一种集成灶的控制方法、控制装置、集成灶及存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种集成灶的控制方法、控制装置、集成灶及存储介质。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，集成灶具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。

传统的集成灶的机头包括机头主体以及设置于其上端的挡烟板组件，机头主体上开设有具有吸烟口的第一吸烟通道，由于吸烟口处的负压强度有限，若锅具烹饪过程中产生的油烟较多时，快速升腾的油烟就无法被吸烟口全部吸入，部分油烟被挡烟板组件阻挡后再次被吸入吸烟口，而另一部分油烟则会飘离吸烟口处的负压区域，或逃逸至挡烟板组件的上方，导致这部分油烟不能被有效吸入，污染厨房内空气，影响用户健康和使用体验。

发明内容

本发明提供了一种集成灶的控制方法、控制装置、集成灶及存储介质，以解决现有集成灶吸烟通道单一、档位划分有限、无法适应实际烹饪过程中各种复杂及相对极端情况进行有效排烟的问题。

根据本发明的一方面，提供了一种集成灶的控制方法，所述集成灶包括机头和灶具，所述机头包括第一吸烟通道和第二吸烟通道，所述第二吸烟通道的进烟口位于所述第一吸烟通道的吸烟口的上方；

所述控制方法包括：

检测所述灶具的工作状态；

根据所述灶具的工作状态，控制所述第一吸烟通道和/或所述第二吸烟通道工作。

可选地，所述机头还包括所述挡烟板组件，所述挡烟板组件还包括检测机构；所述灶具的工作状态包括状态指标参数范围；

检测所述灶具的工作状态，包括：

通过所述检测机构，实时检测所述灶具的状态指标参数范围；

根据所述灶具的工作状态，控制所述第一吸烟通道和/或所述第二吸烟通道工作，包括：

根据所述灶具的状态指标参数范围，实时控制所述第一吸烟通道和所述第二吸烟通道工作。

可选地，根据所述灶具的状态指标参数范围，实时控制所述第一吸烟通道和所述第二吸烟通道工作，包括：

根据所述灶具的状态指标参数范围，实时控制所述第一吸烟通道以对应所述状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制所述第二吸烟通道的开关状态。

可选地，所述灶具包括至少两个燃烧器,所述第二吸烟通道包括设置位置与所述燃烧器上下一一对应的至少两个所述进烟口；所述灶具的工作状态还包括各所述燃烧器的开关状态；

实时控制所述第二吸烟通道的开关状态，包括：

根据各所述燃烧器的开关状态，控制各所述燃烧器设置位置对应的各所述进烟口的开关状态。

可选地，所述灶具的工作状态还包括开关状态；

检测所述灶具的工作状态，还包括：

检测所述灶具的开关状态；

检测所述灶具的开关状态之后，根据所述灶具的状态指标参数范围，实时控制所述第一吸烟通道以对应所述状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制所述第二吸烟通道的开关状态之前，还包括：

在所述灶具的开关状态由关闭切换为开启时，控制所述第一吸烟通道以基础档位工作；其中，所述基础档位下的所述第一吸烟通道的排烟功率小于所述标准档位下的所述第一吸烟通道的排烟功率。

可选地，所述挡烟板组件包括底板，所述底板上开设有风幕出风口；

所述控制方法还包括：

根据所述灶具的工作状态，控制所述风幕出风口的开关状态。

可选地，所述风幕出风口的数量为两个，两个所述风幕出风口沿左右方向间隔排布且位于所述进烟口的两侧；

所述灶具包括至少两个燃烧器,所述第二吸烟通道包括设置位置与所述燃烧器上下一一对应的至少两个所述进烟口；所述灶具的工作状态还包括各所述燃烧器的开关状态；

根据所述灶具的工作状态，控制所述风幕出风口的开关状态，包括：

根据所述灶具的状态指标参数范围以及各所述燃烧器的开关状态，控制与开启状态下的所述燃烧器邻近的一侧的所述风幕出风口的开关状态。

可选地，所述检测机构包括油烟浓度检测装置和/或温度检测装置，所述状态指标参数范围包括温度范围和/或油烟浓度范围。

根据本发明的另一方面，提供了一种集成灶的控制装置，所述集成灶包括机头和灶具，所述机头包括第一吸烟通道和第二吸烟通道，所述第二吸烟通道的进烟口位于所述第一吸烟通道的吸烟口的上方；

