燃烧设备、燃烧方法

本申请公开了燃煤机组给煤中断自动稳燃烧方法、装置、设备及介质，涉及燃煤机组技术领域，包括：在磨煤机启动后，判断给煤机的变频器控制指令的频率以及给煤机的实际煤量是否满足预设条件；若满足，则判定给煤机断煤，根据燃煤机组中各磨煤机的启动状态以及发生断煤的给煤机的目标数量确定当前稳定燃烧的给煤机的目标台数；判断目标台数是否小于预设台数，根据相应的判断结果确定是否需要投入相应的助燃设备；若是，则基于发生断煤的给煤机对应的煤层以及目标数量对助燃设备进行相应的投入，以实现燃煤机组的稳燃烧。可见，本申请提供了一种燃煤机组给煤中断自动稳燃烧方法，能够维持燃烧系统安全运行，防止因断煤造成锅炉灭火。

本公开涉及一种燃煤锅炉吹灰器的吹灰策略确定方法、装置及电子设备，涉及燃煤发电领域，该方法包括：首先获取燃煤锅炉机组的工况数据，工况数据包括机组负荷和锅炉的受热面的多个参数值，再根据该工况数据和设定评价指标，对该燃煤锅炉机组内多对吹灰器的吹灰效果进行评价，得到该多对吹灰器的综合评价结果，之后根据该综合评价结果确定该机组内多对吹灰器的吹灰策略。通过该技术方案，利用燃煤锅炉机组的工况数据和设定评价指标，能够得到燃煤锅炉吹灰器的吹灰效果，再根据该吹灰效果调整吹灰器的吹灰策略，从而能够避免吹灰过程中的过吹或欠吹的情况。

本申请公开了一种空间风动筛分流化床结构，涉及锅炉燃烧领域，其包括炉膛；流化床，与所述炉膛的内表面连接；第一进口，设置在所述炉膛上，且与所述流化床的内部连通；给料装置，位于所述流化床的上层，且与所述炉膛连接；第二进口，位于所述给料装置的上层，且与所述炉膛连接。本申请提供一种空间风动筛分流化床结构，通过布置一次风与二次风，实现了燃料和空气的分级燃烧，可以降低燃烧峰值温度，降低系统能耗。

本发明公开了一种废盐氧化熔融解毒及烟气短流程净化的方法，具体是将医药废盐和助燃剂混合置于高温熔融氧化炉内，通入助燃气，废盐中污染物在高温、氧存在条件下被氧化、分解，收集熔融氧化过程中产生的烟气循环通入高温熔融氧化炉的熔融废盐中，使废盐中易挥发组分在高温、含氧条件下被氧化、分解，实现废盐中的多污染物熔融解毒；对后续烟气进行电晕放电产生活性自由基，结合电滤除尘、催化氧化作用去除烟气中粉尘，进一步降解剩余VOCs及二噁英有机污染物，氧化部分酸性气体；使用碱液对含NOx、SOx和部分酸性气体的烟气进行喷淋，喷淋液中添加助晶剂，实现硫酸盐、硝酸盐定向结晶；本发明实现废盐高温熔融氧化过程中气态污染物源‑头阻滞‑过程控制‑硫硝资源化，促进废盐清洁化处理。

本公开提供了一种废气处理设备及处理方法，涉及半导体技术领域。废气处理设备包括废气输送通道、废气燃烧腔室、连接通道和加热装置，连接通道用于连通废气输送通道和废气燃烧腔室；加热装置设置于连接通道处，加热装置用于对连接通道中的废气进行加热。通过在连接通道处设置加热装置，对连接通道中的废气进行加热，减少废气在连接通道中发生反应生成的结晶，同时可以消除部分已产生的结晶，避免连接通道堵塞，保证废气处理设备的正常运转，提升废气处理设备的安全性和可靠性。

本发明属于燃氢燃气轮机技术领域，公开了一种防回火喷嘴及燃氢燃气轮机，该防回火喷嘴包括壳体和活塞组件，壳体内部设有介质腔室，壳体的内壁上还开设有相互连通的特斯拉阀通道和活塞滑道，特斯拉阀通道的入口与介质腔室连通，活塞组件包括隔离盘和活塞板，隔离盘可滑动地设于介质腔室中，并将介质腔室分隔为第一腔室和第二腔室，活塞板在活塞滑道中随隔离盘同步滑动。当发生回火，其冲击力推动隔离盘带动活塞板在活塞滑道中滑动，在特斯拉阀通道的入口形成低压区，将混合燃料吸入，从而降低第二腔室中混合燃料的浓度，减小回火，并且还可以将回火的火焰吸入到特斯拉阀通道中，使得回火的火焰在流动的过程中，相互冲抵，从而降低回火的危险性。

本申请公开了一种垃圾焚烧系统中脱硝剂投加量的控制方法、控制装置、垃圾焚烧系统和计算机可读存储介质，属于烟气脱硝技术领域。所述控制方法首先根据蒸汽量负荷、二次风风量、投料温度、SNCR投运比例、NOx排放指标以及垃圾焚烧量分别确定对应的6个调控参数A、B、C、D、E和F；然后根据公式S=(A*E*F*(B+C)*(2‑D))/800m获得脱硝剂的投加量S，并按投加量S投加脱硝剂；然后以预设频率判断NOx测定值是否满足预设条件，在满足时按照预设规则调整所述投加量，并返回至以预设频率判断NOx测定值是否满足预设条件的步骤；不满足时保持所述投加量不变，并返回至以预设频率判断NOx测定值是否满足预设条件的步骤。本申请对应更准确的烟气脱硝需求，能够获得更为准确的脱硝剂投加量。

