燃烧设备、燃烧方法

本发明公开了一种炉排片，包括：炉排片本体，包括连接部和冷却部，所述炉排片本体至少于所述炉排片前端开设有通风孔；分层隔板，设置于所述冷却部的第二侧，以将冷却部的第二侧沿所述冷却部的第一侧至第二侧的方向上分隔为至少两层冷却腔，冷却部的第一端具有连通风室和各所述冷却腔的进风口，所述冷却腔的首尾两端为沿所述冷却部的第一端至第二端方向上的两端。本发明通过分层隔板将炉排片本体由冷却部的第一侧至第二侧的方向上分隔为多层，使得远离第一侧的冷却腔内的冷却风升温幅度较小，在由冷却腔排出后与温度较高的炉排片前端区域进行换热，从而达到精准降温的效果，提高了炉排片的使用寿命。本发明还公开了一种焚烧炉。

本发明公开一种火电厂余热回收和辅助调频系统及运行方法，包括：锅炉、主烟道、空气预热器烟道旁路、空气加热系统、给水回热系统以及低温余热回收系统；空气预热器烟道旁路包括烟道旁路挡板以及与空气预热器并联的烟道旁路，锅炉内烟气依次流过省煤器、脱硝装置(SCR)、主烟道的空气预热器和旁路烟道的高温烟气换热器和中温烟气换热器、低温烟气换热器以及除尘装置；烟道旁路内设置高温烟气换热器和中温烟气换热器；低温余热回收系统包括设置在锅炉的暖风器尾部烟道的低温烟气换热器、低温储热装置以及水媒介泵；本发明可以回收烟气余热，进而提高燃煤机组效率，同时可以提高机组变负荷速率，增加系统灵活性，促进新能源消纳。

本申请涉及燃气轮机燃烧室稳定燃烧技术领域，特别涉及一种电加热稳燃系统、方法及存储介质，其中，系统包括：设置待预热燃料的至少一个预热通道；至少一个加热器，用于加热至少一个预热通道内的待预热燃料；至少一个第一采集器，用于采集至少一个加热器的实际温度；温控组件，用于在实际温度未处于目标温度范围内时，增大或降低预热通道内待预热燃料的实际流速至第一目标流速，使得加热器的实际温度处于目标温度范围内。由此，本申请实施例可以通过设置预热通道实现了对电加热棒温度更精确的控制，进一步提升了电加热稳燃的控制能力，且通过电加热棒内的预热通道利用燃烧释热和电加热实现了对燃料的预热，提升了燃烧效率。

本发明公开了一种安全智能型热洁炉，包括安装座、运输座，所述安装座前侧与运输座固定连接，所述安装座顶侧贯通连接有热洁炉体，所述热洁炉体顶部后侧固定连接有氧化箱，能够自动化的将载物板从热洁炉体内部拉出进入安装架内部，在加工前或加工完成后不需要工作人员手动进行进料或取料，大大提高了加工操作的效率，取放料的安全性进一步提高，能够有效的将排出的烟尘进行充分的净化过滤，避免烟尘直接排放导致周围的环境受到污染的情况发生，电加热管产生的热量可以对载物板上的物料进行预热处理，有效的提高了裂解燃烧机的工作效率，第一排风扇能够对载物板产生的高温进行排放，加快了载物板上物料的冷却速率。

本发明公开了一种垃圾焚烧预热装置及垃圾焚烧系统，其中垃圾焚烧预热装置包括热风管道及沿气体流向依次设置在热风管道上的一次风机、蒸汽‑空气预热器及热管换热器，热管换热器包括换热器本体及若干热管，热管内部设有用于换热的相变介质，热管上端的冷凝管段设置在换热器本体的冷凝腔内，热管下端的加热管段位于换热器本体的加热腔内，加热腔位于烟道内，加热管段与冷凝管段连通，冷凝管段两端与热风管道连通。在本申请提供的垃圾焚烧预热装置中，在通过蒸汽‑空气预热器下游设置热管换热器，热管换热器的热源来自烟道内气体，不消耗高品质蒸汽，进而本申请提供的垃圾焚烧预热装置的运行使用成本降低。

本发明公开了尾气净化技术领域的一种秸秆焚烧用尾气净化机组，包括进气管、排气管、环状过滤网和过滤腔，所述环状过滤网设置在过滤腔内，所述进气管和排气管分别位于过滤腔与过滤腔连通，所述环状过滤网设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动环状过滤网转动，所述环状过滤网设置有除灰机构，所述除灰机构用于在环状过滤网转动过程中，将离开进气管和排气管的部分进行清灰；使进气管处进行过滤的环状过滤网保持洁净状态，使过滤过程中尾气排放能够保持通畅性，提高了秸秆焚烧的效率，和秸秆焚烧得彻底，降低有害气体的生成量，减轻后续气体组分净化的工作负担。