所述控制装置包括：

状态检测模块，用于检测所述灶具的工作状态；

控制模块，用于根据所述灶具的工作状态，控制所述第一吸烟通道和/或所述第二吸烟通道工作。

根据本发明的另一方面，提供了一种集成灶，所述集成灶包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明实施例所述的一种集成灶的控制方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明实施例所述的一种集成灶的控制方法。

本发明实施例的技术方案，通过首先检测所述灶具的工作状态，然后根据所述灶具的工作状态，控制所述第一吸烟通道和/或所述第二吸烟通道工作，可以解决现有集成灶吸烟通道单一、档位划分有限、无法适应实际烹饪过程中各种复杂及相对极端情况进行有效排烟的问题，通过设置两个吸烟通道，并且适应于灶具实际的工作状态，提供相适应的两个吸烟通道的吸烟方式，可以适应实际烹饪过程中可能存在各种复杂及相对极端的情况，平衡吸烟效果、功率、噪音等问题，不仅能够满足大油烟情况的有效油烟吸收，防止油烟逃逸，也能满足小油烟情况下的吸烟功率以及噪音等的控制，节能、避免能源浪费的同时，避免产生过量的噪音，从而为用户提供更卫生、更节能、更舒适的烹饪体验。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的一种集成灶的正视图；

图2是图1所示集成灶的侧视图；

图3是图1和图2所示集成灶中机头的结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的一种集成灶的控制方法的流程图；

图5为本发明实施例二提供的一种集成灶的控制方法的流程图；

图6为本发明实施例三提供的一种集成灶的控制方法的流程图；

图7是本发明实施例四提供的一种集成灶的机头的仰视图；

图8是图7所示集成灶机头的局部结构示意图；

图9为本发明实施例四提供的一种集成灶的控制方法的流程图；

图10为本发明实施例五提供的一种集成灶的控制装置的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的一种集成灶的结构框图；

其中：

100、集成灶；200、锅具；

10、机头；11、集烟腔机构；111、左立柱；112、右立柱；113、背板；114、挡烟板；115、第一吸烟通道；1151、吸烟口；12、挡烟板组件；121、挡烟板外壳；1211、底板；12111、风幕出风口；1212、前端板；1213、顶板；123、第二吸烟通道；1231、第一流道；12311、进烟口；1232、第二流道；124、风机组件；126、封堵件；127、驱动机构；128、防逸结构；129、检测机构；13、第一引流机构；14、第二引流机构；

20、机身；21、灶具；211、燃烧器；212、调整件；213、灶具外壳；214、锅架； 22、机身外壳； 23、功能模块；

1000、状态检测模块； 200、控制模块；

101、处理器；102、ROM；103、RAM；104、总线；105、I/O接口；106、输入单元；107、输出单元；108、存储单元；109、通信单元。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是本发明实施例一提供的一种集成灶的正视图，图2是图1所示集成灶的侧视图，图3是图1和图2所示集成灶中机头的结构示意图，参考图1-图3，本发明实施例提供了一种集成灶100，集成灶包括机头10和灶具21，机头10包括第一吸烟通道115和第二吸烟通道123，第二吸烟通道123的进烟口12311位于第一吸烟通道115的吸烟口1151的上方。

具体地，集成灶100是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，集成灶100具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。

集成灶100包括机头10和机身20，机头10设置于机身20上，机头10能够对油烟进行较好的吸收，机身20用于对机头10进行较好的支撑。

结合图1和图2对机身20的结构进行说明，如图1和图2所示，机身20包括灶具21和机身外壳22，灶具21设置于机身外壳22的上端，灶具21用于对锅具200以及其内的食材进行烹饪。机身20还包括功能模块23，功能模块23嵌设于机身外壳22中，功能模块23可以为消毒柜、储藏柜、烤箱、蒸烤箱等的至少一种。需要说明的是，功能模块23可以为任一种用户需要的功能模块，本公开实施例仅举例示出几种。

具体而言，如图1和图2所示，灶具21包括灶具外壳213、燃烧器211以及锅架214，燃烧器211和锅架214设置于灶具外壳213上，燃烧器211用于锅具200进行加热，锅架214围设在燃烧器211的外周且用于对锅具200进行支撑。此外，如图1和图2所示，灶具21还包括调整件212，调整件212设置于灶具外壳213且能够对燃烧器211的工作状态进行调整。示例性的，调整件212可以为旋钮、按键、触屏的至少一种，所有能够实现燃烧器211工作状态调整的调整件212均在本公开实施例的保护范围之内，本公开实施例仅举例示出几种。

