燃烧设备、燃烧方法

本发明公开了一种燃气热水器及其燃烧状态检测方法，所述燃气热水器包括火排，所述燃气热水器还包括至少一个检火针和控制器，所述检火针位于所述火排的上方；所述控制器与所述检火针信号连接，所述检火针用于检测所述火排的火焰并发送火焰信号给所述控制器，所述控制器用于接收到所述火焰信号后控制所述火排的燃烧状态。上述燃气热水器及其燃烧状态检测方法，通过在不同高度设置检火针，对火排的火焰的各种状态进行监测，并针对火排的火焰的不同状态通过控制器进行相对的操作，从而可以对火排的脱火离焰等异常状态进行监测，使在燃气热水器出现故障时能及时停止运行，保证了燃气热水器的使用安全性。

本发明涉及一种便捷型锅炉设备，包括主体、水盒和风机，还包括清灰机构和除垢机构，所述清灰机构包括移动组件、连板、刮板和洒水组件，所述移动组件包括电机、丝杆、滑块、限位块和第一轴承，所述洒水组件包括固定盒、连管、第二轴承、支管、连接盒、传动单元和两个第三轴承，所述除垢机构包括连接组件、支撑盒、动力组件、两个转动组件、两个除垢组件和两个破碎组件，所述转动组件包括转轴、第四轴承和扭转弹簧，所述除垢组件包括除垢板和两个支杆，该便捷型锅炉设备通过排灰机构，实现了排灰的功能，无需人为清理，从而提高了设备的便捷性，通过除垢机构，实现了除水垢的功能，避免水垢太多而对导热性能造成影响，从而提高了设备的可靠性。

本发明属于航空发动机领域，尤其涉及小型弹用航空发动机领域，具体涉及一种燃烧室机匣。包括外机匣组件、内机匣组件和压气机末级静子叶片组；外机匣组件与内机匣组件通过压气机末级静子叶片组连接；内机匣组件包括压气机轴承座、涡轮轴承座和至少两组内机匣筒体；各内机匣筒体分层套装于压气机轴承座与涡轮轴承座之间，压气机轴承座上开设有进气口，涡轮轴承座上开设有出气口；各内机匣筒体之间形成进气口与出气口之间的空气通道。该种燃烧室机匣布局结构，功能集成度高，有效的利用了发动机空间，大幅缩短了发动机轴向长度、减轻了发动机重量，实现了发动机低成本与高性能。

本发明公开了一种全自动连续式布煤装置，包括主动带轮、从动带轮、皮带、减速机、输煤传送带、链条、煤仓、下煤漏斗、从动链轮、犁煤器升降平台、犁煤器、犁煤小车、下煤通道。该装置将原有固定式的犁煤器更换为可移动式犁煤器，并将原有的固定式下煤口改造为和煤仓总宽度一样长的并行两条下煤通道；而且进一步使犁煤器实现往复移动，形成与输煤皮带的相对运动，最终保证将输煤皮带的煤均匀布置到煤仓内，解决煤块和煤面分离的问题。整个系统通过PLC控制电机实现犁煤器的丝杠升降和正反往复运动。整个装置可提高锅炉燃烧效率，实现燃煤均匀混合，解决煤燃烧不充分问题；降低锅炉氧含量，从而减少氮氧化物，硫化物的排放，达到了节能减排的目的。

本发明公开了一种节能环保型燃生物质风炉，包括炉膛和烟道，所述炉膛和烟道的外表面设置有保温层，所述炉膛的底部开设有贯穿炉膛的清灰箱，所述清灰箱的顶部固定安装有清灰滤层，所述清灰滤层的顶部搭接有生物质燃料，所述炉膛的顶部开设有贯穿炉膛顶壁且延伸至炉膛外顶部的排烟柱。该节能环保型生物质风炉，通过设置生物质燃料、清灰滤层以及清灰箱，使生物质燃料只会在完全燃烧后才会被过滤，节省了燃料，通过设置消焰罩和空气滤网，使火焰进入烟道后可以进行过滤，减少了排放时的污染，通过设置进风管，使该风炉可以通过鼓风机等设备进行人工进气，让燃料燃烧更加充分，通过设置抽风机，让该生物质风炉在特殊天气下不会出现返烟现象。

本发明公布了一种生物炭肥料捆烧直燃生物质燃烧装置，包括燃烧箱、横担管、换热机构、吸风机、鼓风机和净化机构，本发明通过横担杆进行成捆秸秆的放置，在燃烧的过程中，鼓风机将外界的空气鼓入到横担管中，从而使得外界空气从成捆秸秆的内部向外辐射，使得秸秆的内部始终有新风进入，既能使得燃烧彻底，同时也不需要将成捆的秸秆拆解摊铺，提高效率，在此过程中，吸风机将燃烧箱内的高温烟气抽取进入换热仓中，从而对抽取的新风进行加热，使得吹入到燃烧箱中的新风具有更好的温度，既能使得燃烧更加充分，同时也对抽取的高温烟气中的热量进行回收利用，高温烟气经过换热仓被余热利用后再输送到净化机构中进行进化，可以减少环境的污染。