本发明涉及捞渣机领域，公开一种防堵排水装置。防堵排水装置包括：主体，主体内部设置有第一通道，第一通道的第一端封堵，第一通道的第二端用于与排污口相连通，且第一通道与排污装置相连通；用于挡渣的挡渣板，挡渣板能够滑动地设置于第一通道和排污口内；连接件，连接件的第一端穿过第一通道的第一端能够滑动地伸入第一通道内部，且连接件的第一端与挡渣板相连；锁定装置，连接件的第二端通过锁定装置与主体相连，锁定装置用于解锁或者锁止连接件。当不需要排放水和细渣时，将挡渣板设置于排污口内，挡渣板能够有效阻挡捞渣机内部细渣自排污口进入第一通道内部，进而有效避免了排水装置被细渣堵死的情况发生。

本发明公开了一种农业环保秸秆燃烧装置，包括底板、位于底板顶部一侧的燃烧仓、位于底板顶部远离燃烧仓一侧的处理仓以及位于底板底部一侧的循环机构，所述底板包括：设置在底板底部中间位置处的燃烧器，且燃烧器的输出端连接有贯穿至燃烧仓内部的燃烧头。本发明通过活动槽可使活动块与隔热壳发生活动，通过马达带动丝杆发生转动，丝杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，可使活动块带动密封板上下移动，实现对进料口进行闭合，防止燃烧产生的废气飘出，通过注水口将自来水注入处理仓内部，通过抽风机和抽气管将燃烧仓内部废气抽至输气管中，并通过输气管将废气输送至进气管中，通过进气孔将废气排入水中，使燃烧装置的使用效果更好。

本发明提供了一种处理低浓度挥发性有机化合物排放气体的蓄热氧化装置，炉壁与第一蓄热室、第二蓄热室相连，围成燃烧室；燃烧室内装有辅助燃烧器；第一蓄热室、第二蓄热室的另一端分别经气流管路连接至换向阀；换向阀另与VOCs进气管路、烟气排放管路相连；烟气排放管路分出烟气循环支路；烟气循环支路经风机连接至气流管路。同过调节转向阀，装置内的气体流动方向交替变化，实现两个蓄热室之间的热量吸收与释放的交替进行。本发明通过外部烟气再循环，最大程度的减少烟气带走的热量损失，以不用或少用辅助燃料的情况下，将燃烧室内温度维持在VOCs氧化温度水平以上，确保VOCs的高温氧化，实现低浓度VOCs废气连续稳定的脱除的目的。

本发明公开了一种水冷预混风燃比可控的面式燃烧器及其燃烧控制方法，包括燃烧头、混合器、手动调节阀、阀组、风压开关、鼓风机以及点火装置、控制系统。燃烧头通过混气管道A与混合器连接，混合器通过天然气管路B与阀组连接，混合器的另一端通过空气管路C与鼓风机连接，手动调节阀设置在天然气管路B上，风压开关设置在空气管路C上。本发明具有以下优点和效果：通过控制系统及相关传感器的设计，实现以蒸汽压力、燃烧头热量为指标信号控制空气进给量，再由空气进给量指标信号通过控制系统来控制阀组的开度，实现天然气的配比。另外，通过燃烧头若干间隔相等的金属片排列设计，在不对空气做粉尘过滤等额外处理下，也可避免积碳堵塞燃烧头。

本发明涉及一种粉末活性炭焚烧进料装置，包括燃烧管、一次进风口、二次进风口及电子点火器；燃烧管的一端为活性炭进入口，另一端为喷火口，一次进风口、电子点火器及二次进风口均设置于燃烧管上，一次进风口连接有一次进风管，二次进风口连接有二次进风管，每个二次进风管与靠近喷火口处的燃烧管之间均设置有一个喷气管，喷气管与燃烧管连接处的轴向中线与燃烧管的轴向中线之间的夹角为锐角。本技术方案利用直接喷燃技术，避免了因传统进料方式导致的入料不均匀，焚毁去除率低及爆燃情况的发生，大大提高了废活性炭的处置效率及安全性，为活性炭焚烧指引了新的方向。

本发明公开了一种PCB废气焚烧系统，包括设备主体，所述设备主体包括用于对PCB废气进行焚烧处理的燃烧机；用于对燃烧机内导入废气的辅助机构，所述辅助机构与燃烧机之间内部互相连通；通过设置用于对燃烧机内导入废气的辅助机构，经过打散组件过滤以及打散均匀后的废气经过风机吸引进入导出腔内，出气筒转动，废气经过出气槽排出至燃烧机内，转动式的排气结构能够使排气更加均匀提高燃烧效果，并且经过出气槽分流后的废气流速更快与空气接触面积更大，进入燃烧机后能够充分燃烧，提高对废气的实际燃烧效果，方便使用人员使用。

