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滤网调节装置、空调系统及用于空调系统的滤网控制方法

文献发布时间:2023-06-19 18:37:28


滤网调节装置、空调系统及用于空调系统的滤网控制方法

技术领域

本发明涉及空调系统技术领域,尤其涉及一种滤网调节装置、空调系统及用于空调系统的滤网控制方法。

背景技术

随着通讯技术和IDC产业的迅速发展,服务器的发热密度不断提高,对数据中心的建设提出了更高的要求。机房空调系统是机房的核心部分,它的功能是对各类设备进行降温,保持机房的恒温,对于数据中心的稳定运行起到至关重要的作用。

目前,在数据中心的精密空调系统中,一般都是采用内置滤网或预留滤网安装位的方式;内置式滤网的空调在工作时,会在滤网上堆积灰尘等杂质,这样便会提高空气流通阻力,从而增加了设备的能源消耗。采用预留安装位形式的空调机,如在柳絮季节则需要进行人工安装滤网,以防止柳絮等粉尘进入空调设备而增加空气传输阻力,每隔两至三天便要进行一次人工清洁,人力成本较高,使用效果不佳。而未安装滤网的空调在柳絮季节运行时,柳絮和灰尘便会聚集到精密空调的换热器上,空调传热效率低、能耗高,清洁难度大。

因此,有必要针对上述问题进行改进,以改变现状。

发明内容

本发明提供一种滤网调节装置、空调系统及用于空调系统的滤网控制方法,用于解决现有数据中心精密空调系统滤网使用效果不佳的问题。

本发明提出一种滤网调节装置,包括:

过滤网,设于气流输送路径上;

收卷组件,分别连接于所述过滤网的相对两端,并用于驱使所述过滤网相对于所述气流输送路径移动;以及

清洁组件,包括清洁刷和收纳箱,所述清洁刷设于所述过滤网的一侧,在所述收卷组件驱使所述过滤网移动时,所述清洁刷至少部分与所述过滤网相对活动设置,所述收纳箱至少部分设于所述清洁刷的底部。

根据本发明的一个实施例,所述收卷组件包括拉伸轴和收卷轴,所述过滤网的相对两端分别连接于所述拉伸轴和所述收卷轴,所述收卷轴用于驱使所述过滤网相对于所述清洁刷移动。

根据本发明的一个实施例,所述收卷组件包括收卷驱动件,所述收卷驱动件动力连接于所述拉伸轴和/或所述收卷轴并用于驱使所述过滤网卷绕于所述拉伸轴和/或所述收卷轴上。

根据本发明的一个实施例,所述清洁刷包括旋转刷头和/或固定刷头,在所述收卷组件驱动所述过滤网移动时,所述旋转刷头至少部分相对于所述过滤网是活动设置的;所述固定刷头抵接于所述过滤网的一侧。

根据本发明的一个实施例,所述清洁组件还包括固定挡板,所述固定挡板用于与所述清洁刷接触。

本发明还提供了一种空调系统,包括:

风机组件;以及

如上述任意一项所述的滤网调节装置,所述滤网调节装置设于所述风机组件的进风口处。

根据本发明的一个实施例,所述风机组件包括风机和冷凝器,所述冷凝器设于所述风机的进风端一侧,沿气流输送路径,所述滤网调节装置设于所述冷凝器的上游。

根据本发明的一个实施例,所述冷凝器设置有多组,所述滤网调节装置的数量也为多组,且每一组所述滤网调节装置对应于一组所述冷凝器。

根据本发明的一个实施例,所述滤网调节装置还包括压力检测组件,所述压力检测组件包括至少两个检测端部,在气体输送路径上,其中两个所述检测端部分别设于所述过滤网相对两侧。

本发明还提供了一种用于空调系统的滤网控制方法,采用如上述任意一项所述的空调系统,所述滤网控制方法包括如下步骤:

驱使过滤网覆盖于空调系统的进风口处;

获取所述风机组件的运行信号并判断是否需要对所述过滤网进行清洁;如果是,则驱动所述过滤网相对于所述风机组件移动,并通过清洁组件对所述过滤网进行至少一次清洁。

根据本发明的一个实施例,所述获取所述风机组件的运行信号并判断是否需要对所述过滤网进行清洁的步骤还包括:

获取所述风机组件的运行功率信号判断:在至少两个预设运行周期内分别获取所述风机组件的运行功率信号;

经多个所述预设运行周期内的所述运行功率信号进行比对,当所述运行功率信号的差值达到阈值后,则判断需要对所述过滤网进行清洁。

根据本发明的一个实施例,所述获取所述风机组件的运行功率信号判断的步骤包括如下步骤:

在第一预设周期内获取获取至少一次所述风机组件的运行功率信号,并比较获取所述第一预设周期内的第一最大值;