本发明提供一种二燃室观察孔气管系统及改造方法，涉及二燃室领域。该一种二燃室观察孔气管系统，包括二燃室，所述二燃室的正面设置有观察结构，所述观察结构包括观察窗，所述观察窗的侧壁设置有陶土层，所述陶土层的一端设置有填充层，所述观察窗的内部设置有真空腔室，所述观察窗的侧壁设置有排气孔，所述排气孔和真空腔室连通，所述观察窗的内部且在真空腔室的一侧设置有前视玻璃，所述观察窗的内部且在真空腔室的另一侧设置有后视玻璃，所述观察窗的内部且在真空腔室的下方设置有气道，所述观察窗的一端侧壁固定连接有气管，所述气管和气道连通。采用陶土方便了观察窗的安装固定，并采用多处注胶处理，提高观察窗的稳定性。

本发明公开了一种城市垃圾无害化焚烧炉及其使用方法，涉及焚烧炉技术领域，为解决现有的焚烧炉在进行焚烧后，内部的清理较为繁琐的问题。所述焚烧炉安装基座机构的上端面设置有焚烧炉燃烧主体，且焚烧炉燃烧主体与焚烧炉安装基座机构的上端面固定连接，所述焚烧炉燃烧主体的前端面设置有第一金属耐热挡板块，所述第一金属耐热挡板块通过第一旋转铰链杆与焚烧炉燃烧主体转动连接，所述第一金属耐热挡板块内部的上方设置有第一安装螺栓块，且第一安装螺栓块设置有两个，两个所述第一安装螺栓块的一端贯穿并延伸至焚烧炉燃烧主体的内部，两个所述第一安装螺栓块外壁的两侧均设置有施力杆，且施力杆设置有四个。

本发明公开了一种带感应可靠点火装置的燃烧器，包括炉头、燃烧体组件、中心通孔和点火装置，所述燃烧体组件盖设于所述炉头上方，所述中心通孔依次贯穿所述炉头和所述燃烧体组件，所述点火装置包括点火针和支架组件，所述点火针通过所述支架组件可转动地设置于所述中心通孔处，且所述点火针的上端突出于所述中心通孔的上端面，所述支架组件连接所述炉头且其设有弹性部，所述弹性部紧压于所述燃烧体组件，并且所述弹性部能够推动所述支架组件的上端抵接所述燃烧体组件。本发明的燃烧器，其点火装置的结构简单，占用空间小，保证炉头与燃烧体组件处于可靠连接，进一步确保燃烧器感应回路的可靠性，同时降低了成本。

本发明公开了一种红外燃烧器，包括炉头、外燃烧体组件和内燃烧体组件，在炉头上间隔设有若干横向布置的空气通道，空气通道的入口设置于炉头的外侧壁上端，外燃烧体组件和内燃烧体组件均安装于炉头上方，并且内燃烧体组件的外侧壁至少与外燃烧体组件的内侧壁共同限定出具有朝上开口的环形气道，环形气道连通空气通道的出口。本发明的红外燃烧器，二次空气由灶具底壳的外部提供，无需从灶具底壳内部与喷嘴争抢有限的一次空气，使空气补充效果更好，燃烧更充分；另外，横向布置的空气通道，阻止了外燃烧体组件工作产生的热量辐射至炉头内部，利于降低炉头底部温升，并且空气通道吸收的热量可以对二次空气进行预热，利于提升燃烧热效率。

本发明公开了一种排烟管、燃气热水器及其控制方法，包括排烟管道和风向风速传感器，其中所述风向风速传感器设置于所述排烟管道内，所述风向风速传感器包括风叶和多个磁感应器，多个所述磁感应器沿周向顺序分布于所述风叶的外围，所述风叶包括沿周向间隔分布的叶片，其中至少一所述叶片是采用可磁化金属制成的且该叶片被磁化，其结构简单，安装方便、检测准确。

本发明公开了一种三环红外燃烧器，包括炉头、外燃烧体组件和内燃烧体组件，炉头设有外环气腔、内环气腔、中环气腔和若干横向布置的空气通道，外燃烧体组件盖设于外环气腔的上方，内燃烧体组件盖设于内环气腔和中环气腔的上方，内燃烧体组件的外侧壁至少与外燃烧体组件的内侧壁共同限定出具有朝上开口的环形气道，环形气道连通空气通道的出口。本发明实现了为外环火内侧和中环火补充燃烧所需足量的空气，二次空气补充效果更好，保证燃烧更充分；横向布置的空气通道，阻止了外燃烧体组件工作产生的热量垂直向下辐射至炉头内部，利于降低炉头的温升，并且空气通道吸收的热量可以对流经空气通道的二次空气进行预热，提升燃烧热效率。

