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一种断路器液压机构的校验方法、装置、设备和介质

文献发布时间:2024-01-17 01:27:33


一种断路器液压机构的校验方法、装置、设备和介质

技术领域

本发明涉及技术领域,尤其涉及一种断路器液压机构的校验方法、装置、设备和介质。

背景技术

变电站运维人员需定期对站内断路器进行防拒动检查,其中核对断路器液压机构压力信号是断路器防拒动检查重要项目,即检验接触器是否可靠正确动作,同时判断断路器重合闸闭锁(复归)、合闸闭锁(复归)、分闸闭锁(复归)等压力值是否符合标准值,从而保证变电站运行的可靠性,因此,核对断路器液压机构压力信号在断路器防拒动检查工作中至关重要。

目前,主要是通过人工核对的方式对断路器液压机构压力信号进行核对,但人工核对的方式,存在工作效率低、人机功效差和数据存在偏差的问题,无法准确对断路器液压机构压力信号进行核对,减低了变电站运行的可靠性。

发明内容

本发明提供了一种断路器液压机构的校验方法、装置、设备和介质,解决了现有通过人工核对的方式,存在工作效率低、人机功效差和数据存在偏差的问题,无法准确对断路器液压机构压力信号进行核对,减低了变电站运行的可靠性的技术问题。

本发明第一方面提供的一种断路器液压机构的校验方法,包括:

响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像;

通过预设的状态分析模型对每个所述待分析图像进行状态分析,确定所述待分析图像对应的状态信息;

判断两个所述状态信息是否匹配;

若两个所述状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像;

通过预设的压力表解析模型对所述压力表待分析图像进行压力值分析,确定所述压力表待分析图像对应的压力值;

判断所述压力值的数量值是否等于预设数量阈值;

若所述数量值等于所述数量阈值,则根据多个所述压力值进行故障分析操作,生成所述断路器液压机构的故障分析结果。

可选地,所述通过预设的状态分析模型对每个所述待分析图像进行状态分析,确定所述待分析图像对应的状态信息的步骤,包括:

通过预设的状态分析模型对每个所述待分析图像进行特征提取,生成目标图像;其中,所述状态分析模型是用于对待分析图像进行分析输出对应的目标图像;

计算所述目标图像与预设的标准轮廓图像之间的占比值;

判断所述占比值是否大于或等于预设的状态阈值;

若所述占比值大于或等于所述状态阈值,则判定所述待分析图像对应的状态信息为第一状态值;

若所述占比值小于所述状态阈值,则判定所述所述待分析图像对应的状态信息为第二状态值。

可选地,所述通过预设的压力表解析模型对所述压力表待分析图像进行压力值分析,确定所述压力表待分析图像对应的压力值的步骤,包括:

将所述压力表分析图像输入预设的压力表解析模型,生成所述压力表待分析图像对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值;其中,所述压力表解析模型用于对压力表分析图像进行分析输出对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值;

根据所述刻度起始点坐标、所述刻度宽度、所述指针中心坐标和所述量程值构建压力值分析函数,生成所述压力表待分析图像对应的压力值。

可选地,压力值分析函数具体为:P=(X

其中,P为压力值,X

可选地,所述根据多个所述压力值进行故障分析操作,生成所述断路器液压机构的故障分析结果的步骤,包括:

按照各个所述压力值对应的接触器和状态信息,生成对应的复合键;

将所述复合键输入到预设的标准区间键值对列表,匹配所述压力值对应的标准区间;

根据各个所述压力值与所述标准区间的比较结果,生成所述断路器液压机构的故障分析结果。

可选地,所述根据各个所述压力值与所述标准区间的比较结果,生成所述断路器液压机构的故障分析结果的步骤,包括:

判断各个所述压力值是否处于所述标准区间;

若任一所述压力值不处于所述标准区间,则确定所述断路器液压机构的故障分析结果为发生故障;

若各个所述压力值均处于所述标准区间,则根据所述压力值大小进行排序,生成第一序列;

判断所述第一序列与预设的标准序列是否匹配;

若所述第一序列与所述标准序列匹配,则确定所述故障分析结果为正常;