本发明焚烧炉热能回收利用系统，包括：焚烧炉、主烟气管线；主烟气管线从焚烧炉的废气进入方向一侧进入连接在焚烧炉的一端，并从焚烧炉的另一端引出；焚烧炉进口位置的主烟气管线上设置进气阀组，焚烧炉出口位置的主烟气管线上设置排气阀组；从焚烧炉至出口方向的主烟气管线方向的热旁通管线上依次设置蒸汽发生器、省煤器和热旁通调节阀；焚烧炉出口方向的主烟气管线至焚烧炉底部设置烟气返回流程；通过在焚烧炉热旁通管线设置蒸汽发生器、省煤器和调节阀，通过抽取炉膛内高温烟气副产低压蒸汽，实现低热值废气的最大价值利用；焚烧炉操作弹性增大，稳定性提高，同时处理废气的热值浓度区间增大；通过降低系统配件的使用标准，提高了经济收益。

本发明公开了一种烟囱内壁清洁装置，属于清洁设备技术领域，其技术要点是：包括清洁单元，转动连接在清洁机上；旋转单元，安装在清洁机内，和清洁单元连接；联动单元，一端连接在清洁单元上，另一端连接在旋转单元上。在对烟囱内壁进行清洁时，将清洁机放入至烟囱内，开启旋转单元，旋转单元可以带动清洁单元在清洁机上进行转动，使得清洁单元向外滑动并接触到烟囱的内壁，从而可以对烟囱的内壁进行清理。旋转单元在进行转动时可以通过和联动单元的连接带动清洁单元在清洁机内进行上下往复滑动，使得清洁单元在烟囱内壁进行旋转的同时也可以在烟囱内壁进行上下往复滑动，提高了清洁单元的清理范围，有效的提高了清理轮对烟囱内壁的清洁效果。

本发明公开了一种利用抽汽加热风粉混合物的调峰系统，所述调峰系统包括：制粉系统、送粉管道、一次风加热器、煤粉分配器和汽轮机低压缸；所述制粉系统出口端设有送粉管道，所述送粉管道经一次风加热器与煤粉分配器连通；所述汽轮机低压缸进汽端接收来自汽轮机中压缸排出的高温蒸汽，且所述汽轮机低压缸进汽端设有抽汽管路，所述抽汽管路与所述一次风加热器连接，向一次风加热器内导入汽轮机中压缸排出的高温蒸汽，进行送粉管道内风、粉混合物的加热，通过调节抽汽管路内抽汽量从而改变汽轮机低压缸进气量，以实现相应机组负荷的迅速改变。通过本发明系统的结构设置提高了机组变负荷速率。

本发明提供一种用于高污染度的固废焚烧热解炉，包括燃烧炉，燃烧炉的外侧固定安装有外罩，外罩的一侧固定安装有降温罩，降温罩的一侧固定安装有吸附箱，吸附箱的顶部和底部的一侧分别连通有出气箱和排料箱，燃烧炉的顶部连通有出气管道，出气管道的另一端与吸附箱的顶部另一侧相互连通，排料箱和燃烧炉的底部均固定安装有传送轮，传送轮的外侧套设有传送带，本发明的有益效果：通过设置的吸附箱与传送带的作用，使得吸附箱能够对排放时燃烧灰烬中可能含有的有害烟气进行吸附操作，且能够通过设置的喷水管道对燃烧灰烬进行降尘以及进一步的有害物处理，继而提高了整体热解炉进行焚烧后的处理效果。

本发明属于废弃植物处理技术领域，涉及一种移动式废弃植物焚烧装置，主体结构包括粉碎、焚烧、废气处理和液化气助燃等装置，进料斗、粉碎箱、焚烧炉和出渣口相互贯通式固定焊接并连通；粉碎螺旋轴和粉碎刀片安装在粉碎箱内部，粉碎刀片固定于粉碎螺旋轴上，粉碎螺旋轴通过轴承分别与粉碎电机和粉碎箱连接；筛落灰烬的钢筋条结构的筛网安装于焚烧炉与出渣口之间；液化气罐安装于承重安装板的上壁且位于焚烧炉左侧；点火器安装在焚烧炉内部协同焚烧废弃植物，灰烬撒落在需要的地面并埋伏在地面下增加土壤的保肥能力，使土壤肥沃度提升，为农业发展助力；其整体结构简单，设计科学合理，使用和运输灵活方便，原料利用价值高，节省能源，应用环境友好。

