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蒸烤炉用烟气冷凝罩

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


蒸烤炉用烟气冷凝罩

技术领域

本申请涉及蒸烤炉领域,尤其是涉及蒸烤炉用烟气冷凝罩。

背景技术

蒸烤炉是一种能够具有蒸制和烤制的两种功能的厨具,能够满足使用者采用同一设备实现对食物的多种烹制方式的需求,避免使用者购买不同的烹饪设备,会增加采购成本且占用的空间过大。蒸烤炉在使用的过程中会产生烟气,尤其在室内使用时,烟气的怕飘散会影响使用者对食物的烹制状态进行准确地观察,也对使用者的健康产生不利影响。

因此,在现有技术中,会在蒸烤炉内设置风机,在蒸烤炉的门体处于关闭状态时,风机能在蒸烤炉能形成稳定的风道,从而将蒸烤炉内的烟气抽吸到蒸烤炉的外部。

但是在烹制的过程中,若使用者打开蒸烤炉门体,风机在蒸烤炉内形成的风道会受到影响,导致部分烟气会从门体处迅速向外流动,直扑使用者的面部,影响使用者视线,用户体验较差。

发明内容

为了改善在使用过程中打开蒸烤炉的门体会造成烟气扑向使用者面部的问题,本申请提供蒸烤炉用烟气冷凝罩。

蒸烤炉用烟气冷凝罩,包括壳体,所述壳体的外壁设有烟气进口、排气口和冷气进口,所述壳体内设有烟气通道和混合通道,烟气通道的末端与混合通道的前端连通,混合通道的末端与排气口连通且设有风机,所述风机的进气端朝向冷气进口、出气端朝向排气口;所述烟气进口位于所述壳体的底部且与蒸烤炉的内部连通,蒸烤炉内的烟气通过烟气进口进入烟气通道并从排气口排出;所述冷气进口位于蒸烤炉的门体上方,开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气及外部冷气通过冷气进口进入混合通道并从排气口排出。

通过采用上述技术方案,风机会在混合通道内产生负压抽吸作用,由与烟气通道的末端与混合通道的前端连通,这样,蒸烤炉内的烟气会通过烟气进口进入到壳体的烟气通道内,并朝向混合通道内流动,最后从排气口排出;在蒸烤炉的门体开启时,风机的运转功率同时提高,这样,开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气及外部冷气会通过位于蒸烤炉的门体上方的冷气进口被吸入到混合通道内,最后从排气口排出。

由于烟气通道的末端与混合通道的前端连通,这样,风机的抽吸作用,能够在烟气通道及混合通道内均形成稳定的气流通道,从而确保蒸烤炉内的烟气及开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气均能够被吸入到混合通道内并集中排放,有效防止开启蒸烤炉的门体时,蒸烤炉内溢出的烟气扑向使用者的面部,而干扰使用者的视线;同时,外部冷气的吸入,能够促进烟气的冷凝,起到对烟气的净化作用。

可选的,所述烟气通道内设有一对隔板,一对隔板将烟气通道截断,一对隔板之间设有若干冷凝管;烟气通道内的烟气由若干冷凝管的内部穿过后进入到混合通道内,开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气、外部冷气及由烟气通道转入的烟气在混合通道内混合并从若干冷凝管的外部穿过。

通过采用上述技术方案,隔板可以对烟气通道进行隔断且能够对冷凝管进行安装与支撑,从而确保蒸烤内的烟气能够由烟气通道全部转入到冷凝管的内部,并在穿过冷凝管后进入到混合通道内,从而随外部冷气一起在混合通道内流动,最后从排气口排出。