若所述第一序列与所述标准序列不匹配,则确定所述故障分析结果为发生故障。

可选地,在所述通过预设的压力表解析模型对所述压力表待分析图像进行压力值分析,确定所述压力表待分析图像对应的压力值的步骤之前,还包括:

计算获取每个所述接触器最后一帧的待分析图像与所述压力表待分析图像的时间间隔;

判断所述时间间隔是否大于或等于预设的延时预警值;

若所述时间间隔大于或等于所述延时预警值,则跳转到所述获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像的步骤,直至所述时间间隔小于所述预设预警值。

本发明第二方面提供的一种断路器液压机构的校验装置,包括:

待分析图像获取模块,用于响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像;

状态信息获取模块,用于通过预设的状态分析模型对每个所述待分析图像进行状态分析,确定所述待分析图像对应的状态信息;

匹配分析模块,用于判断两个所述状态信息是否匹配;

若两个所述状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像;

通过预设的压力表解析模型对所述压力表待分析图像进行压力值分析,确定所述压力表待分析图像对应的压力值;

判断分析模块,用于判断所述压力值的数量值是否等于预设数量阈值;

若所述数量值等于所述数量阈值,则根据多个所述压力值进行故障分析操作,生成所述断路器液压机构的故障分析结果。

本发明第三方面提供了一种电子设备,包括存储器及处理器,所述存储器中储存有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,使得所述处理器执行如上述任一项所述的断路器液压机构的校验方法的步骤。

本发明第四发明提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被执行时实现如上述任一项所述的断路器液压机构的校验方法。

从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:

响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像,通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,确定待分析图像对应的状态信息,判断两个状态信息是否匹配,当两个状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像,通过预设的压力表解析模型对压力表分析图像进行压力值分析,计算出压力表待分析图像对应的压力值,判断压力值的数量值是否等于预设数量阈值,若压力值等于数量阈值,则根据多个压力值进行故障分析操作,生成断路器液压机构的故障分析结果。解决了现有通过人工核对的方式,存在工作效率低、人机功效差和数据存在偏差的问题,无法准确对断路器液压机构压力信号进行核对,减低了变电站运行的可靠性的技术问题。通过预设的状态分析模型和压力表解析模型分别对待分析图像和压力表待分析图像进行分析处理,降低了压力值读取时存在偏差,同时提高了工作效率,从而提高了变电站运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种断路器液压机构的校验方法的步骤流程图;

图2为本发明实施例二提供的一种断路器液压机构的校验方法的步骤流程图;

图3为本发明实施例三提供的一种断路器液压机构的校验装置的结构框图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种断路器液压机构的校验方法、装置、设备和介质,用于解决现有通过人工核对的方式,存在工作效率低、人机功效差和数据存在偏差的问题,无法准确对断路器液压机构压力信号进行核对,减低了变电站运行的可靠性的技术问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,图1为本发明实施例一提供的一种断路器液压机构的校验方法的步骤流程图。

本发明提供的一种断路器液压机构的校验方法,包括以下步骤:

步骤101、响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像。

断路器校验请求,指的是技术人员为了校验断路器液压机构是否发生故障所出的校验指令。

待分析图像,指的是当前时间段内相邻帧的接触器图像。

在本发明实施例中,响应断路器校验请求,获取当前时段每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像。

需要说明的是,接触器监测视频主要包含有低油压闭锁重合闸接触器监测视频、低油压闭锁合闸接触器监测视频和低油压闭锁分闸接触器监测视频。

步骤102、通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,确定待分析图像对应的状态信息。

状态信息,指的是待分析图像的接触器为断开或闭合。

在本发明实施例中,通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,生成待分析图像对应接触器的开合状态信息。

需要说明的是,在状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析时,需将待分析图像进行二值化操作处理,再通过状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析。

步骤103、判断两个状态信息是否匹配。

在本发明实施例中,判断两个状态信息是否一致。

步骤104、若两个状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像。

压力表待分析图像,指的是当接触器动作时采集装置采集到的压力表图像。

在本发明实施例中,若相邻两帧待分析图像对应的状态信息不匹配,则说明接触器动作,获取压力表待分析图像。

在另一实施例中,当相邻两帧待分析图像对应的状态信息不匹配,则认为接触器状态发生变化,主控单元立即发送读表命令给客户端,通过采集单元采集压力表上的压力表待分析图像。

