一种强度高的PE管材材料及其生产工艺

技术领域

本发明属于PE管领域，特别是一种强度高的PE管材材料及其生产工艺。

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE)，为白色粉末或颗粒状产品。无毒，无味，结晶度为80％～90％，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。

聚乙烯管，俗称PE管，公知的PE管一般都是用聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物为原料，经过注塑机高温注塑而成。

现有技术，申请号201710483706.1，公开了一种化学性能稳定的PE管，“本发明公开了一种化学性能稳定的PE管，包括的组分有聚乙烯、二盐基邻苯二甲酸铅、水合三盐基硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、钡皂、镉皂、瓷土、钛白粉、重晶石粉。通过上述方式，本发明的化学性能稳定的PE管，管中流过酸物质或碱物质都对PE管的使用没有影响，不会发生形状或性质的变化，即使长时间使用也对PE管没有应用，能够具有广泛上的应用。”现有技术中由于需要在一些复杂的环境下使用，需要PE管具有较高的强度，而现有技术制备的PE管的强度性能较为一般，无法满足市场的需求。

因此，需要对现有技术进行进一步的改善。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高的PE管材材料，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种强度高的PE管材材料，按重量份由以下成分制成：高密度聚乙烯树脂78-85份、碳纳米管复合松香树脂15-20份、碳酸钙10-16份、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺1-3份、抗氧剂1.2-1.8份、硅油2-3份、密胺塑料粉 5-8份、α-氰基丙烯酸乙酯1-2份、硬脂酸2-4份、邻苯二甲酸二丁酯6-13 份、白云母3-4份、氧化锌1.5-2份。

作为进一步的技术方案：所述碳纳米管复合松香树脂制备方法包括：

(1)将松香进行研磨，得到松香粉末；

(2)将松香粉末在惰性气氛保护下，加热至熔化，然后再添加木质素和季戊四醇，然后进行回流反应40min，在调节温度至255℃，继续搅拌反应 30min，得到预改性松香；

(3)将上述得到的预改性松香、碳纳米管、预聚物按20:3:5质量比例依次添加到混合机中进行混合搅拌均匀，然后再经过干燥处理，干燥温度为 60℃，干燥时间为10小时，得到松香混合料；

(4)将松香混合料添加到挤出机中进行熔融挤出，造粒，得到所述碳纳米管复合松香树脂。

作为进一步的技术方案：所述松香研磨后，过100目筛，得到松香粉末。

作为进一步的技术方案：所述惰性气氛为氮气气氛；

所述松香粉末、木质素、季戊四醇混合质量比为10:1:5。

作为进一步的技术方案：所述预聚物制备方法为：

向反应釜中依次添加二甲苯和甲基丙烯酸甲酯，然后再向反应釜中通入氮气，排出反应釜内空气，调节温度至85℃，然后再缓慢滴加引发剂和催化剂，以500r/min转速进行搅拌，待反应体系温度回落到85℃后，然后再加入甲基丙烯酸和苯乙烯，继续搅拌反应20min，然后以5℃/s的升温速率升温至 125℃，继续反应至反应终点，经过减压蒸馏，清洗，干燥，得到预聚物。

作为进一步的技术方案：所述二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、引发剂和催化剂混合质量比为25:10:1.8:0.6；

所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和苯乙烯质量比为15:10:8。

作为进一步的技术方案：所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。

作为进一步的技术方案：所述碳纳米管经过表面处理：

将碳纳米管添加到硫酸溶液中，调节温度至88℃，保温搅拌30min，然后进行抽滤，清水洗涤至中性，干燥，得到酸化碳纳米管；

再将上述得到的酸化碳纳米管添加到马来酸酐溶液中，调节温度至75℃，经过回流反应30min，然后再进行静置1小时，抽滤，洗涤，干燥至恒重，即得；

所述碳纳米管、硫酸溶液混合质量比为1:15；

所述硫酸溶液质量分数为12％；

所述酸化碳纳米管、马来酸酐溶液混合质量比为3:10；

所述马来酸酐溶液质量分数为15％。

作为进一步的技术方案：所述抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。

一种强度高的PE管材材料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按重量份称取各原料组分：高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌；

(2)将高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌依次添加到高速混合机中，搅拌 40min，得到混料；

