照明系统

技术领域

本发明涉及设备供电技术领域，尤其涉及一种照明系统。

背景技术

在一些照明系统中，用于供电的线缆通常需要穿过多个悬臂连接至照明设备，然而由于悬臂之间通常是转动连接，容易在悬臂转动时造成扭缆，导致线缆受损，从而带来接触不良和短路的风险，而且悬臂之间也无法实现任意角度的旋转。因此，现有的照明系统有待优化。

发明内容

本发明提供一种照明系统，能够避免悬臂频繁转动造成线缆受损，从而带来的接触不良和短路等问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种照明系统，包括：照明设备；电源，用于提供电能；悬臂结构，与所述照明设备耦接，所述悬臂结构包括：前级悬臂和后级悬臂，其中，所述前级悬臂和后级悬臂具有各自的第一端和第二端，所述前级悬臂的第二端和所述后级悬臂的第一端转动连接；供电装置，用于将所述电源提供的电能传输至所述照明设备，所述供电装置包括供电模块和受电模块，所述供电模块设置于所述前级悬臂的第二端，所述受电模块设置于所述后级悬臂的第一端；其中，当所述供电模块中的供电线圈和所述受电模块中的受电线圈电磁耦合时，所述供电模块向所述受电模块传输电能。

可选的，所述照明设备为手术灯。

可选的，所述供电线圈绕设于供电磁芯上，所述受电线圈绕设于受电磁芯上；其中，所述供电磁芯呈圆柱状，所述受电磁芯具有圆柱状的凹槽，所述凹槽与所述受电磁芯相适配；或者，所述受电磁芯呈圆柱状，所述供电磁芯具有圆柱状的凹槽，所述凹槽与所述受电磁芯相适配。

可选的，所述供电模块包括：中空的第一壳体，所述供电磁芯和所述供电线圈位于所述第一壳体内；容纳于所述第一壳体内的第一印制电路板，所述第一印制电路板与所述供电线圈连接；其中，所述第一印制电路板上设置有：逆变电路和控制电路，所述逆变电路用于将输入所述供电装置的直流电信号转化为交流电信号，并将所述交流电信号传输至所述供电线圈，所述控制电路用于输出控制信号，以调整所述交流电信号的大小。

可选的，所述第一印制电路板上还设置有检测电路，所述检测电路用于检测所述输入所述供电装置的直流电信号的电压和/或电流。

可选的，所述供电装置还包括指示单元，当检测到输入所述供电装置的直流电信号异常的次数达到计数阈值时，所述控制电路控制所述指示单元输出第一指示信号，以指示所述供电装置进入故障停机状态。

可选的，所述第一壳体包括侧壁、相对的第一开口和第二开口，所述第一壳体的侧壁与所述前级悬臂的第二端固定，所述第一壳体的第二开口朝向所述受电模块；所述第一印制电路板具有相对的第一面和第二面，所述第一面朝向所述第一开口，所述第二面朝向所述供电磁芯，所述供电磁芯垂直于所述第一印制电路板；所述供电模块还包括：第一盖帽，所述第一盖帽可拆卸地固定于所述第一壳体的第一开口。

可选的，所述供电模块还包括：第一保护件，所述第一保护件包裹所述供电磁芯和所述供电线圈，且所述第一保护件固定于所述第一印制电路板的第二面。

可选的，所述受电模块包括：中空的第二壳体，所述受电磁芯和受电线圈位于所述第二壳体内；容纳于所述第二壳体内的第二印制电路板，所述第二印制电路板与所述受电线圈连接；其中，所述第二印制电路板上设置有：整流电路、负载电阻，所述整流电路的输入端与所述受电线圈电连接，所述整流电路的输出端与所述供电装置的输出端电连接，所述整流电路的输出端还与所述负载电阻电连接。

可选的，所述第二壳体包括侧壁、相对的第一开口和第二开口，所述第二壳体的侧壁与所述后级悬臂的第一端固定，所述第二壳体的第二开口朝向所述供电模块；所述第二印制电路板具有相对的第一面和第二面，所述第一面朝向所述第一开口，所述第二面朝向所述受电磁芯，所述受电磁芯垂直于所述第二印制电路板；所述受电模块还包括：第二盖帽，所述第二盖帽可拆卸地固定于所述第二壳体的第一开口。

可选的，所述受电模块还包括：安装组件，包括：第二保护件和支撑件；其中，所述第二保护件包裹所述受电磁芯和所述受电线圈，所述支撑件具有相对的第一面和第二面，所述第二保护件固定于所述支撑件的第一面，所述第二印制电路板固定于所述支撑件的第二面。

