一种灯具级联拼接固定连接件

技术领域

本发明涉及灯具技术领域，尤其是涉及一种灯具级联拼接固定连接件。

背景技术

公知的，长直线形轨道灯具施工时需要用到多节拼接而成的线槽，线槽安装于槽形的线槽拼接板内，线槽拼接板内也经常需要由多节拼接，以达到相应的长度；传统方式中两节线槽拼接板拼接时需要用螺钉在两节线槽拼接板相对应的端头紧固连接件，操作效率低下，操作人员的劳动强度较大，多数情况需要高空作业，拼接难度大；

中国专利（公告号：CN206449601U）公开了一种新型级联直插式连接器，该专利包括U型板状的连接板以及连接器组件，其中连接板的内底面上设有两块竖直设置的安装板，安装板左右间隔设置，连接器组件由弹片、螺母、扳扣和螺杆构成，其中扳扣通过螺杆活动设于安装板之间，螺母螺纹连接在螺杆的末端位置，利用螺母实现限位；但该专利结构仅能实现与其中一个灯具快速插接锁紧，另一端仍需与相应灯具通过螺钉紧固连接；

中国专利（公告号：CN209604926U）公开了一种拼接式LED模组灯，该专利电线轨道盒的一端安装有凸出的级联直插式带锁连接器组件，电线轨道盒的另一端内侧位置安装有与级联直插式带锁连接器组件相锁扣的卡件，因此当两个模组灯主体进行连接时，级联直插式带锁连接器组件与卡件锁合便实现了两者之间的连接；但实际使用发现，该专利结构无法对两个模组灯主体进行轴向限位。

发明内容

为了克服背景技术中使用现有连接件进行级联拼接时操作效率低下，拼接难度大的不足，本发明公开了一种灯具级联拼接固定连接件。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种灯具级联拼接固定连接件，通过槽形连接板连接两个槽形的线槽拼接板，槽形连接板插接于两个线槽拼接板相对应的一端之间，且线槽拼接板两槽壁自由端分别设有能包裹槽形连接板两槽壁自由端的折弯翻边；还包含弹片卡座和翻转定位组件；

所述槽形连接板槽底板一端设有开口，槽形连接板槽底板外侧对应该开口处卡接有弹性部朝向槽形连接板另一端的弹片卡座，且弹片卡座的弹性部设有能与其中一个线槽拼接板槽底对应卡接的尖刺；

所述槽形连接板的另一端槽底板外侧设有翻转定位组件，所述翻转定位组件包含弹性固定座和旋转拨杆，弹性固定座一端与槽形连接板槽底板对应连接，槽形连接板槽底板对应弹性固定座另一端的位置设有用于使弹性固定座翘起从而与另一个线槽拼接板槽底对应抵触连接的旋转拨杆，旋转拨杆为折弯部能绕槽形连接板槽底板偏转后将弹性固定座顶起的折弯状结构。

优选的，所述弹片卡座背离其弹性部的一端设有能与槽形连接板槽底板开口处板身对应卡合的U型部，且该U型部的开口与弹片卡座弹性部的朝向相反，槽形连接板槽底板内侧对应其开口处设有限位凸台，弹片卡座U型部自由端设有能与该限位凸台对应卡接的尖凸形结构。

优选的，所述槽形连接板槽底板与弹性固定座连接的位置设有缺口，所述弹性固定座设有与该缺口边缘对应挂接的挂钩。

优选的，所述槽形连接板槽底板设有用于锁紧弹性固定座的螺钉。

优选的，所述弹性固定座对应线槽拼接板槽底的一侧设有锯齿状结构。

优选的，所述槽形连接板槽底板对应旋转拨杆的位置设有能使旋转拨杆杆身活动贯穿的开槽，且旋转拨杆折弯部宽度大于开槽长度。

优选的，所述旋转拨杆杆身一侧设有凸柱，开槽相应侧边设有能使凸柱穿过的让位槽。

优选的，所述凸柱为间隔设置的两个。

优选的，所述线槽拼接板槽底板端部两侧均设有限位凹槽，槽形连接板槽底板外侧设有能与限位凹槽对应卡合适配的限位翻边。

优选的，所述线槽拼接板槽底板两端端部均设有向线槽拼接板内侧凸起的凸包。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的一种灯具级联拼接固定连接件，结构简单，使用方便；通过弹片卡座弹性部与其相对应的线槽拼接板卡接，实现锁定；翻转旋转拨杆，直至旋转拨杆杆身与槽形连接板槽底板内侧平行，旋转拨杆折弯部顶起弹性固定座的自由端，从而使弹性固定座与相应线槽拼接板槽底内侧对应抵触，产生摩擦力，进而达到锁定该线槽拼接板的目的，能够有效优化客户安装时间并降低安装成本，提高生产线灯具固定拼接安装效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用状态结构示意图；