(3)将混料喂入挤出机，经压缩、熔融和均化过程变为高粘弹性熔体，然后经机头挤出，再通过过滤板进入管材模具，经过分流筛后逐步在成型段融合为管状型胚，然后进入冷却定径装置，温度降到室温后固定成型；最后进行定长切断，即可。

填料的几何形状，粒径大小分布，以及化学组成，表面形态以及在聚乙烯体系中的分散性和界面结合行都对成品性能具有直接的影响，本发明通过引入碳纳米管复合松香树脂，能够大幅度的改善PE管的强度性能。

材料的界面区域对于各组分之间的结合性能具有极大的影响，界面区域控制着各成分与高密度聚乙烯基体树脂之间的应力传递，并且取决于界面结合水平，而合理的界面强度能够确保最大的应力转移，同时，应力转移的效率由界面处的分子相互作用形成的界面区域的厚度和强度决定，而通过引入碳纳米管复合松香树脂，能够有效的增强界面区域的厚度和强度，通过提高各组分之间的机械结合力和相互之间形成的化学键和次价键的方式来改善界面黏合强度，进而大幅度的改善了PE管的强度性能。

有益效果：

本发明制备的PE管材料，具有优异的力学性能，通过白云母的引入，其具有较为显著的补强增韧的作用，通过密胺塑料粉、氧化锌的结合，能够提高材料的硬度和尺寸稳定性，通过硬脂酸的引入，能够改善内润滑性，从而能够提高材料的加工性能，通过抗氧剂的添加，可以捕获活性的游离基，生成非活性游离基，或者能够分解在氧化过程中产生的聚合物氢过氧化物，使链锁反应终止，延缓聚合物的氧化过程，从而使聚合物能顺利进行加工，并延长使用寿命。通过碳纳米管复合松香树脂的引入，其在聚乙烯聚合物体系中均匀分散，与聚乙烯分子之间缠绕紧密结合，从而能够改善提高PE管的力学性能，尤其是强度性能得到大幅度的提高。

附图说明

图1是对比不同碳纳米管复合松香树脂添加量对PE管拉伸强度的影响图；

图2是对比不同预改性松香、预聚物质量比对PE管拉伸性能的影响图。

具体实施方式

实施例1

一种强度高的PE管材材料，按重量份由以下成分制成：高密度聚乙烯树脂78份、碳纳米管复合松香树脂15份、碳酸钙10份、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺1份、抗氧剂1.2份、硅油2份、密胺塑料粉5份、α-氰基丙烯酸乙酯1份、硬脂酸2份、邻苯二甲酸二丁酯6份、白云母3份、氧化锌1.5 份。

所述碳纳米管复合松香树脂制备方法包括：

(1)将松香进行研磨，得到松香粉末；

(2)将松香粉末在惰性气氛保护下，加热至熔化，然后再添加木质素和季戊四醇，然后进行回流反应40min，在调节温度至255℃，继续搅拌反应 30min，得到预改性松香；

(3)将上述得到的预改性松香、碳纳米管、预聚物按20:3:5质量比例依次添加到混合机中进行混合搅拌均匀，然后再经过干燥处理，干燥温度为 60℃，干燥时间为10小时，得到松香混合料；

(4)将松香混合料添加到挤出机中进行熔融挤出，造粒，得到所述碳纳米管复合松香树脂。

所述松香研磨后，过100目筛，得到松香粉末。

所述惰性气氛为氮气气氛；

所述松香粉末、木质素、季戊四醇混合质量比为10:1:5。

所述预聚物制备方法为：

向反应釜中依次添加二甲苯和甲基丙烯酸甲酯，然后再向反应釜中通入氮气，排出反应釜内空气，调节温度至85℃，然后再缓慢滴加引发剂和催化剂，以500r/min转速进行搅拌，待反应体系温度回落到85℃后，然后再加入甲基丙烯酸和苯乙烯，继续搅拌反应20min，然后以5℃/s的升温速率升温至 125℃，继续反应至反应终点，经过减压蒸馏，清洗，干燥，得到预聚物。

所述二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、引发剂和催化剂混合质量比为 25:10:1.8:0.6；

