一种纱网式蒸发叶轮片及加湿器蒸发组件

技术领域

本发明涉及一种室内空气加湿器的零部件，尤其涉及一种纱网式蒸发叶轮片及加湿器蒸发组件。

背景技术

小型空气加湿器是增加室内空气湿度的电器，多用于居室或办公场所。加湿器在空气干燥时可以增加室内空气湿度，使人们在良好的空气环境中生活或工作，避免出现空气干燥引发的呼吸及皮肤不适，亦能减少秋冬季节因空气干燥所产生的静电。在医学上空气的湿度与呼吸系非常紧密。一般人在45-55％的相对湿度下感觉最舒适。建筑物理把在人体的主观热感觉处于中性时，相对湿度为50％定为最舒适的热环境，这也是室内热环境设计的一个基准。空气加湿器的工作原理，就是要先将水蒸气化，再扩散至空气中，使室内空气的湿度保持在适宜的范围。

目前，生产空气加湿器的厂家有很多，加湿器种类主要有以下几种：

第一类是超声波式空气加湿器，是利用超声波持续将水分雾化自然扩散；

第二类是电加热式空气加湿器，其工作原理是用电将水加热产生蒸汽，再由送风系统将水蒸汽吹入空气中。这两类加湿器都有加湿效率高，体积小等优点，但是能耗也相对较高，也会有噪声偏高，安全性等问题不利于脏污清理；

第三类是自然蒸发型加湿器，在办公及家用空气中得到广大消费者认可及应用。

自然蒸发型加湿器的原理是水与空气接触，水气化为水分子状态，经自然扩散或以风力系统吹散至需要加湿场所的空气中。影响加湿量的主要因素是环境温度，空气湿度，蒸发面积及风速等。

自然蒸发型加湿器的类型也有若干种，其中一种是利用多孔疏松的无纺布(纸)材料浸泡，宏吸现象将水分提升至多孔疏松的无纺布(纸)材料表面，或加装水泵喷淋其表面上，再利用风机吹向多孔疏松的无纺布(纸)材料表面，加速水分蒸发将其吹到需要加湿场所的空气中，这种方式的缺点是：

无纺布(纸)材料在使用中，水里面的脏污容易粘附在其表面，不利于清理，发霉滋生细菌，影响人员健康且耐用性不足，而更换耗材经济性又比较差。

有鉴于此，特提出本发明，基于上述这类无纺布(纸)材料自然蒸发型浸泡加湿器的研究，找到更优方案试验并加以改进。

发明内容

本发明的目的是提供了一种纱网式蒸发叶轮片及加湿器蒸发组件，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的纱网式蒸发叶轮片，叶片体1，所述叶片体1的中部设有轴孔2，所述叶片体1的上安装纱网4，所述纱网4均布于所述轴孔2周围，液体在所述纱网4上形成液膜。

本发明的加湿器蒸发组件，包括转动轴7，所述转动轴7设有上述的纱网式蒸发叶轮片5，所述转动轴7同时穿过多个纱网式蒸发叶轮片5，且相邻的两个纱网式蒸发叶轮片5之间设有作为风道的间隙；

所述转动轴7穿过多个纱网式蒸发叶轮片5的部分的截面形状与所述轴孔2相吻合。

与现有技术相比，本发明所提供的纱网式蒸发叶轮片及加湿器蒸发组件，通过在叶轮片上殖入纱网，使得叶轮片在没入加湿液体中时液体可在纱网形成液膜，从而使叶轮片离开液面的部分能携带更多的液量，从而提升水分子的蒸发量，以提升加湿器的加湿效率；其应用的加湿器蒸发组件结构简单，适于在各类室内自然蒸发型加湿器上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为本发明实施例提供的纱网式蒸发叶轮片结构示意图；

图2为本发明实施例提供的加湿器蒸发组件结构示意图；

图3为图2的轴侧示意图；

图中：

1为叶片体、2为轴孔、3为凸缘、4为纱网、5为纱网式蒸发叶轮片、6为从动齿轮、7为转动轴、8为耐磨套。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本发明的限制。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本发明实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本发明的纱网式蒸发叶轮片，叶片体1，所述叶片体1的中部设有轴孔2，所述叶片体1的上安装纱网4，所述纱网4均布于所述轴孔2周围，液体在所述纱网4上形成液膜。

