一种全浸没式电极蒸汽锅炉

技术领域

本申请涉及电极蒸汽锅炉的领域，尤其是涉及一种全浸没式电极蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，属于，蒸汽锅炉可以分为、、等。对于传统的电极蒸汽锅炉，通常包括内筒、下筒、供水管、回流管以及安装于内筒的电极装置，供水管两端分别连通内筒和下筒，且供水管上安装有高温循环泵；回流管两端分别连通内筒和下筒，且回流管上安装有电动调节阀。

使用时，需要高温循环泵将下筒中的水供到内筒中，内筒中的水再通过回流管流入下筒，且通过电动调节阀的开度大小来控制水位高低。使得内筒中的水位不易控制，且设备整体耗能较高，所需的PLC控制程序也较为复杂，进而使得电极蒸汽锅炉的使用效果还有待提高。

发明内容

为了提高电极蒸汽锅炉的使用效果，本申请提供一种全浸没式电极蒸汽锅炉。

本申请提供的一种全浸没式电极蒸汽锅炉采用如下的技术方案：

一种全浸没式电极蒸汽锅炉，包括汽包、锅炉本体以及电极装置，所述锅炉本体内部固定有水平设置的分隔板，所述分隔板将锅炉本体分为上下两腔；所述分隔板固定有竖向延伸的零电极筒板，所述电极装置安装于锅炉本体且伸入零电极筒板内侧；所述汽包位于锅炉本体上方，所述锅炉本体设置有若干上升管和下降管，所述上升管一端连通于汽包，另一端连通于锅炉本体内的上腔，所述下降管一端连通于汽包，另一端连通于锅炉本体内的下腔。

通过采用上述技术方案，使用时，电极装置做功，进而加热电极装置与零电极筒板之间的水体，随后产生的汽水混合物汇集到锅炉本体上腔，再通过上升管进入到汽包内，汽水混合物在汽包内分离，随后可将蒸汽输出至用蒸汽设备；汽包内的液态水则通过下降管返回锅炉本体下腔，形成自然循环；进而在保证较佳蒸汽输出效果的同时，还能够减少高温循环泵、电动调节阀的使用，从而能够减少能源的耗费，节约成本，且设定的PLC控制程序也相对较为简单，提高电极蒸汽锅炉的使用效果；并且，实际使用时使电极装置中的电极杆保持完全浸没于水体，使得蒸汽压力波动对锅炉功率影响大大减少。

可选的，所述锅炉本体内设置有套设于电极装置的防护罩，所述锅炉本体内安装有固定架，所述防护罩安装于固定架。

通过采用上述技术方案，防护罩能够对电极装置做防护，减小电极装置受损的可能性。

可选的，所述固定架包括支撑架和连接环，所述支撑架固定于锅炉本体，所述连接环固定于支撑架，所述防护罩插设且固定于连接环。

通过采用上述技术方案，安装时，只需将支撑架固定于锅炉本体，随后将防护罩插接固定于支撑架上的连接环即可，使得防护罩使用时较为稳固。

可选的，所述上升管包裹有保温层，所述保温层设置有固定件，所述固定件用于将保温层可拆卸固定于上升管。

通过采用上述技术方案，保温层能够对上升管进行保温，使得锅炉本体内蒸汽通过上升管进入汽包内的过程中，能够减小与外界的换热效率，进而减小上升管内蒸汽的液化量，使得汽包内蒸汽的产出效果更佳，同时相应提高电极蒸汽锅炉整体的节能效果。

可选的，所述固定件设置为连接丝，所述上升管外壁固定有由隔热材料制成的固定条，所述固定条沿上升管长度方向延伸，所述固定条开设有沿自身长度方向分布的连接孔，所述连接丝缠绕于保温层，且所述连接丝穿设于多个连接孔。

通过采用上述技术方案，安装时，当保温层包裹于上升管后，将连接丝逐渐缠绕于保温层，且连接丝依次穿设于多个连接孔，使得连接丝呈螺旋状结构，进而将保温层紧固于上升管；并且，保温层还能够受到固定条的定位，减小保温层在上升管侧壁上滑移的可能性，提高保温层安装的稳固性，确保对上升管的保温效果。