图3为槽形连接板的结构示意图；

图4为弹片卡座结构示意图；

图5为翻转定位组件的剖面示意图；

图6为弹性固定座的结构示意图；

图7为旋转拨杆的结构示意图；

图8为线槽拼接板的结构示意图。

图中：1、槽形连接板；2、弹片卡座；3、翻转定位组件；3-1、弹性固定座；3-2、旋转拨杆；3-3、螺钉；3-4、挂钩；3-5、凸柱；4、线槽拼接板；5、开槽；6、限位凹槽；7、限位翻边；8、凸包；9、限位凸台。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

实施例一：

结合附图1～5，一种灯具级联拼接固定连接件，通过槽形连接板1连接两个槽形的线槽拼接板4，槽形连接板1插接于两个线槽拼接板4相对应的一端之间，且线槽拼接板4两槽壁自由端分别设有能包裹槽形连接板1两槽壁自由端的折弯翻边，能够防止槽形连接板1脱落；还包含弹片卡座2和翻转定位组件3；

所述槽形连接板1槽底板一端设有开口，槽形连接板1槽底板外侧对应该开口处卡接有弹性部朝向槽形连接板1另一端的弹片卡座2，且弹片卡座2的弹性部设有能与其中一个线槽拼接板4槽底对应卡接的尖刺，即槽形连接板1与线槽拼接板4插接后，弹片卡座2的弹性部位于槽形连接板1槽底板和线槽拼接板4槽底板之间，弹片卡座2的弹性部依靠自身弹性与线槽拼接板4槽底板对应抵触，从而弹片卡座2弹性部的尖刺能够与线槽拼接板4槽底板内侧抵触，起到限制槽形连接板1后退的效果；槽形连接板1槽底板对应其设有开口的一端还设有能与线槽拼接板4内线槽卡合的豁口；

所述槽形连接板1的另一端槽底板外侧设有翻转定位组件3，所述翻转定位组件3包含弹性固定座3-1和旋转拨杆3-2，弹性固定座3-1一端与槽形连接板1槽底板对应连接，槽形连接板1槽底板对应弹性固定座3-1另一端的位置设有用于使弹性固定座3-1翘起从而与另一个线槽拼接板4槽底对应抵触连接的旋转拨杆3-2，旋转拨杆3-2为折弯部能绕槽形连接板1槽底板偏转后将弹性固定座3-1顶起的折弯状结构，旋转拨杆3-2的折弯部位于槽形连接板1槽底板和弹性固定座3-1之间，即能够先使旋转拨杆3-2的折弯部与弹性固定座3-1平行，待另一个线槽拼接板4插入槽形连接板1该端后，翻转旋转拨杆3-2，直至旋转拨杆3-2杆身与槽形连接板1槽底板内侧平行，此时旋转拨杆3-2折弯部顶起弹性固定座3-1的自由端，从而使弹性固定座3-1与线槽拼接板4槽底内侧对应抵触，产生摩擦力，进而达到防止相应线槽拼接板4后退的效果；旋转拨杆3-2杆身与其折弯部之间的夹角为直角或钝角，即能够利用弹性固定座3-1对旋转拨杆3-2折弯部的反作用力实现对旋转拨杆3-2的自锁，避免旋转拨杆3-2意外反向旋转导致弹性固定座3-1与线槽拼接板4脱离；旋转拨杆3-2折弯部自由端间隔设有多个尖齿结构，能够增加自锁的可靠性；

实施本发明所述的灯具级联拼接固定连接件，使用时组装好翻转定位组件3，并使旋转拨杆3-2的折弯部与弹性固定座3-1平行；使槽形连接板1插接于两个线槽拼接板4之间，弹片卡座2弹性部与其相对应的线槽拼接板4卡接锁定；翻转旋转拨杆3-2，直至旋转拨杆3-2杆身与槽形连接板1槽底板内侧平行，旋转拨杆3-2折弯部顶起弹性固定座3-1的自由端，从而使弹性固定座3-1与相应线槽拼接板4槽底内侧对应抵触，产生摩擦力，进而达到锁定该线槽拼接板4的目的。