可选的，第一壳体的侧壁上设置有安装孔，所述第二壳体上设置有安装槽，所述供电装置还包括：固定件，所述固定件从外部经由所述安装孔插入并固定于所述安装槽内。

可选的，所述供电装置还包括：开关，所述开关用于启动或关闭所述供电装置，所述开关设置于第一盖帽或第二盖帽上。

可选的，所述照明系统还包括：稳压装置，所述稳压装置的输出端与所述照明设备电连接，所述稳压装置的输入端与所述供电装置的输出端电连接。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

本发明实施例的方案中，照明系统包括：照明设备；用于提供电能的电源；悬臂结构和供电装置，其中，悬臂结构与照明设备耦接，悬臂结构包括前级悬臂和后级悬臂，前级悬臂和后级悬臂具有各自的第一端和第二端，前级悬臂的第二端和后级悬臂的第一端转动连接；供电装置的供电模块设置于前级悬臂的第二端，受电模块设置于后级悬臂的第一端；当供电模块中的供电线圈和受电模块中的受电线圈电磁耦合时，供电模块向受电模块传输电能，由此将电源提供的电能传输至照明设备。

采用上述方案，通过在转动连接的前级悬臂和后级悬臂上分别设置供电模块和受电模块，利用供电模块中的供电线圈和受电模块中的受电线圈电磁耦合时电磁能量转化的原理实现非接触式供电，不仅使得悬臂之间可以沿转轴任意角度旋转，还能够避免悬臂转动时造成线缆受损导致的接触不良和短路等问题。此外，由于避免了线缆磨损和扭缆等问题，也有利于延长照明系统的工作寿命。

附图说明

图1是本发明实施例中一种照明系统的示意图；

图2是本发明实施例中一种供电装置的电路原理示意图；

图3是本发明实施例中一种供电模块的结构示意图；

图4是本申请实施例中一种受电模块的结构示意图；

图5是本发明实施例中供电装置的一种工作流程示意图；

图6是本发明实施例中供电装置的另一种工作流程示意图。

具体实施方式

如背景技术所述，现有的照明系统中，用于供电的线缆通常需要穿过多个悬臂连接至照明设备，然而由于悬臂之间通常是转动连接，容易在悬臂转动时造成扭缆，导致线缆受损，从而带来接触不良和短路等风险。

有鉴于此，本发明实施例提供一种照明系统，在本发明实施例的方案中，照明系统包括：照明设备；用于提供电能的电源；悬臂结构和供电装置，其中，悬臂结构与照明设备耦接，悬臂结构包括前级悬臂和后级悬臂，前级悬臂和后级悬臂具有各自的第一端和第二端，前级悬臂的第二端和后级悬臂的第一端转动连接；供电装置的供电模块设置于前级悬臂的第二端，受电模块设置于后级悬臂的第一端；当供电模块中的供电线圈和受电模块中的受电线圈电磁耦合时，供电模块向受电模块传输电能，由此将电源提供的电能传输至照明设备。

采用上述方案，通过在转动连接的前级悬臂和后级悬臂上分别设置供电模块和受电模块，利用供电模块中的供电线圈和受电模块中的受电线圈电磁耦合时电磁能量转化的原理实现非接触式供电，不仅使得悬臂之间可以沿转轴任意角度旋转，还能够避免悬臂转动时造成线缆受损导致的接触不良和短路等问题。此外，由于避免了线缆磨损和扭缆等问题，也有利于延长照明系统的工作寿命。

为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1，图1是本发明实施例中一种照明系统的示意图。本发明实施例的方案中，照明系统可以包括：照明设备11、电源(图1未示出)、悬臂结构和供电装置13。

如图1所示，照明设备11可以是手术灯，更具体地，照明设备11为手术无影灯。在其他实施例中，照明设备11可以是其他具有照明功能的设备，本实施例对此并不进行限制。

进一步地，照明设备11通过悬臂结构耦接于外部的固定面。

作为一个示例，照明设备11为手术灯，照明设备11可以通过悬臂结构与天花板耦接。也即，上述的外部固定面为天花板，所述照明系统可以是吊式的。

作为另一个示例，照明设备11可以通过悬臂结构与承载座耦接，所述承载座可以放置于地面上。更具体地，所述承载座可以是可移动的。也即，照明系统可以是立式的。

具体而言，悬臂结构包括多级悬臂，各级悬臂具有各自的第一端和第二端，相邻两级悬臂之间转动连接。更具体地，相邻两级悬臂分别为前级悬臂121和后级悬臂122，前级悬臂121的第二端和后级悬臂122的第一端转动连接，其中，前级悬臂121为相邻两级悬臂中更接近外部固定面的悬臂，后级悬臂122为相邻两级悬臂中更接近照明设备11的悬臂。在实际应用中，用户可以通过移动悬臂来移动照明设备11。