所述叶片体1的形状为圆形，包括一个或多个与所述轴孔2同心的环形骨架，还包括多条自所述轴孔2向外辐射的径向骨架，所述环形骨架与径向骨架在交叉点处固连形成多个镂空区，每个镂空区均安装纱网4。

所述环形骨架与径向骨架在交叉点处设有圆弧状凸缘3，所述圆弧状凸缘3呈圆弧条片形，其弧度与该处的环形骨架弧度相同。

所述轴孔2的内壁设有定位结构，所述定位结构包括一个或大于一个的定位面或定位凹槽或定位凸台。

所述纱网4的目数为20目以上，所述纱网4投影面积占所述叶片体1投影面积的百分之65以上。

本发明的加湿器蒸发组件，包括转动轴7，所述转动轴7设有多个权利要求1至5任意一项所述的纱网式蒸发叶轮片5，所述转动轴7同时穿过多个纱网式蒸发叶轮片5，且相邻的两个纱网式蒸发叶轮片5之间设有作为风道的间隙；

所述转动轴7穿过多个纱网式蒸发叶轮片5的部分的截面形状与所述轴孔2相吻合。

相邻的两个纱网式蒸发叶轮片5之间的风道间隙由其各自的凸缘3支撑形成。

所述转动轴7的两端设有外螺纹，外螺纹连接耐磨套8，耐磨套8设有防呆结构，所述防呆结构包括不同的尺寸大小和/或不同的形状。

所述转动轴7的一端安装有从动齿轮6，所述从动齿轮6与驱动装置的主动齿轮相互啮合。

综上可见，本发明实施例的纱网式蒸发叶轮片及加湿器蒸发组件：

一方面提供了一种纱网式蒸发叶轮片，包括叶轮片体，所述叶片体的中部设有轴孔，该叶片体中间有镂空区，镂空区殖有纱网，所述镂空区纱网均布于叶轮片上，用于由液体通过其表面张力在所述镂空区纱网孔上形成液膜。

作为优选，进一步的技术方案是：所述叶片体的形状为圆形；所述轴孔的形状为带有定位圆形、定位形式包括，一个或大于一个定位面，一个凹槽或大于一个凹槽，一个凸台或大于一个凸台中的任意一种。

更进一步的技术方案是：所述的纱网其特征在于：所述纱网的目数为20目以上，纱网投影面积至少占叶轮片投影面积的百分之所以65以上。

更进一步的技术方案是：所述叶轮片体沿直径方向还设有两层圆弧状凸台，所述圆弧状凸台呈圆弧条片形，所述凸台与沿叶轮片径向均匀布于叶轮片体上；

另一方面提供了一种加湿器蒸发组件，所述蒸发组件包括转动轴与多个上述的纱网式蒸发叶轮片，所述转动轴同时穿过多个纱网式蒸发叶轮片，且相邻的两个纱网式蒸发叶轮片之间保持一定的间隙做为风道。

作为优选，进一步的技术方案是：所述转动轴的两端设有外螺纹，两端外螺纹连接两个耐磨套，耐磨套有非对称式防呆设计，或通过设计不同的尺寸大小、长短及不同的形状来实现防呆。且所述转动轴穿过多个纱网式蒸发叶轮片的部分，纵截面呈与所述轴孔相吻合的形状。

更进一步的技术方案是：所述转动轴的其中一端上安装有从动齿轮，所述从动齿轮用于与主动齿轮相互啮合，带动转动轴及其按装在转动轴上的叶轮片转动。

更进一步的技术方案是：所述相邻的两个纱网式蒸发叶轮片之间的间隙，由其各自的凸台支撑形成风道。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过在叶轮片上殖入纱网，使得叶轮片在没入加湿液体中时液体可在纱网形成液膜，从而使叶轮片离开液面的部分能携带更多的液量，从而提升水分子的蒸发量，以提升加湿器的加湿效率，同时本发明所提供的一种纱网式蒸发叶轮片及其应用的加湿器蒸发组件结构简单，适于在各类室内自然蒸发型加湿器上安装使用，应用范围广阔。

为了更加清晰地展现出本发明所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本发明实施例所提供的进行详细描述。

