一种具有防护功能的水切割数控机床及其关键结构

技术领域

本发明涉及水切割技术领域，具体为一种具有防护功能的水切割数控机床及其关键结构。

背景技术

水切割又称水刀，英文名，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

由于水刀在对棒材进行切割时水压冲击力过大，大型的板材在切割时其本身质量以及面积能够使其稳定的防止在切割网架上，但对于一部分较薄较脆的板材来说，在切割时极大概率会出现位移崩坏的情况，阻碍生产甚至造成安全隐患，因此，亟需一种具有防护功能的水切割数控机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防护功能的水切割数控机床，具备对薄脆型材切割进行防护，防止位移崩坏等优点，解决了现有水切割机床在对待薄脆型板材加工时易出现位移崩坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护功能的水切割数控机床，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有水床架，所述水床架的上方设置有水刀，所述水刀与机箱之间滑动连接，所述水床架的内部固定连接有防护机构，所述水刀的底部活动连接有水刀调压卸力机构；

所述防护机构包括小尺寸板架，所述小尺寸板架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁上活动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有抵板，两个所述抵板的顶部均固定连接有弹性三角镂空块；

所述水刀调压卸力机构包括对接套杆，所述对接套杆的底部固定连接有保护套管，所述保护套管的底部固定连接有扇形底套，所述扇形底套的底部固定连接有带孔分流板，所述扇形底套的内部固定连接有卸力块。

优选的，两个所述弹性三角镂空块对称设置，两个所述弹性三角镂空块与小尺寸板架的顶部之间均开设有压腔，所述双向丝杆的一端贯穿滑槽并延伸于小尺寸板架的外部，所述双向丝杆上位于小尺寸板架外部的一端固定连接有旋钮。

薄脆板材的两边放置在压腔内，两个弹性三角镂空块从薄脆板材的顶部向下压，弹性三角镂空块自带向下的弹性，能够对薄脆板材顶部进行下压，起到稳定作用。

优选的，所述小尺寸板架的底部固定连接有若干个承接条，若干个所述承接条与机箱的内侧壁固定连接。

优选的，所述小尺寸板架的顶部区别于滑槽的位置处开设有两个滤网，两个所述滤网与水床架的底部相互贯通。

滤网对水流进行过滤，并对薄脆板材产生的切割碎渣进行过滤。

优选的，所述小尺寸板架嵌入于水床架内，所述抵板的顶部高度低于水床架的顶部高度。

将小尺寸板架嵌入水床架内，水床架能够在不妨碍大型板材切割的情况下还能够对薄脆板材进行加工，水床架和防护机构对不同大小板材的支撑互不干扰。

优选的，所述卸力块设置有若干个，若干个所述卸力块交叉设置，若干个所述卸力块内均开设有卸流槽，所述卸流槽与带孔分流板相互贯通。

优选的，所述对接套杆固定连接于水刀的外侧壁上，所述保护套管的顶部开设有旋槽，所述旋槽与螺纹槽面之间螺纹旋接。

保护套管通过旋槽与螺纹槽面进行旋接固定，当需要对水刀调压时，将保护套管装在对接套杆上即可，当调压完毕后，取下保护套管即可。

优选的，所述保护套管的内侧壁上固定连接有防反流塞，所述防反流塞的顶部开设有塞孔，所述塞孔套设于水刀的外侧壁上。

水刀在流出水流时会撞击卸力块从而出现一定量的反水现象，防反流塞能够有效防止水流反流，从而降低水流渗流外溢，降低对水刀的磨损。

一种具有防护功能的水切割数控机床的关键结构，为防护机构，所述防护机构包括小尺寸板架，所述小尺寸板架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁上活动连接有两个抵板，两个所述抵板的顶部均固定连接有弹性三角镂空块。

一种具有防护功能的水切割数控机床的关键结构，为水刀调压卸力机构，所述水刀调压卸力机构包括对接套杆，所述对接套杆的底部固定连接有保护套管，所述保护套管的底部固定连接有扇形底套，所述扇形底套的底部固定连接有带孔分流板，所述扇形底套的内部固定连接有卸力块。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有防护功能的水切割数控机床，具备以下有益效果：