在具体实施中，电源可以固定于外部的固定面。所述电源可以是开关电源，能够提供直流电信号。由于悬臂通常是中空的，现有技术中，通过导线穿过多级悬臂将照明设备11和电源电连接，从而实现为照明设备11的供电。然而，这种方案在悬臂转动或移动时容易造成扭缆的情况。

为此，本发明实施例的方案中，在相邻两级悬臂的转动连接处设置供电装置13，以实现非接触式供电。

具体而言，供电装置13包括供电模块(图1未示)和受电模块131，供电装置13的供电模块设置于前级悬臂121的第二端，受电模块131设置于后级悬臂122的第一端。相应的，后级悬臂122的第二端也设置有供电模块，以便向后级悬臂122的下一级悬臂的受电模块131提供电能，前级悬臂121的第一端也设置有受电模块131，以便从前级悬臂121的上一级悬臂的供电模块接收电能。

换言之，本实施例的方案中，各级悬臂的第一端可以设置有受电模块131，以便从上一级悬臂的供电模块接收电能，各级悬臂的第二端可以设置有供电模块，以便向下一级悬臂的受电模块131提供电能。

此外，同一个悬臂的第一端设置的受电模块131和第二端设置的供电模块之间可以通过导线连接，以传输电能。

在使用过程中，供电模块的供电线圈和受电模块131的受电线圈电磁耦合，实现供电模块和受电模块131之间的非接触式供电。

参照图2，图2是本发明实施例中一种供电装置的电路原理示意图。

如图2所示，供电装置包括：输入端、直流转交流功率电路21、检测电路22、控制电路23、交流转直流功率电路24和输出端。其中，供电装置的输入端在图1中表示为DC input，供电装置的输出端在图1中表示为DC output。也即，本发明实施例中供电装置的输入为直流电信号，输出也为直流电信号。

具体而言，供电模块包括：直流转交流功率电路21、检测电路22、控制电路23，其中，直流转交流功率电路21包括：逆变电路211和供电线圈212。受电模块包括：交流转直流功率电路24，其中，交流转直流功率电路24包括：受电线圈241、整流电路242、稳压电容243和负载电阻244。

更具体地，逆变电路211的输入端和供电模块的输入端电连接，逆变电路211用于将输入供电模块的直流电信号转化为交流电信号。进一步地，逆变电路211的输出端和供电线圈212电连接，以将交流电信号传输至供电线圈212。如图2所示，逆变电路211可以是由4个N型金氧半场效晶体管(N-MOSFET)(图1中表示为K1、K2、K3和K4)构成的全桥逆变电路。在其他实施例中，逆变电路211也可以是其他拓扑结构的逆变电路。

进一步地，供电线圈212和受电线圈241电磁耦合，形成完整的磁场耦合回路，从而实现向受电模块传输电能。本发明实施例的方案中，供电线圈212可以绕设于供电磁芯(图2未示出)上，受电线圈241可以绕设于受电磁芯(图2未示出)上，以增强供电线圈213和受电线圈214之间的电磁耦合程度。

在具体实施中，控制电路23可以由微控制单元(Microcontroller Unit，简称MCU)提供。MCU可以采用正弦脉宽调制(Sinusoidal Pulse Width Modulation，简称SPWM)逆变技术向驱动电路25输出SPWM信号，通过驱动电路25控制4个N-MOSFET的导通和关断顺序来实现直流电信号向交流电信号的转化。此外，SPWM信号的开关频率可以根据负载的大小可以自行调节，满载下开关频率最高，空载下开关频率最低。

进一步地，整流电路242的输入端与受电线圈241电连接，整流电路242用于将交流电信号转化为直流电信号，整流电路242的输出端和供电装置的输出端电连接，以将直流电信号传输至供电装置的输出端。

本实施例的方案中，整流电路242的输出端还并联有稳压电容243和负载电阻244。稳压电容243有利于使输出端输出的直流电信号更加稳定，设置负载电阻244能够实现供电装置的电流检测。