需要说明的是,若两个状态信息匹配,则跳转到获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像的步骤。

步骤105、通过预设的压力表解析模型对压力表待分析图像进行压力值分析,确定压力表待分析图像对应的压力值。

在本发明实施例中,通过预设的压力表解析模型对压力表待分析图像进行解析,获取压力表待分析图像对应的压力表参数,从而计算出压力表待分析图像对应的压力值。

需要说明的是,压力表解析模型用于将压力表待分析图像输入压力表解析模型中进行解析,输出对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值等压力表参数。

步骤106、判断压力值的数量值是否等于预设数量阈值。

数量阈值,指的是低油压闭锁重合闸、低油压闭锁合闸、低油压闭锁分闸三个接触器,在核对断路器液压机构压力信号所需采集的压力值数量值。

在本发明实施例中,判断压力值的数量值是否等于6。

步骤107、若压力值等于数量阈值,则根据多个压力值进行故障分析操作,生成断路器液压机构的故障分析结果。

在本发明实施例中,当压力值等于数量阈值时,将多个压力值结合对应的标准压力阈值进行故障分析操作,生成短路器液压机构的故障分析结果。

需要说明的是,若压力值不等于数量阈值,则跳转到获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像的步骤。

在本发明实施例中,响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像,通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,确定待分析图像对应的状态信息,判断两个状态信息是否匹配,当两个状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像,通过预设的压力表解析模型对压力表分析图像进行压力值分析,计算出压力表待分析图像对应的压力值,判断压力值的数量值是否等于预设数量阈值,若压力值等于数量阈值,则根据多个压力值进行故障分析操作,生成断路器液压机构的故障分析结果。解决了现有通过人工核对的方式,存在工作效率低、人机功效差和数据存在偏差的问题,无法准确对断路器液压机构压力信号进行核对,减低了变电站运行的可靠性的技术问题。通过预设的状态分析模型和压力表解析模型分别对待分析图像和压力表待分析图像进行分析处理,降低了压力值读取时存在偏差,同时提高了工作效率,从而提高了变电站运行的可靠性。

请参阅图2,图2为本发明实施例二提供的一种断路器液压机构的校验方法的步骤流程图。

本发明提供的一种断路器液压机构的校验方法,包括以下步骤:

步骤201、响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像。

在本发明实施例中,当接收待终端设备发送的断路器校验请求时,提高断路器上安装的摄像头采集每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像。

步骤202、通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,确定待分析图像对应的状态信息。

进一步地,步骤202包括以下子步骤:

S11、通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行特征提取,生成目标图像;其中,状态分析模型是用于对待分析图像进行分析输出对应的目标图像;

目标图像,指的是接触器图像中有效检测区域轮廓内部的子轮廓图像。

在本发明实施例中,通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行特征提取,生成子轮廓图像,其中,状态分析模型是用于对待分析图像进行分析输出对应的子轮廓图像。

S12、计算目标图像与预设的标准轮廓图像之间的占比值;

标准轮廓图像,指的是接触器图像中有效检测区域轮廓图像。

在本发明实施例中,计算子轮廓图像与有效检测区域轮廓图像之间的占比值。

需要说明的是,子轮廓图像为有效检测区域轮廓图像提取的特征图像。

S13、判断占比值是否大于或等于预设的状态阈值;

状态阈值,指的是接触器状态变化的临界值,一般取0.15。

在本发明实施例中,判断占比值是否大于或等于0.15。

S14、若占比值大于或等于状态阈值,则判定待分析图像对应的状态信息为第一状态值;

第一状态值,指的是接触器断开时的动作值一般取1。

在本发明实施例中,当占比值大于或等于0.15,则判定待分析图像对应的状态信息为断开。

S15、若占比值小于状态阈值,则判定待分析图像对应的状态信息为第二状态值。

第二状态值,指的是接触器闭合时的动作值一般取0。

在本发明实施例中,当占比值小于0.15,则判定待分析图像对应的状态信息为闭合。

步骤203、判断两个状态信息是否匹配。

在本发明实施例中,判断相邻两帧待分析图像对应的状态信息是否一致。

步骤204、若两个状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像。

在本发明实施例中,若相邻两帧待分析图像对应的状态信息不一致,则获取压力表待分析图像。

步骤205、通过预设的压力表解析模型对压力表待分析图像进行压力值分析,确定压力表待分析图像对应的压力值。

值得一提的是,在步骤205之前还包括以下子步骤:

S21、计算获取每个接触器最后一帧的待分析图像与压力表待分析图像的时间间隔。

在本发明实施例中,计算获取每个接触器最后一帧的待分析图像时间与获取压力表待分析图像时间之间的差值。

需要说明的是,当接触器状态切换时,会向压力表数值读取部件发送脉冲,同时记录接触器切换状态的时刻t1,当压力表数值读取部件接收到脉冲后,会对压力表进行拍照,并记录拍照时时刻t2。

S22、判断时间间隔是否大于或等于预设的延时预警值。

延时预警值,指的是网络通信时间的延时临界值。

在本发明实施例中,判断时间间隔是否大于或等于网络通信时间的延时临界值。

S23、若时间间隔大于或等于延时预警值,则跳转到获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像的步骤,直至时间间隔小于预设预警值。

在本发明实施例中,当时间间隔大于或等于延时临界值时,则说明网络延时读数不准,需跳转到获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像的步骤重新获取压力值,直至时间间隔小于延时临界值。

在本发明另一实施例中,当时间间隔大于或等于延时临界值时,则会提示当前压力值读数不准确,并获取下一接触器关联的压力值。

需要说明的是,当提示当前压力值读数不准确时,则不将当前压力值作为接触器关联的压力值。

进一步地,步骤205包括以下子步骤:

S31、将压力表分析图像输入预设的压力表解析模型,生成压力表待分析图像对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值;其中,压力表解析模型用于对压力表分析图像进行分析输出对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值。

在本发明实施例中,将二值化后的压力表分析图像输入预设的压力表解析模型,生成压力表待分析图像对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值,其中,压力表解析模型用于对压力表分析图像进行分析,查找压力表分析图像内的所以轮廓,并判断每个轮廓的宽度,从而输出对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值等信息。

需要说明的是,压力表解析模型对指针中心坐标识别通过对轮廓进行多边形匹配,找出指针区域(匹配成功时应当是4个顶点即4边形,且面积大于指定值,如超过150个像素),通过4个顶点的距离找出最短的边,取短边中心得到指针区域的中心线位置即指针中心坐标。

需要说明的是,压力值分析函数具体为:P=(X

其中,P为压力值,X

S32、根据刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值构建压力值分析函数,生成压力表待分析图像对应的压力值。

在本发明实施例中,通过刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值构建压力值分析函数,计算压力表待分析图像对应的压力值。

步骤206、判断压力值的数量值是否等于预设数量阈值。

在本发明实施例中,判断压力值的数量值是否等于6。

步骤207、若数量值等于数量阈值,则按照各个压力值对应的接触器和状态信息,生成对应的复合键;

复合键,指的是由输入至预设的准区间键值对列表的事件特征数据所组成的键,其中事件特征数据包括接触器类型和状态信息组成的键用于构建复合的筛选条件。

在本发明实施例中,若数量值等于6,则按照各个压力值对应的接触器和状态信息,生成对应的复合键。

步骤208、将复合键输入到预设的标准区间键值对列表,匹配压力值对应的标准区间;

标准区间,指的是各个接触器在当前状态信息下的标准压力值区间。

在本发明实施例中,将复合键输入到预设的标准区间键值对列表,匹配压力值对应的标准压力值区间。

步骤209、根据各个压力值与标准区间的比较结果,生成断路器液压机构的故障分析结果。

进一步地,步骤209包括以下子步骤:

