一种垃圾焚烧电站炉渣取样装置及其取样方法

技术领域

本发明属于垃圾焚烧发电的技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧电站炉渣取样装置及其取样方法。

背景技术

垃圾焚烧是我国城市生活垃圾处理的一种主要途径，国家标准GB18485-2014提出了炉渣热灼减率应≤5％的要求，以降低垃圾焚烧产生的炉渣对造成的危害。目前炉渣取样的方法是用工具从渣坑中挖取一定量的样品，但此方法确定是样品代表性较低。

中国专利CN204373938U公开了一种垃圾焚烧炉炉渣取样装置，取样人员通过移动刮刀从默认位置刮过传送带表面，一直到输送带的另一次，实现全断面取样。此方案缺点是仍需要认为人工操作以完成取样。

中国专利CN205719619公开了一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，该装置可在不影响炉膛负压的情况下进行炉渣取样，但缺点是系统较为复杂。

故有必要设计一种新的垃圾焚烧电站炉渣取样装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动收集燃烬炉排落至落渣管中的炉渣的垃圾焚烧电站炉渣取样装置及其取样方法。

本发明提供一种垃圾焚烧电站炉渣取样装置，其包括落渣管以及设置在落渣管外且位于落渣管右边的人孔门，还包括在所述落渣管的内部和所述人孔门的外部之间移动的取样盖组件、渣样传输组件、位于所述人孔门外的空气反吹组件、控制所述渣样传输组件打开或关闭的放渣组件及位于所述渣样传输组件下方的集渣罐，其中部分渣样传输组件位于所述落渣管的内部，部分渣样传输组件位于人孔门的外部；所述渣样传输组件包括渣样缓冲罐以及与所述渣样缓冲罐连通的渣样传输管道；所述取样盖组件包括取样盖推杆、固定在所述取样盖推杆一端且可盖设在所述渣样缓冲罐的进口上的取样盖以及固定在所述取样盖推杆另一端的取样盖推杆把手。

进一步地，所述渣样缓冲罐的进口的尺寸大于渣样传输管道的内部尺寸。

进一步地，所述取样盖组件还包括固定在取样盖推杆相对两侧的密封套筒，所述密封套筒设置在人孔门和取样盖推杆之间。

进一步地，所述取样盖组件还包括位于所述取样盖下方且与取样盖连接的取样盖限位器。

进一步地，所述取样盖的底面为平面，取样盖的顶部呈锥形。

进一步地，所述空气反吹组件包括供气装置、与所述供气装置连接且与所述渣样传输管道连通的供气管道以及控制所述供气管道开启的供气管道阀门。

进一步地，所述供气管道为软管。

进一步地，所述放渣组件包括固定在所述渣样传输管道端部的放渣密封板以及与所述放渣密封板连接的放渣密封板把手。

进一步地，若炉渣取样装置的炉渣传输管道堵塞严重，无法由高压空气反吹疏通，可打开人孔门手动清堵。

本发明还提供一种垃圾焚烧电站炉渣取样装置的取样方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：炉渣取样前，关闭供气管道阀门，向右拉动放渣密封板把手并带动放渣密封板至渣样传输管道右侧边缘，使得打开渣样传输管道；

S2：炉渣取样时，向右拉动取样盖推杆把手，取样盖推杆把手带动取样盖推杆并将取样盖拉至渣样缓冲罐右侧边缘，干渣样从燃烬炉排落至落渣管后，依次经过渣样缓冲罐和渣样传输管道后，自动落入渣样收集罐中。

进一步地，还包括如下步骤：S3：炉渣取样结束后，首先向左推动取样盖推杆把手，取样盖推杆把手带动取样盖推杆并将取样盖推至渣样缓冲罐左侧边缘，取样盖盖在渣样缓冲罐的进口；然后向左推动放渣密封板把手，带动放渣密封板移动至渣样传输管道左侧边缘，封闭住渣样传输管道。

本发明垃圾焚烧电站炉渣取样装置，通过自动从收集燃烬炉排落至落渣管中的炉渣，实现炉渣的自动取样；在炉渣取样装置堵塞的情况下，通过空气反吹操作，有效疏通取样管道；通过在落渣管段均匀布置此装置，取得有代表性的炉渣样品；取样装置结构简单，所取的样品代表性高，具有较大的应用价值。

附图说明

图1为本发明垃圾焚烧电站炉渣取样装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明公开了一种垃圾焚烧电站炉渣取样装置，其包括采集垃圾焚烧电站炉渣10的落渣管1、设置在落渣管1外且位于落渣管1右边的人孔门7、在落渣管1的内部和人孔门7的外部之间移动的取样盖组件2、渣样传输组件3、位于人孔门7外的空气反吹组件4、控制渣样传输组件3打开或关闭的放渣组件5以及位于渣样传输组件3下方的集渣罐6，其中部分渣样传输组件3位于落渣管1的内部，部分渣样传输组件3位于人孔门7的外部。

