一种软件工程设备架

技术领域

本发明涉及软件工程技术领域，尤其涉及一种软件工程设备架。

背景技术

软件工程是一门研究用工程化方法构建和维护有效的、实用的和高质量的软件的学科。它涉及程序设计语言、数据库、软件开发工具、系统平台、标准、设计模式等方面。典型的软件有电子邮件、嵌入式系统、人机界面、办公套件、操作系统、编译器、数据库、游戏等。

经检索，中国专利号CN 213685901 U公开了一种便于调节角度的软件工程设备架，包括底座、连接座、安装板和显示屏，所述底座的上方设置有承接座，所述连接槽的内侧连接有摩擦垫，所述承接座的外侧设置有锁紧螺母，所述连接座的上方连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有连接套，所述承接套的上方外侧连接有调节杆，且调节杆的顶端与安装板的后侧底端连接，所述安装板的前侧设置有显示屏，且显示屏通过连接块与安装板连接，所述连接块的内部开设有对接孔，且对接孔的内部安装有插杆。

现有技术中的设备架在使用时还存在如下不足：设备架对显示屏安装后，无法根据需要调整显示屏的高度，并且设备架为固定的实用方式，无法实现方便的移动使用，最后设备对显示屏缺乏保护效果，在使用后容易保存不当造成显示屏损坏，因此本发明在此提出一种软件工程设备架。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种软件工程设备架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种软件工程设备架，包括底座，底座的底部安装有轮子，用于设备架移动，还包括：箱体，所述箱体安装在底座的上侧，所述箱体的上部对称设有两个可开合的箱盖，所述箱盖通过开合机构在箱体上侧实现开合；

两个竖向传动箱，两个所述竖向传动箱对称设置在箱体两侧的外部以及底座上侧，两个所述竖向传动箱之间通过升降机构安装有可升降的框架，所述框架通过旋转机构与升降机构转动安装，所述框架内设有可伸缩的伸缩架，伸缩架与显示器可拆卸安装。

进一步地，所述竖向传动箱包括轨道箱，两个轨道箱相对的一侧开设有竖向安装口，所述轨道箱的内壁一侧固定有升降齿条；

所述升降机构包括升降座，升降座靠近轨道箱的一侧转动安装有轴杆，所述轴杆的端部延伸至轨道箱内且安装有升降齿轮，所示升降齿轮与升降齿条相互啮合，轴杆的端部还转动安装有滑块，滑块滑动设置在轨道箱的内部，所述轴杆上安装有升降蜗轮，所述升降座上安装有升降电机，升降电机的驱动端安装有升降蜗杆，升降蜗杆与升降蜗轮相互啮合。

进一步地，所述旋转机构包括横向转动设置在框架侧面的固定轴，所述固定轴的一端与升降座的侧面固定，另一端安装有旋转蜗轮，所述框架的内侧安装有旋转电机，旋转电机的驱动端安装有旋转蜗杆，旋转蜗杆与旋转蜗轮相互啮合。

进一步地，所述伸缩架包括两个双向丝杆，两个双向丝杆水平平行转动设置在框架的内侧，且双向丝杆通过伸缩电机驱动，在每个双向丝杆上均对称螺纹安装有两个移动座，每个移动座上均铰接安装有一个支撑臂，支撑臂远离移动座的一端均通过铰接座与固定架铰接安装，固定架与显示器可拆卸安装。

进一步地，两个所述箱盖对称设置在箱体的上策，两个箱盖的两端均安装有固定板，固定板一端与箱盖固定，另一端固定安装在转轴上，转轴的一端与箱体的外侧壁转动安装。

进一步地，所述开合机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在底座的上侧，其伸缩端向上设置，且伸缩端安装有横板，横板两端的上侧分别安装有相互对称的开合齿条，在每个转轴远离箱体的一端均安装有开合齿轮，所述开合齿条与开合齿轮相互啮合。

进一步地，所述升降座为两个相互对称的U型板结构，且上下两端均设置升降齿轮，每个升降齿轮分别通过升降电机驱动升降蜗杆与升降蜗轮相互啮合实现转动，升降齿轮均与升降齿条啮合。

进一步地，所述固定架有两个，且两个固定架均呈U型板结构，固定架内壁设有橡胶垫，固定架卡设在显示器的后侧壳体上，固定架的上下两端设置锁紧螺栓，转动锁紧螺栓即可将固定架与显示器安装或拆卸。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明的设备架可将显示器方便的进行安装，并且使用时根据需要调整显示器的高度和角度，同时设备架可方便的移动，增加显示器在使用时的便携性，使得显示器可方便在工作区域内移动使用，而不再局限于桌面的固定位置使用。

2、本发明在显示器使用结束后，可方便的收纳在箱体内，并且箱体通过箱盖实现密封，进而对显示器实现封闭式保护存放，可避免使用后因保存不当造成显示器损坏，便于延长显示器的使用寿命。

综上所述，本发明可在与显示器安装后，将其使用时的高度和角度实现便捷的调整，同时赋予显示器充分的移动和便携性，增加显示器在工作区域内的使用范围，另外在显示器使用结束后，对其可实现便捷的收纳存放，避免显示器意外损坏，保存效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的状态一结构示意图；