本发明公开了一种加热炉燃烧优化控制系统，其中包括：空气调节阀、燃气成分在线检测仪、燃气流量计、烟气CO在线检测仪和控制器，控制器用于：获取所述燃气流量计检测的燃气流量，燃气成分在线检测仪检测的燃气成分，烟气CO在线检测仪检测的加热炉内的CO含量，以及当前获取数据的当前时间；根据燃气流量和所述燃气成分，获得第一空气流量；基于当前时间进行延时之后将空气调节阀的流量大小调节为第一空气流量；进一步的，根据第一空气流量和CO含量，对空气调节阀进行反馈调节，获得第二空气流量；在反馈调节中进行一步的提高了调整精度。本发明实现了对加热炉空气流量进行精确的控制，降低排放节约能源。

本发明公开了一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置，一种用于药品制粒、干燥废气余热回收直燃低氮排放的装置，包括制粒机，其特征在于：制粒机上固定连接有废气管三、热风管一,制粒机通过热风管一固定连接有自动阀门三,制粒机通过废气管三固定连接有自动阀门二,自动阀门三远离热风管一的一端固定连接有热风管二,自动阀门三通过热风管二固定连接有低氮燃烧热风炉,自动阀门二远离废气管三的一端固定连接有废气管二,废气管二远离自动阀门二的一端固定连接有旋风分离装置,旋风分离装置上固定连接有收集仓、废气管一,废气管一远离旋风分离装置的一端固定连接有引风机一。

本发明公开了一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备，包括壳体，所述壳体内分为左侧位置的送气室与右侧位置的燃烧室，送气室与燃烧室之间由烧嘴进行连通，所述壳体上对应燃烧室顶部位置焊接有排烟管，排烟管上底部靠近燃烧室位置以及中间位置分别设有第一换热机构与第二换热机构，第一换热机构与第二换热机构之间通过连通管相连通，第二换热机构上同时连接有废气进管，第一换热机构同时通过输送管与送气室相连通，所述排烟管内第一换热机构与第二换热机构之间位置安装有催化床，第二换热机构上方的排烟管内安装有活性炭净化机构，排烟管顶部焊接有净气出管。本发明中，该净化工艺流程简单，操作方便，净化效果好。

本发明为大比例掺烧干化污泥的发电机组，与现有技术不同的是：在锅炉与除尘装置之间增加飞灰再循环装置，飞灰再循环装置包括罗茨风机，罗茨风机的出风口连接飞灰回送管，飞灰回送管分成两支后分别穿过锅炉两侧炉壁开口于炉膛；在其中两个或全部除尘器的灰仓旁路开设第二飞灰出口，每个第二飞灰出口通过管路依次连接薄型手动检修闸阀、气动进料阀、柔性管接头和三通喷射给料器的粉料入口，每个三通喷射给料器的供气口和气料出口连接在飞灰回送管上。本发明能够实现高达8%‑15%的掺杂比例，实现更多的污泥无害化处理。

本发明涉及一种节能环保型脉冲富氧燃烧处理有机固废的工艺装置及方法，该工艺方法根据进炉的物料形状和炉温状况按照一定间隔定量加压喷入纯氧，物料既能得到充分的扰动，加强传热传质过程，同时过量氧气能使物料充分氧化燃烧，有机碳转化为二氧化碳过程中释放热量，热量由尾气带出，尾气热量经过换热器后，热量会分成三部分被利用。与现有技术相比，本发明为脉冲间接提供富氧，在保证设备不发生过度氧化造成系统超负荷高温的同时，使有机物与氧气结合充分被氧化后释放热量，所产生的尾气热量经过换热后被充分利用，使进入燃烧炉的气体和物料得到加热处理，减少有机物在炉内的燃烧时间，提高系统燃烧处理效率。

提供一种能够使附着的金属基生成物的堆积物的量减少，将维护的周期变长的进气喷嘴，以及具备该进气喷嘴的除害装置。将本实施方式的进气喷嘴（40）与燃烧室（404）邻接的部分，即金属基生成物附着而堆积的部分事先切断（去除）。为此，该部分成为材质作为陶瓷的绝缘件（700）露出的状态。陶瓷的电子的供给少，由此即使受到燃烧室（404）的热而变为高温，也难以引起还原反应。因而，即使金属基排出气体流过而作为金属基生成物析出，也不会随着时间的经过逐渐地堆积。由此，能够减少邻接于燃烧室（404）的部分附着的堆积物，因此能够将除害装置（400）的维护的周期变长。

