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室内杀菌方法、装置、空调器及存储介质

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


室内杀菌方法、装置、空调器及存储介质

技术领域

本发明涉及空调控制技术领域,具体而言,涉及一种室内杀菌方法、装置、空调器及存储介质。

背景技术

随着空调产品不断更新升级,消费者对空调器能否进行室内病菌消杀的关注度不断提高,空调器进行室内病菌消杀是为了减弱空调器室内机长时间运行后,蒸发器上细菌病毒等微生物滋生的问题。相关技术中,空调器的室内杀菌方式一般为紫外照射、纳米水离子、正负离子、负离子等。

针对紫外照射的杀菌方式,现有技术通常会在空调器内设置紫外线灯珠,以利用过量紫外线对生物有害的特性杀灭微生物,该杀菌方式通常通过对紫外线灯珠设置某一固定的辐照强度控制其工作,其杀菌方式的合理性有待改善。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种室内杀菌方法、装置、空调器及存储介质,以使空调器室内紫外线照射的杀菌方式在节约紫外线灯珠能耗的前提下更为合理。

为了实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案如下:

第一方面,本发明实施例提供一种室内杀菌方法,应用于空调器,所述空调器包括紫外线灯珠,所述空调器内预存有多个微生物浓度阈值,以及所述紫外线灯珠的多个辐照强度,所述方法包括:

响应于开启杀菌的指令,获取室内空气中的微生物浓度;

基于各所述微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度;

基于所述浓度范围区间、所述目标辐照强度、以及所述空调器的室内换气次数确定所述紫外线灯珠的控制策略;

基于所述控制策略控制所述紫外线灯珠的工作状态。

在可选的实施方式中,所述微生物浓度阈值包括第一浓度阈值、第二浓度阈值、第三浓度阈值以及第四浓度阈值;

所述第一浓度阈值表征重度空气污染的微生物浓度,所述第二浓度阈值表征轻度空气污染的微生物浓度,所述第三浓度阈值表征普通空气的微生物浓度,所述第四浓度阈值表征清洁空气的微生物浓度;

多个所述辐照强度包括:

根据所述第一浓度阈值、室内体积以及所述空调器的风挡确定的第一辐照强度;

根据所述第二浓度阈值、室内体积以及所述空调器的风挡确定的第二辐照强度;

根据所述第三浓度阈值、室内体积以及所述空调器的风挡确定的第三辐照强度。

在可选的实施方式中,所述基于各所述微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度的步骤,包括:

将微生物浓度分别与所述第一浓度阈值、第二浓度阈值以及第三浓度阈值比较;

若所述微生物浓度大于等于所述第一浓度阈值,则确定微生物浓度属于第一浓度范围区间,将所述第一辐照强度作为所述第一浓度范围区间对应的目标辐照强度;

若所述微生物浓度大于等于所述第二浓度阈值小于所述第一浓度阈值,则确定微生物浓度属于第二浓度范围区间,将所述第一辐照强度作为所述第二浓度范围区间对应的目标辐照强度;

若所述微生物浓度大于等于所述第三浓度阈值小于所述第二浓度阈值,则确定微生物浓度属于第三浓度范围区间,将所述第二辐照强度作为所述第三浓度范围区间对应的目标辐照强度;

若所述微生物浓度小于所述第三浓度阈值,则确定微生物浓度属于第四浓度范围区间,将所述第三辐照强度作为所述第四浓度范围区间对应的目标辐照强度。

在可选的实施方式中,所述基于所述浓度范围区间、所述目标辐照强度、以及所述空调器的室内换气次数确定所述紫外线灯珠的控制策略的步骤,包括:

根据所述空调器的室内换气次数确定所述紫外线灯珠的第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间以及间隔时间,所述第一运行时间小于所述第二运行时间,所述第二运行时间小于所述第三运行时间,所述间隔时间小于所述第一运行时间;

判断微生物浓度所属的浓度范围区间;

在所述微生物浓度属于所述第一浓度范围区间的情况下,控制所述紫外线灯珠以所述第一辐照强度以及第一运行时间工作后,每隔所述间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度;