由于若干冷凝管能够提供较大的接触面积用于与烟气接触,从而确保了烟气从冷凝管内穿过后其中的蒸汽能够完全被冷凝,提高了对烟气的净化效果。

当蒸烤炉内的烟气持续产生且持续地穿过烟气通道及冷凝管后,烟气通道的内壁及冷凝管的内壁温度会升高,从而降低对烟气的冷凝效果,此时,外部冷气会从冷气进口进入到混合通道内,并对冷凝管的外壁及烟气通道的外壁进行降温,从而实现冷凝管及烟气通道的整体温度的降低,进而确保对烟气的冷凝作用持续有效。

可选的,所述壳体内设有调节机构,所述调节机构用于调节若干冷凝管与外部冷气之间的相对位置。

通过采用上述技术方案,在调节机构的作用下,可以对冷凝管的位置进行调节,使得外部冷气对若干冷凝管的降温作用更加均匀,风冷效果更加可靠,这样,对烟气的冷凝及净化作用也更加显著和持续。

可选的,所述调节机构包括液压缸、磁吸板和磁铁,所述磁吸板设于靠近混合通道前端的隔板上,所述液压缸设于磁吸板的上方,所述磁铁与所述液压缸的推杆连接,所述液压缸驱动磁铁与磁吸板贴合并向上拉动隔板。

通过采用上述技术方案,液压缸的推杆伸出,带动磁铁向下移动,当磁铁与磁吸板吸合后,液压缸的推杆回收,带动磁铁及磁吸板同时向上移动,由于磁吸板与靠近混合通道的隔板连接,使得磁吸板会带动隔板向上移动,而靠近烟气通道的隔板处于固定连接状态,这样,冷凝管会产生倾斜,在这一过程中,磁吸板与磁铁之间会产生水平方向的滑移及错位,当冷凝管倾斜到一定角度后,磁吸板会与磁铁脱离,磁吸板、隔板及冷凝管会在重力作用下向下转动、复位,这样,通过磁铁与磁吸板的反复吸合、脱离,会实现冷凝管与外部冷气之间的相对位置的变化,进而提高外部冷气对冷凝管的降温效果,而且冷凝管在自由下落完毕后,会形成对自身的振荡作用,可以促进冷凝管上冷凝水的流动。

可选的,靠近混合通道的隔板活动插设在壳体内,靠近烟气通道的隔板固定设于壳体内。

通过采用上述技术方案,确保了磁铁与磁吸板吸合后,在液压缸的推杆的带动下靠近混合通道的隔板能够发生位置变化,进而实现冷凝管与外部冷气之间相对位置的改变。而靠近烟气通道的隔板位置固定,能够确保烟气会从烟气通道全部进入到冷凝管内。

可选的,所述冷凝管的端部与靠近烟气通道的隔板之间通过软管连接,所述软管的一端穿过隔板与烟气通道连通,所述软管的另一端与冷凝管连通。

通过采用上述技术方案,能够提高冷凝管的摆动角度,不会造成冷凝管弯曲或断裂,最大程度上提高外部冷气对冷凝管降温的均匀性,也能提高冷凝管自由下落并复位后产生的振荡效果。

可选的,所述调节机构包括相互啮合的齿条和齿轮,所述齿轮通过电动机驱动,一对所述隔板相对的一侧均设有一个首尾相连的容置槽,所述容置槽的槽底设有若干气孔,所述齿条环设在所述容置槽内,所述齿条上设有若干插孔,所述冷凝管插设在所述插孔内;

所述齿条的厚度大于所述容置槽的深度,所述壳体内设有电动机,所述电动机的输出轴上设有与齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案,在电动机的驱动下,齿轮发生转动并带动齿条在容置槽内移动,由于齿条在容置槽内也呈首尾相连的状态,这样,齿条会沿容置槽的开设方向循环滑动。冷凝管的两端分别插设在一对齿条的插孔内,当齿条在容置槽内循环滑动时,冷凝管也会随着齿条一起移动,且由于容置槽的槽底设有气孔,当冷凝管与气孔处于连通状态时,烟气能够从气孔进入到冷凝管内、再由气孔从冷凝管穿入到混合通道,确保冷凝管在移动的过程中,不会影响烟气的流动。当若干冷凝管沿着容置槽的轨迹滑动时,冷凝管与外部冷气之间的相对位置发生变化,即任一根冷凝管均能从远离外部冷气的位置转动至靠近外部冷气的位置,这样,能够有效提高外部冷气对冷凝管的降温效果。

