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一种火化机尾气温度恒温处理装置

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


一种火化机尾气温度恒温处理装置

技术领域

本发明涉及尾气处理领域,尤其涉及一种火化机尾气温度恒温处理装置。

背景技术

在火化过程中,会产生火化尾气,火化尾气的温度较高且带有各种有害物质,因此,一般需要对火化尾气进行降温净化处理。

公开号为CN114811588A的专利公开了一种火化机用尾气处理装置,包括壳体,壳体远离排烟部件的一侧设置有抽气部件,还包括固定机构;换热机构。本发明在使用时,第一过滤网板对进入换热壳体内的尾气进行过滤,对尾气中的热能进行回收利用,同时驱动部件驱动转轴和吸尘壳体转动,在吸尘壳体转动的同时,活动磁性部件随吸尘壳体水平转动并往复靠近和远离磁性壳体,在活动磁性部件对磁性壳体的磁力作用下,使得在活动磁性部件经过磁性壳体时,磁性壳体在磁力和弹性部件的弹性作用下,在换热腔内发生摆动。该专利虽然能够实现降温换热,但是无法在换热的过程中实现尾气处理,如此,尾气处理效率较差,从而导致尾气处理成本增加。

因此,需要设计一种能够在换热的过程中实现尾气处理的火化机尾气温度恒温处理装置。

发明内容

为了克服现有技术无法在换热的过程中实现尾气处理,如此,尾气处理效率较差,从而导致尾气处理成本增加的缺点,本发明提供一种能够在换热的过程中实现尾气处理的火化机尾气温度恒温处理装置。

一种火化机尾气温度恒温处理装置,包括有输气管、处理箱、回转管、降温反应机构和助剂添加机构,输气管的后部上侧连接有处理箱,处理箱内装有换热液,处理箱的左部内侧连接有回转管,回转管联通输气管与处理箱,回转管的下部设有处理箱内换热液进行搅动的降温反应机构,处理箱的右部上侧设有用于自动添加尾气处理剂的助剂添加机构。

更为优选的是,降温反应机构包括有导向叶、转轴和搅拌叶,回转管的下部转动式连接有转轴,转轴的左部穿入回转管的出气口,转轴的左部外侧均匀间隔的连接有6个导向叶,导向叶位于回转管内,转轴的左右两部均连接有搅拌叶,搅拌叶均位于处理箱内。

更为优选的是,助剂添加机构包括有储剂框、固定连杆和助剂添加盘,处理箱的右部上侧连接有储剂框,储剂框内储存有尾气处理剂,处理箱的右上部内侧与储剂框之间连接有固定连杆,固定连杆的左侧转动式连接有助剂添加盘,助剂添加盘位于储剂框内,助剂添加盘与右侧的搅拌叶接触。

更为优选的是,还包括有预降温机构,预降温机构包括有储液环、输液管、拨动扇叶、齿轮和输水螺旋杆,输气管的前部外侧连接有储液环,储液环与输气管之间均匀间隔的连接有5个输液管,输液管内均注有冷却液,输气管的前部内侧转动式连接有拨动扇叶,拨动扇叶的内侧设有齿纹,输液管的前部均转动式连接有齿轮,齿轮均与拨动扇叶内侧齿纹啮合,齿轮上均连接有输水螺旋杆,输水螺旋杆分别位于相邻输液管内侧。

更为优选的是,还包括有分散机构,分散机构包括有分散板和分散弹簧,处理箱的左部上侧滑动式连接有分散板,分散板与处理箱之间连接有左右两个分散弹簧。

更为优选的是,还包括有阻挡机构,阻挡机构包括有挡气板、导向杆和海绵放置框,处理箱的左部上侧拆卸式卡接有导向杆,导向杆具有一定的弹性,导向杆的中部滑动式连接有挡气板,挡气板向上移动会堵住处理箱,处理箱的左上部内侧连接有海绵放置框,海绵放置框内放置有海绵,海绵放置框与挡气板滑动式相连接。