在所述微生物浓度属于所述第二浓度范围区间的情况下,控制所述紫外线灯珠以所述第一辐照强度以及第二运行时间工作后,每隔所述间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度;

在所述微生物浓度属于所述第三浓度范围区间的情况下,控制所述紫外线灯珠以所述第二辐照强度以及第三运行时间工作后,每隔所述间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度;

在微生物浓度属于所述第四浓度范围区间的情况下,控制所述紫外线灯珠以所述第三辐照强度工作后,每隔所述间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

在可选的实施方式中,所述第一运行时间为所述空调器室内换气次数达到三次所用的时间;

所述第二运行时间为所述空调器室内换气次数达到六次所用的时间;

所述第三运行时间为所述空调器室内换气次数达到十二次所用的时间;

所述间隔时间为所述空调器每换0.1次气所用的时间。

在可选的实施方式中,所述基于所述浓度范围区间、所述目标辐照强度、以及所述空调器的室内换气次数确定所述紫外线灯珠的控制策略的步骤,还包括:

在微生物浓度属于所述第四浓度范围区间的情况下,根据所述第三浓度阈值和第四浓度阈值计算得到参考微生物浓度值;

基于获取到的室内空气中的微生物浓度,以及所述参考微生物浓度值计算两者的允差;

若所述允差小于等于20%,则控制所述紫外线灯珠停止工作。

在可选的实施方式中,所述控制所述紫外线灯珠停止工作的步骤之后,所述方法还包括:

每间隔设定时长获取一次室内空气中的微生物浓度;

在微生物浓度属于所述第三浓度范围区间的情况下,控制所述紫外线灯珠以所述第二辐照强度开始工作,并以所述第三运行时间工作后每隔所述间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度;

返回执行判断微生物浓度所属的浓度范围区间的步骤。

第二方面,本发明实施例提供一种室内杀菌装置,应用于空调器,所述空调器包括紫外线灯珠,所述空调器内预存有多个微生物浓度阈值,以及所述紫外线灯珠的多个辐照强度,所述装置包括:

采集模块,用于响应于开启杀菌的指令,获取室内空气中的微生物浓度;

参数确定模块,用于基于各所述微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度;

紫外线灯珠控制策略确定模块,用于基于所述浓度范围区间、所述目标辐照强度、以及所述空调器的室内换气次数确定所述紫外线灯珠的控制策略;

控制模块,用于基于所述控制策略控制所述紫外线灯珠的工作状态。

第三方面,本发明实施例提供一种空调器,包括紫外线灯珠和控制器,所述控制器采用如上述第一方面实施例和/或结合上述第一方面实施例的一些可能的实现方式提供的室内杀菌方法控制所述紫外线灯珠工作。

第四方面,本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被控制器执行时实现如上述第一方面实施例和/或结合上述第一方面实施例的一些可能的实现方式提供的室内杀菌方法。

本发明实施例的有益效果包括,例如:

本发明实施例提供的一种室内杀菌方法、装置、空调器及存储介质,将室内空气中的微生物浓度与紫外线灯珠的辐照强度进行关联,且该紫外线灯珠的辐照强度可以随室内空气中的微生物浓度的变化而动态变化,实现了有效杀灭室内空气中的微生物,针对室内微生物浓度的变化对紫外线灯珠的辐照强度进行了动态控制,使通过紫外线灯珠进行杀菌的杀菌方式更为合理。

同时,紫外线灯珠在工作过程中不会在某一固定的辐照强度下持续工作,该方式节约了紫外线灯珠的能耗,提高了紫外线灯珠的寿命。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例提供的一种空调器的结构示意图;

图2示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图;

图3示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之二;

图4示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之三;

图5示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之四;

图6示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之五;

