一种基于天然气工程管理用漏气监测设备

技术领域

本发明涉及天然气漏气监测技术领域，具体为一种基于天然气工程管理用漏气监测设备。

背景技术

伴随着政府、企业及社会对燃气管道安全及环保的日益重视，燃气管道的安全巡检，尤其是泄漏检测越来越显得重要。与燃气直接接触。在实际检测中，常遇到管道或设施难以到达，甚至不能到达（例如高速公路、大门紧锁的院落、悬在桥梁下的管道、花圃中、河流上方、高楼外立管、房间里面、或其它很难接近的地点等等）的情况，给燃气管道安全带来隐患。针对这一现象需密切对天然气的泄露情况进行监测。

现有的天然气漏气监测设备在使用过程中不能够根据使用需要选择合适的安装区域，需在对安装位置进行调整时对安装面进行多次打孔处理的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，包括插头和检测端口，所述插头外部的一端固定安装有连接线，且连接线的末端外部设置有衔接块，所述衔接块前端的外部安装有显示窗，所述衔接块的外部连接有安装板，且安装板后端的外部设置有滑块，所述滑块的外部滑动安装有安装滑道，且安装滑道的内部两侧均设置有定位孔，所述定位孔的内部螺纹安装有螺纹轴，所述衔接块外部的右端设置有报警器，所述检测端口位于显示窗底部的外部，所述报警器前端的外部设置有连接框，且连接框外部的一端设置有转杆，所述转杆末端外部转动安装有限位槽，且限位槽的外部一体化设置有组装框，所述组装框外部的一端固定安装有卡道。

可选的，所述连接框的内部设置有内置电机，且内置电机外部的一端安装有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有外置套盘，且外置套盘内部的两端均安装有拨条，所述拨条外部的一端设置有扇叶，且扇叶外部一端的中部安装有中置套，所似乎中置套的内部转动设置有移动轴。

可选的，所述拨条的形状为V字型结构，且拨条关于内置电机的竖直中心线呈对称分布。

可选的，所述连接轴外部的一端设置有外棉层，且外棉层的内部安装有内棉层，所述内棉层内部的中部设置有内置块，且内置块内部的前后两端均安装有摄像头。

可选的，所述外棉层与内棉层紧密贴合，且内棉层的中心与摄像头的中心线相重合，并且摄像头与内置块紧密贴合，而且内置块的中轴线处安装有衔接轴。

可选的，所述卡道底部的外部一体化安装有底板，且底板的内部固定设置有卡槽，所述卡槽的内部卡合安装有连接板，且连接板底部的外部设置有固定外套。

可选的，所述固定外套的内部设置有用对对物品进行锁紧的固定组件，且固定组件包括护垫、套环和气囊，所述护垫的内部设置有套环，且套环的内部安装有气囊。

可选的，所述安装滑道的形状为“匚”字型结构，且安装滑道的内部与滑块的中心线相重合，并且滑块通过螺丝与安装板相固定，而且安装板设置有三个。

可选的，所述组装框与卡道为垂直结构，且组装框和限位槽的中心相重合。

可选的，所述衔接轴的形状为圆柱形结构，且衔接轴与内棉层为转动连接。

本发明提供了一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，具备以下有益效果：

整个天然气漏气监测设备能够进行二次监测处理，同时能够在对天然气漏气位置进行再次的收纳，避免直接漏至空气中，具有一定的暂缓效果，便于工作人员进行应急检修，同时可在突发状况时为工作人员的修复提供时间，且能够在对监测设备进行安装位置高度调整时，无需对安装面斤多次打孔定位安装处理，安装高度位置调整简单简单，便于使用者进行操作，并且能够通过摄像头对监测的数据进行实时观察记录，同时能够在长时间使用过程中对摄像头进行清理，通过联动设计可对监测设备中所使用到的电机进行热疏导。