在第二预设周期内获取获取至少一次所述风机组件的运行功率信号,并比较获取所述第二预设周期内的第二最大值;

当所述第一最大值与所述第二最大值之间的差值达到阈值后,则判断需要对所述过滤网进行清洁。

根据本发明的一个实施例,所述当所述第一最大值与所述第二最大值之间的差值达到阈值后,则判断需要对所述过滤网进行清洁的步骤包括如下步骤:

当所述第一最大值与所述第二最大值之间的差值达到差值阈值,且所述运行功率信号小于运行功率阈值后,则判断需要对所述过滤网进行清洁。

根据本发明的一个实施例,所述获取所述风机组件的运行信号并判断是否需要对所述过滤网进行清洁的步骤还包括:

获取所述过滤网的风压信号判断:获取过滤网相对两侧的风压信号进行比对,当所述风压信号的差值达到阈值后,则判断需要对所述过滤网进行清洁。

实施本发明实施例,具有如下有益效果:

使用本实施例的滤网调节装置时,通过设置的收卷组件与过滤网配合,当需要使用过滤网时,可以驱使过滤网移动至气流输送路径上,以对外部的例如灰尘、柳絮等杂质进行隔离,当无需使用过滤网时,可以通过收卷组件对过滤网进行收卷以降低气流阻力;在使用过程中,一旦过滤网上堆积灰尘等杂质时,通过清洁组件的清洁刷便可以在过滤网移动时对其进行清扫操作,清扫产生的灰尘可以通过收纳箱进行收集,以避免污染环境和空调系统。

在本实施例的滤网调节装置中,通过设置收卷组件和清洁组件与过滤网配合,可以根据空调系统的运行需求调节过滤网的相对位置,并且当过滤网堆积灰尘之后也可以对其进行清扫清洁,结构简单,使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中:

图1是本发明的实施例中空调系统的结构示意图;

图2是本发明的实施例中空调系统的局部结构示意图;

图3是本发明的实施例中空调系统的侧视结构示意图;

图4是本发明的实施例中滤网控制方法的流程示意图;

图5是本发明的实施例中步骤S200的流程示意图;

图6是本发明的一实施例中步骤S210的流程示意图;

附图标记:

1、空调系统;

10、滤网调节装置;

100、过滤网;

200、收卷组件;210、拉伸轴;220、收卷轴;230、收卷驱动件;

300、清洁组件;310、清洁刷;311、旋转刷头;312、固定刷头;320、收纳箱;330、固定挡板;

20、风机组件;21、风机;22、冷凝器;

30、压力检测组件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图3所示,本发明实施例提供了一种空调系统1以及用于该空调系统1,空调系统1包括滤网调节装置10和风机组件20,滤网调节装置10设于风机组件20的进风口处。具体地,滤网调节装置10包括过滤网100、收卷组件200和清洁组件300;过滤网100设于气流输送路径上;收卷组件200分别连接于过滤网100的相对两端,并用于驱使过滤网100相对于气流输送路径移动;清洁组件300包括清洁刷310和收纳箱320,清洁刷310设于过滤网100的一侧,在收卷组件200驱使过滤网100移动时,清洁刷310至少部分与过滤网100相对活动设置,收纳箱320至少部分设于清洁刷310的底部。

使用本实施例的滤网调节装置10时,通过设置的收卷组件200与过滤网100配合,当需要使用过滤网100时,可以驱使过滤网100移动至气流输送路径上,以对外部的例如灰尘、柳絮等杂质进行隔离,当无需使用过滤网100时,可以通过收卷组件200对过滤网100进行收卷以降低气流阻力;在使用过程中,一旦过滤网100上堆积灰尘等杂质时,通过清洁组件300的清洁刷310便可以在过滤网100移动时对其进行清扫操作,清扫产生的灰尘可以通过收纳箱320进行收集,以避免污染环境和空调系统1。

在本实施例的滤网调节装置10中,通过设置收卷组件200和清洁组件300与过滤网100配合,可以根据空调系统1的运行需求调节过滤网100的相对位置,并且当过滤网100堆积灰尘之后也可以对其进行清扫清洁,结构简单,使用效果好。

在一实施例中,收卷组件200包括拉伸轴210和收卷轴220,过滤网100的相对两端分别连接于拉伸轴210和收卷轴220,收卷轴220用于驱使过滤网100相对于清洁刷310移动。

在本实施例的滤网调节装置10中,过滤网100的一端固定于收卷轴220上,过滤网100的另一端固定于拉伸轴210上,且过滤网100的端部通过拉绳卷绕于拉伸轴210上,这样设置,当过滤网100完全收卷在收卷轴220上时,拉伸轴210和收卷轴220之间可以通过该拉绳进行支撑,当需要铺设过滤网100时,拉伸轴210可以通过卷绕拉绳以驱使收卷轴220上的过滤网100朝向拉伸轴210移动;通过设置过滤网100分别连接于拉伸轴210和收卷轴220,可以使拉伸轴210和收卷轴220之间形成互锁,即使拉伸轴210和收卷轴220同向运行以实现过滤网100的收卷和铺设。