可选的,所述容置槽包括一个平直部和至少两个弯曲部,所述弯曲部呈S形,多个弯曲部依次连接,所述平直部的一端与最前侧的弯曲部的前端连通,所述平直部的另一端与最后侧的弯曲部的后端连通;所述齿轮与所述平直部啮合。

通过采用上述技术方案,多个弯曲部的设置,能够增大冷凝管的设置数量,再通过平直部对弯曲部进行连接,确保齿条能够呈闭环状,便于通过齿轮与齿条的啮合来实现对冷凝管的驱动作用。

可选的,一对所述隔板固定设于壳体内,所述电动机和所述主动齿轮分别位于同一隔板的两侧。

通过采用上述技术方案,隔板能够对冷凝管及齿条起到良好的支撑作用,进一步的,通过对冷凝管的长度的合理设置,能够实现冷凝管对齿条在容置槽内的挤压力的调整作用,进而确保在冷凝管转动的过程中,齿条不会从容置槽内脱离。主动齿轮与冷凝管处于同一侧,电动机远离冷凝管,能够避免在冷凝管转动的过程中,与冷凝管之间产生干涉。

可选的,所述壳体内还设有冷凝水出口,所述冷凝水出口位于混合通道的末端。

通过采用上述技术方案,烟气进入到冷凝管的内部后,会与冷凝管的内壁接触而产生冷凝水,烟气穿过冷凝管后会进入到混合通道内,并随外部冷气吹过冷凝管的外壁,从而在冷凝管的外壁上产生冷凝水,两处冷凝水会在混合通道的末端汇集,并通过冷凝水出口向外排出。

综上所述,本申请包括以下有益效果:

1、通过风机的运转,在烟气通道及混合通道内形成带负压的气流通道,而且冷气进口设于蒸烤炉的门体上方,从而将蒸烤炉内的烟气由烟气通道吸入到混合通道内、将开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气由冷气进口吸入到混合通道内,并通过排空排放,能够避免开启蒸烤炉的门体时,蒸烤炉内溢出的烟气扑向使用者的面部,确保使用者能够准确地对蒸烤炉的内部进行观察。

2、通过在烟气通道的末端设置若干冷凝管,可以实时地将蒸烤炉内的烟气引入到壳体内,并在烟气穿过冷凝管的过程中实现对烟气的冷凝,然后再由冷凝管排入到冷气进口内,随外部冷气一起吹过冷凝管的表面、实现对冷凝管的降温作用,最后从排气口排出,能够有效对烟气进行冷凝与净化,避免直接排放造成环境污染。

3、通过在壳体内设置调节机构,实现若干冷凝管与外部冷气之间的接触位置发生变化,从而提高外部冷气对冷凝管的降温效果的均匀程度。

附图说明

图1是本申请中实施例一的示意性立体图;

图2是本申请中实施例一的内部结构示意图一;

图3是本申请中实施例一的内部结构示意图二;

图4是本申请中实施例二的内部结构示意图一;

图5是本申请中实施例二中冷凝管、齿条及隔板的爆炸图;

图6是本申请中实施例二的内部结构示意图二;

图中:1、壳体;11、烟气进口;12、排气口;13、冷气进口;14、冷凝水出口;2、烟气通道;3、混合通道;4、冷凝管;5、风机;6、隔板;61、容置槽;62、气孔;71、液压缸;72、磁吸板;73、磁铁;74、软管;81、齿条;810、插孔;82、齿轮;83、电动机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例一

