一种易于安装的针式铰链

技术领域

本发明涉及用于家具的铰链领域，具体涉及一种易于安装的针式铰链。

背景技术

目前，现有技术的针式铰链是铰接轴呈针状的家具铰链，如图15所示，现有技术的针式铰链包括用于与柜体相对固定的合页座99及用于与柜门安装连接的铝型材件97，铝型材件97与合页座99通过铰接针98铰接。如图15所示，在将铝型材件97与合页座99安装的过程中，先将合页座99的一端塞入铝型材件97的安装槽内，铝型材件97形成有安装孔，该安装孔穿透整个铝型材件97，于是可以将铰接针98穿入上述的安装孔并穿过合页座99的端部，铰接针98的上端形成有外螺纹，上述的安装孔的上端孔口处加工有内螺纹，铰接针98的外螺纹与安装孔的内螺纹连接，于是避免铰接针98滑落，但是在经过较长时间使用后，上述的铝型材件97的内螺纹往往容易损坏，容易造成铰接针98滑落，使得针式铰链失去铰接功能；在安装铰接针98的过程中，由于铰接针98是从铝型材件97的外部穿入，所以在实际安装过程中，在安装空间不足的情况下，安装铰接针98会较为困难；而且在铝型材件97的安装孔口加工内螺纹，不仅耗时而且加工困难。因此，现有技术的针式铰链有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于安装的针式铰链，它的安装过程简单快捷。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

本发明公开的易于安装的针式铰链，包括固定座及活动座；其中，所述固定座滑动连接有上铰接针及下铰接针，所述上铰接针与所述下铰接针之间设有用于推动所述上铰接针及所述下铰接针凸出于所述固定座之外的压缩弹簧，所述活动座形成有安装槽，所述活动座形成有铰接孔，所述铰接孔与所述安装槽连通设置，所述固定座的一端设置在所述安装槽内，所述上铰接针及所述下铰接针分别与对应的所述铰接孔适配连接，所述活动座与所述固定座通过所述上铰接针及所述下铰接针铰接，所述上铰接针及所述下铰接针能够通过外力向所述固定座内回缩。

优选地，所述固定座形成有滑槽，所述上铰接针的内端及所述下铰接针的内端分别连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述压缩弹簧的上下两端分别与对应的所述滑块贴靠连接。

优选地，所述滑块形成有定位凸柱，所述压缩弹簧的上下两端分别适配套设在对应的所述定位凸柱外。

优选地，所述滑块形成有T型槽，所述上铰接针的内端及所述下铰接针的内端分别与对应的所述T型槽扣接。

优选地，所述滑槽对应设有盖子，所述盖子包括盖部及用于对应阻挡所述滑块的挡条部，所述挡条部设于两个所述滑块之间，所述挡条部分别与对应的所述滑块贴靠连接。

优选地，所述盖部适配嵌装在所述滑槽内。

优选地，所述挡条部形成有定位槽，所述滑块形成有定位凸条，所述定位槽与对应的所述定位凸条适配连接。

优选地，所述上铰接针及所述下铰接针分别对应套设有衬套，所述衬套安装在所述固定座内。

优选地，本发明的针式铰链还包括安装座，所述安装座内设有滑座，所述固定座相对应的另一端部设置在所述滑座内，所述固定座与所述滑座通过销轴铰接，所述固定座螺接有前后调位螺钉，所述前后调位螺钉与所述滑座转动连接，所述固定座螺接有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的端部与所述滑座贴靠连接，所述顶紧螺钉设置在所述销轴与所述前后调位螺钉之间。

本发明与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置固定座滑动连接有上铰接针及下铰接针，上铰接针与下铰接针之间设有用于推动上铰接针及下铰接针凸出于固定座之外的压缩弹簧，活动座形成有安装槽，活动座形成有铰接孔，铰接孔与安装槽连通设置，固定座的一端设置在安装槽内，上铰接针及下铰接针分别与对应的铰接孔适配连接，活动座与固定座通过上铰接针及下铰接针铰接，上铰接针及下铰接针能够通过外力向固定座内回缩，使得本发明的针式铰链的安装过程简单快捷。