实施例1

如图1所示：

一种筛孔式蒸发叶轮片，其中包括叶轮片体1，该叶轮片体1一般应设计为圆形，以节约加湿器壳体的内部空间，根据不同规格的加湿器，亦可将叶轮片体1整体设计为其他形状；并且该叶轮片体1的中部设有轴孔2，该轴孔2可设计为圆形带定位面，例如定位凹槽，定位凸台四条等，可以设计一组或多组，以防止转动轴7在轴孔2中带动叶片体1转动时出现打滑现象；更为重要的是，作为本发明最终要的改进，在叶轮片体1的上纱网，纱网在轴孔2周围，如图1所示，纱网分布在叶轮片体1上，用于由液体通过其表面张力在所述纱网上形成液膜。

在本实施例中，通过在叶轮片体1上殖入纱网，使得叶轮片在没入加湿液体中时液体可在纱网上形成液膜，从而使叶轮片离开液面的部分能携带更多的液量，从而提升水分子的蒸发量，以提升加湿器的加湿效率，

进一步的，作为本发明最为重要的改进，在上述实施例中，纱网的目数在20目以上，纱网的投影面积占叶轮片投影面积的百分之65以上，保证叶片体1使用时的带水量。

仍然参考图1所示片在使用时通常需要由多片组成一个叶片轮组的结构，因此为保证每片纱网式蒸发叶轮片都能接触到加湿液，因此需使相邻的两个叶轮片体1之间保持间隙形成风道，为便于形成风道，可在叶片体1在增设多个凸缘3，这些凸缘3可设计为条形或圆形，并且这些凸缘3在叶片体1上径向均匀分布，以避免造成涉，在本发明的另一个实施例中，由于上纱网式蒸发叶轮。

参考图2与图3所示，本发明的另一个实施例是一种加湿器蒸发组件，该蒸发组件包括转动轴7以及多个上述的纱网式蒸发叶轮片5，该转动轴7同时穿过多个筛孔式蒸发叶片5，并使相邻的两个纱网式蒸发叶轮片5之间保持间隙，形成风道，而该间隙一般由其各自的凸缘3支撑所形成，从而使加湿液能进入各个叶片体1之间，在每片叶片体1的表面均形成液膜。

进一步，为便于传动，亦可在转动轴7的一端均设置外螺纹，且转动轴7穿过多个纱网式蒸发叶轮片5的部分，并且该转动轴7的纵截面呈与轴孔2相吻合的形状。然后在转动轴7的一端上安装有从动齿轮6，该从动齿轮6用于与主动齿轮相互啮合，由电机带动主动齿轮转动，由主动齿轮带动从动齿轮6转动，从而带动转轴7转动，以带动多个筛孔式蒸发叶片5进行转动。

正如本发明上述实施例所提到的，加湿器蒸发组件由数十片纱网式蒸发叶轮片5、转动轴7和从动齿轮、锁紧耐磨轴套组成。主要特点在于在纱网式叶片上殖入纱网，纱网投影面积占叶轮片投影面积的百分之65以上，叶片中心有圆形带定位面的透孔，以便于转动轴由此穿过，叶轮片上沿径向均匀分布有圆形的凸缘，其凸缘的高度确定了叶轮片与叶轮片的风道、距离，纱网式叶轮片为圆形，直径大于150mm，厚度小于5.00mm。叶片材料可以为具亲水性的塑料，也可以为金属片材或其他材料。叶轮片表面可以设计为不同纹面以利于水分吸附。转动轴的两端有外螺纹，与耐磨轴套配合，转动轴7的中间段为圆形带定位孔(也可用其他定位方式)，与纱网式叶片中心孔配合。转动轴材料可以为塑料，也可以为金属或其他材料。组合件的装配过程是转动轴穿过若干片纱网式叶片轮中心孔，转动轴的中间段与筛孔式叶片的方孔滑动配合，两端以螺纹方式与转动轴耐磨套锁紧。在需要清洗拆卸时，拧松锁紧转动轴耐磨套拆开。

上述结构的加湿器蒸发组件由于采用纱网式叶轮片作蒸发元件，叶轮片的挂水能力强，极大增加水的蒸发面积，与普通平片形叶片单靠水分粘附相比，蒸发量也得以明显提高。实验结果表明，在相同的叶片尺寸、转速，相同的风机转速、相同的燥声条件下，纱网式叶轮片比原来普通平片蒸发片组成的加湿机，每小时蒸发量能耗比提高近35％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。