可选的，所述保温层远离固定条的一端连接有夹持条，所述夹持条安装有多个套环，所述连接丝穿设于多个套环。

通过采用上述技术方案，连接丝缠绕于保温层时，使得连接丝穿过套环和固定条上的连接孔，进而将保温层进行固定，增加保温层的固定效果，使保温层的安装更加稳固。

可选的，所述夹持条夹持于保温层外侧，所述保温层内侧设置有抵接架，所述抵接架抵接于上升管外壁，所述抵接架开设有多个插接孔，所述夹持条穿设并螺纹连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱穿过保温层且分别一一对应插接于多个插接孔，多个所述套环分别一一对应固定于多个支撑柱。

通过采用上述技术方案，安装时，将保温层贴合于上升管外壁，且使抵接架抵接于上升管外壁，随后将夹持条夹持于保温层，再安装支撑柱，使得支撑柱穿过保温层并配合于抵接架上的插接孔；随后将连接丝缠绕于保温层，使得连接丝穿过套环和固定条上的连接孔，进而将保温层进行固定，增加保温层的固定效果；并且，在收紧连接丝时，支撑柱和抵接架能够对连接丝做支撑，减小连接丝将保温层划伤或导致保温层破裂的可能性；在长时间使用后，若保温层出现变形，此时支撑柱同样能够保持对连接丝的支撑效果，使得连接丝能够保持有较佳的收紧状态，不易出现松弛，进而对保温层保持有较佳的固定效果；并且，安装过程中，转动支撑柱能够将支撑柱调节至较佳的插接部位，使得支撑柱具有较佳的安装效果，随后连接丝穿过套环时，连接丝对支撑柱的转动还具有限制作用，使得支撑柱安装的稳固性更佳；另外，调节支撑柱在夹持条上的相对位置，还能够在收紧连接丝时，调节夹持条对保温层的夹持效果，使得使用效果较为丰富。

可选的，所述插接孔内插接有由隔热材料制成的隔热体，所述支撑柱伸入插接孔内的一端抵接于隔热体，使得所述隔热体被夹持于插接孔内壁与支撑柱之间。

通过采用上述技术方案，设置的隔热体能够对抵接架与支撑柱之间有较佳的隔热效果，减小上升管与外界热量交换的效率，在对保温层紧固的同时，确保对上升管具有较佳的保温效果。

可选的，所述上升管外壁固定有若干用于对抵接架做定位的限位部，所述限位部抵接于抵接架在上升管周向的端部。

通过采用上述技术方案，设置的限位部能够对抵接架及支撑柱做限制，使得在紧固连接丝时，不易牵引抵接架滑移，且支撑柱也不易倾倒，使得保温层的安装效果更佳。

可选的，所述固定条设置有至少两个，所述上升管外壁设置有用于卡接固定条的卡接槽，所述卡接槽设置有插口，所述固定条从插口处插入卡接槽，至少一个所述卡接槽中的插口朝上设置，至少一个所述卡接槽的插口朝下设置。

通过采用上述技术方案，固定条的安装较为便捷，并且，在多个固定条连接于保温层后，多个固定条之间还具有相互限位的作用，使得固定条不易从卡接槽内滑出，使得固定条的安装较为稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，电极装置做功，进而加热电极装置与零电极筒板之间的水体，随后产生的汽水混合物通过上升管进入到汽包内，随后可将蒸汽输出至用蒸汽设备，汽包内的液态水则通过下降管返回锅炉本体下腔，形成自然循环；进而在保证较佳蒸汽输出效果的同时，还能够减少高温循环泵、电动调节阀的使用，从而能够减少能源的耗费，节约成本，且设定的PLC控制程序也相对较为简单，提高电极蒸汽锅炉的使用效果；并且，实际使用时使电极装置中的电极杆保持完全浸没于水体，使得蒸汽压力波动对锅炉功率影响大大减少；

2.保温层通过连接丝缠绕，且连接丝穿过套环和固定条上的连接孔，进而将保温层进行固定，增加保温层的固定效果，使保温层的安装更加稳固；保温层能够对上升管进行保温，使得锅炉本体内蒸汽通过上升管进入汽包内的过程中，能够减小与外界的换热效率，进而减小上升管内蒸汽的液化量，使得汽包内蒸汽的产出效果更佳，同时相应提高电极蒸汽锅炉整体的节能效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的主视局部剖面图；