本发明涉及一种燃料喷嘴系统，燃料喷嘴系统布置成基本上圆形的并且设定成，在至少一个外部环上产生均匀的稀的混合物并且在至少一个内部环上产生均匀的较浓的混合物，尤其是燃料‑氧化剂混合物。

一种用于燃气涡轮发动机的燃料喷射器，该燃料喷射器包括燃料喷射器壳体(10)和伸长燃料管(90、100)，该伸长燃料管由间隔开的接头保持在所述壳体中的适当位置，且包括沿所述接头之间的其长度的至少一部分的起伏管表面(90c)，所述起伏管表面(90c)在所述起伏管表面的一个或多个位置处与设置在所述壳体(10)中的另一表面接触。

本发明公开了一种采火器具，包括支架组件、反射锅具和角度调节组件，所述反射锅具通过所述角度调节组件可转动地设置于所述支架组件上，并且通过所述角度调节组件，使得所述反射锅具能够定位在调节范围内的任一角度。本发明的采火器具，通过角度调节组件，使得反射锅具可转动地设置于支架组件上，并且使反射锅具能够定位在调节范围内的任一角度，从而使反射锅具的角度可调，使用灵活性更强，更加方便火炬手高效采火；另外，将反射锅具设计为与角度调节组件可拆卸连接，满足安装需求同时，保证反射锅具在运输时不容易刮花。

本发明涉及一种便于调节来流的火焰稳定装置，包括依次连接的来流调节段、稳流段和观察段，来流调节段包括依次连接的进料外壳、稳定外壳和补料外壳，进料外壳的一端连接有进料燃料管，另一端连接稳定外壳，进料外壳的侧面设有进料空气管和点火器，补料外壳远离稳定外壳的一端连接稳流段，补料外壳设有补充燃料管和补充空气管。与现有技术相比，本发明具有可调节不同来流情况，且稳流效果好，具有稳定可靠，使用方便、便于安装等优点。

一种用于燃气涡轮组件（1）的燃烧器组件（3）的阻尼器设有：由相应的阻尼本体（31、34）限定的至少两个阻尼容积（32、35）；阻尼容积（32、35）流体连通地互连；连接两个阻尼容积（32、35）的至少一个穿孔连接板（36）；至少一个穿孔端板（38），其构造成将两个阻尼容积（32、35）中的至少一个与燃烧器组件（3）的燃烧室（16；14）连接；穿孔连接板（36）和穿孔端板（38）设有多个开口（42）；开口（42）的尺寸根据以下公式设定成以便在低斯德鲁哈尔状态下操作：(ɷ·R/Ub)<0.5，其中：•ɷ是根据以下关系式ɷ=2πf与要阻尼的频率相关的角频率；•R是开口（42）中的一个的等效半径；•U是通过开口（42）中的一个的流速。

本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种工业废气催化燃烧装置，包括催化室，所述催化室顶部的右侧固定连接有废气进气管。本发明通过废气进气管中废气进入螺旋管，当产生高温或废气浓度过大时气体膨胀会挤压转板向下转动使得气体从静置进气管进入到静置室中，螺旋管中废气流速快会使得静置室中静置后的气流从静置出气管中进入螺旋管中，实现了废气进气管中废气进入螺旋管一直处于循环流动状态保持废气浓度均匀分布，浓度过大或者反映产生高温使得气体挤压转板将高浓度高温度的气体经过静置进气管输送到静置室中，再将静置室中静置的气体进过静置出气管输送到螺旋管中，解决了废气浓度分布不均造成局部温度过高烧结催化剂的问题。

本发明涉及环保领域，具体是一种环保型垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉内部设置有导流槽，导流槽下侧设置有封口板，焚烧炉后侧设置有排气管，排风管上安装有排气泵，排气管的另一端与净化腔进行连接，净化腔上侧设置有通风管，通风管上安装有第二控制阀，通风管上侧安装有排风罩，排风罩上侧与加料管进行连接，加料管上侧中部安装有加料口，焚烧炉的上侧左右两端设置有安装板，安装板内部通过连接轴与双向螺纹杆进行连接，双向螺纹杆左右两端螺纹连接有滑块，滑块下侧通过连接件与推动板进行连接，推动板设置在加料管内部外端，本发明通过排出的空气中的余热对垃圾进行烘干和预加热处理，这样方便对垃圾的焚烧处理。