图1是本申请中实施例一的示意性立体图,图2是本申请中实施例一的内部结构示意图一。参见图1和图2,本实施例公开了一种蒸烤炉用烟气冷凝罩,包括壳体1,壳体1的底部设有与蒸烤炉连通的烟气进口11、顶部设有排气口12、位于蒸烤炉的门体上方的一侧外壁设有冷气进口13,壳体1的内部设有烟气通道2和混合通道3。

混合通道3内设有风机5,风机5的进气端朝向冷气进口13、出气端朝向排气口12,风机5动作,在混合通道3内产生负压,由于烟气通道2的末端与混合通道3的前端连通,蒸烤炉内的烟气会通过烟气进口11进入到壳体1的烟气通道2,而在开启蒸烤炉的门体时,风机5的运转功率会同时迅速提升,这样,开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气会通过冷气进口13吸入到混合通道3内,有效防止溢出的烟气扑向使用者的面部,而且,外部冷气通过冷气进口13进入混合通道3后,温度较低的外部冷气能够形成对在混合通道3内汇集的蒸烤炉内的烟气及开启蒸烤炉的门体而溢出的烟气的冷凝作用,能够实现对混合烟气的净化作用。

参见图2,壳体1内设有一对隔板6,隔板6用于安装冷凝管4,一对隔板6分别位于冷凝管4的两端,若干冷凝管4穿设在混合通道3内,在混合通道3的末端设有冷凝水出口14,冷凝管4的一端穿过一块隔板6后与烟气通道2连通,冷凝管4的另一端穿过另一块隔板6后与混合通道3的前端连通,同时隔板6还用于隔断烟气通道2与混合通道3,使得烟气能够由烟气通道2完全进入到冷凝管4内,再由冷凝管4完全进入到混合通道3内,不会造成烟气在壳体1内的四处飘散。

蒸烤炉产生的烟气通过烟气进口11进入到壳体1的烟气通道2后,会与烟气通道2的内壁接触,从而产生冷凝作用,实现对烟气的净化作用,然后烟气通道2内的烟气会全部进入到若干冷凝管4内,并与冷凝管4的内壁接触,再次进行冷凝作用,提高了对烟气的净化效果,然后烟气由冷凝管4排出并进入到混合通道3内,烟气与烟气通道2及冷凝管4接触产生的冷凝水会在壳体1内流动,并通过冷凝水出口14向壳体1的外部排出。

壳体1内还设有调节机构,调节机构用于调节若干冷凝管4与外部冷气之间的相对位置,从而提高外部冷气对冷凝管4的冷却降温效果,进而确保烟气通道2内的烟气在进入到冷凝管4内后能够可靠地进行冷凝,实现对烟气的净化作用。

图3是本申请中实施例一的内部结构示意图二。参见图3并结合图2,调节机构包括液压缸71、磁吸板72和磁铁73,磁吸板72设于靠近混合通道3前端的隔板6上,且该隔板6为活动设置状态,另一隔板6为固定设置状态,冷凝管4穿设在该隔板6上且与另一隔板6之间通过软管74连接,软管74的一端穿过隔板6并与烟气通道2连通,软管74的另一端与冷凝管4连接,液压缸71设于磁吸板72的上方,液压缸71的推杆与磁铁73连接并推动磁铁73向下移动,当磁铁73与磁吸板72吸合后,液压缸71的推杆回缩,会带动磁吸板72及与活动设置的隔板6向上移动,由于另一块隔板6处于固定状态且冷凝管4与另一块隔板6之间通过软管74连接,这样,当一块隔板6在磁铁73与磁吸板72的带动下向上移动时,冷凝管4会围绕软管74发生转动,这样,外部冷气与冷凝管4之间的相对位置就会方式变化,也就是说,当冷凝管4的位置发生变化后,外部冷气会对同一冷凝管4的不同位置进行冷却降温,有效提高了外部冷气对冷凝管4冷却降温作用的均匀性,进而提高烟气在冷凝管4内的冷凝及净化效果。