本发明实施例的方案中，检测电路22用于检测供电装置的输入端的电压和电流。如图2所示，一方面，电压模拟量信号可以通过第一模数转换器(图2中表示为ADC-V)转化为电压数字量信号，并传输至控制电路23，从而实现输入端电压的实时检测。另一方面，电流模拟量信号可以通过第二模数转换器(图2中表示为ADC-I)转化为电流数字量信号，并传输至控制电路23，从而实现输入端电流的实时检测。

进一步地，本发明实施例的方案中，照明系统还包括稳压装置(图2未示)，稳压装置的输出端和照明设备电连接，稳压装置的输入端与供电装置的输出端电连接。由于照明设备的输入端连接有稳压装置，因此供电装置输出的直流电信号出现一定的波动是可接受的。考虑到输入端的电压和电流和输出端的电压和电流具有等效关系，且输出端输出的直流电信号出现一定的波动是可接受的，为此，本发明实施例对供电装置的输入端进行电压电流监测，相较于对输出端的电压和电流进行监测的方案，有利于简化电路结构。

进一步地，供电模块还可以设置有开关26和指示单元27。其中，开关26用于启动或关闭供电装置。具体地，当用户长按开关26时，供电装置被激活，进入开机流程。关于供电装置的开机流程的具体内容可以参照下文关于图5的相关描述。

此外，指示单元27可以用于指示供电装置的工作状态。在具体实施中，指示单元27可以是LED指示灯。作为一个示例，当指示单元27处于常灭状态，表示供电装置故障或者停止工作；当指示灯处于闪烁状态，表示供电装置处于开机自检流程；当指示灯处于常亮状态，表示供电装置处于正常工作状态。

在具体实施中，当检测到输入供电装置的直流电信号异常的次数达到计数阈值时，或者，当连续检测到输入供电装置的直流电信号异常的次数达到计数阈值时，控制电路23控制指示单元27指示供电装置进入故障停机状态。其中，输入供电装置的直流电信号异常可以包括：输入端电压异常和输入端电流异常。关于故障停机的检测过程可以参照下文关于图5和图6的具体描述。

参照图3，图3是本发明实施例中一种供电模块的结构示意图。参照图4，图4是本发明实施例中一种受电模块的结构示意图。

如图3所示，供电模块包括：开关310、第一壳体311、第一盖帽312、第一印制电路板313、第一保护件314、供电线圈315和供电磁芯316、第一固定螺钉317和灌胶318。

具体而言，第一壳体311为中空的，可以用于容纳第一印制电路板313、供电线圈315和供电磁芯316等。

具体地，第一壳体311包括侧壁、相对的第一开口和第二开口，其中，第一壳体311的侧壁与前级悬臂的第二端30固定，第一壳体311的第一开口处安装有第一盖帽312，第一壳体311的第二开口朝向受电模块。在具体实施中，第一壳体311的材质可以为金属。

更具体地，第一盖帽312可拆卸地安装于第一壳体311的第一开口处，在用户具有安装和检修需求时，可以通过拆卸第一盖帽312来完成安装和检修。其中，第一盖帽312的材质可以是塑料。

进一步地，第一盖帽312上可以设置有开关310，开关310用于启动或关闭供电装置。

进一步地，第一印制电路板313具有相对的第一面和第二面，第一印制电路板313的第一面朝向第一盖帽312，也即，第一印制电路板313的第一面朝向第一壳体311的第一开口；第一印制电路板313的第二面朝向供电磁芯316，且供电磁芯316垂直于第一印制电路板313。采用这样的结构能够便于第一印制电路板313和供电磁芯316、供电线圈315的检修和拆装。

在具体实施中，第一印制电路板313上设置有图2示出的逆变电路、控制电路、检测电路和驱动电路。

如图3所示，供电磁芯316上绕设有供电线圈315，供电线圈315可以是圆线，也可以是扁线，例如，供电线圈315可以是扁铜线，但并不限于此。

进一步地，供电模块还包括：第一保护件314，第一保护件314可以呈T型。具体地，第一保护件314包裹供电磁芯316和供电线圈315，以保护供电磁芯316和供电线圈31。此外，第一保护件314固定于第一印制电路板313的第二面。在具体实施中，第一保护件314的材质可以是塑料，但并不限于此。

进一步地，第一保护件314的内部还填充灌胶318，以固定供电磁芯316和供电线圈315，还能够增强散热。

进一步地，第一固定螺钉317可以用于将第一印制电路板313和第一保护件314固定于第一壳体311上。由此，第一保护件314不仅能够具有保护供电磁芯316和供电线圈315的作用，还能够起到支撑第一印制电路板313的作用。