1.该一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，通过安装滑道的设计可使得与安装板相连接的监测设备主体进行竖直方向的水平移动，从而能够在工作人员对监测设备进行高度调整时，可选择合适位置的定位孔通过转动定位孔与滑块之间的螺纹轴可对调整之后的位置进行限位固定处理，无需在对监测设备进行高度调整与安装时多次进行开孔固定处理；

2.该一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，通过组装框与限位槽的设计可对转杆进行角度的调整，通过对转杆角度的调整便于对与其相连接的外棉层和内棉层转动至显示窗的前端外部，转杆的转动角度为0-90°，从而能够利用内置块内部摄像头的设计从外部对其显示窗内部显示的数据进行观察，可在数据出现异常时进行及时的发现与处理，而且可利用内置电机和连接轴的设计带动外棉层和内棉层进行转动，通过外棉层和内棉层的转动可利用内棉层的设计对摄像头的外部表情进行清理，外棉层对显示窗的外部进行清理，保持显示窗和摄像头外部无附着物；

3.该一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，通过内置电机带动连接轴的转动，可带动连接轴外部外置套盘的转动，间接的可对外置套盘内部的拨条进行转动，拨条的材质为硬质橡胶条，从而通过对拨条的转动可对扇叶施加力的作用，扇叶会以移动轴为中心进行转动，通过扇叶的转动可对连接框内部内置电机工作过程中的温度进行疏导，联动结构的设计能够在对摄像头和显示窗外部进行清理的同时对内置电机进行散热疏导；

4.该一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，气囊可在天然气工程管道容易产生漏气的管道接口处斤包裹处理，贴合处使用熔接连接以此使得气囊与管道外部进行密封处理，从而能够在接口处产生漏气时气囊会产生膨胀，通过摄像头的设计能够对气囊的膨胀情况进行观察，便于工作人员对管道接口处进行检修维护，同时气囊的设计有效避免天然气泄漏直接外溢的，可有效为工作人员的修护提供时间；

5.该一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，通过气囊的顶部外翻式设计套在套环的外部，然后利用材质为橡胶的护垫的设计可对上述两者外部进行再次包裹封闭处理，最后可通过转动使得固定外套与护垫固定在一起，能够在气囊单次使用结束之后，快速的对其进行热熔方式与管道拆卸，同时转动固定外套对气囊进行松弛，便于使用者对气囊进行拆卸更换。

附图说明

图1为本发明外部构示意图；

图2为本发明展开局部结构示意图；

图3为本发明固定外套与固定组件连接结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明连接框内部连接结构示意图；

图6为本发明内置块连接结构示意图；

图7为本发明卡道结构示意图；

图8为本发明图5中B处放大结构示意图；

图9为本发明扇叶连接结构示意图；

图10为本发明安装滑道侧视结构示意图。

图中：1、插头；2、连接线；3、衔接块；4、螺纹轴；5、显示窗；6、报警器；7、安装板；8、检测端口；9、组装框；10、限位槽；11、转杆；12、安装滑道；13、滑块；14、固定外套；15、连接框；16、外棉层；17、内棉层；18、内置块；19、摄像头；20、固定组件；2001、护垫；2002、套环；2003、气囊；21、底板；22、卡槽；23、连接板；24、内置电机；25、衔接轴；26、卡道；27、连接轴；28、外置套盘；29、拨条；30、扇叶；31、中置套；32、移动轴；33、定位孔。