所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和苯乙烯质量比为15:10:8。

所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。

所述碳纳米管经过表面处理：

将碳纳米管添加到硫酸溶液中，调节温度至88℃，保温搅拌30min，然后进行抽滤，清水洗涤至中性，干燥，得到酸化碳纳米管；

再将上述得到的酸化碳纳米管添加到马来酸酐溶液中，调节温度至75℃，经过回流反应30min，然后再进行静置1小时，抽滤，洗涤，干燥至恒重，即得；

所述碳纳米管、硫酸溶液混合质量比为1:15；

所述硫酸溶液质量分数为12％；

所述酸化碳纳米管、马来酸酐溶液混合质量比为3:10；

所述马来酸酐溶液质量分数为15％。

所述抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。

一种强度高的PE管材材料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按重量份称取各原料组分：高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌；

(2)将高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌依次添加到高速混合机中，搅拌 40min，得到混料；

(3)将混料喂入挤出机，经压缩、熔融和均化过程变为高粘弹性熔体，然后经机头挤出，再通过过滤板进入管材模具，经过分流筛后逐步在成型段融合为管状型胚，然后进入冷却定径装置，温度降到室温后固定成型；最后进行定长切断，即可。

实施例2

一种强度高的PE管材材料，按重量份由以下成分制成：高密度聚乙烯树脂80份、碳纳米管复合松香树脂18份、碳酸钙12份、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺2份、抗氧剂1.5份、硅油2.5份、密胺塑料粉6份、α-氰基丙烯酸乙酯1.5份、硬脂酸3份、邻苯二甲酸二丁酯8份、白云母3.5份、氧化锌1.8份。

所述碳纳米管复合松香树脂制备方法包括：

(1)将松香进行研磨，得到松香粉末；

(2)将松香粉末在惰性气氛保护下，加热至熔化，然后再添加木质素和季戊四醇，然后进行回流反应40min，在调节温度至255℃，继续搅拌反应 30min，得到预改性松香；

(3)将上述得到的预改性松香、碳纳米管、预聚物按20:3:5质量比例依次添加到混合机中进行混合搅拌均匀，然后再经过干燥处理，干燥温度为 60℃，干燥时间为10小时，得到松香混合料；

(4)将松香混合料添加到挤出机中进行熔融挤出，造粒，得到所述碳纳米管复合松香树脂。

所述松香研磨后，过100目筛，得到松香粉末。

所述惰性气氛为氮气气氛；

所述松香粉末、木质素、季戊四醇混合质量比为10:1:5。

所述预聚物制备方法为：

向反应釜中依次添加二甲苯和甲基丙烯酸甲酯，然后再向反应釜中通入氮气，排出反应釜内空气，调节温度至85℃，然后再缓慢滴加引发剂和催化剂，以500r/min转速进行搅拌，待反应体系温度回落到85℃后，然后再加入甲基丙烯酸和苯乙烯，继续搅拌反应20min，然后以5℃/s的升温速率升温至 125℃，继续反应至反应终点，经过减压蒸馏，清洗，干燥，得到预聚物。

所述二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、引发剂和催化剂混合质量比为 25:10:1.8:0.6；

所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和苯乙烯质量比为15:10:8。

所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。

所述碳纳米管经过表面处理：

将碳纳米管添加到硫酸溶液中，调节温度至88℃，保温搅拌30min，然后进行抽滤，清水洗涤至中性，干燥，得到酸化碳纳米管；

再将上述得到的酸化碳纳米管添加到马来酸酐溶液中，调节温度至75℃，经过回流反应30min，然后再进行静置1小时，抽滤，洗涤，干燥至恒重，即得；

所述碳纳米管、硫酸溶液混合质量比为1:15；

所述硫酸溶液质量分数为12％；

所述酸化碳纳米管、马来酸酐溶液混合质量比为3:10；

所述马来酸酐溶液质量分数为15％。

所述抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。

一种强度高的PE管材材料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按重量份称取各原料组分：高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌；

(2)将高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌依次添加到高速混合机中，搅拌 40min，得到混料；

(3)将混料喂入挤出机，经压缩、熔融和均化过程变为高粘弹性熔体，然后经机头挤出，再通过过滤板进入管材模具，经过分流筛后逐步在成型段融合为管状型胚，然后进入冷却定径装置，温度降到室温后固定成型；最后进行定长切断，即可。