图2是本申请实施例1的侧视图；

图3是图1中A部分的放大结构示意图；

图4是本申请实施例2上升管的局部结构示意图；

图5是本申请实施例2保温层的局部剖视结构示意图；

图6是图5中B部分的放大结构示意图；

图7是本申请实施例2抵接架与支撑柱之间连接部的爆炸结构示意图；

图8是本申请实施例2固定条的安装结构示意图。

附图标记说明：1、汽包；2、锅炉本体；21、分隔板；22、零电极筒板；23、上升管；231、限位部；24、下降管；3、电极装置；31、防护罩；4、固定架；41、支撑架；42、连接环；5、保温层；6、连接丝；61、固定条；611、连接孔；612、卡接槽；7、夹持条；71、套环；72、抵接架；721、插接孔；722、隔热体；73、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全浸没式电极蒸汽锅炉。

实施例1：

参照图1和图2，一种全浸没式电极蒸汽锅炉包括汽包1、锅炉本体2以及电极装置3，锅炉本体2内部固定有水平设置的分隔板21，分隔板21将锅炉本体2内部分隔为上下两腔，分隔板21固定有若干竖向延伸的零电极筒板22，零电极筒板22将锅炉本体2内部的上下两腔连通，使用时锅炉本体2的下腔内会进行蓄水，且水体填充于零电极筒板22内侧。电极装置3固定于锅炉本体2顶部，电极装置3包括若干电极杆和安装于电极杆上的绝缘套管，若干电极杆分别一一对应插设于零电极筒板22内侧，使得电极杆及绝缘套管均伸入零电极筒板22内侧的水体内，且电极杆完全浸没于水体。

参照图1和图2，与此同时，汽包1设置于锅炉本体2上方，锅炉本体2设置有若干上升管23和下降管24，上升管23一端连通于汽包1，另一端连通于锅炉本体2内的上腔。下降管24一端连通于汽包1，另一端连通于锅炉本体2内的下腔。

参照图1和图2，并且，汽包1设置有蒸汽出口，安装阀口，压力表口，液位计口，给水口；锅炉本体2设置有检查人孔。

使用时，电极装置3做功，进而加热电极杆与零电极筒板22之间的水体，随后产生的汽水混合物汇集到锅炉本体2上腔，再通过上升管23进入到汽包1内，汽水混合物在汽包1内分离，蒸汽从蒸汽出口排出，并去到用蒸汽设备；汽包1内的液态水则通过下降管24返回锅炉本体2下腔，形成自然循环。

进而在保证较佳蒸汽输出效果的同时，还能够减少高温循环泵、电动调节阀的使用，从而能够减少能源的耗费，节约成本，且设定的PLC控制程序也相对较为简单，提高电极蒸汽锅炉的使用效果。另外，电极装置3中的绝缘套管与水接触，使得绝缘套管受到热应力小，延长使用寿命。并且，电极装置3中的电极杆始终浸没在水中，使得蒸汽压力波动对锅炉功率影响大大减少。

参照图1和图3，锅炉本体2内设置有若干防护罩31以及固定架4，若干防护罩31分别一一对应套设于若干电极装置3中的电极杆。固定架4包括支撑架41和若干连接环42，支撑架41固定于锅炉本体2内壁，若干连接环42均固定于支撑架41，若干防护罩31分别一一对应插接固定于若干连接环42。

使用时，设置的支撑架41能够对防护罩31做支撑，使得防护罩31能够相对较为稳固的对电极杆做防护，减小电极杆受损的可能性。

实施例1的实施原理为：使用时，电极装置3做功，进而加热电极杆与零电极筒板22之间的水体，随后产生的汽水混合物汇集到锅炉本体2上腔，再通过上升管23进入到汽包1内，汽水混合物在汽包1内分离，蒸汽从蒸汽出口排出，并去到用蒸汽设备；汽包1内的液态水则通过下降管24返回锅炉本体2下腔，形成自然循环。进而在保证较佳蒸汽输出效果的同时，减少能源的耗费，节约成本，且设定的PLC控制程序也相对较为简单，提高电极蒸汽锅炉的使用效果。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，上升管23包裹有保温层5，保温层5由保温岩棉等保温材料制成。保温层5设置有固定件，固定件设置为连接丝6，连接丝6可以是铁丝、铜丝或其他金属/非金属丝等。此时，上升管23外壁可拆卸固定有固定条61，固定条61沿上升管23长度方向延伸，固定条61由玻璃钢制成，当然也可由其他隔热材料制成。固定条61开设有多个连接孔611，多个连接孔611沿固定条61长度方向分布，连接丝6缠绕于保温层5，使得连接丝6将保温层5紧固于上升管23，连接丝6穿设于多个连接孔611。