本发明公开了一种无废水废气处理装置，所述无废水废气处理装置包括：一离子炬、一离子腔、一气体入口A、一气体入口B、一反应腔、一捕捉器A、一捕捉器B、一气管、一换热器、一排气口。本发明提供的一种无废水废气处理装置主要解决工程废气中废气处理二次污染、废气粉末颗粒不能被充分吸附以及收集装置不便维护的问题。本发明一种无废水废气处理装置具有工作时间长、废气粉末吸附效率高、无二次废水污染、方便移动拆装维护以及维修周期长等优点。

本发明涉及含油危废处理领域，具体涉及一种含油危废处理方法及处理系统。本发明的方法包括：步骤一、将含固体含油危废与脱附剂混合，进行调质脱附，得到混合料；步骤二、将所述混合料进行固液分离，得到固体危废和第一液体含油危废，将所述固体危废与燃煤混合，得到固体燃烧料；步骤三、将所述固体燃烧料和所述第一液体含油危废进行焚烧处理，得到烟气和粉煤灰；步骤一中，所述脱附剂选自IIA‑IIIA族金属的氢氧化物和/或含氮有机物；其中，相对于100重量份的含固体含油危废，所述脱附剂的用量≥0.5重量份。本发明的处理方法有效回收了含油危废中的热量，同时减少了处理过程中新的固体危废的产生和环境的二次污染。

本发明涉及一种高效燃烧器，包括：燃烧机构，包括燃烧腔、多个废气接口及助燃风接口；所述燃烧机构安装于燃烧炉，所述燃烧腔与所述燃烧炉的炉腔连通，多个所述废气接口均与所述燃烧腔连通，所述助燃风接口与所述燃烧腔连通；燃气助烧机构，设置于所述燃烧机构上；所述燃气助烧机构包括燃气口、助烧风口，所述燃气口、所述助烧风口均与所述燃烧腔连通；废液喷烧机构，设置于所述燃气助烧机构上；所述废液喷烧机构包括多个废液喷管，多个所述废液喷管的管口贯穿所述燃气助烧机构至所述燃烧腔内。通过在燃烧机构上设置多个废气接口及在废液喷烧机构上设置多个废液喷管，能够满足多股废气及多种废液同时进入燃烧腔进行焚烧处理。

本发明提供一种生活垃圾焚烧热电系统的智能化运维系统，涉及家居厨房领域。该一种生活垃圾焚烧热电系统的智能化运维系统，包括微控制器、机械炉排炉焚烧系统、余热锅炉回收系统、汽轮发电系统、烟气净化系统、垃圾滤液处理系统。通过温度传感器一、温度传感器二、行程热膨胀传感器、气体传感器、液位传感器分别对生活垃圾焚烧热电系统中的组成系统进行监测，监测的信息上传至微控制器内进分析比对，当对比信号发现异常时微控制机器启动起警报器报警，并在显示装置上进行信息的展示，微控制器同时通过通讯模块发送至工作人员的客户端上，提醒工作人员对相应的系统进行检查维修，有效减少了人工运维的成本。

本发明公开了一种自动调整燃机燃烧的燃机装置，涉及燃机技术领域，包括箱体，所述箱体的上表面通过支撑架安装有燃机本体，所述燃机本体的上侧壁靠近中部位置螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面固定安装有密封垫，所述螺纹筒的内壁上固定安装有隔热膜，所述螺纹筒的下侧内壁上固定安装有温度检测探头，所述螺纹筒的上表面固定安装有圆盒，所述橡胶弹簧减震器的上表面固定安装有控制器。本发明能够有效对燃机本体燃烧室的温度进行监测，并对进入燃烧室内空气进行过滤和温度进行调节，能够对燃机本体燃烧室内温度进行调节，使燃烧室内温度稳定，同时使排出的烟气净化更加彻底，能够对燃机本体进行降温，使用更加环保。

本发明提供了一种径向供油的稳压均流自冷却连续旋转爆震冲压发动机，属于航空发动机技术领域，包括燃烧室进气腔、燃烧室外环组件以及燃烧室内锥，燃烧室外环组件包括焊接在一起的燃烧室底板、燃烧室外围边、燃烧室外管、燃烧室外环内壁和燃烧室挡板，燃烧室外环内壁上设有均布的多个喷注孔，多个喷注孔用于将循环空腔中的燃料喷注至燃烧室内锥形成的燃烧区域内。该冲压发动机将燃料的进给方向改为径向，使得燃料和氧化剂在燃烧室内发生径向对冲，实现了良好的掺混；并且燃料在燃烧室外环组件中的稳定循环同时可以对燃烧室内壁面进行自冷却，实现了爆震燃烧室长时间爆震状态的稳定工作，解决了爆震冲压发动机的长时间可靠工作的问题。

