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液化气罐自动保护系统

文献发布时间:2023-06-19 19:00:17


液化气罐自动保护系统

技术领域

本发明属于安全阀,具体涉及液化气罐自动保护系统。

背景技术

燃气通常可以分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等,我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚,配送的燃气主要有煤气、液化石油气和天然气三种。餐馆、酒店等一些营业场所大多使用的都是液化气罐,一般的都是通过燃气管直接连接到燃气灶上,使用后,可以直接关闭燃气灶,也可以关闭液化气罐上的开关阀,但还是存在一些安全隐患,如随着燃气管使用时间的逐渐增加,燃气管和燃气灶的连接处或燃气管和液化气罐的连接处难免会出现松动的现象或者是燃气管老化的现象,容易导致燃气出现泄露的问题,如果不能及时的发现燃气泄露,会导致燃气事故的发生,严重危害人们的人身安全和财产安全;另一方面,当发生火灾时,需要较长的时间才能将液化气罐卸下来,在这段时间内液化气罐很容易发生爆炸,造成更大的危害。

发明内容

本发明对于上述现有技术的不足,提供了液化气罐自动保护系统。

本发明的液化气罐自动保护系统,包括阀体,所述的阀体是由两个开口方向呈垂直状态的阀座Ⅰ和阀座Ⅱ连接构成、且阀座Ⅰ和阀座Ⅱ是相连通的;所述的阀座Ⅰ的开口端通过螺栓固定安装有电磁开关,电磁开关的底部插有铜棍,铜棍与阀座Ⅰ内的密封橡胶圆片相抵,所述的阀座Ⅰ内底部设有顶升弹簧,顶升弹簧上端设有密封盖,压紧螺套底端与密封盖相抵、并置于阀座Ⅰ内,所述的密封橡胶圆片底部与开合支撑柱相抵,开合支撑柱底部穿过压紧螺套与密封盖相抵;所述的阀座Ⅱ的出气端通过螺栓固定安装有调压阀,所述的调压阀是由控制端盖、燃气仓和控制底盘从上到下依次固定连接构成。

作为本发明的进一步改进,所述的控制底盘通过螺栓固定安装在阀座Ⅱ上,控制底盘内底部对称设有两个固定桩和一个出气孔,所述的固定桩上设有螺纹口和凹槽Ⅰ,销轴贯穿压紧杠杆一端底部、且两端置于凹槽Ⅰ内、并用螺钉与螺纹口相配合压紧固定,所述的压紧杠杆的一端底部设有凹槽Ⅱ,凹槽Ⅱ内设有密封垫,密封垫与出气孔相抵,压紧杠杆的另一端设有条形透孔,链接卡销下端置于条形透孔内、并与其滑动连接,所述的链接卡销的上端依次贯穿橡胶密封垫和弹簧挡片、并用螺母将其旋紧固定,所述的橡胶密封垫固定在燃气仓上端的凸台上,所述的弹簧挡片上端设有压紧弹簧,压紧弹簧的上端与压簧螺帽相抵。

作为本发明的进一步改进,所述的控制端盖上端设有控制旋钮,定位螺丝Ⅰ的一端穿过控制旋钮上端与旋转丝杠固定连接,定位圆环片穿过旋转丝杠的一端与控制端盖的底端固定连接,压簧螺帽套接在旋转丝杠底端、并通过定位螺丝Ⅱ旋紧固定、其上端与定位圆环片底部相抵。

作为本发明的进一步改进,所述的阀座Ⅰ的一端设有连接管体,连接管体上设有气压表,连接管体的一端固定连接有阀体连接头,阀体连接头的另一端固定有连接密封套头,所述的阀体连接头外壁套接有燃气罐连接头。

作为本发明的进一步改进,所述的阀座Ⅱ的一侧侧壁设有通孔,通孔内设有密封帽。

作为本发明的进一步改进,所述的燃气仓一侧外壁设有燃气灶连接头。

作为本发明的进一步改进,所述的电磁开关顶部设有开合按钮。

本发明的液化气罐自动保护系统,结构设计合理,调压阀的设计可以对出气压力进行调节,可以满足使用者对于火力大小的需求,其利用电磁开关控制管路的闭合,增强了燃气管路的安全性,能有效地避免因燃气的泄露对人身造成伤害和火灾发生。在液化气钢瓶上安装本系统后,当使用环境发生火灾时再也不会有消防员抱着喷火的液化气钢瓶向外奔跑的现象出现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的组合结构示意图;