进一步地，如图4所示，受电模块包括：第二壳体321、第二盖帽322、第二印制电路板323、安装组件、受电线圈326、受电磁芯327、第二固定螺钉328和灌胶329。其中，安装组件包括：第二保护件324、支撑件325和第三固定螺钉330。

具体而言，第二壳体321是中空的，可以用于容纳第二印制电路板323、受电线圈326和受电磁芯327等。

具体地，第二壳体321包括侧壁、相对的第一开口和第二开口，其中，第二壳体321的侧壁与后级悬臂的第一端40固定，第二壳体321的第一开口处安装有第二盖帽322，第二壳体321的第二开口朝向供电模块。在具体实施中，第二壳体321的材质可以为金属。

更具体地，第二盖帽322可拆卸地安装于第二壳体321的第一开口处，在用户具有受电模块内部的安装和检修需求时，可以通过拆卸第二盖帽322来完成安装和检修。其中，第二盖帽322的材质可以是塑料。在一个例子中，开关310也可以设置于第二盖帽322上。

进一步地，第二印制电路板323具有相对的第一面和第二面，第二印制电路板323的第一面朝向第二盖帽322，也即，第二印制电路板323的第一面朝向第二壳体321的第一开口；第二印制电路板323的第二面朝向受电磁芯327，且受电磁芯327垂直于第二印制电路板323。采用这样的结构能够便于第二印制电路板323和受电磁芯327、受电线圈326的检修和拆装。

在具体实施中，第二印制电路板323上设置有图2示出的整流电路、稳压电容和负载电阻。

如图4所示，受电磁芯327上绕设有受电线圈326，受电线圈326可以是圆线，也可以是扁线，例如，受电线圈326可以是扁铜线，但并不限于此。

本实施例的方案中，供电磁芯316(参照图3)和受电磁芯327(参照图4)均可以是高磁导率磁芯，例如，可以是铁氧体磁芯。

更具体地，供电磁芯316可以呈圆柱状，受电磁芯327具有圆柱状的凹槽，受电磁芯327的凹槽与供电磁芯316相适配。供电磁芯316可以位于受电磁芯327的凹槽内，以最大限度地避免漏磁。在实际应用中，用户转动悬臂时，供电磁芯316可以在受电磁芯327的凹槽内转动。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以是受电磁芯呈圆柱状，供电磁芯为具有圆柱状的凹槽，供电磁芯的凹槽与受电磁芯相适配，受电磁芯可以位于供电磁芯的凹槽内。

进一步地，受电模块还包括安装组件，安装组件包括：第二保护件324、支撑件325和第三固定螺钉330。其中，第二保护件324的形状与受电磁芯327的形状相适配，第二保护件324包裹受电磁芯327和受电线圈326，以保护受电磁芯327和受电线圈326。在具体实施中，第二保护件324的材质可以是塑料，但并不限于此。

进一步地，第二保护件324的内部还填充灌胶329，以固定受电磁芯327和受电线圈326，还能够增强散热。

进一步地，支撑件325设置于第二保护件324和第二印制电路板323之间。具体地，支撑件325具有相对的第一面和第二面，第二保护件324固定于支撑件325的第一面，第二印制电路板325固定于支撑件325的第二面。

更具体地，第三固定螺钉330可以用于将第二保护件324和支撑件325固定，第二固定螺钉328可以用于将第二印制电路板323和支撑件325固定于第二壳体321上。

进一步地，第一壳体311(参照图3)的侧壁上设置有安装孔411，第二壳体321(参照图4)上设置有安装槽412，安装孔411和安装槽412相对准。供电装置还包括：固定件(图未示)，所述固定件可以是插销。所述固定件从外部经由安装孔411插入并固定于安装槽412内，由此可以实现第一壳体311和第二壳体321(参照图4)的固定。

由上，本发明实施例提供了一种安装在悬臂转轴上的供电装置，供电装置作为一种无线供电接插件，替代了传统的导线接插件，可以通过电磁能量转化的原理实现非接触式供电。相较于现有技术中多个悬臂和转动轴，供电线缆需要穿过悬臂和转动轴，如果采用普通的导线接插件，容易在转动手术灯悬臂时造成扭缆，导致线缆受损带来接触不良和短路的风险，而且无法实现任意角度的旋转。本发明实施例提供的供电装置实现了非接触式供电，能够支持悬臂沿转轴任意角度旋转；还可以带电插拔和更换照明设备，无需担心触电和线路短路风险，从而降低了对安装和维护人员的专业要求。此外，由于本发明实施例提供的供电装置实现了非接触式供电，避免了导体磨损和供电线的扭缆问题，也有利于延长设备的工作寿命。