本发明涉及一种危废盐热解系统及其热解工艺，用于脱除危废盐中的有机物杂质，所述热解系统包括干燥反应器（1）、破碎机（2）、热解反应器（3）、旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；热解盐出口（322）连接无机物除杂系统（9），热解气出口（321）连接旋风除尘器的第二入口，加热烟气出口（302）连接干燥反应器的气体入口；旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口（303），换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。

本发明提供了一种燃烧烟气净化方法及其控制系统，其中燃烧烟气净化方法包括：获取燃烧烟气净化设备内的目标特征参数，目标特征参数包括液箱中当前液体的第一当前浓度和/或长烟囱处当前气体的第二当前浓度；确定与目标特征参数匹配的目标处理策略；根据目标处理策略，控制进行目标处理操作。也就是说，本发明能够根据液箱中当前液体的第一当前浓度和/或长烟囱处当前气体的第二当前浓度，实现净化燃烧烟气中颗粒物、粉尘、灰渣、焦油等有机物杂质以及氮氧化物、硫氧化物、VOCs和一氧化碳等有机废气分子的目的，提高了燃烧烟气的净化处理效率，并且降低了能耗，从而在环境领域具有广泛的应用前景，也大大提高了燃烧烟气净化设备的使用寿命。

本发明公开了一种全自动高效生物质气化燃烧机，包括长方体炉体和位于长方体炉体内的耐火水泥浇注墙，所述耐火水泥浇注墙的底部依次设有与燃烧室连通的出渣罐、第一风室和第二风室，所述出渣罐的顶部设有碎渣辊，所述第一风室的顶部设有水冷炉排；所述水冷炉排上滑动有推渣块，所述第一风箱侧边上下部分别连接有二次配氧风机和尾气循环风机，所述第二风箱侧边下部连接有气化配氧风机，本发明降低了尾气氮氧化物和一氧化碳的排放；燃烧更充分，热效率更高节能；可以使用灰分熔点低的生物质，如秸秆等废弃物和旧家具等木质废弃物，更有效的利用可再生资源；自动化运行，实现自动排渣，连续不间断运行。

本发明提供了含HCN废气的热氧化焚烧处理燃烧器、装置及工艺，所述燃烧器为组合式低氮燃烧器，沿靠近废气焚烧炉方向依次分为I级燃烧区、II级燃烧区、III级燃烧区，所述I级燃烧区前端包括一次空气入口、呈内外同轴夹套结构的中心内枪和多支中心外枪，所述II级燃烧区前端环形布置有二次空气入口、外环燃料气入口、多支外环喷枪，所述III级燃烧区前端环形布置有三次空气入口、废气入口、多支废气喷枪，所述外环喷枪、废气喷枪均为夹套环隙结构。通过本发明所述的含HCN废气的热氧化焚烧处理燃烧器、装置及工艺，大幅提高燃烧器的操作弹性，从而满足焚烧处理装置针对上游氢氰酸制备装置大排量、高波动、复杂工况下的调节需求。

本发明涉及燃烧炉领域，具体涉及一种锅炉燃料送料装置。第二管道水平设置且与燃烧设备相连通，第二管道内壁设有凸块，且远离燃烧设备的一端设有第二环槽。第一管道靠近燃烧设备的一端可滑动地插装在第二环槽内。绞龙叶片套装在传动轴上且靠近燃烧设备的一端与传动轴固接，绞龙叶片为螺旋叶片，绞龙叶片转动将燃料输送至燃烧设备内燃烧。绞龙叶片的螺距靠近燃烧设备的逐渐变小，且凸块和绞龙叶片相接触，以在第二管道向燃烧设备方向滑动时，带动绞龙叶片收缩，驱动组件安装在支架上，用于带动传动轴转动。绞龙叶片在输送燃料的过程中，燃料在靠近燃烧设备的位置形成料封，以实现防止窜气和保护装置不被损坏的效果。

本发明公开了一种含DMF废气净化协同生产N

本发明公开了一种助燃喷嘴，用于垃圾焚烧炉，包括喷嘴本体和出风引导件；喷嘴本体用于安装在垃圾焚烧炉的燃烧室内壁；出风引导件固定在喷嘴本体内，并位于喷嘴本体的出口处；其中，出风引导件将喷嘴本体的出口分隔成多个出口部分，并且出风引导件引导各出口部分喷出的助燃风沿不同方向喷出。该助燃喷嘴中设有出风引导件，能将助燃风分成多股并使各股助燃风沿不同方向喷入燃烧室内，使助燃风起到搅动燃烧室内气流的效果，提高助燃风和烟气的混合效果，对充分燃烧有利。本发明还提供一种应用上述助燃喷嘴的垃圾焚烧炉，对垃圾的燃烬效果好，还改善甚至规避飞灰结焦问题。