图3为本发明的保护阀主体剖面结构示意图;

图4为本发明的固定桩结构示意图。

具体实施方式

本发明的液化气罐自动保护系统,包括阀体1,所述的阀体1是由两个开口方向呈垂直状态的阀座Ⅰ2和阀座Ⅱ3连接构成、且阀座Ⅰ2和阀座Ⅱ3是相连通的;所述的阀座Ⅰ2的开口端通过螺栓固定安装有电磁开关4,电磁开关4顶部设有开合按钮42,电磁开关4的底部插有铜棍5,铜棍5与阀座Ⅰ2内的密封橡胶圆片6相抵,所述的阀座Ⅰ2内底部设有顶升弹簧7,顶升弹簧7上端设有密封盖8,压紧螺套9底端与密封盖8相抵、并置于阀座

所述的阀座Ⅱ3的出气端通过螺栓固定安装有调压阀12,所述的调压阀12是由控制端盖13、燃气仓14和控制底盘15从上到下依次固定连接构成,所述的控制端盖13上端设有控制旋钮16,定位螺丝Ⅰ17的一端穿过控制旋钮16上端与旋转丝杠18固定连接,定位圆环片19穿过旋转丝杠18的一端与控制端盖13的底端固定连接,压簧螺帽20套接在旋转丝杠18底端、并通过定位螺丝Ⅱ21旋紧固定、其上端与定位圆环片19底部相抵;所述的控制底盘15通过螺栓固定安装在阀座Ⅱ3上,控制底盘15内底部对称设有两个固定桩22和一个出气孔23,所述的固定桩22上设有螺纹口24和凹槽Ⅰ25,销轴26贯穿压紧杠杆27一端底部、且两端置于凹槽Ⅰ25内、并用螺钉与螺纹口24相配合压紧固定,所述的压紧杠杆27的一端底部设有凹槽Ⅱ,凹槽Ⅱ内设有密封垫28,密封垫28与出气孔23相抵,压紧杠杆27的另一端设有条形透孔,链接卡销30下端置于条形透孔内、并与其滑动连接,所述的链接卡销30的上端依次贯穿橡胶密封垫31和弹簧挡片32、并用螺母将其旋紧固定,所述的橡胶密封垫31固定在燃气仓14上端的凸台上,所述的弹簧挡片32上端设有压紧弹簧33,压紧弹簧33的上端与压簧螺帽20相抵;所述的阀座Ⅱ3的一侧侧壁设有通孔39,通孔39内设有密封帽40;所述的燃气仓14一侧外壁设有燃气灶连接头41,燃气灶连接头41外壁上设有压力剪切痕,当发生火灾时,压力剪切痕的设计可以方便将液化气罐与燃气灶分离开,避免液化气罐发生爆炸而引起更大的危害。

本发明在使用前,先将电磁开关4与外部的带有温度感应的燃气报警系统电性连接,然后打开开合按钮42,此时,密封盖8与压紧螺套9底部相抵,密封盖8与出气口10之间留有间隙,燃气能正常通过;当外部报警系统检测到燃气有泄露或环境温度超高时,电磁开关4通电,开合按钮42闭合,密封盖8在铜棍5的作用下将出气口10封堵,切断燃气的供应。

当燃气的出气量需要调大时,顺时针旋拧控制旋钮16,压簧螺帽20慢慢向下运动,压紧弹簧33在压簧螺帽20的作用下被压缩,产生向下的力,使链接卡销30慢慢向下压紧压紧杠杆27的一端,同时,压紧杠杆27的另一端慢慢抬起,密封垫28与出气口23之间的间隙也慢慢变大,燃气的出气量也随之慢慢变大;当燃气的出气量需要调小时,逆时针旋拧控制旋钮16,压簧螺帽20随之向上运动,压簧螺帽20对压紧弹簧33的作用力慢慢变小,压紧弹簧33对弹簧挡片32的作用力也慢慢变小,使链接卡销30慢慢向上运动的同时带动压紧杠杆27的一端抬起、另一端下落的同时密封垫28与出气口23之间的间隙也慢慢变小,燃气的出气量也随之慢慢变小。

技术分类

06120115759482