本发明公开了垃圾干燥焚烧装置，包括焚烧炉和干燥室，干燥室包括顶部的进料口、底部的出料口、侧面的进气口和出气口，进气口连通至烟气管道，进料口下方设置的物料架包括中心轴和一对立柱，一对立柱之间连接有多层推刮组件，推刮组件包括轴套、推板和刮板，中心轴可在轴套中旋转，中心轴上设置有水平托盘，水平托盘包括半圆形盘底及半圆环形围挡，刮板的下侧边缘与围挡的顶部持平，推板的下端竖直延伸至贴合水平托盘的盘底且水平延伸至贴合围挡的内壁。此装置克服了现有技术在对垃圾进行干燥焚烧时干燥耗能高、垃圾干燥程度不够等问题，利用焚烧炉的烟气对垃圾进行干燥，垃圾逐层下落和风干，能有效减少垃圾含水量、提升垃圾焚烧效果。

本发明公开了一种新型预混燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括预混燃烧器本体，预混燃烧器本体由筒体、短喷嘴、长喷嘴构成，筒体、短喷嘴、长喷嘴的一侧连接有空气进气管，筒体的底部设有主燃料进气管和点火器安装口，长喷嘴安装在筒体内的长喷嘴固定板上，该燃烧器可以调节主燃料进气管和副燃料进气管的流量分配比例，使部分燃料先在短喷嘴出口发生燃烧，另一部分燃料在长喷嘴出口燃烧，控制短喷嘴出口预混燃烧气体的温度，减少氮氧化物的排放，同时通过在长喷嘴出口燃烧消耗剩余的空气，保证燃烧效率，该燃烧器可以保证短喷嘴出口主燃料的火焰更紧凑，可以减小氮氧化物的排放，可以保证燃料和空气预混的均匀性，提高燃烧效率。

本发明公开了一种点火组件及包括其的燃烧器，点火组件包括点火针和火盖，火盖设有供燃气流出的燃气流出孔，点火针包括针本体和壳体，针本体的一端插设并固定于壳体内，另一端露出于壳体的顶面，针本体露出于壳体的顶面的高度为L1，针本体的顶端与火盖的最近距离为L2，其中L1＝(0.8～1.5)L2。击穿电压和燃气可通过量之间将具有较好的平衡性，有利于保证点火成功。具体的，随着L1的增加，可以减轻空间电荷带来的影响，有利于提高点火容易程度。同时为了保证针本体的顶端与燃气流出孔之间有足够的燃气通过，L2需要增大，然而当距离L2增加，所需要的击穿电压也会升高，此时若适当增加L1能够降低击穿难度。

本发明公开了一种点火剂贮存供应装置，设置有主体，一号储存箱、二号储存箱，三号储存箱，四号储存箱，一号进料口，二号进料口，一号齿板，二号齿板，一号齿环，支撑架，二号齿环，三号齿环，四号齿环，一号转轴，二号转轴，皮带，电机，滑槽，滑块，一号固定板，一号电动推杆，本发明电机带动一号转轴，一号转轴带动五号卡块转动，五号卡块带动相卡接的一号卡块，一号卡块带动四号齿环进行转动，四号齿环带动相啮合的一号齿板向上运动，一号齿板拉动二号挡板，打开一号开口，一号转轴旋转带动皮带，皮带带动二号转轴，二号转轴带动与二号齿板相啮合的四号齿环转动，四号齿环带动二号齿板向上运动，二号齿板拉动一号挡板，打开二号开口。

本发明公开了一种多通道放电等离子体燃油裂解气动喷嘴，包括筒状的壳体以及安装在壳体内部与壳体同轴设置的电极组；所述电极组内包括2根或者2根以上的棒状电极；所述壳体内同轴嵌套设置有若干油气分离套筒；所述油气分离套筒之间以及油气分离套筒与壳体之间均具有间隙，使得壳体内部被分隔成若干层状空腔，所述层状空腔由内到外为空气通路与油通路间隔设置；还包括与棒状电极连接的多通道放电模块。本发明通过在喷嘴前端组织多道滑动电弧，在来流空气作用下旋转拉伸，形成等离子体作用区域，促使燃油液滴进一步破碎，改善喷雾粒径分布；并对油气混合物进行裂解，将燃油中的大分子碳氢化合物裂解为小分子烯烃，提高火焰传播速率。

本发明提供了一种含盐废液焚烧炉出灰装置，包括沉盐箱、连通至沉盐箱内的后处理组件以及设置在后处理组件和沉盐箱连接处的管口组件，后处理组件包括循环风管，管口组件包括复位堵塞件以及风向调节件，复位堵塞件包括塞环、塞柱以及弹性件，塞柱上开有相互连通的供气孔道以及风孔，塞环对风孔进行封堵，风向调节件包括套设且连通循环风管的球罩、铰接在球罩上的锥状管口以及控制锥状管口转动的连杆，连杆可控制锥状管口绕球罩转动，通过弹性件可控制塞柱相对塞环移动，控制气孔相对塞环的位置，从而可避免沉盐箱内的热量对管道造成影响，同时利用连杆控制锥状管口的朝向，保证循环风管的使用寿命。

