一种改进型压力容器及其制备方法

技术领域

本发明涉及压力容器技术领域，具体为一种改进型压力容器及其制备方法。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

然而现有的压力容器罐体内所密封的介质可能受到温度等外部因素的影响，导致罐体内所密封的介质压力上升，由于没有一定的干扰保护措施，容易导致压力容器长期处于超压运行的状态，容器材质由于长时间在超压状态下运行，容易因应力超过屈服极限最终导致容器破裂或发生爆炸，从而造成人员安全事故等意外发生，因此，本领域技术人员提出了一种改进型压力容器及其制备方法，已解决上述存在的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种改进型压力容器及其制备方法，解决了现有压力容器不能及时人工干预罐体内部压强，使用时不够安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

优选的，一种改进型压力容器，包括罐身，所述罐身的前后侧壁均开设有若干呈圆周阵列分布的焊槽，所述罐身的内侧壁靠前侧与靠后侧的位置均粘连有罐体密封圈，所述罐身的前后侧壁的焊槽内焊接有封盖，两个所述封盖靠近罐身的一侧器靠外侧的位置固定连接有焊条，所述封盖通过焊条焊接在罐身的焊槽内，所述封盖的内侧壁粘连有与罐体密封圈配合使用的罐盖密封圈；

所述罐身的一侧壁中间位置焊接有手动泄压管，所述手动泄压管的另一侧壁焊接有泄压管法兰，所述泄压管法兰的后侧壁靠外侧的位置粘连有泄压管密封垫片，所述泄压管法兰的后侧壁且位于泄压管密封垫片的内侧粘连有三个呈圆周阵列分布的内卡接垫片，所述泄压管法兰的后侧壁且位于每两个内卡接垫片之间开设有法兰螺孔，所述手动泄压管的内侧壁靠后侧的位置安装有透气膜；

所述手动泄压管的后侧壁设置有手动法兰板，所述手动法兰板的前侧壁靠外侧的位置固定连接有与泄压管密封垫片配合使用的外侧密封垫片，所述手动法兰板的前侧壁粘连有三个呈圆周阵列分布的外卡接垫片，所述外卡接垫片与内卡接垫片配合使用，所述手动法兰板的前侧壁开设有三个呈圆周阵列分布的法兰板螺孔，三个所述法兰板螺孔分别与三个法兰螺孔配合使用。

优选的，当所述手动法兰板与泄压管法兰通过法兰板螺孔与法兰螺孔的配合使用螺栓连接时，三个所述内卡接垫片分别卡合在三个外卡接垫片的内侧壁上。

优选的，所述罐身的外侧壁靠上侧壁与后侧壁位置焊接有进料管，所述进料管的上侧壁焊接有进料法兰，所述进料法兰的上侧壁螺栓连接拥有封进料口法兰，所述封进料口法兰上螺纹连接有若干呈圆周阵列分布的进料螺栓，所述封进料口法兰通过进料螺栓与进料法兰螺栓连接。

优选的，所述罐身的外侧壁顶部中间位置螺栓连接有泄压阀。

优选的，位于后侧的所述封盖的后侧壁中间位置焊接有出料管，所述出料管的后侧壁焊接有出料法兰。

优选的，所述罐身的外侧壁靠后侧位置焊接有三个呈圆周阵列分布的侧支撑脚垫片，三个所述侧支撑脚垫片的外侧壁中间位置焊接有三角支撑脚，所述三角支撑脚的后侧壁固定连接有支撑脚底板，所述支撑脚底板的板身上开设有两个以三角支撑脚为轴线呈进行对称分布的底板螺孔。

优选的，所述罐身的下侧壁靠前侧与靠后侧的位置均焊接有底架垫片，所述底架垫片的下侧壁焊接有支撑底架，所述支撑底架的前后侧壁均开设有若干呈线性阵列分布的底架凹槽，所述支撑底架的下侧壁固定连接有底支撑板。

一种改进型压力容器的制备方法，包括以下步骤：

S1.罐身制作，准备大小合适的金属板材，在板材的前后两端开设若干等大的焊槽，随手将板材弯曲成筒状，并将两长边焊接，最后将罐体密封圈粘连在罐身的内侧壁前后两侧；

S2.封盖制作，利用磨具铸成封盖的基础胚形，随后将封盖的外侧壁靠下方的位置进行等量切割形成若干与焊槽配合使用的焊条，随后将罐盖密封圈粘连在封盖的顶部，随后打磨封盖表面去除毛刺；

S3.罐身与封盖的组装，将封盖的焊条对准罐身的焊条上，并确保罐盖密封圈与罐体密封圈紧密贴合，随后将焊条与焊槽的边缝焊牢后，在对焊接部位进行打磨，确保罐身与封盖的外表面光滑平整；