本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种焚烧效率高的污泥焚烧装置及污泥综合处理系统，包括装置壳体、破碎机构、污泥干燥隔具和抽风系统，所述破碎机构、污泥干燥隔具和抽风系统均设置在装置壳体内部，污泥干燥隔具设置在破碎机构底部，污泥干燥隔具下端面设置有污泥隔板，装置壳体内部靠近底端处设置有灰烬隔板，抽风系统与污泥干燥隔具的内部连通。该焚烧效率高的污泥焚烧装置，通过在装置壳体内部设置破碎机构，对脱水污泥饼进行破碎，碾碎的污泥落入污泥干燥隔具的网格内，抽风系统将污泥焚烧产生的余热传输至污泥干燥隔具内部，对污泥干燥隔具的网格内部的污泥进行干燥，使得污泥饼在被破碎的同时能够进一步干燥，降低含水量，提高污泥焚烧效率。

本发明公开了一种利用循环流化床技术处置电石行业固废的工艺及设备。设备包括：循环流化床、旋风式返料器、混合器、除尘器、热风使用装置以及尾气净化处理排放装置；辅助燃料筛下物和固废飞灰投加到循环流化床燃烧，燃烧产生的热烟气携带飞灰进入旋风式返料器；经旋风补集的第一部分颗粒物返回至循环流化床内，以维持循环流化床内的稳定，经旋风补集的第二部分颗粒物作为灰渣排出，未被捕集的飞灰随烟气由旋风式返料器上部出口去往混合器；混合器排出的热风进入除尘器除尘，除尘后的洁净烟气进入热风使用装置，然后经尾气净化系统净化后排放。由此实现2～8mm的高热值辅助燃料筛下物和D

本申请提出了一种含盐有机废液的处理方法及其应用，依次按照以下步骤：(1)进料，(2)焚烧，(3)烟气处理，(4)烟气净化；通过对处理过程和材料优化避免了粉尘堆积造成的设备运转不畅和有害物质的处理不完全，提高了处理效率，对无机盐的回收效率高，并避免了无机盐和酸性气体对设备的破坏和腐蚀，处理粉尘、酸性气体、少量重金属、二噁英类物质等的效率高，完全满足国家最新环保要求，个别指标可达到欧盟标准。

本发明公开了直接吸收锅炉烟气热量的熔盐储热系统及控制方法，包括锅炉和熔盐储热系统，所述熔盐储热系统包括低温熔盐罐、高温熔盐罐和第一换热器，所述锅炉设有主烟道和旁路烟道；所述旁路烟道内设有烟气‑熔盐换热器和第一烟气挡板；所述低温熔盐罐和高温熔盐罐的出口分别连接所述烟气‑熔盐换热器的入口，所述烟气‑熔盐换热器的出口连接所述高温熔盐罐的入口；所述主烟道内设有第二换热器和第二烟气挡板，所述第二换热器为烟气‑水换热器或烟气‑汽换热器。该熔盐储热系统能够提高熔盐储热温度、提升锅炉及储热系统的安全性，通过运行调节装置保证熔盐储热系统在全工况范围内的运行模式切换并满足储热功率需求，提升锅炉运行灵活性。

本发明公开了一种附带除尘功能的热量自循环燃煤锅炉及循环方法，具体涉及燃煤锅炉技术领域，包括筒体，所述筒体内部开设有凹槽。本发明通过在凹槽内部设置电机，在电机输出轴一端设置主动轴，在主动轴外壁设置转板，在转板外壁设置滑块，在移动板外壁设置滑槽，在移动板一侧设置齿条，使连接板可以在除尘槽内部摆动运动，本发明中，该脱硫塔把热烟气净化出口净烟气时，不会使出口净烟气直接从烟囱排放，致使脱硫塔出口净烟气热量得到循环利用，同时脱硫塔在对热烟气进行除尘脱硫时，会采用喷淋水雾的方式对热烟气进行除尘脱硫，且该设备中的喷淋水雾范围得到扩大，致使烟气得到有效覆盖，进而热烟气除尘脱硫效率提高。

本发明提供一种等离子体复合燃烧器，涉及燃烧器领域。包括多相电极组合体、燃烧咀、组合电极导管和组合电极座；多相电极组合体由多根电极组成，电极包括相互连接的电极头和电极杆，电极杆穿设于组合电极导管内，燃烧咀设于组合电极导管的一端，并套设于电极头外部，组合电极座设于组合电极导管的另一端；组合电极导管内还穿设有空心状的中心管，中心管的一端与燃烧咀连通，中心管的另一端穿过组合电极座内部与其端部设置的三通连接。本申请不仅可以与现有的各种燃烧器相互配合，也可以自身独立使用；还可以同时实现核能化学能的有益利用，延长电极寿命至6000小时以上，充分达到了节约燃料、减少排放的目的。