更为优选的是,还包括有过滤机构,过滤机构包括有活性炭过滤板和限位杆,输气管的前部滑动拆卸式连接有活性炭过滤板,活性炭过滤板的上侧连接有限位杆,限位杆与输气管接触。

更为优选的是,储剂框的右下部向外凸起,用于换热液流通。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明在火化尾气通过回转管进入处理箱内时,会推动导向叶、转轴和搅拌叶进行旋转,搅拌叶旋转便会对处理箱内换热液进行搅动,从而提高换热效率,进而提高冷却效率;同时右侧搅拌叶旋转还会拨动助剂添加盘旋转,进而实现自动定量添加尾气处理剂,从而实现在换热的过程中进行尾气处理。

2、本发明在火化尾气与输气管连接时,会推动拨动扇叶进行旋转,进而会通过齿纹带动齿轮旋转,从而带动输水螺旋杆进行旋转,进而实现自动输送冷却液,实现冷却液进行循环对火化尾气预降温,从而进一步提高冷却效率。

3、本发明在火化尾气从回转管出口溢出时还会与分散板接触,分散弹簧能够进行缓冲,避免分散板被冲击损坏,火化尾气与分散板接触会使得火化尾气被分散,从而使得火化尾气的冷却和净化效率更高。

4、海绵放置框内放置的海绵能够吸收水分,从而使得海绵的透气性减小,此时尾气继续溢出便会使得挡气板向上移动堵住处理箱,从而避免水蒸气包裹有害物质溢出。

5、活性炭过滤板能够进行初步处理火化尾气,进而提高尾气处理效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的降温反应机构的立体结构示意图。

图4为本发明的助剂添加机构的剖视第一视角立体结构示意图。

图5为本发明的助剂添加机构的剖视第二视角立体结构示意图。

图6为本发明的预降温机构的立体结构示意图。

图7为本发明的预降温机构的剖视立体结构示意图。

图8本发明的分散机构的立体结构示意图。

图9为本发明阻挡机构的立体结构示意图。

图10为本发明过滤机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下:1、输气管,2、处理箱,3、回转管,4、降温反应机构,41、导向叶,42、转轴,43、搅拌叶,5、助剂添加机构,51、储剂框,52、固定连杆,53、助剂添加盘,6、预降温机构,61、储液环,62、输液管,63、拨动扇叶,64、齿轮,65、输水螺旋杆,7、分散机构,71、分散板,72、分散弹簧,8、阻挡机构,81、挡气板,82、导向杆,83、海绵放置框,9、过滤机构,91、活性炭过滤板,92、限位杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种火化机尾气温度恒温处理装置,如图1-图5所示,包括有输气管1、处理箱2、回转管3、降温反应机构4和助剂添加机构5,输气管1的后部上侧焊接有处理箱2,处理箱2内装有换热液,处理箱2的左部内侧焊接有回转管3,回转管3联通输气管1与处理箱2,回转管3的下部设有降温反应机构4,降温反应机构4用于处理箱2内换热液进行搅动,从而加快换热效果,处理箱2的右部上侧设有助剂添加机构5,助剂添加机构5用于自动添加尾气处理剂。

如图2和图3所示,降温反应机构4包括有导向叶41、转轴42和搅拌叶43,回转管3的下部转动式连接有转轴42,转轴42的左部穿入回转管3的出气口,转轴42的左部外侧均匀间隔的焊接有6个导向叶41,导向叶41位于回转管3内,转轴42的左右两部均键连接有搅拌叶43,搅拌叶43均位于处理箱2内。

如图1、图2、图4和图5所示,助剂添加机构5包括有储剂框51、固定连杆52和助剂添加盘53,处理箱2的右部上侧焊接有储剂框51,储剂框51的右下部向外凸起,用于换热液流通,储剂框51内储存有尾气处理剂,处理箱2的右上部内侧与储剂框51之间焊接有固定连杆52,固定连杆52的左侧转动式连接有助剂添加盘53,助剂添加盘53位于储剂框51内,助剂添加盘53与右侧的搅拌叶43接触。