结合图1和图2对机头10的结构进行说明，如图1和图2所示，机头10包括集烟腔机构11，集烟腔机构11包括集烟腔外壳以及风机系统(图中未示出)，集烟腔外壳上开设有第一吸烟通道115，第一吸烟通道115具有吸烟口1151，风机系统设置于第一吸烟通道115内，当集成灶100工作时，风机系统启动，在吸烟口1151处形成负压，烹饪过程中产生的大部分油烟会通过吸烟口1151进入到第一吸烟通道115中并被吸收，其中，油烟沿图1所示的B路径进入到第一吸烟通道115中。

具体而言，如图1-图3所示，集烟腔外壳包括左立柱111、右立柱112、背板113以及挡烟板114，左立柱111和右立柱112沿左右方向间隔排布，背板113以及挡烟板114均设置在左立柱111和右立柱112之间，挡烟板114与背板113沿前后方向间隔排布，左立柱111、右立柱112、背板113以及挡烟板114能够围成具有吸烟口1151的第一吸烟通道115。

如图1-图3所示，机头10还包括挡烟板组件12，挡烟板组件12设置于集烟腔机构11的上端，挡烟板组件12能够对从吸烟口1151外逸的油烟进行阻挡，被阻挡的油烟能够被吸烟口1151吸收，挡烟板组件12的设置能够有效提高集成灶100的吸油烟效果。由于吸烟口1151处的负压强度有限，若锅具200烹饪过程中产生的油烟较多时，快速升腾的油烟就无法被吸烟口1151全部吸入，一部分油烟则会飘离吸烟口1151处的负压区域，甚至逃逸至挡烟板组件12的上方，导致这部分油烟不能被有效吸入，污染厨房内空气，影响用户健康和使用体验。

为解决上述问题，如图1-图3所示，挡烟板组件12上开设有第二吸烟通道123，第二吸烟通道123与第一吸烟通道115相连通，第二吸烟通道123具有进烟口12311，逃逸的油烟能够通过进烟口12311进入到第二吸烟通道123，进烟口12311以及第二吸烟通道123的设置，能够提高对逃逸油烟的二次吸收，有效提高集成灶100的吸油烟效果，其中，油烟沿图1所示的A路径进入到第一吸烟通道115中。A路径的油烟以及B路径的油烟相交汇，汇合后的油烟沿C路径继续流动直至被风机系统吸收。

如图1-图3所示，挡烟板组件12包括挡烟板外壳121以及风机组件124，第二吸烟通道123开设于挡烟板外壳121，进烟口12311形成于挡烟板外壳121的前端板1212，风机组件124设置于第二吸烟通道123内，通过风机组件124的设置，能够使进烟口12311处形成负压，进烟口12311处的油烟更容易进入到第二吸烟通道123中，便于进烟口12311对挡烟板组件12附近的油烟进行二次吸收。示例性的，风机组件124为离心风机、轴流风机、混流风机、回转风机等，所有类型的风机组件124均在本公开实施例的保护范围之内。

此外，如图1-图3所示，机头10还包括第一引流机构13，第一引流机构13设置于第一吸烟通道115与第二吸烟通道123的衔接位置，第一引流机构13能允许第二吸烟通道123的油烟进入到第一吸烟通道115，且阻碍第一吸烟通道115的油烟进入到第二吸烟通道123。同时，机头10还包括第二引流机构14，第二引流机构14用于将第二吸烟通道123的油烟引流至第一吸烟通道115中，第二引流机构14的设置，能够将第二吸烟通道123内的油烟较好的引流至第一吸烟通道115中。

此外，如图1-图3所示，挡烟板组件12还包括防逸结构128，防逸结构128设置于前端板1212的上端且位于前端板1212的前侧，防逸结构128能将逃逸的油烟进行一定限制，减少油烟的逃逸，提高集成灶100对油烟的吸收效果。

图4是本发明实施例一提供的一种集成灶的控制方法的流程图，本实施例可适用于集成灶的使用过程，该方法可以由集成灶的控制装置来执行，该控制装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该控制装置可配置于集成灶中。基于上述提供的集成灶，如图4所示，该控制方法包括：