S41、判断各个压力值是否处于标准区间。

在本发明实施例中,判断各个压力值是否出与标准压力值区间。

S42、若任一压力值不处于标准区间,则确定断路器液压机构的故障分析结果为发生故障。

在本发明实施例中,当任一压力值不处于标准压力值区间时,则确定断路器压机构的故障分析结果为发生故障。

需要说明的是,当断路器液压机构的故障分析结果为发生故障时,可根据不处于标准压力值区间的压力值判断故障的具体问题,例如,1、若重合闸闭锁压力值F1(F1为低油压闭锁重合闸接触器由复归状态切换至吸合状态时的压力值)数值偏小,其数值在合闸闭锁压力值的标准范围内且重合闸复归压力值F6(F6为低油压闭锁重合闸接触器由吸合状态切换至复归状态时的压力值)无读数,说明低油压闭锁重合闸接触器未动作,说明63QR油压开关故障或低油压闭锁重合闸接触器故障。2、若重合闸闭锁压力值F1数值、重合闸复归压力值F6数值存在任意一组数据不在其对应的标准值范围内,则提示压力表指针在重合闸闭锁压力值F1与额定压力值之间存在卡涩。若重合闸闭锁压力值F1数值、重合闸复归压力值F6数值均不在其对应的标准值范围内,则提示63QR油压开关调整螺母发生了变位,请检查63QR油压开关螺母划线标识是否变位。3、若合闸闭锁压力值F2(F2为低油压闭锁合闸接触器由复归状态切换至吸合状态的压力值)数值偏小,其数值在分闸闭锁压力值的标准范围内,且其合闸复归压力值F5(F5为低油压闭锁合闸接触器由吸合状态切换至复归状态时压力值)数值在重合闸复归压力值F6标准值范围内。说明低油压闭锁合闸接触器未动作,说明63QC油压开关故障或低油压闭锁合闸接触器故障。4、若合闸闭锁压力值F2数值、合闸复归压力值F5数值存在任意一组数据不在其对应的标准值范围内,则提示压力表指针在合闸闭锁压力值F2与重合闸闭锁压力值F1之间存在卡涩。若合闸闭锁压力值F2数值、合闸复归压力值F5数值均不在其对应的标准值范围内,则提示63QC油压开关调整螺母发生了变位,请检查63QC油压开关螺母划线标识是否变位。5、若分闸闭锁压力值F3(F3为低油压闭锁分闸接触器由复归状态切换至吸合状态时压力值)数值无读数且分闸复归压力值F4(F4为低油压闭锁分闸接触器由吸合状态切换至复归状态时的压力值)在合闸复归压力值F5的标准值范围内,说明低油压闭锁分闸接触器未动作,说明63QT油压开关故障或低油压闭锁分闸接触器故障。

S43、若各个压力值均处于标准区间,则根据压力值大小进行排序,生成第一序列。

第一序列,指的是按照各个压力值大小进行排序所生成的序列。

在本发明实施例中,若各个压力值均处于标准压力值区间,则根据压力值大小进行排序,生成第一序列。

S44、判断第一序列与预设的标准序列是否匹配。

标准序列,指的是在额定状态下各个压力值按照大小进行排序,所生成的序列,其中标准序列的排序为重合闸复归压力值F6>重合闸闭锁压力值F1>合闸复归压力值F5>合闸闭锁压力值F2>分闸复归压力值F4>分闸闭锁压力值F3。

在本发明实施例中,判断第一序列与预设的标准序列是否匹配。

S45、若第一序列与标准序列匹配,则确定故障分析结果为正常。

在本发明实施例中,当第一序列与标准序列匹配,则将故障分析结果确定为正常。

S46、若第一序列与标准序列不匹配,则确定故障分析结果为发生故障。

在本发明实施例中,当第一序列与标准序列不匹配,则将故障分析结果为发生故障,人工查看拍照图片及视频,待人工确认所取的数值无问题时,则对不合格数据进行进一步分析定位具体的故障点。