附图说明

图1为本发明的针式铰链的立体结构示意图。

图2为本发明的针式铰链的分解示意图。

图3为本发明的活动座的立体结构示意图。

图4为本发明的固定座的分解示意图。

图5为本发明的上铰接针的立体结构示意图。

图6为本发明的滑块的立体结构示意图。

图7为本发明的盖子的背面立体结构示意图。

图8为本发明的固定座的俯视结构示意图。

图9为图8的A-A向剖视结构示意图。

图10为图8的B-B向剖视结构示意图。

图11为移去了装饰盖及活动座的本发明的针式铰链的立体结构示意图。

图12为移去了活动座的本发明的针式铰链的分解示意图。

图13为移去了活动座的本发明的针式铰链的正视结构示意图。

图14为图13的C-C向剖视结构示意图。

图15为现有技术的针式铰链的分解示意图。

标号说明：1-第一调位偏心轴；2-第二调位偏心轴；3-滑座；4-固定座；401-上下调位长孔；402-第一螺孔；403-第二螺孔；404-滑槽；41-压缩弹簧；42-滑块；4201-T型槽；4202-定位凸柱；4203-定位凸条；43-衬套；44-盖子；441-盖部；442-挡条部；4421-定位槽；5-销轴；6-前后调位螺钉；71-上铰接针；72-下铰接针；701-扣接头部；7011-轴颈部；8-活动座；801-铰接孔；81-安装槽；9-安装座；10-顶紧螺钉；11-装饰盖；99-合页座；98-铰接针；97-铝型材件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

需要注意的是，下文所说的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”及“后”等描述方位的词语都是依据附图1的视觉方向而言。

本发明的易于安装的针式铰链，如图1和图2所示，包括固定座4及活动座8，固定座4用于与柜体相对固定，活动座8用于与柜门安装连接。

如图4、图8及图9所示，固定座4滑动连接有上铰接针71及下铰接针72，上铰接针71与下铰接针72之间设有用于推动上铰接针71及下铰接针72凸出于固定座4之外的压缩弹簧41，如图3所示，活动座8形成有安装槽81，活动座8形成有铰接孔801，铰接孔801与安装槽81连通设置，活动座8可以采用铝型材制作，铰接孔801为铝型材挤出成型的结构，所以铰接孔801可以为贯通整个活动座8设置，而安装槽81则是可以通过机加工形成。

如图1和图2所示，固定座4的一端设置在安装槽81内，上铰接针71及下铰接针72分别与对应的铰接孔801适配连接，当活动座8采用铝型材制作时，分别与上铰接针71及下铰接针72连接的铰接孔801实际上是同一个通孔。活动座8与固定座4通过上铰接针71及下铰接针72铰接，换句话说，上铰接针71与下铰接针72同轴线设置。如图2所示，在安装本发明的针式铰链的过程中，先将上铰接针71向下按，使得上铰接针71向下移动，并将下铰接针72向上按，使得下铰接针72向上移动，此过程中，上铰接针71及下铰接针72使得压缩弹簧41弹性压缩变形，也就是说，上铰接针71及下铰接针72能够通过外力向固定座4内回缩，然后将固定座4的右端部塞入安装槽81内，当上铰接针71及下铰接针72移动到对正铰接孔801的位置时，压缩弹簧41的弹性力分别将上铰接针71及下铰接针72弹出，使得上铰接针71及下铰接针72都插入到铰接孔801内，于是活动座8与固定座4的铰接安装就简单快捷地完成了，避免需要在铰接孔801的孔口加工内螺纹；与现有技术相比，由于上铰接针71及下铰接针72的回缩及弹出都是在安装槽81对应的空间范围内完成，所以即使是在操作空间狭小的环境中，也可以简便地将固定座4与活动座8安装起来。