图7示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌装置的示例性结构框图。

图标:1000-空调器;10-空调室内机;101-室内换热器;102-室内风扇;20-空调室外机;201-压缩机;202-四通阀;203-室外换热器;204-室外风扇;205-膨胀阀;30-控制器;2000-室内杀菌装置;2001-采集模块;2002-参数确定模块;2003-紫外线灯珠控制策略确定模块;2004-控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1,图1示出了本发明实施例提供的一种空调器1000的结构示意图,该空调器1000包括空调室内机10和空调室外机20。空调室内机10和空调室外机20通过管路连接以传输冷媒。空调室内机10包括室内换热器101和室内风扇102。空调室外机20包括压缩机201、四通阀202、室外换热器203、室外风扇204和膨胀阀205。依序连接的压缩机201、室外换热器203、膨胀阀205和室内换热器101形成冷媒回路,冷媒在所述冷媒回路中循环流动,通过室外换热器203与室内换热器101分别与空气进行换热,以实现空调器1000的制冷模式或制热模式。

压缩机201用于压缩冷媒以使得低压冷媒受压缩形成高压冷媒。

室外换热器203用于将室外空气与在室外换热器203中传输的冷媒进行热交换。例如,室外换热器203在空调器1000的制冷模式下作为冷凝器进行工作,使得由压缩机201压缩的冷媒通过室外换热器203将热量散发至室外空气而冷凝。室外换热器203在空调器1000的制热模式下作为蒸发器进行工作,使得减压后的冷媒通过室外换热器203吸收室外空气的热量而蒸发。

室外风扇204用于将室外空气经空调室外机20的室外进风口吸入至空调室外机20内,并将与室外换热器203换热后的室外空气经由空调室外机20的室外出风口送出。室外风扇204为室外空气的流动提供动力。

膨胀阀205连接于室外换热器203与室内换热器101之间,由膨胀阀205的开度大小调节流经室外换热器203和室内换热器101的冷媒压力,以调节流通于室外换热器203和室内换热器101之间的冷媒流量。流通于室外换热器203和室内换热器101之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器203和室内换热器101的换热性能。膨胀阀205可以是电子阀。膨胀阀205的开度是可调节的,以控制流经膨胀阀205的冷媒的流量和压力。

四通阀202连接于所述冷媒回路内,四通阀202用于切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调器1000执行制冷模式或制热模式。

室内换热器101用于将室内空气与在室内换热器101中传输的冷媒进行热交换。例如,室内换热器101在空调器1000的制冷模式下作为蒸发器进行工作,使得经由室外换热器203散热后的冷媒通过室内换热器101吸收室内空气的热量而蒸发。室内换热器101在空调器1000的制热模式下作为冷凝器进行工作,使得经由室外换热器203吸热后的冷媒通过室内换热器101将热量散发至室内空气而冷凝。

室内风扇102用于将室内空气经空调室内机10的室内进风口吸入至空调室内机10内,并将与室内换热器101换热后的室内空气经由空调室内机10的室内出风口送出。室内风扇102为室内空气的流动提供动力。

空调器1000还包括紫外线灯珠(图1中未示出),紫外线灯珠设置于该空调器1000的室内换热器101内,用于杀灭室内换热器101在长时间使用过程中滋生的细菌病毒等微生物。

空调器1000还包括控制器30。控制器30用于控制紫外线灯珠工作,控制器30还用于控制压缩机201工作、膨胀阀205的开度、室外风扇204的转速和室内风扇102的转速。控制器30与紫外线灯珠、压缩机201、膨胀阀205、室外风扇204和室内风扇102通过数据线相连以传输通信信息。

控制器30包括处理器。处理器可以包括中央处理器(central processing unit,CPU))、微处理器(microprocessor)、专用集成电路(application specific integratedcircuit,ASIC),并且可以用于当处理器执行存储在耦合到控制器30的非暂时性计算机可读介质中的程序时,执行控制器30中描述的相应操作。非暂时性计算机可读存储介质可以包括磁存储设备(例如,硬盘、软盘或磁带)、智能卡或闪存设备(例如,可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read-only memory,EPROM)、卡、棒或键盘驱动器)。

本发明还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被控制器执行时可以实现本发明提供的室内杀菌方法。