S110、检测灶具的工作状态。

如前所述，灶具21包括燃烧器211，此处的工作状态一方面是指燃烧器211的开关状态和火力大小，燃烧器211开启时即表示灶具21开启，燃烧器211火力大小即表面灶具21的火力大小；另一方面也是指燃烧器211开启后锅架214上锅具200的烹饪状态，可以包括烹饪温度、产生的油烟情况等。

S120、根据灶具的工作状态，控制第一吸烟通道和/或第二吸烟通道工作。

首先，此处第一吸烟通道115、第二吸烟通道123工作是指对应的风机组件启动工作的概念，对应的风机组件启动后，第一吸烟通道115、第二吸烟通道123可实现吸烟工作。该步骤则实质是适应灶具21的工作状态，反馈控制集成灶100吸烟的过程。其中，本发明实施例中集成灶100由于在机头10上设置了两个吸烟通道，即第一吸烟通道115和第二吸烟通道123，第一吸烟通道115和第二吸烟通道123在机头10具有特定的安装位置设计，即，第二吸烟通道123的进烟口12311设置在第一吸烟通道115的吸烟口1151的上方，如前所述，利用第一吸烟通道115和第二吸烟通道123，可以利用第二吸烟通道123对从第一吸烟通道115的吸烟口1151处逃逸的油烟进行吸收。具体地，该步骤中实质是根据灶具21的工作状态，来分析油烟产生量，并通过设置相应的第一吸烟通道115、第二吸烟通道123来匹配当前的油烟产生量，进行油烟的充分且有效地吸收。在大油烟情况下，可以通过控制第一吸烟通道115和第二吸烟通道123同时工作，通过第一吸烟通道115的吸烟口1151吸收大部分油烟，而通过第二吸烟通道123吸收剩余逃逸的油烟，从而有效避免油烟逃逸到挡烟板组件12上方，避免污染厨房内空气。在小油烟情况下，可以通过控制只第一吸烟通道115设置只第二吸烟通道123工作，在满足吸油烟需求的同时，降低吸烟功率以及吸烟噪音，节能、避免能源浪费的同时，提供相对安静的厨房环境。

本发明实施例的集成灶控制方法，通过首先检测灶具的工作状态，然后根据灶具的工作状态，控制第一吸烟通道和/或第二吸烟通道工作，可以解决现有集成灶吸烟通道单一、档位划分有限、无法适应实际烹饪过程中各种复杂及相对极端情况进行有效排烟的问题，通过设置两个吸烟通道，并且适应于灶具实际的工作状态，提供相适应的两个吸烟通道的吸烟方式，可以适应实际烹饪过程中可能存在各种复杂及相对极端的情况，平衡吸烟效果、功率、噪音等问题，不仅能够满足大油烟情况的有效油烟吸收，防止油烟逃逸，也能满足小油烟情况下的吸烟功率以及噪音等的控制，节能、避免能源浪费的同时，避免产生过量的噪音，从而为用户提供更卫生、更节能、更舒适的烹饪体验。

继续参考图2和图3，本发明实施例的集成灶中，机头10还包括挡烟板组件12，挡烟板组件12还包括检测机构129，灶具21的工作状态包括状态指标参数范围。

具体地，该检测机构129可包括油烟浓度检测装置和/或温度检测装置，状态指标参数范围包括温度范围和/或油烟浓度范围。

基于此，本发明实施例中，上述步骤S110、检测灶具21的工作状态，可具体化为：

S111、通过检测机构，实时检测灶具的状态指标参数范围。

S120、根据灶具的工作状态，控制第一吸烟通道和/或第二吸烟通道工作，可具体化为：

S121、根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道和第二吸烟通道工作。

该变形实施例中，实质是对灶具21的工作状态限定为灶具21的状态指标参数范围，可以理解，此处状态指标参数可以是温度，可以是油烟浓度，当然也可以是其他指标参数，例如烹饪时间等等，此处不做限制。通过该状态指标参数，至少一定程度上可以代表当前灶具21的油烟产生情况，也即实现了灶具21的油烟情况的实时检测。基于此，通过设置合理的参数范围，将油烟产生情况进行划分，进而对应于当前油烟产生情况控制第一吸烟通道115和第二吸烟通道123的工作状态，匹配与当前油烟产生情况进行排烟，使得排烟控制更精确，更准确有效地平衡集成灶的吸烟效果、功率、噪音等问题，进一步改善用户的使用体验。