S4.手动泄压管的制作，利用磨具铸成手动泄压管的基本胚形，随后对手动泄压管的内外表面进行打磨，将泄压管法兰焊接在手动泄压管的一端，并在其外侧壁上粘连泄压管密封垫片与内卡接垫片，在泄压管法兰上开设三个法兰螺孔，最后在手动泄压管的内侧壁靠近管口位置安装透气膜；

S5.手动泄压管与罐身的组装，在罐身的外侧壁一侧中间位置开槽，并将手动泄压管焊接在该槽体内，并对焊接部位进行抛光打磨；

S6.手动法兰板的制作，选取一定厚度的钢板后，将其切割成与泄压管法兰等大小的圆片，在该圆片的前侧壁粘连外侧壁密封垫片与内卡接垫片，最后在与三个法兰螺孔同位置处开设法兰板螺孔；

S7.泄压阀的安装，在罐身的顶部中间位置开槽，将泄压阀的输入端放置在该槽体内，随后将泄压阀的底板与罐身螺栓连接即可。

工作原理：利用在罐体顶部中间安装的泄压阀检测该压力容器内部的气压值，当内部气压值高于安全值时，泄压阀立刻打开，帮助罐体泄压，防止意外事故发生，而在泄压阀上设置有压力仪表器件与警报器，当泄压阀检测到压力超过安全值时，报警器立刻报警，提醒工作人员密切关注罐体内部情况，而压力仪表器件可以实时检测罐体内的压强变化，当压力仪表器检测到罐体内部气压超标，当泄压阀无法正常使用时，工作人员可以通过手动泄压管进行泄压，只需拧下三个连接在法兰板螺孔与法兰螺孔上的螺栓即可，而设置的内、外卡接垫片的卡接不仅可以对泄压管法兰与手动法兰板的连接起到定向作用，而且可以在一定程度上帮助泄压管法兰与手动法兰板连接，减少了螺栓的使用数量，方便工作人员可以更快速的打开泄压管法兰对罐身内部进行泄压，而利用透气膜可以防止罐身内的介质泄露，而利用焊条与焊槽的连接设计，避免了传统压力容器封盖与罐体采用圆形焊缝难度大，且连接不够牢固的问题。

(三)有益效果

本发明提供了一种改进型压力容器及其制备方法。具备以下有益效果：

1、本发明中，利用在罐体顶部中间安装的泄压阀检测该压力容器内部的气压值，当内部气压值高于安全值时，泄压阀立刻打开，帮助罐体泄压，防止意外事故发生，而在泄压阀上设置有压力仪表器件与警报器，当泄压阀检测到压力超过安全值时，报警器立刻报警，提醒工作人员密切关注罐体内部情况，而压力仪表器件可以实时检测罐体内的压强变化。

2、本发明中，当压力仪表器检测到罐体内部气压超标，当泄压阀无法正常使用时，工作人员可以通过手动泄压管进行泄压，只需拧下三个连接在法兰板螺孔与法兰螺孔上的螺栓即可，而设置的内、外卡接垫片的卡接不仅可以对泄压管法兰与手动法兰板的连接起到定向作用，而且可以在一定程度上帮助泄压管法兰与手动法兰板连接，减少了螺栓的使用数量，方便工作人员可以更快速的打开泄压管法兰对罐身内部进行泄压。

3、本发明中，利用透气膜可以防止罐身内的介质泄露，而利用焊条与焊槽的连接设计，工作人员只需逐个对焊条与焊槽的缝隙焊接即可，条状焊槽设计避免了传统压力容器封盖与罐体采用圆形焊缝难度大，且连接不够牢固的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中图1中的A处放大示意图；

图3为本发明的后侧示意图；

图4为本发明中图3的B处放大示意图；

图5为本发明中罐身的示意图；

图6为本发明中罐盖的示意图。

其中，1、罐身；2、封盖；3、底架垫片；4、支撑底架；5、底架凹槽；6、底支撑板；7、泄压阀；8、进料法兰；9、进料螺栓；10、封进料口法兰；11、进料管；12、侧支撑脚垫片；13、三角支撑脚；14、支撑脚底板；15、底板螺孔；16、出料管；17、出料法兰；18、手动法兰板；19、外侧密封垫片；20、外卡接垫片；21、法兰板螺孔；22、手动泄压管；23、透气膜；24、泄压管密封垫片；25、内卡接垫片；26、泄压管法兰；27、法兰螺孔；28、罐体密封圈；29、焊槽；30、焊条；31、罐盖密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种改进型压力容器，包括罐身1，罐身1的前后侧壁均开设有若干呈圆周阵列分布的焊槽29，罐身1的内侧壁靠前侧与靠后侧的位置均粘连有罐体密封圈28，罐身1的前后侧壁的焊槽29内焊接有封盖2，两个封盖2靠近罐身1的一侧器靠外侧的位置固定连接有焊条30，封盖2通过焊条30焊接在罐身1的焊槽29内，封盖2的内侧壁粘连有与罐体密封圈28配合使用的罐盖密封圈31；