参照图5，图5是本发明实施例中供电装置的一种工作流程示意图。具体而言，图5示出了供电装置的开机流程。图5示出的开机流程可以包括步骤S51至步骤S59。

步骤S51，输入端上电。

具体而言，将供电装置的输入端通电。

步骤S52，响应于开机操作，MCU初始化。

在具体实施中，开机操作可以是长按开关5秒，但并不限于此。当检测到开机操作时，进行MCU初始化。

步骤S53，指示灯闪烁，且计数器清零。

具体地，MCU初始化完成之后，驱动指示灯闪烁，且将计数器清零。本发明实施例的方案中，指示灯闪烁的状态指示供电装置正处于开机自检的状态。

步骤S54，检测输入端电压是否正常。

具体而言，检测输入端电压是否正常可以是指判断输入端电压是否处于预先设置的电压范围之内，如果是，则说明输入端电压正常，否则说明输入端电压异常。

进一步地，如果输入端电压正常，则执行步骤S55，否则执行步骤S57。

步骤S55，检测输入端电流是否正常。

具体而言，检测输入端电流是否正常可以是指判断输入端电流是否处于预先设置的电流范围之内，如果是，则说明输入端电流正常，否则说明输入端电流异常。

如果输入端电流正常，则执行步骤S56，否则执行步骤S57。

步骤S56，供电装置开始工作且指示灯保持常亮。

具体地，指示灯处于常亮状态指示供电装置处于正常工作的状态。

步骤S57，计数器的值+1，并等待预设时长。

在具体实施中，预设时长可以是5秒，但并不限于此。

步骤S58，判断计数器的值是否达到计数阈值。

具体地，如果计数器的值达到计数阈值，则执行步骤S59，否则返回至步骤S54。当计数器的值达到计数阈值时，说明输入端的直流电信号的异常次数达到计数阈值。

作为一个示例，计数阈值可以为2。

步骤S59，指示灯熄灭，供电装置故障停机。

由上，图5示出的方案给出了供电装置开机自检的流程。

参照图6，图6是本发明实施例中供电装置的另一种工作流程示意图。具体而言，图6示出了供电装置在运行过程中的故障检测流程。图6示出的故障检测流程可以包括步骤S61至步骤S70。

步骤S61，供电装置正常工作。

步骤S62，检测输入端电压是否正常。

如果检测到输入端电压正常，则执行步骤S63，如果检测到输入端电压异常，则执行步骤S64。

步骤S63，检测输入端电流是否正常。

如果检测到输入端电流正常，则返回至步骤S62，如果检测到输入端电流异常，则执行步骤S64。

步骤S64，暂停供电预设时长。

具体地，暂停向供电装置的输入端通电。在具体实施中，预设时长可以是5秒，但并不限于此。暂停供电达到预设时长之后，供电装置的输入端可以恢复通电并继续执行步骤S65。

步骤S65，判断计数器的值是否达到计数阈值。

如果计数器的值达到计数阈值，则执行步骤S66，否则执行步骤67。

步骤S66，指示灯熄灭，供电装置故障停机。

步骤S67，计数器的值+1。然后继续执行步骤S68。

步骤S68，检测输入端电压是否正常。

如果步骤S68中检测到输入端电压正常，则执行步骤S69。如果步骤S68中检测到输入端电压异常，则返回至步骤S64。

步骤S69，检测输入端电流是否正常。

如果步骤S69中检测到输入端电流正常，则执行步骤S70。如果步骤S69中检测到输入端电流异常，则执行步骤S64。

步骤S70，计数器清零，并返回至步骤S62。

也即，在供电装置的运行过程中，连续检测到输入端电压异常和电流异常的总次数达到计数阈值时，供电装置故障停机。如果在某次检测到异常之后，在下一次检测到电压正常或电流正常，则将计数器清零。

由上，本发明实施例的方案中能够在供电装置的运行过程中实现电压监控、电流监控，能够实时地检测供电装置的状态，还通过指示灯指示供电装置的工作状态，实现故障的及时识别和断电保护。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例中出现的“多个”是指两个或两个以上。本申请实施例中出现的第一、第二等描述，仅作示意与区分描述对象之用，没有次序之分，也不表示本申请实施例中对设备个数的特别限定，不能构成对本申请实施例的任何限制。虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。