具体实施方式

实施例一，一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，包括插头1、连接线2、衔接块3、螺纹轴4、显示窗5、报警器6、安装板7、检测端口8、组装框9、限位槽10、转杆11、安装滑道12、滑块13、固定外套14、连接框15、外棉层16、内棉层17、内置块18、摄像头19、固定组件20、护垫2001、套环2002、气囊2003、底板21、卡槽22、连接板23、内置电机24、衔接轴25、卡道26、连接轴27、外置套盘28、拨条29、扇叶30、中置套31、移动轴32、定位孔33，插头1外部的一端固定安装有连接线2，且连接线2的末端外部设置有衔接块3，衔接块3前端的外部安装有显示窗5，衔接块3的外部连接有安装板7，且安装板7后端的外部设置有滑块13，滑块13的外部滑动安装有安装滑道12，且安装滑道12的内部两侧均设置有定位孔33，定位孔33的内部螺纹安装有螺纹轴4，安装滑道12的形状为“匚”字型结构，且安装滑道12的内部与滑块13的中心线相重合，并且滑块13通过螺丝与安装板7相固定，而且安装板7设置有三个，通过安装滑道12的设计可使得与安装板7相连接的监测设备主体进行竖直方向的水平移动，从而能够在工作人员对监测设备进行高度调整时，可选择合适位置的定位孔33通过转动定位孔33与滑块13之间的螺纹轴4可对调整之后的位置进行限位固定处理，无需在对监测设备进行高度调整与安装时多次进行开孔固定处理，衔接块3外部的右端设置有报警器6，检测端口8位于显示窗5底部的外部，报警器6前端的外部设置有连接框15，且连接框15外部的一端设置有转杆11，转杆11末端外部转动安装有限位槽10，且限位槽10的外部一体化设置有组装框9，组装框9与卡道26为垂直结构，且组装框9和限位槽10的中心相重合，组装框9外部的一端固定安装有卡道26；

实施例二，连接框15的内部设置有内置电机24，且内置电机24外部的一端安装有连接轴27，连接轴27的外部固定连接有外置套盘28，且外置套盘28内部的两端均安装有拨条29，拨条29外部的一端设置有扇叶30，且扇叶30外部一端的中部安装有中置套31，所似乎中置套31的内部转动设置有移动轴32，拨条29的形状为V字型结构，且拨条29关于内置电机24的竖直中心线呈对称分布，通过内置电机24带动连接轴27的转动，可带动连接轴27外部外置套盘28的转动，间接的可对外置套盘28内部的拨条29进行转动，拨条29的材质为硬质橡胶条，从而通过对拨条29的转动可对扇叶30施加力的作用，扇叶30会以移动轴32为中心进行转动，通过扇叶30的转动可对连接框15内部内置电机24工作过程中的温度进行疏导，联动结构的设计能够在对摄像头19和显示窗5外部进行清理的同时对内置电机24进行散热疏导；

实施例三，连接轴27外部的一端设置有外棉层16，且外棉层16的内部安装有内棉层17，内棉层17内部的中部设置有内置块18，且内置块18内部的前后两端均安装有摄像头19，外棉层16与内棉层17紧密贴合，且内棉层17的中心与摄像头19的中心线相重合，并且摄像头19与内置块18紧密贴合，而且内置块18的中轴线处安装有衔接轴25，衔接轴25的形状为圆柱形结构，且衔接轴25与内棉层17为转动连接，通过组装框9与限位槽10的设计可对转杆11进行角度的调整，通过对转杆11角度的调整便于对与其相连接的外棉层16和内棉层17转动至显示窗5的前端外部，转杆11的转动角度为0-90°，从而能够利用内置块18内部摄像头19的设计从外部对其显示窗5内部显示的数据进行观察，可在数据出现异常时进行及时的发现与处理，而且可利用内置电机24和连接轴27的设计带动外棉层16和内棉层17进行转动，通过外棉层16和内棉层17的转动可利用内棉层17的设计对摄像头19的外部表情进行清理，外棉层16对显示窗5的外部进行清理，保持显示窗5和摄像头19外部无附着物；