罐身1的一侧壁中间位置焊接有手动泄压管22，手动泄压管22的另一侧壁焊接有泄压管法兰26，泄压管法兰26的后侧壁靠外侧的位置粘连有泄压管密封垫片24，泄压管法兰26的后侧壁且位于泄压管密封垫片24的内侧粘连有三个呈圆周阵列分布的内卡接垫片25，泄压管法兰26的后侧壁且位于每两个内卡接垫片25之间开设有法兰螺孔27，手动泄压管22的内侧壁靠后侧的位置安装有透气膜23；

手动泄压管22的后侧壁设置有手动法兰板18，手动法兰板18的前侧壁靠外侧的位置固定连接有与泄压管密封垫片24配合使用的外侧密封垫片19，手动法兰板18的前侧壁粘连有三个呈圆周阵列分布的外卡接垫片20，外卡接垫片20与内卡接垫片25配合使用，手动法兰板18的前侧壁开设有三个呈圆周阵列分布的法兰板螺孔21，三个法兰板螺孔21分别与三个法兰螺孔27配合使用，当手动法兰板18与泄压管法兰26通过法兰板螺孔21与法兰螺孔27的配合使用螺栓连接时，三个内卡接垫片25分别卡合在三个外卡接垫片20的内侧壁上。

罐身1的外侧壁靠上侧壁与后侧壁位置焊接有进料管11，进料管11的上侧壁焊接有进料法兰8，进料法兰8的上侧壁螺栓连接拥有封进料口法兰10，封进料口法兰10上螺纹连接有若干呈圆周阵列分布的进料螺栓9，封进料口法兰10通过进料螺栓9与进料法兰8螺栓连接。

罐身1的外侧壁顶部中间位置螺栓连接有泄压阀7，位于后侧的封盖2的后侧壁中间位置焊接有出料管16，出料管16的后侧壁焊接有出料法兰17，罐身1的外侧壁靠后侧位置焊接有三个呈圆周阵列分布的侧支撑脚垫片12，三个侧支撑脚垫片12的外侧壁中间位置焊接有三角支撑脚13，三角支撑脚13的后侧壁固定连接有支撑脚底板14，支撑脚底板14的板身上开设有两个以三角支撑脚13为轴线呈进行对称分布的底板螺孔15，罐身1的下侧壁靠前侧与靠后侧的位置均焊接有底架垫片3，底架垫片3的下侧壁焊接有支撑底架4，支撑底架4的前后侧壁均开设有若干呈线性阵列分布的底架凹槽5，支撑底架4的下侧壁固定连接有底支撑板6。

一种改进型压力容器的制备方法，包括以下步骤：

S1.罐身1制作，准备大小合适的金属板材，在板材的前后两端开设若干等大的焊槽29，随手将板材弯曲成筒状，并将两长边焊接，最后将罐体密封圈28粘连在罐身1的内侧壁前后两侧；

S2.封盖2制作，利用磨具铸成封盖2的基础胚形，随后将封盖2的外侧壁靠下方的位置进行等量切割形成若干与焊槽29配合使用的焊条30，随后将罐盖密封圈31粘连在封盖2的顶部，随后打磨封盖2表面去除毛刺；

S3.罐身1与封盖2的组装，将封盖2的焊条30对准罐身1的焊条30上，并确保罐盖密封圈31与罐体密封圈28紧密贴合，随后将焊条30与焊槽29的边缝焊牢后，在对焊接部位进行打磨，确保罐身1与封盖2的外表面光滑平整；

S4.手动泄压管22的制作，利用磨具铸成手动泄压管22的基本胚形，随后对手动泄压管22的内外表面进行打磨，将泄压管法兰26焊接在手动泄压管22的一端，并在其外侧壁上粘连泄压管密封垫片24与内卡接垫片25，在泄压管法兰26上开设三个法兰螺孔27，最后在手动泄压管22的内侧壁靠近管口位置安装透气膜23；

S5.手动泄压管22与罐身1的组装，在罐身1的外侧壁一侧中间位置开槽，并将手动泄压管22焊接在该槽体内，并对焊接部位进行抛光打磨；

S6.手动法兰板18的制作，选取一定厚度的钢板后，将其切割成与泄压管法兰26等大小的圆片，在该圆片的前侧壁粘连外侧壁密封垫片19与内卡接垫片25，最后在与三个法兰螺孔27同位置处开设法兰板螺孔21；

S7.泄压阀7的安装，在罐身1的顶部中间位置开槽，将泄压阀7的输入端放置在该槽体内，随后将泄压阀7的底板与罐身1螺栓连接即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。