本发明涉及回转窑技术领域，且公开了一种回转窑用燃气低氮燃烧器，包括燃气腔、配风体、加长筒和稳焰筒，所述燃气腔内设置有点火枪和一次燃气喷管，所述点火枪和一次燃气喷管均延伸至稳焰筒内，所述稳焰筒的内部设置有一次空气旋流器、隔筒和二次空气旋流器，且隔筒将一次旋流器和二次空气旋流器隔开，所述稳焰筒内设置有二次与三次燃气喷管，所述二次与三次燃气喷管上设置有二次与三次燃气喷头，所述一次燃气喷管上设置有一次燃气喷头，所述燃气腔内设置有二次燃气喷枪、三次燃气喷枪和一次燃气喷枪，具有显著减少氮氧化物的生成，燃烧更稳定，排放更低，利用空气分级和燃气分级原理，使空气燃气混合更均匀，降低NOx排放的效果。

本申请公开了一种驻涡燃烧室及航空发动机，其中驻涡燃烧室包括第一气流通道，位于外涵道外机匣与外涵道内机匣之间；第一燃烧腔，位于外涵道内机匣靠近外涵道外机匣的一侧，第一燃烧腔与第一气流通道连通，外涵气流通过第一气流通道时在第一燃烧腔内形成驻涡；第二气流通道，位于内涵道外机匣与内涵道内机匣之间；第二燃烧腔，位于内涵道外机匣靠近内涵道内机匣的一侧，第二燃烧腔与第二气流通道连通，内涵气流通过第二气流通道时在第二燃烧腔形成驻涡；第一燃烧腔和第二燃烧腔均连接有燃油喷嘴和对应的点火电嘴。本申请具有既能够获得较大的推力，又不增加外的轴向尺寸的效果。

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种固体垃圾处理设备，包括最大扭矩强度控制结构、螺旋式送料结构、旋转式切割喷油结构以及旋转式介质驱动结构。该固体垃圾处理设备，利用高速转动的旋转式切割喷油结构，对能够燃烧的固定垃圾进行切割式粉碎效果，从而减小垃圾体积，提高粉碎后垃圾之间的间隙，提高焚烧率，且又能够对粉碎后的垃圾进行喷油功能，从而提高粉碎后垃圾表面的油液残留率以及液体附着均匀度，进一步提高垃圾的粉碎率，此外，该装置只有在切割时才会对切割方位进行喷油处理，能够有效提高油液的有效使用率，降低对油液的浪费程度，并且，上述作用的动能均来自同一个驱动电机，从而有效提高动能的有效利用率。

本发明涉及一种预混式燃烧器用内置式空燃均匀混合方式及混合装置，它在燃烧器中内置了一个导流机构，空气经过导流机构，燃气从燃气管进入导流机构内部，通过导流机构内的燃气导流通道将燃气沿装置径向快速喷射而出。空气经过导流机构外侧的带旋转角度且均匀分布的空气导流槽孔，沿装置轴向快速喷射而出，燃气与空气的喷射方向呈十字交叉样式，喷射出时产生剧烈的漩涡湍流，使燃气和空气快速混合均匀。在有限的空间内将空气和燃气预混合均匀，可有效消除空气和燃气混合不均匀的现象，解决预混式燃烧器的空气和燃气混合均匀性，同时防止回火，将空燃均匀混合气送入预混式燃烧器喷头燃烧，实现预混式燃烧器的高效低氮排放燃烧。

本发明属于固废处置相关技术领域，其公开了一种基于硅铝酸盐矿物调质的固废阴燃介质床料及其应用，所述介质床料由硅铝酸盐矿物与固体蓄热介质混合获得，其中，所述硅铝酸盐矿物的孔隙率不小于，所述硅铝酸盐矿物与固体蓄热介质的质量比为()：()。本申请可以有效协同实现降碳、控氮以及重金属的固化。

本发明公开一种发动机超声速燃烧室的点火方法及超声速燃烧室，涉及发动机技术领域，以解决超声速燃烧室点火调节及控制步骤多、供应系统复杂，且所需附件舱布置复杂、占用空间大的问题。所述一种发动机超声速燃烧室的点火方法包括仅将肼基分解燃气作为点火推进剂，引入超声速燃烧室的凹腔内。所述发动机的超声速燃烧室使用上述的发动机超声速燃烧室的点火方法。本发明提供的一种发动机超声速燃烧室的点火方法及超声速燃烧室用于降低点火供应系统的控制复杂度，简化产品结构。