本申请涉及危废焚烧技术领域，特别是一种PTA废渣液的富氧焚烧及热回收系统，富氧燃烧系统包括多枪分级组合式富氧燃烧器，其中天然气富氧燃烧器位于炉顶的中心，PTA废渣液富氧燃烧器环绕均布于其外围。天然气富氧燃烧器由内向外包括天然气喷枪、第一富氧内套喷枪、第一富氧外环喷枪。PTA废渣液富氧燃烧器由内向外包括PTA废渣液喷枪、雾化介质喷枪、第二富氧内套喷枪、第二富氧外环喷枪。第一富氧外环喷枪和第二富氧外环喷枪分别间隔分组并独立控制。本申请采用富氧焚烧工艺，设备规模缩小，废渣液高效焚烧，还能减少对优质燃料的依赖，燃烧区温度可控，防止炉内衬烧损，配合绝热的炉型结构，焚烧炉内温度场更均匀，系统建设、运行成本低。

本发明公开了一种煤气化合成气与煤粉混合燃烧方法及系统，包括：选取待燃烧的煤气化合成气和煤粉；将所述煤粉与所述煤气化合成气分别通入燃烧设备中进行混合燃烧；燃烧时进行通风处理，获取燃烧后的烟气；将所述燃烧后的烟气，从炉膛出口处排出，将所述燃烧后的烟气进行处理，获取处理后的烟气；对所述处理后的烟气进行检测，符合排放标准后从烟囱排出。本发明利用煤气化合成气与煤掺混燃烧，可以在源头出减少CO2的排放，且合成气中含有还原性气体，有利于减少NOx的排放。

本发明涉及一种多模式车辆热电联供燃烧系统，属于热电燃烧系统技术领域，解决了现有技术中车辆启动困难以及燃油空气配比难以调节的问题。本发明包括：燃烧室腔体、供油装置、燃气排放装置和参数采集与控制装置；燃烧室腔体内部设有点火器和多个涡流器；供油装置包括：多个燃油喷嘴和燃油输送管路；燃油喷嘴与涡流器一对一连接；参数采集与控制装置能够采集车辆状态信息、以及控制燃油喷嘴是否喷射燃油。本发明实现了燃油的多点喷射以及控制燃气热电分配。

本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域，更具体的公开了一种旋转式废气焚烧综合处理装置，包括外壳组件，所述外壳组件包括燃烧外壳与过滤外壳，燃烧外壳的顶部开设有进料口，进料口的内部安装有第二电机，燃烧外壳的底部开设有进氧口与分流口，分流口的底部安装有第一齿组，第一齿组的顶部安装有回收组件，所述燃烧外壳的内壁开设有传动槽，传动槽的内部安装有传动杆，传动杆的两端分别啮合有研磨组件与放料组件，研磨组件的侧面安装有第一电机，本发明通过设有研磨组件，有利于利用两侧的研磨斜块的运动高度不同，形成的高度差使得研磨球对废料进行研磨形成更小的颗粒，使其二次燃烧，实现燃烧物的充分燃烧，避免废渣中产生未完全燃烧产物。

本发明涉及一种涂装车间有机废气处理设备均峰及过温保护系统，工况指示灯设置在涂装间内，中控系统连接工况指示灯，用于工况指示灯随工况变化分别点亮不同颜色的灯。每套工况指示灯分为红绿黄三色。中控系统连接炉膛与烟囱之间直排管路的泄温阀门和涂装间内向系统抽风的吸附风机。本发明通过由有机废气处理系统控制的指示灯向涂装间内作业人员展示有机废气处理设备的运行状态，使得涂装作业人员能够根据有机废气处理设备运行状态及时调整作业工况，从源头上解决有机废气处理设备超温问题。同时该系统能够通过控制各相关点位运行参数，使炉膛温度尽快降低至高温报警数值以下，确保有机废气处理设备能安全运行，高效处理。

本发明提供了一种风量可控制的烟气再循环装置，包括控量组件，控量组件包括引风管、过滤箱、循环输送管、固定块、通风孔。本发明将引风管与外界的烟气管道进行连接，在将循环输送管与外界的二燃室烟气回喷集箱连接，转动旋钮通过丝杆带动L形挡板移动，L形挡板不在遮挡通风孔，L形挡板带动指针移动，通过指针对准刻度板进行观察L形挡板高度，可控制遮挡通风孔的高度，对通风孔通风的风量进行调节，提高再循环的效果和稳定性，将引风管将烟气管道内的烟气吸入过滤箱内过滤，部分气体输送至循环输送管内经过通风孔进入二燃室烟气回喷集箱，另一部分气体通过连接管输送至烟囱内，起到了循环利用的效果，节约设备投资，减少运行成本。

本发明公开了一种燃料预热燃烧系统。该燃料预热燃烧系统包括输料装置，用于输送燃料；与输料装置连通的预热炉，用于预热燃料；与预热炉连通的燃烧炉，用于接收并燃烧预热炉输出的燃料；与燃烧炉的烟气出口连通的锅炉；多级配风装置，多级配风装置包括与锅炉的烟气出口连通且能够与空气导通的空气预热器和多个连通空气预热器与燃烧炉的配风管路，多个配风管路沿燃烧炉的长度方向均匀分布，每个配风管路均设置有风路控制阀。本发明所提供的燃料预热燃烧系统不仅实现了低挥发分低热值燃料规模化消纳，而且实现了对高温烟气能量的循环利用，节约了能源，减少了环境污染，同时，通过多级配风装置实现了低NOX燃烧。