当需要提高空调系统1的换热效率时,收卷轴220可以驱使过滤网100卷绕于收卷轴220上,以使拉伸轴210与收卷轴220之间形成气流流通空间,室外的空气可以通过拉伸轴210和收卷轴220之间经由风机组件20进行流动;在柳絮季节时,拉伸轴210驱动收卷轴220上卷绕过滤网100的铺设展开,以使过滤网100能够盖设于拉伸轴210和收卷轴220之间的空间上,当室外空气通过过滤网100时可以对例如柳絮等杂质进行过滤。

进一步地,在一实施例中,收卷组件200包括收卷驱动件230,收卷驱动件230动力连接于拉伸轴210和/或收卷轴220并用于驱使过滤网100卷绕于拉伸轴210和/或收卷轴220上。

在本实施例中,收卷驱动件230可以采用例如驱动电机、旋转气缸等旋转驱动元件,通过设置例如PLC、单片机、工控机等控制模块进行信号控制,可以驱动收卷轴220旋转以实现自动收卷和铺设过滤网100的功能;当然,当采用控制模块对收卷组件200的运行进行控制时,也可以采用定时方式对收卷组件200的收卷进行控制,例如在柳絮季节时,控制模块控制收卷组件200进行铺设,当在柳絮季节之外时,控制模块控制过滤网100收卷以提高换热效率。在其他实施例中,收卷驱动件230也可以是例如手动旋转把手等人工驱动结构,通过人工旋转收卷驱动件230以带动收卷轴220转动,即可对过滤网100进行人工收卷和铺设动作,结构简单。

具体地,参阅图2所示,清洁刷310包括旋转刷头311和/或固定刷头312,在收卷组件200驱动过滤网100移动时,旋转刷头311至少部分相对于过滤网100是活动设置的;固定刷头312抵接于过滤网100的一侧。

当需要对过滤网100进行清洁时,收卷轴220转动以带动过滤网100相对于清洁刷310移动,此时旋转刷头311可以在过滤网100移动时对过滤网100上的例如柳絮等杂物进行清扫,当设置有固定刷头312时,固定刷头312也可以对过滤网100进行清洁,此时过滤网100上掉落的杂物可以通过收纳箱320进行收集,从而避免污染空调系统1或外部环境,当清洁完成之后,收卷组件200可以再反向移动,以使过滤网100重新铺设于空调系统1的进风口处;通过收卷组件200和清洁组件300配合即可实现滤网调节装置10的自动铺设或收卷过滤网100的动作,无需人工维护,使用便捷度高,降低运行成本。

在一实施例中,旋转刷头311可以相对于过滤网100转动设置,并且旋转刷头311的切线移动方向与过滤网100的移动方向相反,以提高旋转刷头311的清洁效果,在本实施例中,旋转刷头311可以通过例如皮带传动、齿轮传动等传动方式与收卷驱动件230动力连接;在另一实施例中,旋转刷头311也可以相对数收纳箱320固定设置,这样当过滤网100相对于收纳箱320移动时,旋转刷头311也可以与过滤网100之间产生相对滑动,以实现清扫功能。

进一步地,清洁组件300还包括固定挡板330,固定挡板330用于与清洁刷310接触。

在本实施例中,通过设置固定挡板330与旋转刷头311配合,当旋转刷头311相对于过滤网100旋转时,固定挡板330可以与旋转刷头311的刷毛接触,以将旋转刷头311上的灰尘刮下,从而对旋转刷头311进行清洁,以提高清洁组件300的清洁效果。在较佳实施例中,固定挡板330上设置有齿形,并通过齿形结构与旋转刷头311的刷毛接触,从而提高旋转刷头311和固定挡板330之间的接触面积,以提高固定挡板330的清扫效果。

具体地,参阅图1所示,风机组件20包括风机21和冷凝器22,冷凝器22设于风机21的进风端一侧,沿气流输送路径,滤网调节装置10设于冷凝器22的上游。

可以理解地是,如图1所示的摆放状态,此时气流通过空调系统1的左右两侧朝向冷凝器22流动,并经由风机21的驱动朝上输出,由于滤网调节装置10设于冷凝器22的上游,所以当外部空气朝向冷凝器22输送的过程中,过滤网100可以对例如柳絮等杂物进行阻挡,以避免杂物附着于冷凝器22上,从而保证风机组件20的运行稳定性。

