一种导光板的热量收集排出结构

技术领域：

本发明涉及灯具配件设备技术领域，更具体地说涉及一种导光板的热量收集排出结构。

背景技术：

导光板，是将线光源转变为面光源的部件，其一般用于灯具产品中，作为导光的作用，而在使用过程中，导光板由于灯体一直照射，其会受热，使得温度提升，热量难以及时排出，同时容易老化，因此，中国专利公告号为CN213814019U的一种耐老化长寿命导光板，其通过在基板外侧固定套接有套环，套环对基板起到一定的保护作用，套环内部设置有吸热填充物，吸热填充物通过通孔将基板受到的热量吸收，进而通过导热板和散热片将热量从散热孔散发到外部，提高了基板的散热效率，防止基板受热导致其损坏，提高了导光板的使用寿命。然而，吸热填充物的吸热效果其实非常有限，导热效果并不理想，而且其是通过套环与基板的侧壁接触处的壁面上设置通气孔进行导通热量，其导热效果并不好，导热空气无法实现循环流通。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种导光板的热量收集排出结构，它通过导热套体的内侧壁紧贴导光板本体的外侧壁，直接实现导热，并通过导热体和侧导热体进行导热，其导热效果好，而且其通过侧通气通孔和下通孔与下导热槽实现导通，从而可以实现内部的空气流动，方便与空气换热实现降温，其降温散热效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种导光板的热量收集排出结构，包括导光板本体，所述导光板本体的外侧壁上固定有导热套体；

所述导热套体的底面成型有下导热槽，下导热槽的内侧处的内侧壁上设有多个导热体；

所述导热套体的外侧壁上成型有多个侧通气通孔，侧通气通孔与下导热槽相通。

所述导热套体的下导热槽的外侧处的内侧壁上安装有多个侧导热体。

所述下导热槽的下方处设有盖体，盖体固定在导热套体上并覆盖下导热槽的下部，盖体成型有多个下通孔，下通孔与下导热槽相通。

所述下通孔的内侧壁上成型有螺纹，通气连接头螺接在螺纹上并与下导热槽相通。

所述导热套体的内侧壁的上部成型有径向延伸边，径向延伸边压靠在导光板本体的顶面的边部处。

所述导热体的内侧处的顶面成型有延伸套部，延伸套部卡置在下导热槽的内侧处的内壁面上，最顶部的延伸套部的顶面压靠在下导热槽的顶面上；下方的所有导热体中，下方的导热体的延伸套部的顶面压靠在其相邻的上方的导热体的底面上。

所述侧导热体的外侧处的顶面成型有外部延伸套部，外部延伸套部的外侧壁压靠在下导热槽的外侧处的内侧壁上，最顶部的外部延伸套部的顶面压靠在下导热槽的顶面上；所有下方的侧导热体中，下方的侧导热体的外部延伸套部的顶面压靠在相邻的上方的侧导热体的底面上。

对应的外部延伸套部上成型有流通通槽，流通通槽与对应的侧通气通孔相对应并相通。

本发明的突出效果是：

它通过导热套体的内侧壁紧贴导光板本体的外侧壁，直接实现导热，并通过导热体和侧导热体进行导热，其导热效果好，而且其通过侧通气通孔和下通孔与下导热槽实现导通，从而可以实现内部的空气导通流动，方便与空气换热实现降温，其降温散热效果好，效率高。

附图说明：

图1是本发明的局部俯视图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本发明安装上通气连接头的局部结构示意图；

图5是本发明另一个侧导热体和导热体的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种导光板的热量收集排出结构，包括导光板本体10，所述导光板本体10的外侧壁上固定有导热套体20；本实施例中的导光板本体10为圆形板，导热套体20也为圆形套体。

所述导热套体20的底面成型有下导热槽21，下导热槽21为环形槽体，下导热槽21的内侧处的内侧壁上设有多个环形状的导热体30；

所述导热套体20的外侧壁上成型有多个侧通气通孔22，侧通气通孔22与下导热槽21相通。

进一步的说，所述导热套体20的下导热槽21的外侧处的内侧壁上安装有多个环形状的侧导热体40。

进一步的说，所述下导热槽21的下方处设有环形状的盖体24，盖体24固定在导热套体20上并覆盖下导热槽21的下部，盖体24成型有多个下通孔241，下通孔241与下导热槽21相通。

进一步的说，所述下导热槽21的外侧处的内壁面下部成型有内螺纹，下导热槽21的内侧处的内壁面下部成型有定位环形槽，盖体24的内侧处插套在定位环形槽中，盖体24的外侧壁螺接在内螺纹上，盖体24的内侧处的顶面压靠在定位环形槽的顶面上。

进一步的说，所述下通孔241的内侧壁上成型有螺纹，通气连接头1螺接在螺纹上并与下导热槽21相通。

进一步的说，所述导热套体20的内侧壁的上部成型有径向延伸边25，径向延伸边25压靠在导光板本体10的顶面的边部处。

进一步的说，所述导热体30的内侧处的顶面成型有延伸套部31，延伸套部31卡置在下导热槽21的内侧处的内壁面上，最顶部的延伸套部31的顶面压靠在下导热槽21的顶面上；下方的所有导热体30中，下方的导热体30的延伸套部31的顶面压靠在其相邻的上方的导热体30的底面上。所有下方的导热体30依次以此连接。

进一步的说，所述侧导热体40的外侧处的顶面成型有外部延伸套部41，外部延伸套部41的外侧壁压靠在下导热槽21的外侧处的内侧壁上，最顶部的外部延伸套部41的顶面压靠在下导热槽21的顶面上；所有下方的侧导热体40中，下方的侧导热体40的外部延伸套部41的顶面压靠在相邻的上方的侧导热体40的底面上。所有下方的侧导热体40依次以此连接。

进一步的说，对应的外部延伸套部41上成型有流通通槽42，流通通槽42与对应的侧通气通孔22相对应并相通。

本实施例在安装时，其可以在灯具壳体中安装微型气泵或风机，将通气连接头1的端部与气泵的进气口相连通，使用时，气泵运行，实现抽气，使得外部的气体先从侧通气通孔22进入下导热槽21中，与所有导热体30和侧导热体40进行换热，而导热体30和侧导热体40的热量是通过导热套体20传递的，导热套体20的内侧壁与导光板本体10的外侧壁紧贴，从而将导光板本体10的热量传递给导热套体20，因此，通过气泵运行，实现空气流经下导热槽21等位置，实现空气流动换热，最终将导光板本体10进行散热，保证其使用寿命。

而且其导热体30和侧导热体40均采用卡置固定，使得其与导热套体20装卸方便。

本实施例的导热体30和侧导热体40也可以采用另一种方式连接，如图5所示，其可以将导热体30和侧导热体40的对应的壁面通过导热胶固定或焊接固定在导热套体20的下导热槽21的对应的内壁面上，实现连接，其效果也是基本相同的。