本发明公开的一种生物质掺烧燃烧器，包括螺旋给料器、预热器、生物质粉管道、预混给料头和煤粉风管，螺旋给料器、预热器和生物质粉管道依次连通；预混给料头设置在生物质粉管道尾部且位于煤粉风管内，预混给料头包括连接部、扩张部和生物质粉排出部，连接部与生物质粉管道连接，扩张部的横截面积从预混给料头的入口至出口方向扩张，生物质粉排出部设置在扩张部的端部且位于扩张部内，用于将生物质粉向四周排开后排出。生物质粉末因螺旋给料器的输送，从预混给料头挤压而出，煤粉气流在预混给料头处产生回流区，以卷吸从预混给料头四周挤压而出的生物质粉，从而使二者发生剧烈掺混，能够促使生物质与煤粉充分混合。

本发明提供了一种油基岩屑掺烧方法，属于固体废物处理和生物质资源化利用技术领域。所述油基岩屑掺烧方法包括以下步骤：S1、将新鲜芦竹进行切割和破碎，得到芦竹颗粒；S2、将所述芦竹颗粒与经石油固控系统处理后的油基岩屑按照0.5:1～2:1的质量比进行混合，得到混合物料；S3、对所述混合物料进行造粒和干燥，得到掺烧料；S4、将所述掺烧料输送到燃煤锅炉或固废焚烧炉中进行掺烧。本发明实施例的油基岩屑掺烧方法将油基岩屑与芦竹颗粒协同处置，解决了油基岩屑热值低与燃煤掺烧容易灭火的问题，以及油基岩屑粘度大易堵塞输送设备的问题。

本发明公开了一种火电厂低氮燃烧锅炉燃烧区域氧量调节系统，包括，氧量调节单元，包括燃烧器本体、设置在燃烧器本体上的SOFA风门、设置在燃烧器本体上的二次小风门，以及设置在燃烧器本体上的控制装置；清理单元，包括设置在燃烧器本体上的旋转组件、设置在所述旋转组件上的吹除组件，以及设置在所述旋转组件上的刮除组件。通过实时在线监测燃烧室区域O2和CO量，在机组快速升、降负荷时利用二次风大风箱“储能”的效果通过控制不同风门的开度，从而快速调整燃烧器区域氧量，有效提高锅炉效率和降低汽轮机热耗，且对监测装置进行快速清理，使得监测装置的监测保持准确性。

本发明提供一种生物质燃烧结构，包括燃烧炉和送风助燃机构，燃烧炉的炉膛内设置有炉排，燃烧炉具有进料孔、与送风助燃机构相匹配的连通孔，炉排包括自炉排的中心往外依次设置的主燃烧区、次燃烧区以及沉渣区，进料孔位于炉排的上方，连通孔位于炉排的下方；送风助燃机构包括鼓风机、连接风管以及可控风箱，可控风箱位于炉排的下方，可控风箱开设有连通出风端的进风孔，可控风箱还开设有朝向主燃烧区的第一送风孔和朝向次燃烧区的第二送风孔，第一送风孔的孔径大于第二送风孔的孔径。本申请能够解决现有技术生物质燃料燃烧不充分、助燃风太大将燃料吹起来堵住散热管、生物质燃料容易结焦在炉排上影响燃烧效果的问题。

本发明公开了一种煤粉浓度调节装置，包括调节箱和输料仓，调节箱的内壁的一侧面安装有控料板，调节箱内壁的另一侧面固定安装有安装柱，安装柱内固定安装有第四电机，第四电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的周侧面安装有伸缩杆，伸缩杆连接有推拉杆，推拉杆的一端与控料板相连接。本发明通过设置螺杆、伸缩杆、推拉杆和控料板，筛分后的煤炭落在控料板上，第四电机带动螺杆转动，伸缩杆进行伸缩，伸缩杆在伸缩的过程中，通过推拉杆带动控料板向下转动，从而使得控料板与调节箱之间存在间隙，通过控制间隙的大小来控制煤炭的出料量，能够控制锅炉工作时内部煤粉的浓度，避免锅炉内内部煤粉不均匀，提高了设备的燃烧质量。

本发明公开了一种带小支板的喷嘴，包括依次同轴设置的空气入口段、混合段、出口段；所述混合段侧壁上设有贯穿该侧壁的燃料入口，混合段侧壁内设有凸出的小支板，小支板位于燃料入口上游位置；通过设置该小支板，提高了喷嘴出口燃料和空气的掺混均匀度，同时微混燃烧的火焰较小，燃烧时火焰分布较均匀，并且局部高温区减少，进而能降低NOx的排放。

本发明涉及锅炉系统技术领域，提供了一种原煤和提质煤粉任意比混烧的交叉式煤粉锅炉系统，包括：煤粉锅炉，煤粉锅炉的炉膛上安装有燃烧器；原煤输送机构，原煤输送机构包括空气预热器、磨煤机和送风机，空气预热器的烟气入口与煤粉锅炉的出烟口连通，空气预热器的空气入口与送风机的出风口连通，空气预热器的空气出口与磨煤机的进风口连通；提质煤粉输送机构，提质煤粉输送机构包括提质煤粉仓和给料机，给料机的进料口与提质煤粉仓的出料口和送风机的出风口均连通；三通，三通的第一接口与磨煤机的出料口之间通过原煤送粉管连通，三通的第二接口与给料机的出料口连通，三通的第三接口与煤粉锅炉的炉膛连通。