图5为本发明实施例二提供的一种集成灶的控制方法的流程图，本实施例是对上述实施例一的具体细化，其中，针对上述实施例一中的步骤S121、根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道和第二吸烟通道工作，进一步细化为：

根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道的开关状态。

本实施例尚未详尽的内容请参考实施例一。

如图5所示，本发明实施例二提供的一种集成灶的控制方法，包括如下步骤：

S211、通过检测机构，实时检测灶具的状态指标参数范围。

S221、根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道的开关状态。

对比可知，此实施例实质是在上述实施例一的变形实施例基础上，对第一吸烟通道115和第二吸烟通道123的具体控制过程的细化。其中，根据灶具21的实时状态指标参数范围，可以判断分析灶具21的实际油烟产生情况。基于此，本实施例设计第一吸烟通道115根据灶具21的状态指标参数范围，按照不同标准档位进行工作，即保证了第一吸烟通道115可以有效地将大部分灶具产生油烟吸收排出，反言之，可以有效控制从第一吸烟通道115的吸烟口1151处逃逸的油烟量。此外，设计第二吸烟通道根据灶具21的状态指标参数范围只开启或关闭，一方面可以利用第二吸烟通道起到对第一吸烟通道吸烟效果的补偿作用，可以有效吸收逃逸的少量油烟；另一方面，可以简化第二吸烟通道的控制逻辑，也可简化第二吸烟通道中动力机构的复杂性。

进一步地，继续参考图2和图3，灶具21包括至少两个燃烧器211,第二吸烟通道123包括设置位置与燃烧器211上下一一对应的至少两个进烟口12311；灶具21的工作状态还包括各燃烧器211的开关状态。

具体地，挡烟板外壳121开设有两条独立的第二吸烟通道123，每条第二吸烟通道123与对应的燃烧器211相对应，每条独立的第二吸烟通道123内设置有能单独控制的风机组件124，能够根据燃烧器211的工作情况，选择相应的风机组件124工作，能够实现对油烟较好吸收的同时，还能够避免过度能耗的浪费。一可选的实施例中，第二吸烟通道123的数量还可以为一个、三个、四个或更多个，只要实现第二吸烟通道123与燃烧器211一一对应即可。

基于此，对于上述步骤S221中，实时控制第二吸烟通道的开关状态，具体为：

根据各燃烧器的开关状态，控制各燃烧器设置位置对应的各进烟口的开关状态。

其中，燃烧器211即代表灶具21上的炉头，燃烧器211开关与否，即表示当前炉头是否工作，是否处于烹饪状态，也即，代表当前炉头是否会产生油烟。由此，本发明实施例中针对于燃烧器211即炉头设计第二吸烟通道123包括位置对应的进烟口12311，一般地，如图2和图3所示，集成灶一般可包括两个炉头，对应地，挡烟板组件12上则可设置两个第二吸烟通道123的进烟口12311，可以针对于可能产生的炉头，控制开启相应的进烟口123111，对应吸收相应炉头产生的油烟，增加吸烟针对性的同时，实质是在控制吸烟通道123的进烟口12311的吸烟效率，避免开启的进烟口12311过多时减少进烟口12311的负压。

图6为本发明实施例三提供的一种集成灶的控制方法的流程图，本实施例是在上述各实施例基础上的优化。针对上述实施例的步骤S110、检测灶具21的工作状态，还包括如下步骤：

检测灶具的开关状态；

基于此，在检测灶具的开关状态之后，在上述实施例二的步骤S221、根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道的开关状态之前，可增加如下步骤：

在灶具的开关状态由关闭切换为开启时，控制第一吸烟通道以基础档位工作；其中，基础档位下的第一吸烟通道的排烟功率小于标准档位下的第一吸烟通道的排烟功率。

本实施例尚未详尽的内容请参考实施例一和实施例二。

如图6所示，本发明实施例三提供的一种集成灶的控制方法，包括如下步骤：

S311、检测灶具的开关状态。

S321、在灶具的开关状态由关闭切换为开启时，控制第一吸烟通道以基础档位工作；其中，基础档位下的第一吸烟通道的排烟功率小于标准档位下的第一吸烟通道的排烟功率。

该步骤实质是在灶具21开启时对应控制第一吸烟通道115开启的过程，并且，第一吸烟通道115以排烟功率小于标准档位的基础档位工作，实质是将第一吸烟通道115开启为最小的档位运行。此时，第一吸烟通道115一方面是提供一个基础的排烟效果，另一方面，可以为第二吸烟通道123提供相应的排烟动力。如前所述，第二吸烟通道123实质是与第一吸烟通道115相连通，当第二吸烟通道123开启时，实质是将吸收的油烟排放到第一吸烟通道115中，因此，为了保证第二吸烟通道123吸收的油烟可以有效排放到室外，需要第一吸烟通道115也处于工作状态。而为了降低功耗，可设置第一吸烟通道115在基础档位工作，具有一定的排烟动力即可。