本发明涉及一种燃烧器领域，公开了一种内循环低氮燃气燃烧器，旋流器套设在第一燃气管的一端，环形燃气头套设在旋流器的外侧并与旋流器间隙配合，第二燃气管向环形燃气头输送燃气，分流管套设在环形燃气头的外侧，隔流件套设在分流管的外侧，并与分流管形成烟气通道。多组内圈燃气组件位于烟气通道内，多组外圈燃气组件安装在隔流件的周侧。分流管用于分流空气形成混烟用空气以及混燃用空气，混烟用空气流经烟气通道时在进烟口处产生负压，从而吸入燃烧室内的烟气，并重新参与燃烧。由于利用真空直接回收烟气的方式，不但省去了烟气通道，消除了安全隐患，而且降低了使用成本。

本发明公开了一种尾部竖井烟道分离装置及多流程循环流化床，包括水平并列设置且依次相连形成M形折流式物流通道的一燃室、二燃室、三燃室和尾部竖井烟道，尾部竖井烟道下部一侧设置有烟气出口通道。尾部竖井烟道中沿着烟气流向设置有至少包括首级换热器和末级换热器的两级以上换热器，每级换热器之后设置有导流板构成的导流凸起结构，设置在尾部竖井烟道内壁面。尾部竖井烟道底部设置有一侧倾斜的灰斗，末级换热器和烟气出口通道之间设置有折流装置，包括设置在烟气出口通道入口侧的折流板和设置在灰斗倾斜侧的百叶窗式板槽。使灰斗内形成折返式物料分离通道。本发明具有结构紧凑、回收飞灰热量及调控密相区温度等优点。

本发明公开了循环流化床双床启炉的煤砂混合使用方法，包括以下步骤：S1、数据采集；S2、确定煤砂比；S3、煤砂预先混合；S4、煤砂输送；S5、设置人工干预装置；S6、增大倍率持续输送；S7、转换煤料供给；S8、预判调整与人工干预；本发明通过气化炉炉体螺旋给料机进入到气化炉中，并在螺旋给煤机上安装人工干预装置，在不断增大物料循环倍率同时，提高和稳定炉膛内部温度，还不会因为加煤量过大造成超温结渣，直至达到温度、压力达到工艺要求为止，改为通过热解炉给煤，同时采用提前预判来调整物料比例，适当人工干预的方法，向气化炉内加入煤和床料，快速建立炉内物料循环从而有效的提升了循环流化床双床启炉时的煤砂混合效果。

本发明公开了一种带迷宫式分离器的多流程循环流化床，包括水平并列设置且依次相连形成M形折流式物流通道的一燃室、二燃室、三燃室和尾部竖井烟道，尾部竖井烟道下部一侧设置有烟气出口通道。二燃室底部向三燃室底部倾斜形成惯性分离通道，其上升段内串联式设置有迷宫式分离器。迷宫式分离器包括若干板形符合sin或cos曲线的波浪形槽板，由耐火材料烧制或耐热钢浇铸而成，且其弦高δ为50~100mm。波浪形槽板与方向夹角α为30°~60°，与方向夹角β为45°~75°。惯性分离通道底部设置有水冷绞龙用于灰循环。本发明具有结构紧凑、安全可靠等优点。

本发明公开了一种楔形通道式分离及回料装置及其应用的多流程循环流化床。楔形通道式分离及回料装置包括楔形分离通道、溢流回料装置和溢流回料口。溢流回料装置设置在楔形分离通道底部，包括松动风装置及倒L形挡板。溢流回料口连通主燃室和楔形分离通道。本发明具有结构简单又紧凑，具有灰流自平衡能力，且回灰通畅等优点。

本发明涉及燃气炉具配件领域，具体公开了一种火炬式节能环保炉头，其特征在于，包括：火炬状炉头，所述火炬状炉头内设有用于逼散火力、并将火力向火炬状炉头内部四周扩散的第一加速喷压炉腔，所述第一加速喷压炉腔的一端设有炉腔进气口，第一加速喷压炉腔相对所述炉腔进气口的另一端设有第一喷射口，所述炉腔进气口的口径小于第一喷射口的口径。本发明结构简单使用方便可靠，能够为蒸柜类炉具提供火力更强，燃烧效果均匀，通过火炬状炉头的第一加速喷压炉腔、第二加速喷压炉腔和深孔达到加速喷压燃烧的效果，最终达到15KW的中压火力，相对于传统12kw左右的中低压火力，本发明所能达到的15KW的中压火力能够实现更加节能环保的效果。

本发明公开了循环流化床双床返料器采用固定流量蒸汽送风返料的方法，涉及循环流化床领域；为了提升返料可靠性；具体包括如下步骤：物料通过给煤机进入到燃烧室；燃烧室对物料加热燃烧，产生灰分与未完全燃烧的物料；在送风机构的作用下，灰分与未完全燃烧的物料进入旋风分离器，并通过旋风分离器将物料分离；分离后的物料经返料器输送回燃烧室进一步燃烧；其中，所述送风机构采用双通道的固定流量蒸汽送风方式送风。本发明通过设置第一送风装置、第二送风装置以及第一分管道和第二分管道，当一方发生故障时，输送总量能够维持不变，并且能够对发生故障的第一送风装置或第二送风装置起到一定的保护作用。