针对紫外照射的杀菌方式,现有技术通常会在空调器内设置紫外线灯珠,以利用过量紫外线对生物有害的特性杀灭微生物,该杀菌方式通常通过对紫外线灯珠设置某一固定的辐照强度控制其工作,若室内空气的微生物浓度较高,而紫外线灯珠未以合适的辐照强度工作,则达不到良好的杀菌效果。若室内空气的微生物浓度较低,但紫外线灯珠还以较高的辐照强度工作,此时紫外线灯珠的能耗较高,且大大降低了紫外线灯珠的使用寿命。

基于此,本发明实施例提供了一种室内杀菌方法,以解决上述问题。

下面以空调器1000为执行主体,对本发明实施例提供的室内杀菌方法进行示例性说明,请参阅图2,图2示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图。

如图2所示,上述室内杀菌方法应用于空调器1000,所述空调器1000包括紫外线灯珠,空调器1000内预存有多个微生物浓度阈值,以及紫外线灯珠的多个辐照强度,上述方法包括以下步骤:

S110,响应于开启杀菌的指令,获取室内空气中的微生物浓度。

S120,基于各微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度。

S130,基于浓度范围区间、目标辐照强度、以及空调器的室内换气次数确定紫外线灯珠的控制策略。

S140,基于控制策略控制紫外线灯珠的工作状态。

上述步骤实现了基于室内空气中的微生物浓度所属的浓度范围区间、紫外线灯珠的辐照强度、以及空调器的室内换气次数来控制紫外线灯珠的过程。

其中,紫外线灯珠的多个辐照强度可以由空调器中预存的多个微生物浓度阈值来确定,该阈值为根据现有室内空气微生物污染与卫生标准建议值来获得的。

例如,若空调器内预存有重度空气污染的微生物浓度Ca,则可以设置在微生物浓度为Ca时,紫外线灯珠的辐照强度为最大辐照强度Lmax,该最大值可以根据根据微生物浓度Ca、室内的体积以及空调器的风速挡位来确定。

又例如,若空调器内预存有轻度空气污染的微生物浓度C2,则可以设置在室内空气中的微生物浓度为C2时,紫外线灯珠的辐照强度为L2,该辐照强度可以根据微生物浓度C2、室内的体积以及空调器的风速挡位来确定。

基于上述预设的参数的情况下,当用户开启紫外线杀菌功能时,执行步骤S110,获取室内空气中的微生物浓度,并基于该微生物浓度确定其所属的浓度范围区间。

示例性地,若空调器内预存的多个微生物浓度阈值为:重度空气污染的微生物浓度Ca,轻度空气污染的微生物浓度C2,普通空气的微生物浓度C1,清洁空气的微生物浓度C0,获取到的室内空气中的微生物浓度为C,则可以将该C值与各微生物浓度阈值比较,以确定其所属的浓度范围区间以及对应的目标辐照强度。

例如,若C1≤C<C2,则可以确定该微生物浓度属于轻度空气污染的微生物浓度,以及普通空气的微生物浓度区间,并确定在该浓度区间下,目标辐照强度为辐照强度L2。在确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度后,则继续执行S130步骤。

在本发明实施例中,S130步骤的控制策略可以基于确定的浓度范围区间、目标辐照强度、以及空调器的室内换气次数来设定。

例如,若在S120步骤中获取到的室内空气的微生物浓度C属于C1≤C<C2,对应的目标辐照强度为L2,空调器的室内换气次数达到三次时所用的时间为T1,则该次控制策略可以为控制紫外线灯珠以辐照强度L2运行时间T1。

在确定了相应的控制策略后,则继续执行S140步骤,基于确定的控制策略控制紫外线灯珠的工作状态,即对于不同的微生物浓度控制紫外线灯珠以不同的辐照强度针对性的杀灭室内空气中的微生物。

