一种双层玻璃灯罩的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种制作工艺，具体地说，特别涉及一种双层玻璃灯罩的制作工艺。

背景技术

玻璃灯罩在灯具上被广泛使用，而为了提高光源效果和安全性等因数考虑，双层灯罩相比于单层灯罩的综合性能更好，双层灯罩分为内罩和外罩，现有技术中，在制造双层玻璃灯罩时，需要对外罩的顶部进行封口，但是现有技术在制作时都是最后对外罩顶部进行封口，这就导致无法对中间区域进行最终的清洁，并且注入惰性气体难度也很大。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的双层玻璃灯罩的制作工艺。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的双层玻璃灯罩的制作工艺。

为实现上述目的，本发明提供了一种双层玻璃灯罩的制作工艺，包括以下步骤：

步骤1）将内罩置于外罩内，同时将内罩和外罩的端部进行融合退火,形成双层灯罩；

步骤2）在外罩上开设两个点胶口并退火；

步骤3）对外罩的前端进行封口；

步骤4）清洗，具体步骤如下：

4a：将双层灯罩的开口朝上，并通过开口向孔内注水，同时进行摇晃；

4b：将双层灯罩倒置使其开口朝下，通过任一点胶口通入高压气体，液体从另一个点胶口排出，重复清洗若干次；

步骤5）清洗完成后对其进行烘干；

步骤6）在孔内冲入惰性气体，随后对两个点胶口进行点胶固化。

作为优选，所述步骤1之前还包括以下工序：

S1）选取玻璃管，并熔断成需要的规格长度，该玻璃管包括A部分，所述A部分的两端分别具有B1部分和B2部分；

S2）将B2部分熔化，随后将A部分放置在模具中成型，同时通过B1部分的后端向内输送气体，使位于模具中的A部分鼓起并形成球形状，该形成球形状的A部分为外罩；

S3）将A部分的前端熔化放置在模具中成型，同时通过B1部分的后端向内输送气体，使其A部分的前端形成圈内的台阶状结构，两个所述点胶口开设在所述台阶状结构上，并贯通于所述内罩的外壁和所述外罩的内壁之间；；

S4）将A部分与B1部分分离。

作为优选，所述S4之后，还包括将分离后的A部分的后端放置在支撑件上，通过支撑件与还未冷却的A部分的后端接触，使其A部分的后端平整。

作为优选，所述S4中，通过上宽下窄的模具，将B1部分加热进行熔化断裂。

作为优选，所述内罩为柱形玻璃管；

所述步骤1中，通过夹持装置对内罩和外罩进行定位后，将内罩和外罩的端部进行融合，同时在融合时去除位于内罩中心的残留玻璃。

作为优选，所述步骤3和所述步骤4之间还包括将外罩在真空状态下镀膜，表面镀二氧化钛。

作为优选，所述支撑件包括定位部,所述定位部的上端与支撑部的下端连接，所述支撑部从下至上的横截面逐渐变小。

本发明的有益效果是：本发明在孔内冲入惰性气体，随后马上对两个点胶口进行点胶，点胶后固化，由于点胶孔很小，所以固化速度也很快，气体几乎不会有散失，而现有技术把顶部熔化封口放在最后一步，实现不了这样的效果，而且熔化时的脏东西也没办法再清洗了，本发明通过两个点胶口，方便清洗和充气，并且位于灯罩的下方，实际安装时，底部外面还会有个塑料灯罩，两个口会完全看不到，有效的美化了外观。

附图说明

图1是本发明中B2部分还未与A部分分离的结构示意图。

图2是本发明中B2部分与A部分分离过后，且A部分鼓起并形成球形状的结构示意图。

图3是A部分与B1部分分离后，外罩上开设两个点胶口的结构示意图。

图4是本发明中支撑件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，包括以下实施例：

实施例

一种双层玻璃灯罩的制作工艺，包括以下步骤：

步骤1）将内罩1置于外罩内，同时将内罩1和外罩的端部进行融合退火,形成双层灯罩；

步骤2）在外罩上开设两个点胶口3并退火；

步骤3）对外罩的前端进行封口（两个点胶口3位于外罩的后端，其中内罩1位于两个点胶口3之间）；

步骤4）清洗，具体步骤如下：

4a：将双层灯罩的开口朝上，并通过开口向孔内注水，同时进行摇晃；

4b：将双层灯罩倒置使其开口朝下，通过任一点胶口通入高压气体，液体从另一个点胶口排出，重复清洗若干次；

步骤5）清洗完成后对其进行烘干；

步骤6）在孔内冲入惰性气体，随后对两个点胶口进行点胶固化。

实施例2

一种双层玻璃灯罩的制作工艺，包括以下步骤：

步骤1）将内罩1置于外罩内，同时将内罩1和外罩的端部进行融合退火,形成双层灯罩；

步骤2）在外罩上开设两个点胶口3并退火；

步骤3）对外罩的前端进行封口；

步骤4）清洗，具体步骤如下：

4a：将双层灯罩的开口朝上，并通过开口向孔内注水，同时进行摇晃；

4b：将双层灯罩倒置使其开口朝下，通过任一点胶口通入高压气体，液体从另一个点胶口排出，重复清洗若干次；

步骤5）清洗完成后对其进行烘干；

步骤6）在孔内冲入惰性气体，随后对两个点胶口进行点胶固化。

本实施例中，在实施步骤1之前还包括以下工序，S1）选取玻璃管，并熔断成需要的规格长度，该玻璃管包括A部分10，所述A部分10的两端分别具有B1部分11和B2部分99；

