一种排管定位装置及安装方法

技术领域

本发明涉及锅炉管排定位技术领域，具体涉及一种排管定位装置及安装方法。

背景技术

火力发电工作期间，需要对各类受热面排管进行布置固定，但由于原管屏的整体管道布置排放乱排严重，固定装置过于简易，并且管道错综复杂，极为容易导致管错位、管排防护不到位，易造成吹损、机械碰撞磨损进而造成爆管，从而对机组安全造成隐患，因此需要对现有的排管方式进行改进。

公开号为CN105841133A的专利申请，公开了一种火电厂锅炉设备管排定位装置，该发明通过在定位板的上下两端开设多个上卡槽以及下卡槽，将管体安装至上卡槽及下卡槽中进行定位；但由于该发明需要根据管排直径对上卡槽以及下卡槽进行加工，使用范围较窄，并且由于管体与卡槽之间接触面积较大，不利于管体散热，存在安全隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种排管定位装置及安装方法，通过在定位管上设置垂直管夹，在定位管上的垂直管夹两侧安装定位套，并在垂直管夹上设置多个间隔套以对排管进行固定与定位，本发明具有结构简单，利于散热，安装方便以及适用范围广的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种排管定位装置，包括横向平行设置的定位管1，所述的定位管1上连接有多对垂直管夹3的两端，所述定位管1上，且每对所述垂直管夹3的两侧安装有定位套2，每对所述垂直管夹3上横向安装有多个间隔套5，每对所述垂直管夹3之间安装有多条排管4。

所述定位套2的横截面形状为与定位管1相配合的圆形。

所述垂直管夹3与排管4接触部分的形状为与排管4相配合的圆弧形。

所述间隔套5通过间隔套螺栓7固定于垂直管夹3上，所述垂直管夹3的两端通过管夹螺栓6固定连接，所述定位套2通过定位套螺栓8固定于定位管1上。

所述垂直管夹3与定位套2的材料为不锈钢，所述间隔套5的材料为硅胶耐热套。

一种排管定位装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、根据排管4的实际截面直径对每对垂直管夹3的间距进行调整使得排管4恰好从垂直管夹3之间穿过，调整完成后，使用管夹螺栓6将垂直管夹3的两端固定；

步骤2、将步骤1中调整好的垂直管夹3安装至横向平行设置的定位管1上，将定位套2成对安装至定位管1上的垂直管夹3的两侧，通过间隔套螺栓7将多个间隔套5安装至垂直管夹3上；

步骤3、将多条排管4穿过步骤2中已经固定好的每对垂直管夹3之间，通过垂直管夹3对排管4的夹持，以及间隔套5对排管4的支撑完成对排管4的固定。

所述步骤2中将定位套2成对安装至定位管1上的垂直管夹3的两侧，具体为：使用定位套螺栓8将定位套2固定以对垂直管夹3进一步固定。

所述步骤3中，当需要更换截面直径不同的排管4时，先拧开定位套螺栓8以及管夹螺栓6，将需要替换的排管4拆下，根据新的排管4的截面直径调整每对垂直管夹3的间距，使得新的排管4恰好从垂直管夹3之间穿过，并将管夹螺栓6拧紧，随后于定位管1上横向调节定位套2的位置，调节完成后，将定位套螺栓8拧紧以将定位套2固定。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过在定位管1上安装垂直管夹3，并在垂直管夹3上安装间隔套5以对排管4进行固定，具有结构简单的优点。

2.本发明的垂直管夹3以及间隔套5与排管4之间的接触面积较小，可避免排管4自身温度过高对装置造成损害，并且利于排管4散热。

3.通过间隔套螺栓7将间隔套5固定于垂直管夹3上，通过管夹螺栓6将垂直管夹3的两端固定，通过定位套螺栓8将定位套2固定于定位管1上，使得本发明具有安装简单的优点。

4.本发明可根据排管4的截面直径调整垂直管夹3以及定位套2的间距，可适用于所有尺寸的排管4，因此具有适用范围广的优点。

综上所述，本发明通过在定位管1上设置垂直管夹3，在定位管1上的垂直管夹3两侧安装定位套2，并在垂直管夹3上设置多个间隔套5以对排管4进行固定与定位，且可以根据排管4的截面直径调整垂直管夹3以及定位套2的间距，可适用于所有尺寸的排管4，本发明具有结构简单，利于散热，安装方便以及适用范围广的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的方法流程图。

图中，1、定位管，2、定位套，3、垂直管夹，4、排管，5、间隔套，6、管夹螺栓，7、间隔套螺栓，8、定位套螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细叙述。

本发明提供了一种实施例。

如图1所示，一种排管定位装置，包括横向平行设置的定位管1，在本实施例中，平行设置两条定位管1，所述的定位管1上安装有多对垂直管夹3，在本实施例中，定位管1上安装有4对垂直管夹3，所述垂直管夹3的两端通过管夹螺栓6固定连接，定位管1上的每对所述垂直管夹3的两侧通过定位套螺栓8安装有定位套2，每对所述垂直管夹3上通过间隔套螺栓7横向安装有多个间隔套5，每对所述垂直管夹3之间安装有多条排管4，本发明通过在定位管1上安装垂直管夹3，并在垂直管夹3上安装间隔套5以对排管4进行固定，具有结构简单的优点，通过间隔套螺栓7将间隔套5固定于垂直管夹3上，通过管夹螺栓6将垂直管夹3的两端固定，通过定位套螺栓8将定位套2固定于定位管1上，使得本发明具有安装简单的优点。

所述定位套2的横截面形状为定位管1相配合的圆形，便于定位套2在定位管1上横向移动进行位置调整。

所述垂直管夹3与排管4接触部分的形状为与排管4相配合的圆弧形，本发明的垂直管夹3以及间隔套5与排管4之间的接触面积较小，可避免排管4自身温度过高对装置造成损害，并且利于排管4散热。

所述垂直管夹3与定位套2的材料为不锈钢，所述间隔套5的材料为硅胶耐热套，使得本发明装置部分的耐热性提高。

一种受热面管排定位装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、根据排管4的实际截面直径对垂直管夹3进行调整，使得垂直管夹3恰好允许排管4穿过，调整完成后使用管夹螺栓6将垂直管夹3的两端固定；

步骤2、将步骤1中调整好的垂直管夹3安装至横向平行设置的两条定位管1上，使用定位套螺栓8将定位套2成对安装至垂直管夹3的两侧，以对垂直管夹3进一步固定，通过间隔套螺栓7将多个间隔套5安装至垂直管夹3上；

步骤3、将多条排管4穿过步骤2中已经固定好的每对垂直管夹3之间，通过垂直管夹3对排管4的夹持，以及间隔套5对排管4的支撑完成对排管4的固定。

所述步骤3中，当需要更换截面直径不同的排管4时，先拧开定位套螺栓8以及管夹螺栓6，将需要替换的排管4拆下，根据新的排管4的截面直径调整垂直管夹3的间距，以使新的排管4恰好可从垂直管夹3之间穿过，并将管夹螺栓6拧紧，随后于定位管1上横向调节定位套2的位置，调节完成后将定位套螺栓8拧紧以将定位套2固定。