1、该具有防护功能的水切割数控机床，通过设置有防护机构，将薄脆板材放置在小尺寸板架的顶部，转动旋钮，旋钮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个抵板转动，两个抵板受滑槽的限制无法发生自转，从而使得两个抵板带动两个弹性三角镂空块在滑槽内进行相向或相反位移，从而对薄脆板材进行稳压固定，达到防止其在水刀对其进行切割时被水流冲击偏移崩碎的效果，起到安全生产的作用。

2、该具有防护功能的水切割数控机床，通过设置有水刀调压卸力机构，由于水刀在进行切割工作前需要进行调压，在调压过程中水流不接触待切割板材，但是水流会直射在水床架上，长此以往会对水床架造成不可以损伤，从而会提高维修成本，因此，在水刀的底部加装水刀调压卸力机构，启动水刀时，水刀流出的高压水流会对卸力块进行冲击，若干个卸力块会将水流进行分股，从而降低水流直射对水床架的冲击，经分股后的水流通过带孔分流板处流出，形成更小股的水流，还能够起到后期冲洗水床架表面的作用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明防护机构立体结构示意图；

图3为本发明防护机构主视面剖面结构示意图；

图4为本发明水刀调压卸力机构主视面剖面结构示意图；

图5为本发明刀调压卸力机构俯视面剖面结构示意图；

图6为本发明卸力块立体结构示意图。

其中：1、机箱；2、水床架；3、水刀；4、防护机构；401、小尺寸板架；402、滑槽；403、双向丝杆；404、旋钮；405、滑块；406、抵板；407、弹性三角镂空块；408、压腔；409、承接条；410、滤网；5、水刀调压卸力机构；501、对接套杆；502、螺纹槽面；503、保护套管；504、旋槽；505、防反流塞；506、塞孔；507、扇形底套；508、卸力块；509、卸流槽；510、带孔分流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例是一种具有防护功能的水切割数控机床的具体实施方式。

请参阅图1-6，一种具有防护功能的水切割数控机床及其关键结构，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有水床架2，水床架2的上方设置有水刀3，水刀3与机箱1之间滑动连接，水床架2的内部固定连接有防护机构4，水刀3的底部活动连接有水刀调压卸力机构5；

防护机构4包括小尺寸板架401，小尺寸板架401的顶部开设有滑槽402，滑槽402的内部活动连有双向丝杆403，双向丝杆403的外侧壁上活动连接有两个滑块405，两个滑块405的顶部均固定连接有抵板406，两个抵板406的顶部均固定连接有弹性三角镂空块407；

水刀调压卸力机构5包括对接套杆501，对接套杆501的底部固定连接有保护套管503，保护套管503的底部固定连接有扇形底套507，扇形底套507的底部固定连接有带孔分流板510，扇形底套507的内部固定连接有卸力块508。

通过上述技术方案，将薄脆板材放置在小尺寸板架401的顶部，转动旋钮404，旋钮404带动双向丝杆403转动，双向丝杆403带动两个抵板406转动，两个抵板406受滑槽402的限制无法发生自转，从而使得两个抵板406带动两个弹性三角镂空块407在滑槽402内进行相向或相反位移，从而对薄脆板材进行稳压固定，达到防止其在水刀3对其进行切割时被水流冲击偏移崩碎的效果，起到安全生产的作用。

由于水刀3在进行切割工作前需要进行调压，在调压过程中水流不接触待切割板材，但是水流会直射在水床架2上，长此以往会对水床架2造成不可以损伤，从而会提高维修成本，因此，在水刀3的底部加装水刀调压卸力机构5，启动水刀3时，水刀3流出的高压水流会对卸力块508进行冲击，若干个卸力块508会将水流进行分股，从而降低水流直射对水床架2的冲击，经分股后的水流通过带孔分流板510处流出，形成更小股的水流，还能够起到后期冲洗水床架2表面的作用。

具体的，两个弹性三角镂空块407对称设置，两个弹性三角镂空块407与小尺寸板架401的顶部之间均开设有压腔408，双向丝杆403的一端贯穿滑槽402并延伸于小尺寸板架401的外部，双向丝杆403上位于小尺寸板架401外部的一端固定连接有旋钮404。

通过上述技术方案，薄脆板材的两边放置在压腔408内，两个弹性三角镂空块407从薄脆板材的顶部向下压，弹性三角镂空块407自带向下的弹性，能够对薄脆板材顶部进行下压，起到稳定作用。