本发明公开了一种带有均匀布料机构的立式圆形焚烧炉上盖，包括焚烧炉炉身和焚烧炉炉上盖，焚烧炉炉上盖伸入到焚烧炉炉身内部，还包括排烟道、螺旋变距送料机、减速器、步进电机、散料臂。本发明借助螺旋变距送料机的中心轴旋转运动而带动着安装在散料臂上的小锥齿轮与固定在焚烧炉炉上盖上的端面大锥齿圈的啮合，从而产生绕其自身中心的旋转，继而将物料从散料臂的两个出料通道均匀排出，通过减速器和步进电机来驱动中心轴和变距叶片在送料机外壳内部旋转，物料不断的送入送料机外壳的进料口，让物料从散料臂的散料口绕着轴心线旋转，继而让物料在焚烧炉炉身内沿着圆周方向均匀散落，实现了物料的均布，有助与燃烧的充分。

本发明属于氨煤混燃技术领域，公开了一种氨煤混燃燃烧器，包括氨气输送管道、一次风管和二次风管，氨气输送管道连接有摆角，摆角连接有第一驱动件，第一驱动件能够使摆角与氨气输送管道的角度可选择性的改变；一次风管套设在氨气输送管道上；二次风管套设在一次风管上，二次风管一端与外界连通，另一端与所述炉膛连通；浓缩器设置于一次风管内部；氨气输送管道、一次风管的输出端、二次风管同轴设置。如此，第一驱动件能够改变摆角与氨气输送管道的角度，调整氨气的射入角度；浓缩器能够使一次风管内部形成两股浓度不同的气流，并使氨气与浓相区或淡相区的煤粉混合，氨气、一次风、煤粉与二次风混合后输送至炉膛，能够使氨煤混燃更加充分稳定。

本申请公开了一种可掺烧废液的燃烧器。可掺烧废液的燃烧器包括：套筒。套筒包括废液通道、环设在废液通道外侧的氧气通道和环设在氧气通道外侧的煤粉通道，废液通道、氧气通道和煤粉通道分体设置；废液通道的出液端、氧气通道的出气端以及煤粉通道的出粉端均位于套筒的同一端限定出烧嘴头部，废液通道的入液口设置在废液通道上远离出液端的一端；废液通道的出液端为圆筒形，氧气通道的出气端和煤粉通道的出粉端为锥形，煤粉通道的出粉端向外凸出于平齐设置的废液通道的出液端与氧气通道的出气端。本申请提供的一种可掺烧废液的燃烧器，分体设置，便于各通道线路控制和检修，提高废液雾化效果，增加燃烧效率，增加设备工作效率，延长设备工作周期，降低设备的投资成本和运行成本。

本发明公开了一种大负荷直插阀燃烧器，所述燃烧器包括直插阀和引射管，所述直插阀的喷嘴插入所述引射管中，其特点在于，燃烧器的外环火盖包括在水平方向上环状交替间隔且相互封闭的多个混气腔和多个二次空气进口，所述混气腔与所述引射管连通，所述二次空气进口自所述外环火盖远离所述内环火盖的一侧导通至所述外环火盖靠近所述内环火盖的一侧，所述混气腔在所述外环火盖圆周面上的圆心角∠A与所述二次空气进口在所述外环火盖圆周面上的圆心角∠B满足以下关系：∠A/∠B＝0.6～0.9。通过本发明所公开的大负荷直插阀燃烧器，能够避免出现混气腔节流，满足二次空气量需求的前提下，又不影响引射性能，不出现火焰不均等新问题。

本发明提供了一种捞渣机用水封槽结构，涉及火力发电技术领域，包括锅炉，锅炉的下端设有水冷壁，水冷壁的内壁与水封槽的内侧槽端贴合，水冷壁的外壁安装有水封插板，水封插板与水封槽对应配合，水封槽设置在水封壳的上端，水封壳的下端安装有捞渣机主体，水封壳中部的落渣口与捞渣机主体内部的空腔连通，水封槽中滑动设有底板，底板和水封壳的下端之间固定设有复位弹簧，水封槽的外部安装有自动清渣机构，底板与自动清渣机构对应设置，若水封槽中灰渣达到一定量，在灰渣和水的重力作用下带动底板沿着水封槽滑动，直到底板移动到自动清渣机构处，自动清渣机构将水封槽中的灰渣进行清理，使水封插板能够在水封槽中顺利膨胀。

本发明提供一种用于火力发电的锅炉系统，涉及火力发电技术领域，包括箱体一，固定安装在收集箱上，收集箱固定安装在箱体二上，箱体一顶部贯穿设置出水口、入水口、烟气出口，箱体一内设置第一空腔，第一空腔底部设置燃烧室，燃烧室上方固定连接螺旋管一端，螺旋管另一端固定连接烟气出口，烟气出口上设置排风扇，进料口与进料管道一端固定连接，进料管道另一端与燃烧室上部固定连接，本发明在烟气外排时对烟气进行过滤，同时将部分烟气中含有的热量重新注入锅炉系统，使得锅炉系统的热效率得到提高，有效降低有害物质的排放量。