安装时，当保温层5包裹于上升管23后，将连接丝6逐渐缠绕于保温层5，且连接丝6依次穿设于多个连接孔611，使得连接丝6呈螺旋状结构。进而将保温层5紧固于上升管23，从而多上升管23具有保温效果，在锅炉本体2内蒸汽通过上升管23进入汽包1内的过程中，能够减小与外界的换热效率，进而减小上升管23内蒸汽的液化量，使得汽包1内蒸汽的产出效果更佳，同时进一步提高电极蒸气锅炉整体的节能效果。

并且，连接丝6在将保温层5夹紧后，保温层5还能够受到固定条61的定位，减小保温层5在上升管23侧壁上滑移的可能性，提高保温层5安装的稳固性，确保对上升管23的保温效果。

参照图5和图6，保温层5远离固定条61的一端设置有夹持条7，夹持条7夹持于保温层5外壁，保温层5内侧设置有抵接架72，抵接架72抵接于上升管23外壁，抵接架72开设有多个插接孔721，插接孔721朝向夹持条7开口设置。夹持条7穿设并螺纹连接有若干支撑柱73，支撑柱73一端插接配合于插接孔721，另一端固定有套环71。缠绕于保温层5的连接丝6同时穿设于多个套环71。上升管23外壁固定有若干限位部231，限位部231抵接于抵接架72在上升管23周向的端部。

安装时，将保温层5贴合于上升管23外壁，且使抵接架72被保温层5夹持并抵接于上升管23外壁，同时使抵接架72卡接于限位部231，随后将夹持条7夹持于保温层5，再安装支撑柱73，使得支撑柱73穿过保温层5并配合于抵接架72上的插接孔721。随后将连接丝6缠绕于保温层5，使得连接丝6穿过套环71和固定条61上的连接孔611。进而将保温层5进行固定，增加保温层5的固定效果，使保温层5的安装更加稳固。

并且，在收紧连接丝6时，支撑柱73和抵接架72能够对连接丝6做支撑，减小连接丝6将保温层5划伤或导致保温层5破裂的可能性。在长时间使用后，若保温层5出现变形，此时支撑柱73同样能够保持对连接丝6的支撑效果，使得连接丝6能够保持有较佳的收紧状态，不易出现松弛，进而对保温层5保持有较佳的固定效果。

并且，安装过程中，转动支撑柱73能够将支撑柱73调节至较佳的插接部位，使得支撑柱73具有较佳的安装效果，随后连接丝6穿过套环时，连接丝6对支撑柱73的转动还具有限制作用，使得支撑柱73安装的稳固性更佳。另外，调节支撑柱73在夹持条7上的相对位置，还能够在收紧连接丝6时，调节夹持条7对保温层5的夹持效果。

设置的限位部231还能够对抵接架72及支撑柱73做限制，使得在紧固连接丝6时，不易牵引抵接架72滑移，且支撑柱73也不易倾倒，使得保温层5的安装效果更佳。

参照图7，另外，插接孔721内插接配合有隔热体722，隔热体722由玻璃钢制成，当然也可由其他隔热材料制成。支撑柱73伸入插接孔721内的一端插接配合于隔热体722，使得隔热体722被夹持于插接孔721内壁与支撑柱73之间。进而使得设置的隔热体722能够对抵接架72与支撑柱73之间有较佳的隔热效果，减小上升管23与外界热量交换的效率，在对保温层5紧固的同时，确保对上升管23具有较佳的保温效果。

参照图8，本实施例中，对应同一保温层5的固定条61设置有至少两个，上升管23外壁设置有若干卡接槽612，卡接槽612设置有插口，固定条61从插口处插接配合于卡接槽612，至少一个卡接槽612中的插口朝上设置，至少一个卡接槽612的插口朝下设置。使得固定条61的安装较为便捷，并且，在多个固定条61连接于保温层5后，多个固定条61之间还具有相互限位的作用，使得固定条61不易从卡接槽612内滑出，使得固定条61的安装较为稳固。

实施例2的实施原理为：将保温层5固定于包裹于上升管23，使得锅炉本体2内蒸汽通过上升管23进入汽包1内的过程中，能够减小与外界的换热效率，进而减小上升管23内蒸汽的液化量，使得汽包1内蒸汽的产出效果更佳，同时相应提高电极蒸气锅炉整体的节能效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。