进一步地,冷凝器22设置有多组,滤网调节装置10的数量也为多组,且每一组滤网调节装置10对应于一组冷凝器22。

参阅图1所示的实施例中,冷凝器22设置有两组且对称设置,两组冷凝器22的出风端均朝向风机21,此时将多组滤网调节装置10分别设于两组冷凝器22的外侧,可以对冷凝器22进行铺设遮盖,以避免柳絮等杂质附着于冷凝器22上,使用效果好。在其他实施例中,冷凝器22也可以根据实际情况设置有多个,在此不做唯一限定,通过设置滤网调节装置10与冷凝器22配合可以对冷凝器22进行防尘保护,使用效果好。

更进一步地,滤网调节装置10还包括压力检测组件30,压力检测组件30包括至少两个检测端部,在气体输送路径上,其中两个检测端部分别设于过滤网100相对两侧。

由此设置,在过滤网100打开运行时,压力检测组件30可以获取过滤网100相对两侧的压差信号并传输至控制模块,当压力检测组件30获取的压差大于阈值时,控制模块根据内置的控制程序可以控制收卷组件200和清洁组件300配合以进行自动清理柳絮的操作,同时也可以设定压力检测组件30的告警值,当过滤网100清洁失效时,可通过告警提示。具体地,压力检测组件30可以是压差计、压力传感器等压力检测元件,在此不做唯一限定。

参阅图4至图6所示,本发明还提供了一种用于空调系统的滤网控制方法,可采用上述任一实施例中的空调系统1,本滤网控制方法包括如下步骤:

步骤S100、驱使过滤网100覆盖于空调系统1的进风口处;

步骤S200、获取风机组件20的运行信号并判断是否需要对过滤网100进行清洁;如果是,则驱动过滤网100相对于风机组件20移动,并通过清洁组件300对过滤网100进行至少一次清洁。

当需要对过滤网100进行清洁时,可以驱使过滤网100移动至气流输送路径上,以对外部的例如灰尘、柳絮等杂质进行隔离,当无需使用过滤网100时,可以通过收卷组件200对过滤网100进行收卷以降低气流阻力;在使用过程中,一旦过滤网100上堆积灰尘等杂质时,通过清洁组件300的清洁刷310便可以在过滤网100移动时对其进行清扫操作,清扫产生的灰尘可以通过收纳箱320进行收集,以避免污染环境和空调系统1。

具体地,步骤S200还包括如下步骤:

步骤S210、获取风机组件20的运行功率信号判断:在至少两个预设运行周期内分别获取风机组件20的运行功率信号;

步骤S220、经多个预设运行周期内的运行功率信号进行比对,当运行功率信号的差值达到阈值后,则判断需要对过滤网100进行清洁。

使用本实施例的滤网控制方法时,可以在至少两个预设周期内对风机组件20的运行功率信号进行获取和比对,当运行功率信号的差值达到阈值后,此时可以判断风机组件20经过多个周期的运行出现气流阻力增加的情况,此时控制模块便可以通过控制收卷组件200和清洁组件300配合运行对过滤网100进行清洁,以保证过滤网100的过滤效果以及风机组件20的运行效果。

参阅图6所示,在一实施例中,步骤S210包括如下步骤:

步骤S211、在第一预设周期内获取获取至少一次风机组件20的运行功率信号,并比较获取第一预设周期内的第一最大值;

步骤S212、在第二预设周期内获取获取至少一次风机组件20的运行功率信号,并比较获取第二预设周期内的第二最大值;

步骤S213、当第一最大值与第二最大值之间的差值达到阈值后,则判断需要对过滤网100进行清洁。

具体在本实施例中,以两个预设周期为例,在第一预设周期中,通过获取多个风机组件20的运行功率信号并计算得出在第一预设周期内风机组件20的最大运行功率信号即第一最大值,以此作为风机组件20的判断基准;当风机组件20在第二预设周期内运行时,空调系统1可以获取多个风机组件20的运行功率信号,以计算得出第二最大值,通常第二最大值是小于第一最大值的,通过两者的差值比较,以判断风机组件20的运行功率是否达到阈值,从而对滤网调节装置10的清洁需求进行判断。具体地,当第一最大值与第二最大值之间的差值达到差值阈值,且运行功率信号小于运行功率阈值后,则判断需要对过滤网100进行清洁。

在另一实施例中,步骤S200包括如下步骤:获取过滤网100的风压信号判断:获取过滤网100相对两侧的风压信号进行比对,当风压信号的差值达到阈值后,则判断需要对过滤网100进行清洁。

由此设置,可以根据过滤网100两侧的压差来判断过滤网100的空气流通情况,例如当过滤网100的出风侧压强与过滤网100的进风侧压强的压差达到阈值之后,则判断过滤网100上堆积过多的灰尘,此时控制模块便控制收卷组件200和清洁组件300配合以对过滤网100进行清洁操作。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术分类

06120115637657