图2为本发明的状态二结构示意图；

图3为本发明的状态三结构示意图；

图4为框架通过升降机构与竖向传动箱的安装示意图；

图5为升降机构与竖向传动箱的安装详图；

图6为图4中a部分结构的放大图；

图7为伸缩架与框架的安装示意图；

图8为开合机构对箱盖的开合驱动示意图。

图中：1底座、2箱体、3竖向传动箱、4显示器、5升降机构、6框架、7伸缩架、8箱盖、9开合机构、31轨道箱、32升降齿条、51升降座、52滑座、53升降齿轮、54升降蜗轮、55升降蜗杆、56升降电机、61固定轴、62旋转蜗轮、63旋转蜗杆、64旋转电机、71双向丝杆、72移动座、73支撑臂、74固定架、75伸缩电机、81固定板、82转轴、91电动伸缩杆、92横板、93开合齿条、94开合齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

参照图1-8，一种软件工程设备架，包括底座1，底座1的底部安装有轮子，用于设备架移动，还包括：箱体2，箱体2安装在底座1的上侧，箱体2的上部对称设有两个可开合的箱盖8，箱盖8通过开合机构9在箱体2上侧实现开合；

两个箱盖8对称设置在箱体2的上策，两个箱盖8的两端均安装有固定板81，固定板81呈L形结构，固定板81的一端与箱盖8固定，另一端固定安装在转轴82上，转轴82的一端与箱体2的外侧壁转动安装。箱盖8通过转轴82和固定板81相互配合与箱体2的外壁实现转动安装。

开合机构9包括电动伸缩杆91，电动伸缩杆91固定在底座1的上侧，其伸缩端向上设置，且伸缩端安装有横板92，横板92两端的上侧分别安装有相互对称的开合齿条93，在每个转轴82远离箱体2的一端均安装有开合齿轮94，开合齿条93与开合齿轮94相互啮合。

电动伸缩杆91驱动时，控制横板92上的两个开合齿条93同时升降，开合齿条93与开合齿轮94相互啮合，开合齿轮94由于与转轴82固定，因此开合齿轮92可旋转，并且控制转轴82、固定板81和箱盖8相对于箱体2的上部实现开合。

设备架还包括两个竖向传动箱3，两个竖向传动箱3对称设置在箱体2两侧的外部以及底座1上侧，两个竖向传动箱3之间通过升降机构5安装有可升降的框架6，框架6通过旋转机构与升降机构5转动安装，框架6内设有可伸缩的伸缩架7，伸缩架7与显示器4可拆卸安装。

竖向传动箱3包括轨道箱31，两个轨道箱31相对的一侧开设有竖向安装口，轨道箱31的内壁一侧固定有升降齿条32；

升降机构5包括升降座51，升降座51靠近轨道箱31的一侧转动安装有轴杆，轴杆的端部延伸至轨道箱31内且安装有升降齿轮53，示升降齿轮53与升降齿条32相互啮合，轴杆的端部还转动安装有滑块52，滑块52滑动设置在轨道箱31的内部，轴杆上安装有升降蜗轮54，升降座51上安装有升降电机56，升降电机56的驱动端安装有升降蜗杆55，升降蜗杆55与升降蜗轮54相互啮合。

升降座51为两个相互对称的U型板结构，且上下两端均设置升降齿轮53，每个升降齿轮53分别通过升降电机56驱动升降蜗杆55与升降蜗轮54相互啮合实现转动，升降齿轮53均与升降齿条32啮合。

旋转机构包括横向转动设置在框架6侧面的固定轴61，固定轴61的一端与升降座51的侧面固定，另一端安装有旋转蜗轮62，框架6的内侧安装有旋转电机64，旋转电机64的驱动端安装有旋转蜗杆63，旋转蜗杆63与旋转蜗轮62相互啮合。由于旋转蜗轮62与固定轴61的一端固定，固定轴61一端与升降座51固定，另一端与框架6相对转动设置，因此旋转电机64驱动端旋转蜗杆63与旋转蜗轮62相互啮合时，可控制框架6相对于升降座51以及固定轴61旋转，从而调整框架6的角度。

伸缩架7包括两个双向丝杆71，两个双向丝杆71水平平行转动设置在框架6的内侧，且双向丝杆71通过伸缩电机75驱动，在每个双向丝杆71上均对称螺纹安装有两个移动座72，每个移动座72上均铰接安装有一个支撑臂73，支撑臂73远离移动座72的一端均通过铰接座与固定架74铰接安装，固定架74与显示器4可拆卸安装。

固定架74有两个，且两个固定架74均呈U型板结构，固定架74内壁设有橡胶垫，固定架74卡设在显示器4的后侧壳体上，固定架74的上下两端设置锁紧螺栓，转动锁紧螺栓即可将固定架74与显示器4安装或拆卸。

伸缩电机75驱动双向丝杆71转动，利用双向丝杆71与移动座72的螺纹配合，可控制支撑臂73将显示器4相对于框架6进行伸缩。

显示器4与固定架74安装后，升降机构5驱动框架6、伸缩架7和显示器4同时相对于竖向传动箱3实现升降，从而调节显示器4的使用高度(如图1中所示，即为显示器4在高度调整后的状态示意)；旋转机构驱动框架6旋转时，可同时控制伸缩架7和显示器4旋转，从而调节显示器4的使用角度(如图2中所示，即为显示器4在角度调整后的状态示意)；显示器4在使用后，伸缩架7调节显示器4相对于框架6的位置，使其向框架6一侧收缩，然后旋转机构将显示器4的角度回正，使其竖向摆放，开合机构9将箱盖8开启，升降机构5降低显示器4的高度，直至将其收纳至箱体2内，最后关闭箱盖8即可收纳保存。