实施例3

一种强度高的PE管材材料，按重量份由以下成分制成：高密度聚乙烯树脂82份、碳纳米管复合松香树脂18份、碳酸钙15份、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺2份、抗氧剂1.6份、硅油2.5份、密胺塑料粉7份、α-氰基丙烯酸乙酯1.5份、硬脂酸3份、邻苯二甲酸二丁酯12份、白云母3.5份、氧化锌1.8份。

所述碳纳米管复合松香树脂制备方法包括：

(1)将松香进行研磨，得到松香粉末；

(2)将松香粉末在惰性气氛保护下，加热至熔化，然后再添加木质素和季戊四醇，然后进行回流反应40min，在调节温度至255℃，继续搅拌反应 30min，得到预改性松香；

(3)将上述得到的预改性松香、碳纳米管、预聚物按20:3:5质量比例依次添加到混合机中进行混合搅拌均匀，然后再经过干燥处理，干燥温度为 60℃，干燥时间为10小时，得到松香混合料；

(4)将松香混合料添加到挤出机中进行熔融挤出，造粒，得到所述碳纳米管复合松香树脂。

所述松香研磨后，过100目筛，得到松香粉末。

所述惰性气氛为氮气气氛；

所述松香粉末、木质素、季戊四醇混合质量比为10:1:5。

所述预聚物制备方法为：

向反应釜中依次添加二甲苯和甲基丙烯酸甲酯，然后再向反应釜中通入氮气，排出反应釜内空气，调节温度至85℃，然后再缓慢滴加引发剂和催化剂，以500r/min转速进行搅拌，待反应体系温度回落到85℃后，然后再加入甲基丙烯酸和苯乙烯，继续搅拌反应20min，然后以5℃/s的升温速率升温至 125℃，继续反应至反应终点，经过减压蒸馏，清洗，干燥，得到预聚物。

所述二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、引发剂和催化剂混合质量比为 25:10:1.8:0.6；

所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和苯乙烯质量比为15:10:8。

所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。

所述碳纳米管经过表面处理：

将碳纳米管添加到硫酸溶液中，调节温度至88℃，保温搅拌30min，然后进行抽滤，清水洗涤至中性，干燥，得到酸化碳纳米管；

再将上述得到的酸化碳纳米管添加到马来酸酐溶液中，调节温度至75℃，经过回流反应30min，然后再进行静置1小时，抽滤，洗涤，干燥至恒重，即得；

所述碳纳米管、硫酸溶液混合质量比为1:15；

所述硫酸溶液质量分数为12％；

所述酸化碳纳米管、马来酸酐溶液混合质量比为3:10；

所述马来酸酐溶液质量分数为15％。

所述抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。

一种强度高的PE管材材料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按重量份称取各原料组分：高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌；

(2)将高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌依次添加到高速混合机中，搅拌 40min，得到混料；

(3)将混料喂入挤出机，经压缩、熔融和均化过程变为高粘弹性熔体，然后经机头挤出，再通过过滤板进入管材模具，经过分流筛后逐步在成型段融合为管状型胚，然后进入冷却定径装置，温度降到室温后固定成型；最后进行定长切断，即可。

实施例4

一种强度高的PE管材材料，按重量份由以下成分制成：高密度聚乙烯树脂85份、碳纳米管复合松香树脂20份、碳酸钙16份、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺3份、抗氧剂1.8份、硅油3份、密胺塑料粉8份、α-氰基丙烯酸乙酯2份、硬脂酸4份、邻苯二甲酸二丁酯13份、白云母4份、氧化锌2 份。

所述碳纳米管复合松香树脂制备方法包括：

(1)将松香进行研磨，得到松香粉末；

(2)将松香粉末在惰性气氛保护下，加热至熔化，然后再添加木质素和季戊四醇，然后进行回流反应40min，在调节温度至255℃，继续搅拌反应 30min，得到预改性松香；

(3)将上述得到的预改性松香、碳纳米管、预聚物按20:3:5质量比例依次添加到混合机中进行混合搅拌均匀，然后再经过干燥处理，干燥温度为 60℃，干燥时间为10小时，得到松香混合料；