实施例二：

结合附图1～5，一种灯具级联拼接固定连接件，与实施例一的不同之处在于，所述弹片卡座2背离其弹性部的一端设有能与槽形连接板1槽底板开口处板身对应卡合的U型部，且该U型部的开口与弹片卡座2弹性部的朝向相反，槽形连接板1槽底板内侧对应其开口处设有限位凸台9，弹片卡座2U型部自由端设有能与该限位凸台9对应卡接的尖凸形结构，即弹片卡座2能够通过其U型部与槽形连接板1槽底板开口边缘卡合连接，并通过弹片卡座2U型部的尖凸形结构与限位凸台9卡合实现自锁，能够有效防止弹片卡座2意外脱落。

实施例三：

结合附图1～7，一种灯具级联拼接固定连接件，在实施例一或二的基础上，所述槽形连接板1槽底板与弹性固定座3-1连接的位置设有缺口，所述弹性固定座3-1设有与该缺口边缘对应挂接的挂钩3-4，即能够通过挂钩3-4与槽形连接板1槽底板缺口边缘对应挂接，实现对弹性固定座3-1的定位；所述槽形连接板1槽底板设有用于锁紧弹性固定座3-1的螺钉3-3，即能够通过螺钉3-3实现对弹性固定座3-1的锁紧，避免弹性固定座3-1沿槽形连接板1宽度方向窜动；

安装螺钉3-3的方式有两种，一种是使螺钉3-3从槽形连接板1槽底板内侧活动贯穿槽形连接板1槽底板，然后与弹性固定座3-1螺纹连接；另一种是使螺钉3-3活动贯穿弹性固定座3-1后与槽形连接板1槽底板螺纹连接，上述两种方式均能实现对弹性固定座3-1的牢固固定；同时，螺钉3-3能够为间隔设置的两个，进一步提高连接的可靠度；

所述槽形连接板1槽底板对应旋转拨杆3-2的位置设有能使旋转拨杆3-2杆身活动贯穿的开槽5，即装配翻转定位组件3时，能够先使旋转拨杆3-2的杆身穿过开槽5，即可实现能够旋转拨杆3-2翻转的功能，结构简单，装配方便，且旋转拨杆3-2折弯部宽度大于开槽5长度，能够防止旋转拨杆3-2从开槽5脱出；

所述旋转拨杆3-2杆身一侧设有凸柱3-5，开槽5相应侧边设有能使凸柱3-5穿过的让位槽，即能够通过凸柱3-5与让位槽的配合实现防呆的效果，避免旋转拨杆3-2插反；所述凸柱3-5为间隔设置的两个，在起到防呆目的的同时凸柱3-5与让位槽的配合还能实现导向的效果，保证旋转拨杆3-2杆身顺利插入开槽5内，且当翻转定位组件3实现锁定时凸柱3-5背离槽形连接板1槽底板，保证旋转拨杆3-2杆身能与槽形连接板1槽底板内侧贴合；

此外，所述弹性固定座3-1对应线槽拼接板4槽底的一侧设有锯齿状结构，能够有效增加弹性固定座3-1与线槽拼接板4槽底之间的摩擦力，进一步防止相应的线槽拼接板4后退，且锯齿状结构能够为间隔设置的两排或多排。

实施例四：

结合附图1～8，一种灯具级联拼接固定连接件，在实施例一至三中任一实施例的基础上，所述线槽拼接板4槽底板端部两侧均设有限位凹槽6，槽形连接板1槽底板外侧设有能与限位凹槽6对应卡合适配的限位翻边7，即能够通过限位凹槽6与限位翻边7的配合实现对线槽拼接板4的轴向定位。

实施例五：

结合附图1～8，一种灯具级联拼接固定连接件，在实施例一至四中任一实施例的基础上，所述线槽拼接板4槽底板两端端部均设有向线槽拼接板4内侧凸起的凸包8，即弹片卡座2弹性部以及弹性固定座3-1均能与相应的凸包8接触，进一步提升连接的牢固度。

本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。