当需要将火化尾气进行处理时,将火化尾气与输气管1相连接,将尾气处理剂放置在储剂框51内,火化尾气便会通过输气管1进入回转管3内,进而通过回转管3进入处理箱2内,处理箱2内装有换热液,因回转管3的作用得换热液不会流进输气管1内;在火化尾气通过回转管3进入处理箱2内时,火化尾气会推动导向叶41,从而带动转轴42和搅拌叶43进行旋转,搅拌叶43旋转便会对处理箱2内换热液进行搅动,从而提高换热效率,进而提高冷却效率;同时右侧搅拌叶43旋转还会拨动助剂添加盘53旋转,进而实现自动定量添加尾气处理剂,从而实现在换热的过程中进行尾气处理,同时因储剂框51的右下部向外凸起,从而使得换热液能够流通,从而避免换热液带动进入储剂框51上方。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2、图6和图7所示,还包括有预降温机构6,预降温机构6包括有储液环61、输液管62、拨动扇叶63、齿轮64和输水螺旋杆65,输气管1的前部外侧连接有储液环61,储液环61与输气管1之间均匀间隔的连接有5个输液管62,输液管62内均注有冷却液,输气管1的前部内侧转动式连接有拨动扇叶63,拨动扇叶63的内侧设有齿纹,输液管62的前部均转动式连接有齿轮64,齿轮64均与拨动扇叶63内侧齿纹啮合,齿轮64上均连接有输水螺旋杆65,输水螺旋杆65分别位于相邻输液管62内侧。

在火化尾气与输气管1连接时,火化尾气还会先推动拨动扇叶63进行旋转,进而会通过齿纹带动齿轮64旋转,从而带动输水螺旋杆65进行旋转,进而实现自动输送冷却液,实现冷却液进行循环对火化尾气预降温,从而进一步提高冷却效率。

如图2和图8所示,还包括有分散机构7,分散机构7包括有分散板71和分散弹簧72,处理箱2的左部上侧滑动式连接有分散板71,分散板71与处理箱2之间连接有左右两个分散弹簧72。

在火化尾气从回转管3出口溢出时还会与分散板71接触,分散弹簧72能够进行缓冲,避免分散板71被冲击损坏,火化尾气与分散板71接触会使得火化尾气被分散,从而使得火化尾气的冷却和净化效率更高。

如图1、图2和图9所示,还包括有阻挡机构8,阻挡机构8包括有挡气板81、导向杆82和海绵放置框83,处理箱2的左部上侧拆卸式卡接有导向杆82,导向杆82具有一定的弹性,导向杆82的中部滑动式连接有挡气板81,挡气板81向上移动会堵住处理箱2,处理箱2的左上部内侧焊接有海绵放置框83,海绵放置框83内放置有海绵,海绵放置框83与挡气板81滑动式相连接。

火化尾气经过降温处理时,会导致水分蒸发,进而使得水蒸气包裹有害物质溢出,海绵放置框83内放置的海绵能够吸收水分,从而使得海绵的透气性减小,此时尾气继续溢出便会使得挡气板81向上移动堵住处理箱2,随后人们便可控制导向杆82拔出,随后便可更换海绵,更换完成后,控制导向杆82再次卡住处理箱2,随后控制挡气板81向下移动复位即可。

如图1、图2和图10所示,还包括有过滤机构9,过滤机构9包括有活性炭过滤板91和限位杆92,输气管1的前部滑动拆卸式连接有活性炭过滤板91,活性炭过滤板91的上侧焊接有限位杆92,限位杆92与输气管1接触。

活性炭过滤板91能够进行初步处理火化尾气,当需要更换活性炭过滤板91时,可控制限位杆92和活性炭过滤板91向上移动,随后进行更换活性炭过滤板91,限位杆92能够与输气管1接触,从而能够限位活性炭过滤板91的位置。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术分类

06120115637259