本申请提供了一种供油装置，属于航空发动机技术领域，包括点火喷嘴、一般喷嘴、主油路总管和副油路总管，副油路总管设置为半环形结构，连接多个副油路分管，主油路总管设置为全环结构，连接多个主油路分管，点火喷嘴与副油路分管和主油路分管连接，一般喷嘴与主油路分管连接，点火喷嘴内部设有点火结构，点火喷嘴和一般喷嘴均设有主油路和副油路；当发动机自起动状态提升至小工况时，仅副油路总管供油；随着发动机转速的提升，副油路总管与主油路总管同时供油，点火喷嘴和一般喷嘴的主油路当量比相当，点火喷嘴和一般喷嘴的副油路当量比相当。通过本申请的处理方案，改善小工况燃油雾化质量，拓宽点、熄火边界。

本发明属于厨具领域，具体涉及一种燃气灶外分火器；包括环形底座，所述环形底座上环形均分设置有若干凸台，所述凸台包括台顶，所述台顶的水平投影为弧形侧远离所述环形底座圆心的扇形；所述凸台还包括设置于所述台顶的水平面扇形投影弧形侧的侧壁Ⅰ，所述侧壁Ⅰ上开设有若干火孔Ⅰ，所述火孔Ⅰ的出火方向朝向所述燃气灶外分火器的外侧斜上方本发明提供的分火器，较一般的分火器增加了所述凸台在所述侧壁Ⅰ的厚度，这有利于保持火焰在燃烧过程中的稳定性，为了进一步防止火焰离焰，本发明还在火孔Ⅰ下方设置了稳焰火槽；其次，本发明还在凸台的三个侧壁上都开设了火孔，有利于增加火焰面积。通过本发明，整体实现了火焰燃烧更充分、热量释放更多、降低一氧化碳排放量、加热更均匀、热效率更高的效果。

本发明提供小粉仓给粉控制方法及系统，方法包括：步骤1，获取锅炉升负荷信号，根据该锅炉升负荷信号确定锅炉负荷控制的目标函数F(t)，t为时间序列；步骤2，获取当前磨煤机出力信号B(t)，B(t)为从启动时间开始磨煤机出口随时间变化的燃料量信号；步骤3，对B(t)和F(t)进行比较：若B(t)无法满足F(t)的燃料量要求，则执行步骤4和5，使与锅炉相连的小粉仓开始工作；否则，小粉仓不工作；步骤4，根据F(t)与B(t)的差值确定小粉仓给粉信号f(t)，进而确定小粉仓给粉控制信号f’(t)；步骤5，根据小粉仓给粉控制信号f’(t)控制小粉仓向锅炉给粉，迅速改变炉膛内的燃烧率，提升锅炉负荷。

本发明公开了一种船舶表面油漆废渣的处理系统，包括电控箱、干燥炉、干馏热解炉系统、循环水系统、热风系统和排风系统，还公开了一种船舶表面油漆废渣的处理方法，包括废渣加热、废渣输送、加热排气、废气处理、废气再处理、废气利用等步骤，本发明利用油漆较高热值的特点，通过干燥脱水、干馏热解，高效实现油漆废渣危废变固废，达到危险废物减量化、无害化处理，使其中有机物的减量化达到95％以上，而未被完全分解的固体物质通过焚烧为无毒无害的灰渣，该热解后产生的灰渣，可直接回填土或加工成建筑用材料。另外，本发明整套系统，可在修改船厂安装，实现油漆废渣无害化、减量化，且能就地处置的目的。

本发明属于锅炉技术领域，具体涉及一种环保型锅炉。有益效果为本发明能够根据使用场景进行功能切换。一种环保型锅炉，包括炉身,炉身下侧内部安装有加工上料部,加工上料部上侧安装有放料板,炉身外侧安装有加工密封部,加工密封部上侧安装有挡箍，炉身上侧设置有托盘及密封盖，炉身上铰接有炉门。所述炉身内部开设有两个调整滑道，两个调整滑道皆由上下两个横向滑道及连接两个横向滑道的纵向滑道组成，两个调整滑道对称设置，放料板前后两侧皆设置有滑柱,两个滑柱皆滑动在对应的调整滑道内部，放料板上下两侧分别在左端及右端开设有把槽，把槽内铰接有把手。

本发明公开了一种一体式双级轴向旋流器，包括组合体和单体双级轴向旋流器；组合体包括连接支架以及开设在连接支架上的固定孔，包括连接支架上固定有若干圆周阵列排布的单体双级轴向旋流器，且每个单体双级轴向旋流器向组合体的中心轴倾斜5°‑10°，使得该一体式双级轴向旋流器在用于航空发动机和工业燃气轮机的单燃烧室时，增强中心燃烧效果；组合体的入口侧与内环壁侧分别开设置有与单体双级轴向旋流器数量一致且圆周阵列的固定孔，固定孔用于与燃烧室内外部套管固定。本发明适用于小型航空发动机燃烧室，提高了装置的集成度和功能性，整体制作和安装简单，质量轻，成本低。