进一步地，如图4所示，固定座4形成有滑槽404，如图9所示，上铰接针71的内端（即是上铰接针71的下端）及下铰接针72的内端（即是下铰接针72的上端）分别连接有滑块42，也就是说滑块42的数量为两个，滑块42与滑槽404滑动连接，也就是说滑块42设置在滑槽404内，且滑块42能够在滑槽404内沿上下方向滑动，压缩弹簧41的上下两端分别与对应的滑块42贴靠连接，举例地说，当按下上铰接针71时，上铰接针71向下推位于靠上位置的滑块42，位于靠上位置的滑块42下压压缩弹簧41，使压缩弹簧41弹性压缩变形，当撤去按上铰接针71或下铰接针72的外力之后，由于设置了滑块42，使得上铰接针71及下铰接针72所受到的向外的推力的方向稳定为沿上下方向，有利于使上铰接针71及下铰接针72灵活地恢复凸出于固定座4之外。

进一步地，如图6所示，滑块42形成有定位凸柱4202，如图9所示，压缩弹簧41的上下两端分别适配套设在对应的定位凸柱4202外，从而避免压缩弹簧41在弹性压缩变形或弹性复位过程中移位，使得压缩弹簧41工作稳定。

进一步地，如图6所示，滑块42形成有T型槽4201，如图9所示，上铰接针71的内端（即是说上铰接针71的下端）及下铰接针72的内端（即是说下铰接针72的上端）分别与对应的T型槽4201扣接，举例地说，如图5所示，上铰接针71的下端形成有扣接头部701，扣接头部701的直径大于轴颈部7011的直径，如图9所示，于是扣接头部701能够扣住对应的T型槽4201，通过上述设置，使得上铰接针71及下铰接针72与对应滑块42的连接结构简单可靠。在图10所示的状态下，假设当向外拔上铰接针71或下铰接针72时，由于上铰接针71的内端及下铰接针72的内端分别与对应的T型槽4201扣接，所以上铰接针71及下铰接针72能够带动对应的滑块42向外移动，但是由于滑槽404对滑块42的阻挡作用，所以上铰接针71及下铰接针72都不能被拔离固定座4。

进一步地，如图4及图10所示，滑槽404对应设有盖子44，如图7所示，盖子44包括盖部441及用于对应阻挡滑块42的挡条部442，如图10所示，挡条部442设于两个滑块42之间，具体是指，挡条部442都设于与上铰接针71连接的一个滑块42及与下铰接针72连接的一个滑块42之间，挡条部442分别与对应的滑块42贴靠连接，于是在图10所示的状态下，当上铰接针71及下铰接针72分别向固定座4内移动时，由于滑块42分别被对应的挡条部442阻挡，于是上铰接针71及下铰接针72就能保持图10中所展示的伸出状态，避免上铰接针71及下铰接针72在使用过程中因意外而回缩，提高了本发明的铰链的可靠性。需要注意的是，在安装本发明的针式铰链的过程中，是必须先将盖子44拆卸，再将上铰接针71及下铰接针72向内回缩，然后将安装座4装入活动座8的安装槽81内，在上铰接针71及下铰接针72弹出插入到铰接孔801之后，再将盖子44装回到滑槽404，使挡条部442对应阻挡滑块42。

进一步地，如图1、图4及图10所示，盖部441适配嵌装在滑槽404内，换句话说，在视觉上，盖子44填充了滑槽404，有利于美观，而且盖部441也受到了滑槽404的定位作用，盖部441可以与滑槽404的边缘过盈配合，使得盖子44不容易脱出。

进一步地，如图7所示，挡条部442形成有定位槽4421，如图6所示，滑块42形成有定位凸条4203，如图10所示，定位槽4421与对应的定位凸条4203适配连接，于是使得盖子44与滑块42在前后方向上相互定位，有利于提高本发明的铰链的使用可靠性。

进一步地，如图4和图9所示，上铰接针71及下铰接针72分别对应套设有衬套43，衬套43安装在固定座4内，衬套43可以采用尼龙或铜制作，衬套43与固定座4可以为过盈配合，衬套43的外端可以形成有法兰部，固定座4的上下侧面分别与对应的上述的法兰部贴靠连接，通过设置衬套43，有利于减小上铰接针71及下铰接针72所受到的摩擦阻力，有利于使上铰接针71及下铰接针72伸缩灵活。