S312、通过检测机构，实时检测灶具的状态指标参数范围。

S322、根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道的开关状态。

如上步骤S321中，在检测到灶具21开启后，对应控制第一吸烟通道115以基础档位工作，实质是控制第一吸烟通道115处于基础启动状态。而在步骤S312和S322中，根据检测到的灶具21的状态指标参数范围，控制第一吸烟通道115根据实际情况，以不同的标准档位工作，则实质是对应于实际的油烟产生量设置匹配的正常排烟功率进行排烟，此处第一吸烟通道115处于正常的排烟状态，而非基础启动状态。而当实际的油烟产生量过大时，可以对应开启第二吸烟通道123，辅助第一吸烟通道115进行逃逸油烟的吸收。当实际的油烟产生量过小时，本实施例也可只开启第二吸烟通道123，通过处于基础启动状态可提供基础排烟动力的第一吸烟通道115的配合，第二吸烟通道123可实现少量油烟的排烟过程。

本实施例三的集成灶控制方法，通过首先检测灶具的开关状态；然后在灶具的开关状态由关闭切换为开启时，控制第一吸烟通道以基础档位工作；其中，基础档位下的第一吸烟通道的排烟功率小于标准档位下的第一吸烟通道的排烟功率；继而通过检测机构，实时检测灶具的状态指标参数范围；最后根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道的开关状态，可以合理匹配不同油烟情况，利用第一油烟通道的档位控制以及第二油烟通道的开关控制，使得集成灶在不同程度油烟量情况下均具有较高的排烟效率，较小的排烟功率，在满足吸油烟需求的同时，降低吸烟功率以及吸烟噪音，节能、避免能源浪费的同时，提供相对安静的厨房环境。

图7是本发明实施例四提供的一种集成灶的机头的仰视图，图8是图7所示集成灶机头的局部结构示意图，参考图7和图8，在一实施例的集成灶中，挡烟板组件12包括底板1211，底板1211上开设有风幕出风口12111。

具体地，挡烟板外壳121包括底板1211、顶板1213、前端板1212以及两个侧板，顶板1213与底板1211沿上下方向间隔排布，两个侧板设置在顶板1213以及底板1211之间，两个侧板沿左右方向间隔排布，前端板1212设置于顶板1213以及底板1211之间且位于前端。

底板1211上开设有风幕出风口12111，风幕出风口12111与第二吸烟通道123相连通，第二吸烟通道123内的油烟可以通过风幕出风口12111向下喷出以形成风幕，风幕能够防止油烟向集成灶100的左右方向扩散。

示例性的，如图8所示，挡烟板组件12还包括封堵件126，封堵件126能在封堵风幕出风口12111的第一位置和敞开风幕出风口12111的第二位置间切换，集成灶100能够根据不同的油烟条件对风幕出风口12111的状态进行切换，以满足不同烹饪情况下的适应性匹配。如图8所示，挡烟板组件12还包括驱动机构127，驱动机构127能驱动封堵件126在第一位置和第二位置间切换，从而实现风幕出风口12111状态的自动化控制，无需用户手动操作，便于用户的使用，提高用户的使用体验感。具体而言，如图8所示，本公开实施例的封堵件126可以与挡烟板外壳121枢接、滑动连接等。

基于上述的集成灶机头设计，在本发明实施例四中也提供了一种集成灶的控制方法。图9为本发明实施例四提供的一种集成灶的控制方法的流程图，本实施例是在上述实施例基础上进行地拓展，在上述各实施例基础上，还可增加如下步骤：