在本发明实施例中,响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像,通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,确定待分析图像对应的状态信息,判断两个状态信息是否匹配,当两个状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像,并计算获取每个接触器最后一帧的待分析图像与压力表待分析图像的时间间隔,判断时间间隔是否大于或等于预设的延时预警值,若时间间隔小于延时预警值则通过预设的压力表解析模型对压力表分析图像进行压力值分析,计算出压力表待分析图像对应的压力值,判断压力值的数量值是否等于预设数量阈值,若压力值等于数量阈值,则根据多个压力值进行故障分析操作,生成断路器液压机构的故障分析结果。解决了现有通过人工核对的方式,存在工作效率低、人机功效差和数据存在偏差的问题,无法准确对断路器液压机构压力信号进行核对,减低了变电站运行的可靠性的技术问题。本申请通过预设的状态分析模型和压力表解析模型分别对待分析图像和压力表待分析图像进行分析处理,并对获取待分析图像和压力表待分析图像的时间间隔进行分析,降低了压力值读取时存在偏差,同时提高了工作效率,从而提高了变电站运行的可靠性。

请参阅图3,图3为本发明实施例三提供的一种断路器液压机构的校验装置的结构框图。

本发明实施例提供了一种断路器液压机构的校验装置,包括:

待分析图像获取模块301,用于响应断路器校验请求,获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像;

状态信息获取模块302,用于通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行状态分析,确定待分析图像对应的状态信息;

匹配分析模块303,用于判断两个状态信息是否匹配;

压力表待分析图像获取模块304,用于若两个状态信息不匹配,则获取压力表待分析图像;

压力值读取模块305,用于通过预设的压力表解析模型对压力表待分析图像进行压力值分析,确定压力表待分析图像对应的压力值;

判断分析模块306,用于判断压力值的数量值是否等于预设数量阈值;

故障分析模块307,用于若数量值等于数量阈值,则根据多个压力值进行故障分析操作,生成断路器液压机构的故障分析结果。

可选地,状态信息获取模块302包括以下子模块:

目标图像获取子模块,用于通过预设的状态分析模型对每个待分析图像进行特征提取,生成目标图像;其中,状态分析模型是用于对待分析图像进行分析输出对应的目标图像;

占比值计算子模块,用于计算目标图像与预设的标准轮廓图像之间的占比值;

状态分析子模块,用于判断占比值是否大于或等于预设的状态阈值;

若占比值大于或等于状态阈值,则判定待分析图像对应的状态信息为第一状态值;

若占比值小于状态阈值,则判定待分析图像对应的状态信息为第二状态值。

可选地,压力值读取模块305包括以下子模块:

压力表分析图像解析子模块,用于将压力表分析图像输入预设的压力表解析模型,生成压力表待分析图像对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值;其中,压力表解析模型用于对压力表分析图像进行分析输出对应的刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值;

压力值计算子模块,用于根据刻度起始点坐标、刻度宽度、指针中心坐标和量程值构建压力值分析函数,生成压力表待分析图像对应的压力值。

可选地,压力值分析函数具体为:

P=(X

其中,P为压力值,X

可选地,故障分析模块307包括以下子模块:

复合键获取子模块,用于按照各个压力值对应的接触器和状态信息,生成对应的复合键;

标准区间匹配子模块,用于将复合键输入到预设的标准区间键值对列表,匹配压力值对应的标准区间;

故障分析判断子模块,用于根据各个压力值与标准区间的比较结果,生成断路器液压机构的故障分析结果。

可选地,故障分析判断子模块包括以下单元:

压力值分析单元,用于判断各个压力值是否处于标准区间;

若任一压力值不处于标准区间,则确定断路器液压机构的故障分析结果为发生故障;

若各个压力值均处于标准区间,则根据压力值大小进行排序,生成第一序列;

第一序列匹配单元,用于判断第一序列与预设的标准序列是否匹配;

若第一序列与标准序列匹配,则确定故障分析结果为正常;

若第一序列与标准序列不匹配,则确定故障分析结果为发生故障。

可选地,还包括时间间隔预警模块308:

计算获取每个接触器最后一帧的待分析图像与压力表待分析图像的时间间隔;

判断时间间隔是否大于或等于预设的延时预警值;

若时间间隔大于或等于延时预警值,则跳转到获取每个接触器监测视频相邻帧的两个待分析图像的步骤,直至时间间隔小于预设预警值。

本发明实施例四还提供了一种电子设备,电子设备包括:存储器及处理器,存储器中储存有计算机程序;计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行如上述任一实施例的断路器液压机构的校验方法。

本发明实施例五还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如本发明任一实施例的断路器液压机构的校验方法。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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