S2）将B2部分99熔化，随后将A部分10放置在模具中成型，同时通过B1部分11的后端向内输送气体，使位于模具中的A部分10鼓起并形成球形状，该形成球形状的A部分10为外罩；

S3）将A部分10的前端熔化放置在模具中成型，同时通过B1部分11的后端向内输送气体，使其A部分10的前端形成圈内的台阶状结构，两个所述点胶口3开设在所述台阶状结构上，并贯通于所述内罩1的外壁和所述外罩的内壁之间；；

S4）将A部分10与B1部分11分离。本实施例中，通过上宽下窄的模具，将B1部分11加热进行熔化断裂。

所述S4之后，还包括将分离后的A部分10的后端放置在支撑件12上，通过支撑件12与A部分10的后端接触，使其A部分10的后端平整。

实施例3

一种双层玻璃灯罩的制作工艺，包括以下步骤：

步骤1）将内罩1置于外罩内，本实施例中，内罩1为柱形玻璃管，一端封口，为现有技术；同时将内罩1和外罩的端部进行融合退火,形成双层灯罩；具体为通过夹持装置对内罩1和外罩进行定位后，将内罩1和外罩的端部进行融合，同时在融合时去除位于内罩1中心的残留玻璃（熔化时会将口子封死）。外罩与内罩之间为封闭空间，内部放惰性气体。

步骤2）在外罩的底平面上开设两个点胶口3并退火；

步骤3）对外罩的前端进行封口；随后将外罩在真空状态下镀膜（氧化钛），表面镀二氧化钛。增加表面的光亮度。

步骤4）清洗，具体步骤如下：

4a：将双层灯罩的开口朝上，并通过开口向孔内注水，同时进行摇晃；

4b：将双层灯罩倒置使其开口朝下，通过任一点胶口通入高压气体，液体从另一个点胶口排出，重复清洗若干次，本实施例中，清洗的次数为三次；

步骤5）清洗完成后对其进行烘干；

步骤6）在孔内冲入惰性气体，随后对两个点胶口进行点胶固化。

现有技术是最后封外罩顶部的，无法对中间区域进行最终清洁，并且注入惰性气体难度较大。

本发明中的步骤6中具体为，在孔内冲入惰性气体，马上对两个点胶口进行点胶，点胶后固化，由于点胶孔很小，所以固化速度也很快，气体几乎不会有散失，而现有技术把顶部熔化封口放在最后一步，实现不了这样的效果，而且熔化时的脏东西也没办法再清洗了，本发明通过两个点胶口，方便清洗和充气，并且位于灯罩的下方，实际安装时，底部外面还会有个塑料灯罩，两个口会完全看不到。

本实施例中，在实施步骤1之前还包括以下工序，S1）选取玻璃管，并熔断成需要的规格长度，该玻璃管包括A部分10，所述A部分10的两端分别具有B1部分11和B2部分99；

S2）将B2部分99熔化，随后将A部分10放置在模具中成型，同时通过B1部分11的后端向内输送气体，使位于模具中的A部分10鼓起并形成球形状，该形成球形状的A部分10为外罩；

S3）将A部分10的前端熔化放置在模具中成型，同时通过B1部分11的后端向内输送气体，使其A部分10的前端形成圈内的台阶状结构（参见图2 中的C处）；两个所述点胶口3开设在所述台阶状结构上，并贯通于所述内罩1的外壁和所述外罩的内壁之间；通过以上两次工序对外罩进行成型，不仅效果降低了成型难度，并且成型后的台阶状结构也更加准确。

S4）将A部分10与B1部分11分离。分离过后，A部分10形成的开口（即外罩的前端的开口），是通过步骤3）对该开口进行封口。

本实施例中，通过上宽下窄的模具，将B1部分11加热进行熔化断裂。所述S4之后，还还包括将分离后的A部分10的后端放置在支撑件12上，通过支撑件12与还未冷却的A部分10的后端接触，使其A部分10的后端平整。有效的避免了划伤操作人员；作为优选，所述支撑件12包括定位部12a,所述定位部12a的上端与支撑部12b的下端连接，所述支撑部12b从下至上的横截面逐渐变小。

本发明中，实施例3为最优实施例。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。