本发明公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的中部安装有固定板，所述固定板的中部设置有容纳槽，所述固定板的上侧和下侧均设置有与容纳槽连通的连通槽，所述固定板转动连接有处于容纳槽的一端的第一转动轴，所述第一转动轴转动连接有转动板，所述第一转动轴套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有手轮，所述固定板的上方设置有敲击固定板的敲击件，所述固定板上设置有用于夹持燃烧后杂质的夹持件。本发明具有清除燃烧粉末以及燃烧过程中产生的过硬的物质的优点。

本发明涉及π型锅炉点火装置技术领域，用于燃烧发电机组π型锅炉的高可靠性点火装置，包括壳体，所述壳体内设有点火器和油管，所述油管输出端设有喷射装置，所述点火器用于将喷射装置喷出的燃油点燃，所述喷射装置包括：雾化喷头，所述雾化喷头设于油管上，用于将油管内的燃油以近距离油雾形式雾化喷出；射流喷头，所述射流喷头设于雾化喷头下方，用于将油管内的燃油以远距离的线状油柱形式射流喷出；本发明利用雾化喷头喷出雾化状态的燃油，并将点火器置于雾化的油雾中，点燃雾化喷头喷出的油雾；并利用引火罩将点燃的雾化后点燃的明火引向射流喷头喷出的远距离高压油柱，从而既保证了点火的高可靠性，又保证了火焰喷射距离。

本发明公开了一种采用MILD燃烧的航空发动机燃烧室，涉及航空发动机燃烧室结构领域。通过设置导流板以及燃油逆喷的方式，使燃烧室进行MILD燃烧，进而燃烧温度分布均匀，提高燃烧效率，降低污染物排放。航空发动机燃烧室包括扩压器、火焰筒以及燃烧室机匣；航空发动机燃烧室还包括喷嘴以及分流板，喷嘴连接燃料，喷嘴伸入火焰筒内，并且喷嘴朝向旋流器设置；分流板固定连接在火焰筒以及燃烧室机匣之间，并且分流板的前部伸入扩压器中；分流板与火焰筒之间，以及分流板与燃烧室机匣之间都留有间距。从整体上实现了将MILD应用于航空发动机燃烧室的目的，在燃烧室进行MILD燃烧，可以使得燃烧温度分布均匀，提高燃烧效率，降低污染物排放。

本申请提出了一种医疗废物的处理方法及其应用，通过参数调整和装置结构设计，使医疗废物被充分燃烧分解，燃烧效率达99.9％以上，焚毁去除率达99.99％以上，焚烧残渣的热灼减率小于5％，烟气运行流畅无积灰堵塞，系统能够连续稳定运行，适用于处理热值在3000‑6000kcal/kg范围内的医疗固废，焚烧后尾气的有害物质排放量远小于国家标准规定值。

本发明公开了一种急冷式可替换布袋除尘系统及工艺，涉及焚烧烟尘收集技术领域，包括急冷罐和集尘罐，所述急冷罐的外侧分别设置有进气管、出气管、进水管和出水管，所述急冷罐和集尘罐通过出气管道相连接，所述出水管设置于急冷罐的下方，所述急冷罐和出水管的连接处设置有控制阀，所述控制阀的启闭判定因素为是否与主轴发生接触，所述主轴通过旋转联轴器与进气管相连接，所述集尘罐内部安装有若干个集尘袋。本发明通过废气与冷却水以相反的方式运动达到逆水洗的效果，同时废气在上升过程中多次与水形成分离和再接触，通过水以达到多次对废气进行降温和去除杂质，以降低除尘袋的工作强度。

本发明涉及燃气轮机技术领域，具体涉及一种燃气轮机燃烧室喷嘴结构及其工作方法。所述燃气轮机燃烧室喷嘴结构包括：同轴设置的第一筒壁、第二筒壁、第三筒壁、第四筒壁和第五筒壁；其中，第二筒壁与第三筒壁之间间隔形成氢气流路；第三筒壁与第四筒壁之间间隔形成二级天然气流路；第四筒壁与第五筒壁之间间隔形成二级空气流路；一级台阶，设置于所述二级天然气流路和所述二级空气流路的末端；二级台阶，设置于所述氢气流路的末端；所述一级台阶上开设有天然气高速射流孔和第二条形空气供给孔；所述二级台阶上开设有氢气高速射流孔。本发明提供的燃气轮机燃烧室喷嘴结构，能够提高燃气轮机天然气/氢气掺混燃烧的灵活性。