(4)将松香混合料添加到挤出机中进行熔融挤出，造粒，得到所述碳纳米管复合松香树脂。

所述松香研磨后，过100目筛，得到松香粉末。

所述惰性气氛为氮气气氛；

所述松香粉末、木质素、季戊四醇混合质量比为10:1:5。

所述预聚物制备方法为：

向反应釜中依次添加二甲苯和甲基丙烯酸甲酯，然后再向反应釜中通入氮气，排出反应釜内空气，调节温度至85℃，然后再缓慢滴加引发剂和催化剂，以500r/min转速进行搅拌，待反应体系温度回落到85℃后，然后再加入甲基丙烯酸和苯乙烯，继续搅拌反应20min，然后以5℃/s的升温速率升温至 125℃，继续反应至反应终点，经过减压蒸馏，清洗，干燥，得到预聚物。

所述二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、引发剂和催化剂混合质量比为25:10:1.8:0.6；

所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和苯乙烯质量比为15:10:8。

所述氧化剂为二甲基乙烯酮乙基三甲基硅基缩醛；所述催化剂为四丁基二甲苯酸氢。

所述碳纳米管经过表面处理：

将碳纳米管添加到硫酸溶液中，调节温度至88℃，保温搅拌30min，然后进行抽滤，清水洗涤至中性，干燥，得到酸化碳纳米管；

再将上述得到的酸化碳纳米管添加到马来酸酐溶液中，调节温度至75℃，经过回流反应30min，然后再进行静置1小时，抽滤，洗涤，干燥至恒重，即得；

所述碳纳米管、硫酸溶液混合质量比为1:15；

所述硫酸溶液质量分数为12％；

所述酸化碳纳米管、马来酸酐溶液混合质量比为3:10；

所述马来酸酐溶液质量分数为15％。

所述抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯。

一种强度高的PE管材材料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)按重量份称取各原料组分：高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌；

(2)将高密度聚乙烯树脂、碳纳米管复合松香树脂、碳酸钙、N-(三氯甲硫基)邻苯二甲酰亚胺、抗氧剂、硅油、密胺塑料粉、α-氰基丙烯酸乙酯、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、白云母、氧化锌依次添加到高速混合机中，搅拌 40min，得到混料；

(3)将混料喂入挤出机，经压缩、熔融和均化过程变为高粘弹性熔体，然后经机头挤出，再通过过滤板进入管材模具，经过分流筛后逐步在成型段融合为管状型胚，然后进入冷却定径装置，温度降到室温后固定成型；最后进行定长切断，即可。

对比例1：与实施例1区别为不添加碳纳米管复合松香树脂；

对比例2：与实施例1区别为将碳纳米管复合松香树脂替换为未处理的松香；

对比例3：与实施例1区别为碳纳米管复合松香树脂制备过程中不添加预聚物；

实验

拉伸性能测试：按照GB/T 1040.1-2006《塑料拉伸性能的测定第1部分：总则》对实施例与对比例试样进行拉伸强度的测试，拉伸速率50mm/min：

表1

由表1可以看出，本发明制备的PE管的拉伸强度具有大幅度的增加，通过引入碳纳米管复合松香树脂能够显著的改善PE管的拉伸性能。

以实施例1为基础试样，对比不同碳纳米管复合松香树脂重量份对PE管拉伸强度的影响，如图2：

表2

由表2可以看出，随着碳纳米管复合松香树脂添加量的增加，PE管的拉伸强度先增加，后降低。

对实施例试样进行冲击性能检测，抗冲击性能按照ISO 180/1A标准进行检测；

表3

由表3可以看出，本发明制备的PE管具有较高的冲击强度。

以实施例1为基础试样，对比不同预改性松香、预聚物质量比例对于冲击强度的影响：

表4

由表4可以看出，随着预改性松香、预聚物质量比增加，PE管的冲击强度不断降低。

以实施例1为基础试样，对比不同碳纳米管复合松香树脂添加量对PE管拉伸强度的影响，如图1，由图1可以看出，不同碳纳米管复合松香树脂添加量对PE管拉伸强度影响不同。

以实施例1为基础试样，对比不同预改性松香、预聚物质量比对PE管拉伸性能的影响，如图2，由图2可以看出，随着预聚物比例的增加，PE管的冲击性能不断降低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。