具体的，小尺寸板架401的底部固定连接有若干个承接条409，若干个承接条409与机箱1的内侧壁固定连接。

具体的，小尺寸板架401的顶部区别于滑槽402的位置处开设有两个滤网410，两个滤网410与水床架2的底部相互贯通。

通过上述技术方案，滤网410对水流进行过滤，并对薄脆板材产生的切割碎渣进行过滤。

具体的，小尺寸板架401嵌入于水床架2内，抵板406的顶部高度低于水床架2的顶部高度。

通过上述技术方案，将小尺寸板架401嵌入水床架2内，水床架2能够在不妨碍大型板材切割的情况下还能够对薄脆板材进行加工，水床架2和防护机构4对不同大小板材的支撑互不干扰。

具体的，卸力块508设置有若干个，若干个卸力块508交叉设置，若干个卸力块508内均开设有卸流槽509，卸流槽509与带孔分流板510相互贯通。

具体的，对接套杆501固定连接于水刀3的外侧壁上，保护套管503的顶部开设有旋槽504，旋槽504与螺纹槽面502之间螺纹旋接。

通过上述技术方案，保护套管503通过旋槽504与螺纹槽面502进行旋接固定，当需要对水刀3调压时，将保护套管503装在对接套杆501上即可，当调压完毕后，取下保护套管503即可。

具体的，保护套管503的内侧壁上固定连接有防反流塞505，防反流塞505的顶部开设有塞孔506，塞孔506套设于水刀3的外侧壁上。

通过上述技术方案，水刀3在流出水流时会撞击卸力块508从而出现一定量的反水现象，防反流塞505能够有效防止水流反流，从而降低水流渗流外溢，降低对水刀3的磨损。

实施例二

本实施例是一种具有防护功能的水切割数控机床的关键结构的具体实施方。

一种具有防护功能的水切割数控机床的关键结构，为防护机构4，防护机构4包括小尺寸板架401，小尺寸板架401的顶部开设有滑槽402，滑槽402的内部活动连有双向丝杆403，双向丝杆403的外侧壁上活动连接有两个抵板406，两个抵板406的顶部均固定连接有弹性三角镂空块407。

通过上述技术方案，将薄脆板材放置在小尺寸板架401的顶部，转动旋钮404，旋钮404带动双向丝杆403转动，双向丝杆403带动两个抵板406转动，两个抵板406受滑槽402的限制无法发生自转，从而使得两个抵板406带动两个弹性三角镂空块407在滑槽402内进行相向或相反位移，从而对薄脆板材进行稳压固定，达到防止其在水刀3对其进行切割时被水流冲击偏移崩碎的效果，起到安全生产的作用。

实施例三

本实施例是一种具有防护功能的水切割数控机床的关键结构的具体实施方。

一种具有防护功能的水切割数控机床的关键结构，为水刀调压卸力机构5，水刀调压卸力机构5包括对接套杆501，对接套杆501的底部固定连接有保护套管503，保护套管503的底部固定连接有扇形底套507，扇形底套507的底部固定连接有带孔分流板510，扇形底套507的内部固定连接有卸力块508。

通过上述技术方案，由于水刀3在进行切割工作前需要进行调压，在调压过程中水流不接触待切割板材，但是水流会直射在水床架2上，长此以往会对水床架2造成不可以损伤，从而会提高维修成本，因此，在水刀3的底部加装水刀调压卸力机构5，启动水刀3时，水刀3流出的高压水流会对卸力块508进行冲击，若干个卸力块508会将水流进行分股，从而降低水流直射对水床架2的冲击，经分股后的水流通过带孔分流板510处流出，形成更小股的水流，还能够起到后期冲洗水床架2表面的作用。

在使用时，将薄脆板材放置在小尺寸板架401的顶部，转动旋钮404，旋钮404带动双向丝杆403转动，双向丝杆403带动两个抵板406转动，两个抵板406受滑槽402的限制无法发生自转，从而使得两个抵板406带动两个弹性三角镂空块407在滑槽402内进行相向或相反位移，从而对薄脆板材进行稳压固定，启动水刀3时，水刀3流出的高压水流会对卸力块508进行冲击，若干个卸力块508会将水流进行分股，从而降低水流直射对水床架2的冲击。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。