本发明公开了一种利用火电机组烟气余热实现纯化分子筛活化的加热系统，空气纯化分子筛活化系统与液态压缩空气储能系统相连，用于去除空气中的水分、二氧化碳及杂质；闭式循环水系统包括稳压水箱和闭式循环水泵，循环水依次经除尘器和空气预热器后与进入空气纯化分子筛活化系统的纯净空气进行换热。本发明采用闭式循环水为热载体，有效回收利用火电机组锅炉烟气余热以梯级加热的方式实现空气纯化分子筛吸附能力。本发明增设风机和风道建立强制机械通风系统，增设闭式循环水泵管道以及换热器建立烟气余热回收系统，以闭式循环水为载体，将火电机组烟气余热回收利用，高温热水进入翅片式换热器，空气流经翅片式换热器升温后进入空气纯化分子筛，使其活化。

本发明一种带气膜孔双曲扰流柱的双层壁冷却结构，属于燃气涡轮发动机领域；包括气膜孔板、冲击孔板以及设置于两板之间的若干带气膜孔双曲扰流柱，形成双层壁冷却结构；冲击孔位于冲击孔板上，其轴向垂直于冲击孔板；气膜孔位于气膜孔板上，其轴向与涵道气流方向成20‑90°倾角；冲击孔和气膜孔沿气流方向呈周期性交错排列；带气膜孔双曲扰流柱为带有双曲扰流柱内气膜孔；使得冷却气流通过双曲扰流柱内气膜孔从冷气涵道一侧通入到燃气涵道一侧。相比传统结构，冷气的贴敷效果更好，沿程冷效大幅度提高。

本发明一种带L型冲击孔板的纵向波纹冷却结构，属于航空发动机燃烧室的冷却技术领域；包括波纹气膜孔板和L型冲击孔板，所述波纹气膜孔板为圆筒波纹管结构，作为加力燃烧室内壁，其内为主燃气涵道，L型冲击孔板的两端分别焊接于波纹气膜孔板的相邻波谷上；波纹气膜孔板的波纹包括迎风面和背风面，迎风面沿轴向均布2‑3排气膜孔，背风面沿轴向均布3‑4排气膜孔；L型冲击孔板垂直于波纹气膜孔板轴向的一侧板面为扰流柱，高度为H，其平行于波纹气膜孔板轴向的板面上开有多排冲击孔。其结构可在两方面强化换热：冷气涵道的L型冲击孔板上的L型肋扰流增加换热；冷气经冲击孔通过冲击对流换热方式带走波纹气膜板的冷量，冲击换热可以形成高换热区。

本发明一种用于波纹隔热屏的偏置孔排加圆柱孔排组合冷却结构，属于航空发动机燃烧室的冷却技术领域；包括波纹隔热屏板以及设置于波纹隔热屏板上的偏置气膜孔排和圆柱孔排；所述波纹隔热屏板为圆筒结构，其内为燃气通道，由圆筒形波纹隔热屏板和燃烧室外筒体组成的环形通道形成冷气通道；所述波纹隔热屏板的每个波纹都包括迎风面和背风面，所述迎风面沿圆筒形波纹隔热屏板的轴向均布有2‑3排偏置气膜孔排，所述背风面沿圆筒形波纹隔热屏板的轴向均布有3‑4排圆柱孔排；通过在波纹板主流背风面布置多排偏置气膜孔排和迎风面布置多排圆柱气膜孔排而成，该结构可用于涡扇发动机加力燃烧室或冲压发动机燃烧室。

本发明公开了一种锅炉密封装置及密封方法，包括锅炉本体、水箱、烟道和密封器，密封器包括外壳、动密封机构、挡环、控制器、压力传感器、电池和泄压钮，其中：动密封机构包括支撑环、高弹密封膜、膨胀弹簧、限位弹簧、限位罩和并列设立的限位密封环；支撑环包括侧挡环、十字环和下凹块，十字环设于侧挡环内中部且十字环的水平端中部分别朝向上下两侧均设有凸环，十字环中部设有通孔；高弹密封膜设于十字环上且边缘通过粘合剂与十字环外侧连接；下凹块包括水平环和垂直连接水平环内侧的内凹环，内凹环内顶部设有进烟道且限位弹簧套设于进烟道外侧。本发明结构紧凑，实现动密封机构，密封效果好且避免锅炉爆炸风险，增加锅炉使用寿命。

