杆785带动调节轴786运动，调节轴786带动转盘784运动，转盘784带动限位轴782一侧的防灰板783转动，使得防灰板783将光伏板73给盖起来，对其起到了防尘的作用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。