本发明实施例提供的一种室内杀菌方法,将室内空气中的微生物浓度与紫外线灯珠的辐照强度进行关联,且该紫外线灯珠的辐照强度可以随室内空气中的微生物浓度的变化而动态变化,实现了有效杀灭室内空气中的微生物,针对室内微生物浓度的变化对紫外线灯珠的辐照强度进行了动态控制,使通过紫外线灯珠进行杀菌的杀菌方式更为合理。

同时,紫外线灯珠在工作过程中不会在某一固定的辐照强度下持续工作,该方式节约了紫外线灯珠的能耗,提高了紫外线灯珠的寿命。

可选地,微生物浓度阈值包括第一浓度阈值、第二浓度阈值、第三浓度阈值以及第四浓度阈值。

第一浓度阈值表征重度空气污染的微生物浓度,第二浓度阈值表征轻度空气污染的微生物浓度,第三浓度阈值表征普通空气的微生物浓度,第四浓度阈值表征清洁空气的微生物浓度。

多个辐照强度包括:

根据第一浓度阈值、室内体积以及空调器的风挡确定的第一辐照强度。

根据第二浓度阈值、室内体积以及空调器的风挡确定的第二辐照强度。

根据第三浓度阈值、室内体积以及空调器的风挡确定的第三辐照强度。

需要说明的是,第一浓度阈值、第二浓度阈值、第三浓度阈值以及第四浓度阈值均根据现有室内空气微生物污染与卫生标准建议值来获得。

例如,设定重度空气污染的微生物浓度为Ca,轻度空气污染的微生物浓度为C2,普通空气的微生物浓度为C1,清洁空气的微生物浓度为C0,则Ca可以为10000cfu/m

具体地,上述第一辐照强度、第二辐照强度以及第三辐照强度的计算过程举例如下:

第一辐照强度Lmax实际为紫外线灯珠的最大辐照强度,且为室内微生物浓度为重度空气污染的微生物浓度Ca时所需的紫外线灯珠的辐照强度,第二辐照强度L2为室内微生物浓度为轻度空气污染的微生物浓度C2时所需的紫外线灯珠的辐照强度,第三辐照强度L3为室内微生物浓度为普通空气污染的微生物浓度C1时所需的紫外线灯珠的辐照强度。

因此,上述Lmax、L2和L3可以分别通过如下公式计算:

Lmax=-InS(t)

其中,S(t)

K为衰减常数,不同细菌的衰减常数不同,具体可事先测定得出具体数值。

t为微生物受紫外线照射的时间,当室内空调器的规格确定后,空气过流断面则确定,可以根据该空调器不同的风速挡位得出上述微生物受紫外线照射的时间t。

可选地,在上述参数事先预设完毕,并预存在空调器1000内的情况下,用户开启空调器1000紫外线杀菌功能,在获取到室内空气中的微生物浓度后,基于预存的各微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度的过程可以通过下述步骤实现:

请参阅图3,图3示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之二,S120步骤中基于各微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度的步骤,包括:

S121,将微生物浓度分别与第一浓度阈值、第二浓度阈值以及第三浓度阈值比较。

S122,若微生物浓度大于等于第一浓度阈值,则确定微生物浓度属于第一浓度范围区间,将第一辐照强度作为第一浓度范围区间对应的目标辐照强度。

S123,若微生物浓度大于等于第二浓度阈值小于第一浓度阈值,则确定微生物浓度属于第二浓度范围区间,将第一辐照强度作为第二浓度范围区间对应的目标辐照强度。

S124,若微生物浓度大于等于第三浓度阈值小于第二浓度阈值,则确定微生物浓度属于第三浓度范围区间,将第二辐照强度作为第三浓度范围区间对应的目标辐照强度。

S125,若微生物浓度小于第三浓度阈值,则确定微生物浓度属于第四浓度范围区间,将第三辐照强度作为第四浓度范围区间对应的目标辐照强度。

上述步骤可以实现了确定获取到的微生物浓度所属的浓度范围区间,以及针对该区间设定对应的目标辐照强度的过程。

例如,基于前文设定的各微生物浓度阈值以及紫外线灯珠的辐照强度,若S110中获取的室内空气中的微生物浓度为C=12000cfu/m

又例如,基于前文设定的各微生物浓度阈值以及紫外线灯珠的辐照强度,若S110中获取的室内空气中的微生物浓度为C=4000cfu/m

可选地,在确定了获取到的室内空气的微生物浓度所属的浓度范围区间,以及目标辐照强度后,可以根据空调器的室内换气次数进一步确定紫外线灯珠的运行时间。并基于上述各参数指定紫外线灯珠的控制策略,具体过程可以描述如下:

请参阅图4,图4示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之三,S130步骤中基于浓度范围区间、目标辐照强度、以及空调器的室内换气次数确定紫外线灯珠的控制策略的步骤,包括:

S131,根据空调器的室内换气次数确定紫外线灯珠的第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间以及间隔时间,第一运行时间小于第二运行时间,第二运行时间小于第三运行时间,间隔时间小于第一运行时间。

S132,判断微生物浓度所属的浓度范围区间。

S133,在微生物浓度属于第一浓度范围区间的情况下,控制紫外线灯珠以第一辐照强度以及第一运行时间工作后,每隔间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

S134,在微生物浓度属于第二浓度范围区间的情况下,控制紫外线灯珠以第一辐照强度以及第二运行时间工作后,每隔间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

S135,在微生物浓度属于第三浓度范围区间的情况下,控制紫外线灯珠以第二辐照强度以及第三运行时间工作后,每隔间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

S136,在微生物浓度属于第四浓度范围区间的情况下,控制紫外线灯珠以第三辐照强度工作后,每隔间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

上述步骤实现了根据室内空气中的微生物所属的浓度范围区间、事先设定的目标辐照强度、以及空调器的室内换气次数确定紫外线灯珠的控制策略的过程。

需要说明的是,实际在控制紫外线灯珠以不同的各辐照强度工作的过程,是通过输出各辐照强度对应的电流值来实现的,各辐照强度的对应的输出电流值可以通过如下公式计算:

L=B*0.00003125*I

其中,L表示紫外线灯珠的辐照强度,I表示输出电流,B表示紫外线灯珠的效率,紫外线灯珠的效率可以根据选定的紫外线灯珠的规格书来确定。

下面结合上述步骤举例说明如下:

基于前文设定的各微生物浓度阈值以及紫外线灯珠的辐照强度,在S110步骤获取到微生物浓度为C,根据空调器的室内换气次数确定的紫外线灯珠的第一运行时间为t1、第二运行时间为t2、第三运行时间为t3以及间隔时间为t0的情况下:

若获得的C≥Ca,则确定该微生物浓度属于第一浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以最大辐照强度Lmax工作t1时间,而后每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度(即步骤S133)。

在每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度的过程中,获得的室内空气中的微生物浓度C2≤C<Ca,则确定该微生物浓度属于第二浓度范围区间,此时仍需要控制紫外线灯珠以最大辐照强度Lmax工作t2时间,继续每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度(即步骤S134)。

在每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度的过程中,获得的室内空气中的微生物浓度C1≤C<C2,则确定该微生物浓度属于第三浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以辐照强度L2工作t3时间,继续每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度(即步骤S135)。

在每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度的过程中,获得的室内空气中的微生物浓度C<C1,则确定该微生物浓度属于第四浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以辐照强度L3工作,继续每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度(即步骤S136)。

可选地,上述第一运行时间为空调器室内换气次数达到三次所用的时间,第二运行时间为空调器室内换气次数达到六次所用的时间,第三运行时间为空调器室内换气次数达到十二次所用的时间,间隔时间为空调器每换0.1次气所用的时间。

需要说明的是,上述间隔时间与空调器具体的空气循环能力有关,可以依据空调器能力的变化而变化,在确定该间隔时间时,需要避免换气频率高的空调器检测微生物浓度的间隔时间过长,而换气频率低的空调器检测微生物浓度的间隔时间过短。