本发明公开了一种基于输煤系统用的防堵落煤管，涉及防堵技术领域，针对目前落煤管容易形成堵塞，从而造成生产故障，还不方便进行安装的问题，现提出如下方案，包括外部支架，所述外部支架的左侧内壁固定连接有动力机构，所述动力机构的外部螺纹套设有过滤机构，所述过滤机构的下方设有振动机构，所述外部支架的两侧内壁固定连接有开合机构，所述外部支架的两侧固定连接有安装机构，所述外部支架的背面固定连接有上煤管，所述上煤管的底部固定连接有下煤管，所述下煤管的底端铰接有两个开关板。本发明不仅方便了落煤管的自动过滤防堵，还方便了落煤管的自动开合，以及翻遍了落煤管的安装，自动化运转，提高了装置的实用性。

本发明涉及一种新型醇基燃烧器，包括侧端开口的外壳，所述的外壳内设置有气化室，所述的气化室内设置将液态燃料雾化的雾化器，所述的雾化器与液态燃料管相连接，所述的外壳的封闭端设有对气化室进行预热的预热喷嘴，所述的预热喷嘴与液态燃料管连接，外壳的封闭端还设有气化喷嘴，所述的气化室的一端设置有与气化室相通的裂解部，所述的裂解部上设有与气化室相通的进气口和出气口，所述的出气口处连接有延长管，本发明通过将燃料裂解成更加容易燃烧的气体，使燃烧更加充分，从而提高燃烧效率和燃料的利用率，并能够减少燃料燃烧不充分产生的有害气体的排放，保护了工作人员身体健康以及减少对环境的污染。

本发明涉及燃烧器，具体地说是一种制备气相法二氧化硅过程中所使用的水解燃烧器，顶部相互连通的直管及弯管作为两种反应气体的进口相互连通，两种反应气体分别沿轴向及切向进入汇合室内充分混合；混合喷嘴的一端与直管连通，另一端与内锥体A的一端用螺栓连接，内锥体A的另一端与腔体相连通；内锥体A外部设有外夹套锥体，腔体的外部设有外夹套，混合喷嘴外部设有冷却套管，冷却套管与混合喷嘴之间的空间中、外夹套锥体与内锥体A之间的空间中以及外夹套与腔体的空间中均充有循环的冷却水。本发明解决了现有工艺产品质量不稳定、产能低且部件没有冷却容易损坏等问题，为先进的气相法二氧化硅生产装置大型化提供了可靠的保证。

本发明提供一种耦合变温吸附碳捕集的发电站系统以及一种耦合变温吸附碳捕集的方法，涉及超临界二氧化碳循环发电技术领域，所述发电站系统为采用超临界二氧化碳循环发电的发电站系统，所述发电站系统包括：燃煤锅炉本体、烟道、碳捕集吸附塔、发电透平系统、工质压缩系统、产品气再利用系统，燃煤锅炉本体生成含有二氧化碳的烟气，并通过烟道排放烟气；碳捕集吸附塔通过物理性变温吸附法捕集烟气中的二氧化碳；中温段的烟气作为第一解吸热源；以高温回热器的高温侧出口工质乏气作为第二解吸热源。本发明的物理性变温吸附法，充分利用了低品位的热量，提高整体能源利用率，能有效缓解排烟温度过高的问题，大规模减少二氧化碳的排放。

本发明公开了一种大型生活垃圾水冷炉排炉，两个固定墙板左右间隔设置，且其两端分别与前墙板以及后墙板焊接，并形成整体的炉排框架；在两个固定墙板之间设有两个活动墙板，两个活动墙板前后共线设置，且二者之间通过铰链接轴连接，并做前后往复水平运动；在两个固定墙板的上端设有数个固定炉排连接架，且在活动墙板的上端设有数个活动炉排连接架；固定炉排连接架与活动炉排连接架交替间隔分布，且在固定炉排连接架上还水平纵向设有固定水冷炉排片组，并在活动炉排连接架上还水平纵向设有活动水冷炉排片组。本发明中将数个水冷炉排片串联起来，且二级给水管和二级回水管分别整体浇筑在对应水冷炉排片的内部，提高了运行和炉排片降温的稳定性。

本发明公开了一种环保节能锅炉系统，其特征在于：包括环保节能炉和废气处理装置，环保节能炉包括炉体、进料口和废气出口，炉体一侧下部设有进料口，另一侧上部设有废气出口，废气出口连接废气处理装置，炉体底部设有一通风口，进料口内部有一压料装置，压料装置包括压轮和导向槽，导向槽从进料口延伸斜向下，压轮位于导向槽上，压轮旋转方向与进料方向相反，废气处理装置包括抽风机、除尘器和水过滤器，一次从废气出口处连接抽风机、除尘器和水过滤器，本发明实现燃料充分燃烧并处理废气。