如果落渣管1数量较多或尺寸较宽时，本发明垃圾焚烧电站炉渣取样装置可按网格化要求，均匀布置于落渣管的右墙上。

其中，取样盖组件2包括取样盖推杆23、固定在取样盖推杆23一端的取样盖21、固定在取样盖推杆23另一端的取样盖推杆把手24、固定在取样盖推杆23相对两侧的密封套筒25以及位于取样盖21下方且与取样盖21连接的取样盖限位器22，密封套筒25设置在人孔门7和取样盖推杆23之间，在拉动取样盖推杆把手24时，取样盖推杆23和人孔门7之间仍保持密封的状态。

取样盖推杆把手24位于人孔门7的外部，取样盖21和取样盖限位器22位于落渣管1的内部。

取样盖21的底面为平面，取样盖21的顶部呈锥形，有效防止渣样10在取样盖21的顶部堆积以及造成对取样盖21的打击。

渣样传输组件3包括可由取样盖21盖住的渣样缓冲罐31以及与渣样缓冲罐31连通的渣样传输管道32。其中渣样缓冲罐31的进口的尺寸(具体为圆形或方形)大于渣样传输管道32的内部尺寸(具体为圆形或方形)，使得更多干渣样10从渣样缓冲罐31进入，并迅速的从渣样传输管道32通入并掉落至集渣罐6内。

当取样盖推杆把手24在密封套筒25内向右移动，取样盖推杆把手24拉动取样盖推杆23向右移动并同时带动取样盖21和取样盖限位器22也向右移动，使得渣样缓冲罐31呈敞开的状态；当取样盖推杆把手24在密封套筒25内向左移动，取样盖推杆把手24拉动取样盖推杆23向左移动并同时带动取样盖21和取样盖限位器22也向左移动，渣样缓冲罐31由取样盖21盖住，使得渣样缓冲罐31呈盖住的状态。

空气反吹组件4包括供气装置41、与供气装置41连接且与炉渣传输管道32连通的供气管道43以及控制供气管道43开启的供气管道阀门42。其中供气装置41为风机或可接至高压压缩空气管道上；供气管道阀门42为球阀。

供气管道43为软管，当炉渣传输管道32堵塞严重，无法由高压空气反吹疏通，可打开人孔门7进行手动清堵。

放渣组件5包括固定在渣样传输管道32端部的放渣密封板51以及与放渣密封板51连接的放渣密封板把手52，通过放渣密封板把手52控制放渣密封板51打开和关闭。

炉渣取样前，关闭供气管道阀门42，向右拉动放渣密封板把手52，带动放渣密封板51至渣样传输管道32右侧边缘，使得打开渣样传输管道32。

炉渣取样时，向右拉动取样盖推杆把手24，取样盖推杆把手24带动取样盖推杆23和限位器22将取样盖21拉至渣样缓冲罐31右侧边缘。干渣样10从燃烬炉排落至落渣管1后，依次经过渣样缓冲罐31、渣样传输管道32，自动落入渣样收集罐6中。通过自动收集从燃烬炉排落至落渣管1中的炉渣，实现炉渣的自动取样。

炉渣取样结束后，首先向左推动取样盖推杆把手24，取样盖推杆把手24带动取样盖推杆23和限位器22将取样盖21推至渣样缓冲罐31左侧边缘，取样盖21盖在渣样缓冲罐31的进口；然后向左推动放渣密封板把手52，带动放渣密封板51移动至渣样传输管道32左侧边缘，封闭住渣样传输管道32。

在渣样传输管道32和渣样缓冲罐31存在堵塞时，关闭放渣密封板51，打开供气管道阀门42，高压空气反向吹动管道，将堵塞管道的大块渣样反吹出管道。

本发明还揭示一种垃圾焚烧电站炉渣取样装置的取样方法，包括如下步骤：

S1：炉渣取样前，关闭供气管道阀门42，向右拉动放渣密封板把手52并带动放渣密封板51至渣样传输管道32右侧边缘，使得打开渣样传输管道32；

S2：炉渣取样时，向右拉动取样盖推杆把手24，取样盖推杆把手24带动取样盖推杆23和限位器22将取样盖21拉至渣样缓冲罐31右侧边缘，干渣样10从燃烬炉排落至落渣管1后，依次经过渣样缓冲罐31、渣样传输管道32，自动落入渣样收集罐6中。通过自动收集从燃烬炉排落至落渣管1中的炉渣，实现炉渣的自动取样；

S3：炉渣取样结束后，首先向左推动取样盖推杆把手24，取样盖推杆把手24带动取样盖推杆23和限位器22将取样盖21推至渣样缓冲罐31左侧边缘，取样盖21盖在渣样缓冲罐31的进口；然后向左推动放渣密封板把手52，带动放渣密封板51移动至渣样传输管道32左侧边缘，封闭住渣样传输管道32。

本发明垃圾焚烧电站炉渣取样装置，通过自动从收集燃烬炉排落至落渣管中的炉渣，实现炉渣的自动取样；在炉渣取样装置堵塞的情况下，通过空气反吹操作，有效疏通取样管道；通过在落渣管段均匀布置此装置，取得有代表性的炉渣样品；取样装置结构简单，所取的样品代表性高，具有较大的应用价值。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。