本发明公开了一种废气处理用催化氧化塔，包括固定氧化塔，所述固定氧化塔的侧面相连通有出气管道，所述固定氧化塔的侧面开设有固定圆孔，所述固定氧化塔的顶端镶嵌安装有支撑架，所述固定氧化塔的内部安装有固定底板，所述固定氧化塔的内部设置有燃烧腔。本发明通过设置了进气组件、转动组件以及氧化塔，利用其几者的相互配合，首先将气泵打开，通过进气弯管将外界新鲜空气通过固定圆形通管以及连接金属管引入至固定氧化塔内部面的燃烧腔中，通过其底端的固定圆形通管以及连接金属管做规律性圆周旋转运动，从而将连接金属管内部输出的新鲜空气遍布燃烧腔的内部，并充分与燃剂混合，从而有效对废气进行充分燃烧，进一步提升燃烧效率。

本发明公开了一种带有烟气净化组件的供暖锅炉，属于锅炉技术领域，可以实现通过在烟气室内安装烟气净化组件来对烟气进行预处理，利用电磁铁对偏重磁块的磁吸作用，使得偏重磁块可以在偏转导板内改变位置，从而改变偏转导板的重心使其绕定位立板发生转动动作，在偏转导板发生偏转时，会对烟气进行引导，从而利用净化球对烟气内的有害物质以及燃煤颗粒进行捕捉过滤，同时偏重磁块在移动过程中带动共振束进行摇摆，进而将震动传递至净化球处，使其抖落下捕捉到的杂质，杂质正好沿偏转后的偏转导板落至积灰盒被收集，实现烟气和杂质的反向分离，避免杂质重新进入到烟气中，可以提高对烟气的净化效果。

本发明公开了一种新型输粉方式下煤粉锅炉掺烧气化细渣的系统及方法，主要包括气化细渣输送系统、高温高压雾化干燥系统和新型输粉系统。气化细渣输送系统包括依次连接的气化细渣储仓、正压给料机、膏体泵和输送管道；高温高压雾化干燥系统包括热一次风旁路和雾化装置，雾化空气由热一次风旁路引出，由增压风机提高压头后引至雾化装置，实现气化细渣的雾化和干燥；雾化装置出口气化细渣携带流输送管道，与煤粉管道通过混合装置相连，构成新型输粉系统，实现气化细渣携带流与煤粉气流的高效混合。本发明规避了气化细渣对输煤系统和磨煤机内部件的腐蚀；同步实现气化细渣的雾化和干燥；掺烧比例易于控制；避免了锅炉本体和磨煤机的改造。

本发明公开了一种热泵与气水面式换热器耦合的烟气余热回收系统，包括锅炉余热回收系统与热用户供热系统；所述锅炉余热回收系统又包括与炉子相连接的尾部烟道，连接在尾部烟道上的气水面式换热器，与气水面式换热器相连接的脱硫塔，与脱硫塔相连接的气水混合换热器，以及与气水混合换热器相连接的水循环系统；所述热用户供热系统同时与气水面式换热器和水循环系统相连接。本申请提供了一种热泵与气水面式换热器耦合的烟气余热回收系统，在使烟气温度降低的同时，还能回收烟气的余热进行利用，而又同时回收了脱硫后的烟气显热和水蒸汽潜热，使整个系统的节能效率提高10％以上。

本发明提供双燃料蒸汽动力装置，属于热力学与热动技术领域。汽轮机有低压蒸汽通道与冷凝器连通，冷凝器还有冷凝液管路经升压泵和加热炉与第二加热炉连通之后第二加热炉再有高压蒸汽通道与汽轮机连通，汽轮机还有再热蒸汽通道经加热炉与自身连通；外部有低品位燃料通道与加热炉连通，外部还有空气通道经热源回热器与加热炉连通，加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通；外部还有高品位燃料通道与第二加热炉连通，外部还有空气通道经第二热源回热器与第二加热炉连通，第二加热炉还有燃气通道经第二热源回热器与外部连通；冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成双燃料蒸汽动力装置。

本发明公开的属于空气预热器技术领域，具体为回转式空气预热器恒态浮动式密封方法及密封装置，包括具体步骤如下：步骤一，计算金属的热膨胀量确定转子中心在热态时向上的变形量：L＝K×λ×△t；步骤二，确定转子热端外缘在热态时向下的变形量：L1＝(F×R

本发明涉及资源回收利用技术领域，具体的说是一种重金属富集植物处理装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有数量为两个的燃烧器，所述壳体内壁一侧安装有助燃装置，所述助燃装置的一端贯穿至壳体的外部，所述壳体内部安装有降温装置，所述降温装置的一端贯穿至壳体的外部，所述降温装置的一端固定连接有增氧装置；通过设置助燃装置，当该处理装置正常运行时，第一电机通过齿轮和齿圈带动承载筒匀速旋转，承载筒不断翻动重金属富集植物，无需担心重金属富集植物堆积在承载筒的内部，使得被焚烧的重金属富集植物能够充分地与空气接触，以提高对重金属富集植物的焚烧效果。