装配上铰接针71及下铰接针72的过程如下：如图9所示，先将上铰接针71与滑块42装配连接，然后将上铰接针71及其对应的滑块42塞入到滑槽404内，再向上推滑块42，使得上铰接针71向上穿出到固定座4之外；接着将下铰接针72从外至内地插入到安装座4，然后将另一个滑块42的T型槽4201套向下铰接针72的上端部，从图6中可以看出，滑块42的T型槽4201可以为盲槽结构，也就是说T型槽4201可以没有贯通滑块42，所以在完成装配后，两个滑块42互为翻转180°的关系；之后，再将压缩弹簧41弹性变形地塞入到两个滑块42之间，并使压缩弹簧41的上下两端分别对应套在滑块42的定位凸柱4202外；接着将上下两个衬套43分别从外至内地插装到固定座4内；最后安装盖子44，挡条部442插装在两个滑块42之间时，挡条部442弹性向内弯曲变形，使得定位凸条4203可以滑入到对应的定位槽4421内；如图7所示，盖子44的盖部441的边缘形成有缺口，所以需要拆卸盖子44时，用螺丝刀撬上述的缺口就可以将盖子44撬出拆卸。

在一些实施方式中，如图11至图14所示，本发明的针式铰链还包括安装座9，安装座9用于通过对应的螺钉与柜体固定连接，安装座9内设有滑座3，具体是安装座9的背部形成有套腔，滑座3适配设置在上述的套腔内，而且滑座3能够相对安装座9沿左右方向移动，如图14所示，第一调位偏心轴1的相互偏心设置的两端分别与安装座9及滑块3连接，安装座9的与第一调位偏心轴1连接的孔为圆孔，如图12所示，而滑块3的与第一调位偏心轴1连接的孔为沿上下方向延伸设置的长孔。固定座4相对应的另一端部设置在滑座3内，固定座4与滑座3通过销轴5铰接，固定座4螺接有前后调位螺钉6，具体地说，如图4所示，固定座4形成有第一螺孔402，前后调位螺钉6与第一螺孔402连接，前后调位螺钉6与滑座3转动连接，具体是前后调位螺钉6形成有环凹槽，滑座3卡住上述的环凹槽，所以前后调位螺钉6能够相对滑座3转动但是又受到滑座3的轴向限位作用，如图14所示，固定座4螺接有顶紧螺钉10，具体地说，如图4所示，固定座4形成有第二螺孔403，顶紧螺钉10与第二螺孔403连接，顶紧螺钉10的端部（具体是指顶紧螺钉10的后端）与滑座3贴靠连接，顶紧螺钉10设置在销轴5与前后调位螺钉6之间。第二调位偏心轴2的相互偏心设置的两端分别与固定座4及滑块3连接，具体是，如图4所示，固定座4的上下调位长孔401与第二调位偏心轴2连接，上下调位长孔401沿左右方向延伸设置。当旋动第一调位偏心轴1时，第一调位偏心轴1能够带动滑座3沿左右方向移动调位，由于固定座4与滑座3通过销轴5铰接，所以固定座4能够沿左右方向调位；当旋动第二调位偏心轴2时，第二调位偏心轴2能够带动固定座4沿上下方向移动调位；当旋动前后调位螺钉6时，由于前后调位螺钉6受到滑座3的轴向限位作用，所以固定座4的与第二调位偏心轴2连接的部位会向前或向后移动，而由于固定座4与滑座3通过销轴5铰接，所以固定座4实际上是前后摆动调位，当固定座4调位完毕，再拧紧顶紧螺钉10，顶紧螺钉10产生的推力会将固定座4拉离滑座3，但是由于固定座4与滑座3通过销轴5铰接，所以顶紧螺钉10产生的推力会使销轴5同时紧贴固定座4及滑座3，顶紧螺钉10产生的推力会使前后调位螺钉6同时紧贴固定座4及滑座3，从而消除了固定座4与滑座3之间的间隙，大幅增加固定座4与滑座3之间的静摩擦力，使得固定座4与滑座3完全相对固定，避免柜门在实际使用中出现松动现象。

如图1和图12所示，固定座9还盖设有装饰盖11，装饰盖11遮盖着第一调位偏心轴1、第二调位偏心轴2、顶紧螺钉10及前后调位螺钉6，从而有利于美观。