在液压缸71的带动下,若干冷凝管4围绕相应的软管74发生转动,这样,在活动设置的隔板6的上升过程中,磁铁73与磁吸板72之间会产生水平方向的滑移,当冷凝管4转动至一定角度后,磁铁73与磁吸板72之间相互分离、磁吸作用解除,隔板6会自由下落至原位,而在活动设置的隔板6重新与壳体1接触时,会与壳体1之间产生碰撞,进而形成对隔板6及若干冷凝管4的振荡作用,从而促进粘附在冷凝管4内外壁上的冷凝水能够向混合通道3内流动,并通过冷凝水出口14向外排出,这样,能够确保外部冷风对冷凝管4的风冷效果可靠,也就确保了烟气在穿过冷凝管4后能够可靠地进行冷凝与净化。

实施例二

图4是本申请中实施例二的内部结构示意图一,图5是本申请中实施例二中冷凝管、齿条及隔板的爆炸图。参见图4和图5,本实施例与实施例一之间的不同之处在于,调节机构包括相互啮合的齿条81和齿轮82,齿轮82通过电动机83驱动,隔板6固定设于壳体1内,隔板6上设有首尾相连呈环状的容置槽61,一对隔板6上的两个容置槽61的槽口相对设置,容置槽61内设有齿条81,齿条81沿容置槽61的轨迹延伸且首尾相连,齿条81的厚度大于容置槽61的深度,齿条81位于容置槽61外侧的部分与齿轮82啮合,电动机83和齿轮82分别位于隔板6的两侧,齿条81上设有用于插设冷凝管4的插孔810,容置槽61的槽底设有气孔62。

图6是本申请中实施例二的内部结构示意图二。参见图6并结合图5,烟气通过一块隔板6上的气孔62由烟气通道2进入到冷凝管4内,再通过另一块隔板6上的气孔62由冷凝管4进入到混合通道3内,在冷凝管4插入插孔810后,冷凝管4的端部与容置槽61的槽底之间存在距离,这样,能够最大程度上提高烟气通过若干气孔62穿入到混合通道3内的速度。当电动机83驱动主动轮转动时,主动轮会带动齿条81产生移动,由于齿条81在容置槽61内也成首尾相连的状态,且齿条81被可靠地限位在容置槽61的内部(即通过对冷凝管4长度的合理设置,能够为齿条81提供水平方向的支撑力,避免齿条81转动时从容置槽61内脱落),使得齿条81能够在容置槽61内顺畅地转动,而通过齿条81的转动,能够带动若干冷凝管4在容置槽61限定的轨迹上转动,从而使得任意一根冷凝管4均能转动至靠近且直接面对外部冷气的位置,从而提高外部冷气对该冷凝管4的降温效果,这样,当若干冷凝管4持续且依次转动至靠近外部冷气的位置后,外部冷气对冷凝管4的风冷效果显著提高,确保了烟气能够在冷凝管4内冷凝与净化。

参见图5,容置槽61包括一个平直部和设置两个弯曲部,弯曲部呈S形,多个弯曲部依次连接,平直部的一端与最前侧的弯曲部的前端连通,平直部的另一端与最后侧的弯曲部的后端连通,齿轮82与平直部啮合。 通过这样的排布方式,能够在有限的空间内装配更多的冷凝管4,从而提高对烟气的冷凝效果。当弯曲部的数量较多时,齿条81会发生较大的形变,来确保齿条81能适配地在容置槽61内滑动,可以选用橡胶材料来制作齿条81,并对齿条81的齿牙处进行固化处理,这样,齿条81能够顺沿弯曲部的轨迹产生形变,并在平直部内恢复成原状,且固化后的齿牙能够与主动轮之间可靠啮合,确保主动轮能够带动齿条81在容置槽61的转动,进而实现冷凝管4位置的改变,提高外部冷气对冷凝管4的风冷效果。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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技术分类

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