根据灶具的工作状态，控制风幕出风口的开关状态。

如图9所示，本发明实施例四提供的一种集成灶的控制方法，包括如下步骤：

S411、通过检测机构，实时检测灶具的状态指标参数范围。

S421、根据灶具的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道和第二吸烟通道工作。

S430、根据灶具的工作状态，控制风幕出风口的开关状态。

该步骤则实质是控制风幕出风口12111开关，来对逃逸油烟进行阻挡的过程。可以理解，当油烟量较大时，油烟不仅可能从上方逃逸，也可能从左右两侧逃逸。为避免油烟的有效吸收，避免油烟逃逸，此实施例根据实际的灶具21的工作状态，也即油烟的实际情况，来控制风幕阻挡油烟逃逸。具体地，第二吸烟通道123还包括第二流道1232，风幕出风口12111与第二流道1232相连通，第二流道1232，第二流道1232与第一流道1231相连通且位于第一流道1231的下游，沿油烟的流动方向，第二流道1232的横截面积相同。当根据灶具21的工作状态，控制风幕出风口12111开启时，第二流道1232能够使其内部的油烟的速度和浓度呈均匀分布，保证风幕出风口12111有足够的流速和压力，形成的风幕能够对其围住的油烟有较好的限制作用。

基于上述实施例四的方案，继续参考图7和图8，本发明的集成灶中，风幕出风口12111的数量为两个，两个风幕出风口12111沿左右方向间隔排布且位于进烟口12311的两侧；灶具21包括至少两个燃烧器211,第二吸烟通道123包括设置位置与燃烧器211上下一一对应的至少两个进烟口12311；灶具21的工作状态还包括各燃烧器211的开关状态。

具体地，风幕出风口12111设置为两个，两个风幕出风口12111沿左右方向间隔排布且位于进烟口12311的两侧，当两个风幕出风口12111均处于工作状态时，其中一个风幕沿如图2所示的D路径向下流动，另一个风幕沿如图2所示的E路径向下流动，油烟可以被围在集烟腔机构11、挡烟板组件12和两个风幕的范围内，有效减少油烟的向四周扩散外溢，保证大部分油烟能够吸入吸烟口1151中。

由此，上述步骤S430、根据灶具的工作状态，控制风幕出风口的开关状态，可细化为如下步骤：

S431、根据灶具的状态指标参数范围以及各燃烧器的开关状态，控制与开启状态下的燃烧器邻近的一侧的风幕出风口的开关状态。

此步骤则实质是根据燃烧器211的开关状态，对油烟可能逃逸的路径进行分析判断，然后对应控制风幕阻挡该逃逸路径上的油烟的过程。可以理解，当如图7和图8所示，存在两个燃烧器211且对应在两个燃烧器211的外侧分别设置一个风幕出风口12111时，若左侧燃烧器211开启，则油烟量过大时，油烟不仅可能从上方逃逸，也可能从左侧逃逸，因此，本实施例中将开启的燃烧器211即左侧的燃烧器211邻近的风幕出风口12111即左侧的风幕出风口12111开启，可以阻挡油烟从左侧逃逸。此处示例左侧燃烧器211开启，当然，对于右侧燃烧器211开启，或者左右两侧燃烧器211同时开启，本发明实施例同样可将右侧的风幕出风口12111，或者左右两侧风幕出风口12111同时开启，以对应阻挡相应侧的油烟，可以有效防止油烟逃逸，有效吸收灶具产生的不同程度的油烟，使得集成灶在不同程度油烟量情况下均具有较高的排烟效率，较小的排烟功率，在满足吸油烟需求的同时，降低吸烟功率以及吸烟噪音，节能、避免能源浪费的同时，提供相对安静的厨房环境。

图10为本发明实施例五提供的一种集成灶的控制装置的结构示意图。如图10所示，首先，该装置应用于如本发明实施例提供的集成灶100中，该集成灶100包括机头10和灶具21，机头10包括第一吸烟通道115和第二吸烟通道123，第二吸烟通道123的进烟口12311位于第一吸烟通道115的吸烟口1151的上方。

基于此，本发明实施例的集成灶的控制装置包括：

状态检测模块1000，用于检测灶具21的工作状态；

控制模块2000，用于根据灶具21的工作状态，控制第一吸烟通道115和/或第二吸烟通道123工作。

本发明实施例的集成灶控制装置，通过状态检测模块检测灶具的工作状态，然后控制通过模块根据灶具的工作状态，控制第一吸烟通道和/或第二吸烟通道工作，可以解决现有集成灶吸烟通道单一、档位划分有限、无法适应实际烹饪过程中各种复杂及相对极端情况进行有效排烟的问题，通过设置两个吸烟通道，并且适应于灶具实际的工作状态，提供相适应的两个吸烟通道的吸烟方式，可以适应实际烹饪过程中可能存在各种复杂及相对极端的情况，平衡吸烟效果、功率、噪音等问题，不仅能够满足大油烟情况的有效油烟吸收，防止油烟逃逸，也能满足小油烟情况下的吸烟功率以及噪音等的控制，节能、避免能源浪费的同时，避免产生过量的噪音，从而为用户提供更卫生、更节能、更舒适的烹饪体验。

