一种一炉两锅式锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种一炉两锅式锅炉。

背景技术

在锅炉进行加工生产时，炉体内部的加热不够均匀，导致底部温度上升过快，顶部温度不够，不能够将锅炉进行蒸汽的快速产生和释放，且炉体体积较大，造成很大的空间占用，不便于日常使用，且一些细小的碎渣燃料不方便从外部通入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一炉两锅式锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种一炉两锅式锅炉，包括底座，所述底座的顶部设置有顶盖，所述底座的内部为中空结构且安装有炉排，所述顶盖的内壁设置有第一锅体，所述第一锅体的内部设置有第二锅体，所述第一锅体由竖直且环形设置的若干管道组成，所述第一锅体的底部连接有圆管，所述圆管的一侧外壁连接有进水管，所述第一锅体的顶部连接有蒸汽通道，所述蒸汽通道的顶部设置有蒸汽口，所述蒸汽口与第二锅体的顶部相连通，所述顶盖的顶部连接有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管的底端与第二锅体相连通。

作为优选，所述底座的一侧设置有炉门。

作为优选，所述底座的底部外壁设置有清灰口。

作为优选，所述底座的外侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过风道与底座的内部相连通。

作为优选，所述风道的顶部竖直安装有支柱，所述支柱的顶部安装有下料通道，所述下料通道呈倾斜设置，所述下料通道的顶端设置有下料口，所述底座的外壁设置有入料口，所述下料通道的底端与入料口连接。

作为优选，所述顶盖的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀的底端与第二锅体的内部相连通。

作为优选，所述第一锅体呈环形等间距排列设置，且嵌设在第二锅体的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该一炉两锅式锅炉中，通过其中设置的第一锅炉能够预先将第二锅炉加热均匀，且产生蒸汽通入第二锅体的顶部，保证蒸汽快速释放，接着第二锅炉受热产生蒸汽，保证蒸汽持续提供，通过第一锅炉和第二锅炉保证锅炉内部的热量均匀分布，且蒸汽释放快速，其结构紧凑，不会造成很大的空间占用，通过下料通道便于放入一些碎渣的燃料，使得锅炉使用不会造成燃料浪费，更加环保。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中第一锅体和第二锅体的俯视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、炉门；12、清灰口；13、炉排；14、入料口；2、顶盖；21、蒸汽排出管；22、泄压阀；3、鼓风机；31、风道；32、支柱；4、下料通道；41、下料口；5、第一锅体；51、圆管；511、进水管；52、蒸汽通道；53、蒸汽口；6、第二锅体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本发明提供一种一炉两锅式锅炉，如图1-图3所示，包括底座1，底座1的顶部设置有顶盖2，底座1的内部为中空结构且安装有炉排13，用于放置燃料，顶盖2的内壁设置有第一锅体5，第一锅体5的管道水较少，能够快速升温，进行快速受热并产生蒸汽，且将第二锅体6的外壁进行整体加热均匀，方便第二锅体6快速产生蒸汽，第一锅体5的内部设置有第二锅体6，用于储存水，进行蒸汽释放，第一锅体5由竖直且环形设置的若干管道组成，第一锅体5的底部连接有圆管51，圆管51的一侧外壁连接有进水管511，水从进水管511进入第一锅体5，并对其进行加热，将热量传导至第二锅体6，第一锅体5的顶部连接有蒸汽通道52，蒸汽通道52的顶部设置有蒸汽口53，用于将第一锅体5释放的蒸汽通入第二锅体6，蒸汽口53与第二锅体6的顶部相连通，顶盖2的顶部连接有蒸汽排出管21，用于蒸汽排出，蒸汽排出管21的底端与第二锅体6相连通。

本实施例中，底座1的一侧设置有炉门11，用于观察底座1内的燃料燃烧情况。

具体的，底座1的底部外壁设置有清灰口12，用于将燃烧后产生的灰尘清理出。

进一步的，底座1的外侧设置有鼓风机3，鼓风机3通过风道31与底座1的内部相连通，用于向底座1内通风，保证底座内燃料充分燃烧。

实施例2

为了进一步方便细小的碎渣燃料通入底座1内，风道31的顶部竖直安装有支柱32，支柱32的顶部安装有下料通道4，下料通道4呈倾斜设置，下料通道4的顶端设置有下料口41，底座1的外壁设置有入料口14，下料通道4的底端与入料口14连接，碎渣的燃料从下料口41通入，顺着倾斜的下料通道4缓慢滑动，进入底座1内进行燃烧，使得锅炉使用时不会造成燃料浪费，更加环保。

进一步的，顶盖2的顶部设置有泄压阀22，泄压阀22的底端与第二锅体6的内部相连通，保证第二锅体6内的压力稳定。

进一步的，第一锅体5呈环形等间距排列设置，且嵌设在第二锅体6的外壁，保证第一锅体5对第二锅体6的外壁热量均匀传导，使得第二锅体6各处的热量均匀分布。

本发明的一炉两锅式锅炉在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将燃料从炉门11放入，燃料放置在炉排13上，燃料燃烧产生热量，向上传导，使得第一锅体5和第二锅体6加热，第一锅体5进行初步受热并产生蒸汽，并将第二锅体6整体加热均匀，使得第二锅体6整体温度快速上升，第一锅体5释放的蒸汽通入第二锅体6，并快速从蒸汽排出管21排出，保证锅炉的蒸汽快速产生，当第二锅体6温度升高产生蒸汽时，保证蒸汽持续从蒸汽排出管21排出，燃料燃烧的灰尘通过清灰口12排出，碎渣的燃料从下料口41通入，顺着倾斜的下料通道4缓慢滑动，进入底座1内进行燃烧，使得锅炉使用时不会造成燃料浪费，更加环保。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。