本发明涉及一种用于在压缩气体的辅助下使液体燃料雾化的燃烧器喷嘴(10)，所述燃烧器喷嘴(10)包括用于压缩气体的第一出口(16)和用于液体燃料的第二出口(20)，所述第一出口(16)具有中心轴线(18)。所述第二出口(20)相对于所述中心轴线(18)绕所述第一出口(16)旋转对称地布置，所述第一出口(16)包括向外延伸的圆锥形部(22)，并且所述燃烧器喷嘴(10)包括气体分散元件(24)，所述气体分散元件(24)被布置于所述中心轴线(18)，在远离所述第一出口(16)的方向上与所述第一出口(16)间隔开并与所述第一出口(16)同轴。

本发明公开了一种烟道换热器及其燃烧锅炉，属于锅炉设备制造领域，具有提升烟气换热效果的优点，其技术方案如下，包括换热箱、进水管，换热箱两端分别设有进烟口与排烟口，进水管通过换热箱，进水管依次包括冷水段、换热段、连通段，换热段螺旋层叠呈筒状，换热段截面呈腰形，层叠相邻的换热段侧面形成换热间隙，换热段位于换热箱内，冷水段与连通段均设置在换热箱侧壁上，进烟口位于换热段筒状结构开口一端，排烟口位于换热段筒状结构开口另一端，换热段筒状结构内部设有烟气阻挡板，烟气阻挡板靠近进烟口形成进烟部，烟气阻挡板靠近出烟口形成回烟部。

本发明公开了一种燃烧器及其燃烧锅炉，属于锅炉设备制造领域，具有提升火焰长度，增强加热效果的优点，其技术方案如下，包括燃烧筒、燃烧组件、风机，燃烧组件包括盖板、供料管、燃烧头、打火器，燃烧头包括固定部和定型部，定型部通过固定部与供料管一端连接，定型部包括定型筒、定型板，定型板设置在定型筒靠近供料管一端，定型板中部设有与供料管相通的主开口，定型板上还圆周阵列有若干个条形开口，条形开口一端与主开口相通，供料管另一端固定连接在盖板上，打火器一端连接在盖板上，打火器另一端延伸至主开口，盖板固定连接在燃烧筒尾部，燃烧头位于燃烧筒头部，燃烧筒侧面设有供风管，风机固定在供风管上。

一种新能源打火机高温空气射流点火技术，一个具有喷口和进气口电热高温工质室，一个气泵，气泵的电源正输入端、和电热丝的电源正输入端连接，并接于电池的正极，将炉丝靠近气流喷口绕制安装于加热室中的支架上，空气泵的出气口连接工质室的进气口，压力气流将电热高温从喷口强制喷出形成高温空气射流，用于点燃可燃物。扩展了电炉丝点烟器的应用，点燃时没有明火，只有高温射流，使用更加安全，填补了新能源打火机高温射流点火的技术空白，避免点燃物和炉丝的接触，提高了点火效率。

一种新能源打火机等离子体空气射流点火技术，一个有气流喷口和进气口，放电电极为金属的放电工质室，一个空气泵和一个高压电源，气泵的电源正端、和高压电源的正输入端、和高压电源的阳极输出端连接，固定于工质室的壁体上作为阳极，阴极安装于工质室内的绝缘支架上，与高压电源的阴极输出端连接，气泵的出气口连接工质室的进气口。在气流及电场的作用下，放电产生的带电粒子和活性物质被强制带离工质室，在气流喷口外形成稳定的高温射流，用于点燃可燃物，颠覆了打火机的传统工艺，填补了新能源打火机空气等离子体射流点火技术的空白。

一种智能新能源空气等离子体射流打火机，采用空气等离子体射流技术的高温离子流模块，离子变压器的正输入端连接电源的正极，负输入端与控制线路板上的离子推动端连接，电池安装在打火机的控制线路板上，电池的正、负两极与控制线路板上的电池连接端的正、负电极对应连接，气泵的正电源连接电池正极，负电源与控制线路板上气泵控制输出端连接，点火按钮连接控制板上的控制端，按下点火按钮，在空气流及电场的作用下，带电粒子和活性物质被强制带离并喷出，在打火机点火口外的开放环境中形成离子流火焰，用于点燃可燃物，相较电弧打火机，具有突出的实质性特点和显著进步。

本发明提出一种蓄热式微波热处理设备，其与一挥发性有机化合物气体输入设备共同组成一有机挥发气体处理系统。本发明以微波加热模块、进气模块、蓄热模块、及热交换模块构成所述蓄热式微波热处理设备。特别地，在使用所述蓄热式微波热处理设备对VOCs气体执行热氧化处理的整个过程中，并不需要使用任何明火。同时，搭配蓄热模块与热交换模块的使用，使得整个VOCs气体的热氧化处理过程不需要进行开关阀的切换，提升此有机挥发气体处理系统的安全稳定运作。