在一实施例中，可选地，机头10还包括挡烟板组件12，挡烟板组件12还包括检测机构129；灶具21的工作状态包括状态指标参数范围。基于此，上述状态检测模块1000可具体用于：

通过检测机构129，实时检测灶具21的状态指标参数范围。

上述控制模块2000具体用于：

根据灶具21的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道115和第二吸烟通道123工作。

在一实施例中，进一步可选地，上述控制模块2000可具体用于：

根据灶具21的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道115以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道123的开关状态。

在一实施例中，进一步可选地，灶具21包括至少两个燃烧器211,第二吸烟通道123包括设置位置与燃烧器211上下一一对应的至少两个进烟口12311；灶具21的工作状态还包括各燃烧器211的开关状态；

上述控制模块2000还可用于：

根据各燃烧器211的开关状态，控制各燃烧器211设置位置对应的各进烟口12311的开关状态。

在一实施例中，进一步可选地，灶具21的工作状态还包括开关状态。上述状态检测模块1000还可具体用于：

检测灶具21的开关状态；

上述控制模块2000还可具体用于：

在检测灶具21的开关状态之后，根据灶具21的状态指标参数范围，实时控制第一吸烟通道115以对应状态指标参数范围的不同标准档位工作，和/或，实时控制第二吸烟通道123的开关状态之前，在灶具21的开关状态由关闭切换为开启时，控制第一吸烟通道115以基础档位工作；其中，基础档位下的第一吸烟通道115的排烟功率小于标准档位下的第一吸烟通道115的排烟功率。

在一实施例中，可选地，挡烟板组件12包括底板1211，底板1211上开设有风幕出风口12111。

基于此，上述控制模块2000还可用于：

根据灶具21的工作状态，控制风幕出风口12111的开关状态。

在一实施例中，进一步可选地，风幕出风口12111的数量为两个，两个风幕出风口12111沿左右方向间隔排布且位于进烟口12311的两侧；

灶具21包括至少两个燃烧器211,第二吸烟通道123包括设置位置与燃烧器211上下一一对应的至少两个进烟口12311；灶具21的工作状态还包括各燃烧器211的开关状态。

上述控制模块2000还可具体用于：

根据灶具21的状态指标参数范围以及各燃烧器211的开关状态，控制与开启状态下的燃烧器211邻近的一侧的风幕出风口12111的开关状态。

在一实施例中，可选地，检测机构129包括油烟浓度检测装置和/或温度检测装置，状态指标参数范围包括温度范围和/或油烟浓度范围。

本发明实施例所提供的集成灶的控制装置可执行本发明任意实施例所提供的集成灶的控制方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

在一实施例中，图11是本发明实施例提供的一种集成灶的结构框图，如图11所示，示出了可以用来实施本发明的实施例的集成灶100的结构示意图。集成灶旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。集成灶还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。

如图11所示，集成灶100包括至少一个处理器101，以及与至少一个处理器101通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)102、随机访问存储器(RAM)103等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器101可以根据存储在只读存储器(ROM)102中的计算机程序或者从存储单元108加载到随机访问存储器(RAM)103中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 103中，还可存储集成灶100操作所需的各种程序和数据。处理器101、ROM 102以及RAM 103通过总线104彼此相连。输入/输出(I/O)接口105也连接至总线104。

集成灶100中的多个部件连接至I/O接口105，包括：输入单元106，例如键盘、鼠标等；输出单元107，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元108，例如磁盘、光盘等；以及通信单元109，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元109允许集成灶100通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

处理器101可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器101的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器101执行上文所描述的各个方法和处理，例如集成灶的控制方法。

在一些实施例中，集成灶的控制方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元108。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 102和/或通信单元109而被载入和/或安装到集成灶100上。当计算机程序加载到RAM 103并由处理器101执行时，可以执行上文描述的方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器101可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行集成灶的控制方法。

本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在集成灶上实施此处描述的系统和技术，该集成灶具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给集成灶。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。