实施例四，卡道26底部的外部一体化安装有底板21，且底板21的内部固定设置有卡槽22，卡槽22的内部卡合安装有连接板23，且连接板23底部的外部设置有固定外套14，固定外套14的内部设置有用对对物品进行锁紧的固定组件20，且固定组件20包括护垫2001、套环2002和气囊2003，护垫2001的内部设置有套环2002，且套环2002的内部安装有气囊2003，气囊2003可在天然气工程管道容易产生漏气的管道接口处斤包裹处理，贴合处使用熔接连接以此使得气囊2003与管道外部进行密封处理，从而能够在接口处产生漏气时气囊2003会产生膨胀，通过摄像头19的设计能够对气囊2003的膨胀情况进行观察，便于工作人员对管道接口处进行检修维护，同时气囊2003的设计有效避免天然气泄漏直接外溢的，可有效为工作人员的修护提供时间，通过气囊2003的顶部外翻式设计套在套环2002的外部，然后利用材质为橡胶的护垫2001的设计可对上述两者外部进行再次包裹封闭处理，最后可通过转动使得固定外套14与护垫2001固定在一起，能够在气囊2003单次使用结束之后，快速的对其进行热熔方式与管道拆卸，同时转动固定外套14对气囊2003进行松弛，便于使用者对气囊2003进行拆卸更换。

综上，该一种基于天然气工程管理用漏气监测设备，使用时，首先对漏气监测设备进行安装，可利用插头1和连接线2与电源进行连接，然后可根据实际的使用环境可对监测设备进行安装固定，即通过安装滑道12的设计可使得与安装板7相连接的监测设备主体进行竖直方向的水平移动，从而能够在工作人员对监测设备进行高度调整时，可选择合适位置的定位孔33通过转动定位孔33与滑块13之间的螺纹轴4可对调整之后的位置进行限位固定处理，无需在对监测设备进行高度调整与安装时多次进行开孔固定处理，然后对气囊2003与管道接口处进行安装，气囊2003可在天然气工程管道容易产生漏气的管道接口处斤包裹处理，贴合处使用熔接连接以此使得气囊2003与管道外部进行密封处理，从而能够在接口处产生漏气时气囊2003会产生膨胀，通过摄像头19的设计能够对气囊2003的膨胀情况进行观察，便于工作人员对管道接口处进行检修维护，同时气囊2003的设计有效避免天然气泄漏直接外溢的，可有效为工作人员的修护提供时间，通过组装框9与限位槽10的设计可对转杆11进行角度的调整，通过对转杆11角度的调整便于对与其相连接的外棉层16和内棉层17转动至显示窗5的前端外部，转杆11的转动角度为0-90°，从而能够利用内置块18内部摄像头19的设计从外部对其显示窗5内部显示的数据进行观察，可在数据出现异常时进行及时的发现与处理，而且可利用内置电机24和连接轴27的设计带动外棉层16和内棉层17进行转动，通过外棉层16和内棉层17的转动可利用内棉层17的设计对摄像头19的外部表情进行清理，外棉层16对显示窗5的外部进行清理，保持显示窗5和摄像头19外部无附着物，而且通过内置电机24带动连接轴27的转动，可带动连接轴27外部外置套盘28的转动，间接的可对外置套盘28内部的拨条29进行转动，拨条29的材质为硬质橡胶条，从而通过对拨条29的转动可对扇叶30施加力的作用，扇叶30会以移动轴32为中心进行转动，通过扇叶30的转动可对连接框15内部内置电机24工作过程中的温度进行疏导，联动结构的设计能够在对摄像头19和显示窗5外部进行清理的同时对内置电机24进行散热疏，最后在对气囊2003使用结束之后或者长时间未使用时，需对其进行定期的拆卸更换，通过气囊2003的顶部外翻式设计套在套环2002的外部，然后利用材质为橡胶的护垫2001的设计可对上述两者外部进行再次包裹封闭处理，最后可通过转动使得固定外套14与护垫2001固定在一起，能够在气囊2003单次使用结束之后，快速的对其进行热熔方式与管道拆卸，同时转动固定外套14对气囊2003进行松弛，便于使用者对气囊2003进行拆卸更换。