可选地,在紫外线灯珠的工作过程中,若在上述S135步骤中每隔间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度已经小于普通空气的微生物浓度时,表明此时室内空气中的微生物已经被杀灭至正常空气内所含微生物的水平。因此,在考虑紫外线灯珠的能耗的情况下,需要判断紫外线灯珠是否可以关闭,以在保证杀菌效率的同时,兼顾紫外线灯珠的寿命。

上述过程可以具体通过以下步骤来实现:

请参阅图5,图5示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之四,S130步骤中基于浓度范围区间、目标辐照强度、以及空调器的室内换气次数确定紫外线灯珠的控制策略的步骤,还包括:

S1361,在微生物浓度属于第四浓度范围区间的情况下,根据第三浓度阈值和第四浓度阈值计算得到参考微生物浓度值。

S1362,基于获取到的室内空气中的微生物浓度,以及参考微生物浓度值计算两者的允差。

判断允差值。

S1363,若允差小于等于20%,则控制紫外线灯珠停止工作。

若允差大于20%,则返回执行S136步骤。

上述步骤实现了在室内空气中的微生物浓度达到一定下限值后,控制紫外线灯珠停止工作的过程。

需要说明的是,由于此时室内空气中的微生物浓度低,而在S136步骤中每隔间隔时间获取的微生物浓度可能会在阈值上下波动,因此设置允差来进一步判断此时是否需要控制紫外线灯珠停止工作。

示例性地,基于前文设定的各微生物浓度阈值,若设定参考微生物浓度值为Ci,则该参考微生物浓度值可以通过如下公式计算:

Ci=[C0+(C1-C0)/2],C0为清洁空气的微生物浓度,C1为普通空气的微生物浓度。

因此,若获得的室内空气中的微生物浓度C<C1(即,该微生物浓度属于第四浓度范围区间),此时需要计算C与Ci的允差,若允差小于20%,表明该微生物浓度C已经接近Ci,即不需要继续控制紫外线灯珠工作。在此基础上,控制紫外线灯珠停止工作,以避免紫外线灯珠持续工作能耗较高的问题。

可选地,在控制紫外线灯珠停止工作后,随着空调器的持续运行室内空气中的微生物浓度会升高。因此,还需要持续获取室内空气中的微生物浓度,在室内空气中的微生物浓度达到某一浓度范围区间时,重新启动紫外线灯珠,对室内空气中的微生物进行杀灭操作。该过程具体可以通过以下步骤来实现:

请参阅图6,图6示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌方法的流程示意图之五,S1363步骤中控制紫外线灯珠停止工作的步骤之后,该方法还包括:

S137,每间隔设定时长获取一次室内空气中的微生物浓度。

判断微生物浓度所属的浓度范围区间。

S138,在微生物浓度属于第三浓度范围区间的情况下,控制紫外线灯珠以第二辐照强度开始工作,并以第三运行时间工作后每隔间隔时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

返回执行S132步骤中判断微生物浓度所属的浓度范围区间的步骤。

上述步骤实现了在紫外线灯珠停止工作后,在室内空气中的微生物浓度升高到一定程度后重新启动紫外线灯珠工作的过程。

需要说明的是,由于在紫外线灯珠停止工作后,在空调器工作的过程中,室内空气中的微生物浓度为逐渐升高的过程。同时,在微生物浓度属于第一浓度范围区间、第二浓度范围区间的情况下,表明此时的微生物浓度已经远高于该微生物浓度属于第三浓度范围区间时的浓度值。

因此,在微生物浓度属于第一浓度范围区间、第二浓度范围区间时,紫外线灯珠早在该微生物浓度属于第三浓度范围区间时开始工作。而在微生物浓度属于第四浓度范围区间的情况下,紫外线灯珠不会开始工作。

下面结合上述步骤举例说明如下:

基于前文设定的各微生物浓度阈值以及紫外线灯珠的辐照强度,并根据上文确定的紫外线灯珠的第一运行时间为t1、第二运行时间为t2、第三运行时间为t3以及间隔时间为t0的情况下:

在S1363步骤紫外线灯珠停止工作后,每间隔一小时获取一次室内空气中的微生物浓度(即步骤S137)。

若在每间隔一小时获取一次室内空气中的微生物浓度的过程中,获取到微生物浓度C1≤C<C2,则确定该微生物浓度属于第三浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以第二辐照强度L2开始工作,并以t3时间工作后每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度(即步骤S138)。

在每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度的过程中,返回执行S132步骤,根据室内空气中的微生物浓度的变化动态调整紫外线灯珠的辐照强度以及运行时间,并在微生物浓度达到一定下限后,停止紫外线灯珠工作。

在本发明实施例中,基于前文的各步骤对空调器进行室内杀菌的方法举例描述如下:

基于前文设定的各微生物浓度阈值以及紫外线灯珠的辐照强度,在S110步骤获取到微生物浓度为C,根据空调器的室内换气次数确定的紫外线灯珠的第一运行时间为t1、第二运行时间为t2、第三运行时间为t3以及间隔时间为t0的情况下:

若获得的C≥Ca,则确定该微生物浓度属于第一浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以最大辐照强度Lmax工作t1时间,而后每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

若此时继续获取的室内空气中的微生物浓度C1≤C<C2,则确定该微生物浓度属于第三浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠从最大辐照强度降至辐照强度L2工作t3时间,继续每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

若此时继续获取的室内空气中的微生物浓度C2≤C<Ca,则确定该微生物浓度属于第二浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠从辐照强度L2升至最大辐照强度Lmax工作t2时间,继续每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

若此时继续获取的室内空气中的微生物浓度C<C1,则确定该微生物浓度属于第四浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以辐照强度L3工作,继续每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

此时,还需要计算C与Ci的允差,若允差小于20%,表明该微生物浓度C已经接近Ci,即不需要继续控制紫外线灯珠工作。在此基础上,控制紫外线灯珠停止工作。

紫外线灯珠停止工作后,还需要每间隔一小时获取一次室内空气中的微生物浓度,在此过程中,若获取到微生物浓度C1≤C<C2,则确定该微生物浓度属于第三浓度范围区间,此时需要控制紫外线灯珠以第二辐照强度L2开始工作,并以t3时间工作后每隔t0时间获取一次室内空气中的微生物浓度。

在紫外线灯珠根据获取的室内空气中的微生物浓度动态改变其辐照强度的过程中,直至获取的室内空气中的微生物浓度C<C1,并且C与Ci的允差小于20%时,停止紫外线灯珠工作。

基于上述室内杀菌方法,下面给出一种室内杀菌装置2000,用以执行上述各个实现方式中的流程步骤,并实现相应的技术效果。

具体地,请参阅图7,图7示出了本发明实施例提供的一种室内杀菌装置2000的示例性结构框图,该装置应用于空调器1000,空调器1000包括紫外线灯珠,空调器1000内预存有多个微生物浓度阈值,以及紫外线灯珠的多个辐照强度。

该装置包括:采集模块2001、参数确定模块2002、紫外线灯珠控制策略确定模块2003以及控制模块2004。

其中,采集模块2001用于响应于开启杀菌的指令,获取室内空气中的微生物浓度。

参数确定模块2002用于基于各所述微生物浓度阈值确定微生物浓度所属的浓度范围区间,以及对应的目标辐照强度。

紫外线灯珠控制策略确定模块2003用于基于所述浓度范围区间、所述目标辐照强度、以及所述空调器的室内换气次数确定所述紫外线灯珠的控制策略。

控制模块2004用于基于所述控制策略控制所述紫外线灯珠的工作状态。

上述模块可以软件或固件(Firmware)的形式存储于图1所示的控制器30的非暂时性计算机可读存储介质中或固化于该空调器1000的操作系统(Operating System,OS)中,并可由图1中空调器1000的控制器30执行。

基于同一发明构思,本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被控制器30执行时实现上述实施例中提供的室内杀菌方法。

其中,前述计算机程序运行时执行的各步骤,在此不再一一赘述,可参考前文对所述室内杀菌方法的解释说明。

在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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