本发明涉及燃烧室技术领域，尤其提供一种氢燃料燃气轮机的燃烧室，该氢燃料燃气轮机的燃烧室包括外壳机构、预混机构、燃料引导机构、空气调节机构与燃烧机构，外壳机构内开设有安装腔体，安装腔体的一端开设有第一通入槽，外壳机构的一端固定安装有氢燃料通入管，通过预混机构和燃料引导机构使得氢燃料能够与压缩空气更好地混合，通过先后两次混合形成最终的混合氢燃料，当氢燃料的供给过多，压力与温度较高时，燃料调节组件能够封闭第二燃料通槽降低氢燃料的供给，减少燃烧温度太高与压力太大的情况发生，避免了燃烧机构内的压力与温度过高导致的震爆现象，减少震爆的可能性。

本发明公开了一种抽屉式点火防爆柜，涉及燃烧点火系统技术领域，包括：防爆柜本体，内部包括至少一层设备安装格；抽屉式支架，与设备安装格连接；电源输入箱和高压电源输出箱，电源输入箱内设置有输入电源防爆接头，高压电源输出箱内设置有高压陶瓷接线柱；多个开门断开电源开关，设置在设备安装格中，开门断开电源开关分别与抽屉式支架和两个箱门对应设置；高能点火器，安装抽屉式支架上，当抽屉式支架在防爆柜本体为关闭时，高能点火器与高压陶瓷接线柱连接；开关，设置在抽屉式支架的外侧，开关与高能点火器控制连接；高压指示灯和电源指示灯，分别与开门断开电源开关和高能点火器信号连接；降低了占地面积，解决了检修繁琐的问题。

本发明属于航空发动机领域，具体涉及一种环形曲流燃烧室，燃烧室机匣与火焰筒之间设置有第一流道，所述火焰筒与所述中心拉杆腔之间设置有第二流道，所述燃烧室机匣与所述涡轮导向器之间设置有第三流道，所述火焰筒与所述涡轮导向器之间设置有第四流道；所述第一流道与所述第三流道连通，所述第二流道与所述第四流道连通；所述火焰筒的第一出气流道与所述涡轮导向器的第二出气流道连通；位于第二流道在所述火焰筒上设置有第一进气结构和第二进气结构，位于第四流道在所述火焰筒上设置有第三进气结构。本发明能够干预进入火焰筒内气流的流动方向，有效约束大环涡的区域面积，稳定火焰的同时提升燃烧室性能。

本发明涉及循环流化床锅炉领域，具体涉及一种循环流化床锅炉，包括支架，所述支架的顶部固定安装有支座，所述支座的左右两侧均安装有皮带轮，所述支座的右侧高度大于左侧高度，所述皮带轮的外部套卷有倾斜传送带，所述倾斜传送带的外部阵列安装有防滑齿，通过第一喷气管向主燃室内部输送的空气可以改善主燃室内部的气流分布，帮助物料在运动到主燃室顶部的时候向右侧进入到副燃室的内部，减少物料对壁面的冲刷，提高装置的使用寿命，并且在送气管的顶部均匀安装有多个第一喷气管，使得通过第一喷气管通入装置的气流更加稳定，并且通过第一喷气管吹入的空气中也含有氧气，也能够帮助主燃室内部染料的燃烧，提高装置的效率。

本发明公开了一种氢燃料燃烧室以及涡喷发动机，其中，氢燃料燃烧室包括燃烧室机匣、火焰筒和涡轮组件，燃烧室机匣包括机壳、第一喷嘴座和第一电嘴座，第一喷嘴座用于安装氢气喷嘴，第一电嘴座用于安装火花塞；火焰筒布置于机壳内，火焰筒包括筒体、第二喷嘴座和第二电嘴座，筒体的进气端形成有弧形头部，弧形头部的内壁上沿周向均匀布设有若干冷却片，冷却片与弧形头部的夹缝中开设有进气孔，冷却片与弧形头部的夹缝形成有周向连续的气膜，以使弧形头部形成周向连续的环涡流场，第二喷嘴座用于供氢气喷嘴沿径向伸入筒体内，并使氢气喷嘴朝向环涡流场，第二电嘴座用过供火花塞伸入筒体内；涡轮组件设置在筒体的出口端用于动力的输出。

本发明涉及一种适用于宽速域组合动力的多通道富燃燃气支板稳焰器，属于宽域组合发动机技术领域，包括连接于燃烧室流道中的支板，空气从支板的两侧流过，设置于支板上的掺混组件，掺混组件包括富燃燃气通道，开设在支板的两侧，支板的内部中空且与富燃燃气通道连通，支板的内部与火箭发动机的输出口连通，两个挡块分别设置支板的两侧，挡块与支板抵接，驱动机构设置在支板上，驱动机构的输出端与挡块连接，本发明通过流道中的支板与掺混组件的富燃燃气通道、挡块以及驱动机构配合使用，当发动机燃烧室处于低温环境时，利用驱动机构打开富燃燃气通道，使得火箭发动机输出的高温富燃燃气从支板两侧的富燃燃气通道喷出，实现高温富燃燃气直接与支板两侧流经的空气高效掺混，增强高温富燃燃气与空气接触发生燃烧反应对发动机的升温效果，保证发动机的燃烧性能，同时避免较长的燃烧反应距离导致发动机的燃烧室长度、重量以及体积增加。